1、600MW 超临界机组试题600MW 超临界机组补充试题一、填空题1. 小机盘车可分为 手动 和 油涡轮 两种;其中 油涡轮盘车 盘车时,可以将转子盘车转速控制在 80120 转/分左右(高速) ,它是靠控制 进入油涡轮的压力油量 来实现盘车的启停和转速高低。2. 中速磨煤机防爆蒸汽分别从一次风室、 机壳、分离器入磨,用于防止磨煤机启动和停止过程中的爆炸。 3. 磨煤机的变加载是接受给煤机的电流信号,控制比例溢流阀压力大小,变更蓄能器 和 油缸 的油压,来实现加载力的变化。4. 密封风用于磨煤机 传动盘、拉杆关节轴承、磨辊。5. 冷一次风的用户有 密封风机风源、给煤机密封风、磨一次冷风。6.
2、汽轮机密封油主油源是 空侧密封油泵 ,第一备用油源(即主要备用油源)是 汽机主油泵 。当 主油源故障 时,第一备用油源自动投入运行。第二备用油源由 主油箱上备用交流电动密封油泵 供给,当 汽机转速小于 2/3 额定转速或第一备用油源故障 时,第二备用油源自动投入。第三备用油源是 直流密封油泵 提供的。7. 主油箱事故排油门应设 2 个钢质截止门,操作手轮上不允许 加锁 ,并应挂有明显的警告牌。8. 汽机房内着火时,当火势威胁至主油箱或油系统时,应立即 破坏真空紧急停机 ,并开启主油箱 事故放油门 ,并控制 放油 速度应适当,以保证转子静止前润滑油不中断。9. 轴封溢流正常情况下溢流至 #8 低
3、加 ,当 #8 低加 停运时溢流至 凝汽器 。10. 除氧器滑压运行时可避免除氧器汽源的 节流 损失。11. 汽轮机正常运行中的配汽方式为 喷嘴 配汽。12. 汽轮机停运后,如果转子短时间无法转动,转子会向_下_弯曲,此时应将转子高点置_最高位_,关闭_汽缸疏水_,保持_上下缸温差_,监视转子_挠度_,当确认转子正常后,再手动盘车 180。当盘车电机电流过大或转子盘不动时,不可_强行盘车_,更不可用 吊车_强制盘车或_强行冲转 。停盘车_8_小时后,方可停止润滑油系统。13. 凝结水泵由于输送饱和水,该泵最易发生_汽蚀_,为此第一级采用了_诱导轮_,并在安装时保证泵入口具有一定的_倒灌高度_,
4、此外设计_出口再循环_管,也是为了解决此问题。当凝汽器水位过低时将_凝补_水泵启动,为防止泵内进空气,设计有_密封水_,防止泵出力不正常。14. 轴封加热器为一_表面式_加热器,他将_轴封回汽_汽与_阀壳漏气与门杆漏气_汽加热凝结水,防止蒸汽漏入环境与油系统,其内部为_微负压_状态。 。15. 循环水泵采用_立式混流泵_,具有_流量_大,_转速_低,运行效率高稳定性好的优点该泵采用_橡胶_轴承,启动前需提前将_管道_泵转起来注水其出口门为_蝶阀_,运行中应防止其_误启误关_,造成机组真空低。16. 凝汽器最有利真空定义为由于真空提高,使汽轮机功率增加与循环泵多耗功率差值最大时真空_,正常运行凝
5、结水水质指标是硬度为_0umol/L_ ,为_0.3us/cm_,钠离子含量_3ug/L_ 。17. 闭式水采用_除盐水_,通常用来对转机的_轴承_以及对水质要求较高设备进行冷却,其冷却水采用_开式水_高位水箱可以防止_用户断水_,故而应经常充满水18. 汽轮机轴封系统采用_自密封_系统,机组在_70-75%_ 负荷运行时,进入自密封运行,此时低压轴封用汽由_高压轴封_供给,并自动维持供气压力为_26-32kpa_,多余蒸汽进入_#8 低加_或_ 凝汽器_。19. 轴封系统供气汽源为_辅汽_、_主汽_、_冷段_,其中_主汽_用于机组甩负荷后启动之用,因为此时供气温度与转子轴端金属温度_偏差_小
6、,可以防止轴端转子的_热应力大_。20. 汽封系统投运前,汽轮机必须在_盘车_状态,防止_转子弯曲_。并且_凝结水_系统、_润滑油_系统、以及_密封油_系统应提前投运。汽封投运时先_暖管_,在送入蒸汽,且该蒸汽应具有_14_过热度。无论停机与否,只要_有真空_和_转速未到零_,机组的轴封系统就不能停运。切断_轴封_后,应立即关闭供汽手动、电动门,否则会造成供汽母管超压_。21. 真空泵的工作水采用_闭式水_,真空泵在启动时是建立_真空的,正常运行时是_维持_真空的。22. 内冷水泵采用_耐腐蚀_离心泵;启动时应先_开启入口门,关闭_出口_门后启动。正常内冷水压力应_小于_氢压,防止_定子线圈漏
7、水_。25. 大型汽轮机的高压缸存在 部分进汽 _损失,而且 漏气 _损失和 _叶高_损失等都比较大,所以其效率 最低 。600MW 汽轮机在低压排汽缸上布置喷水减温装置的目的是 防止排气缸过热 、 ,运行中可能产生的隐患是 末级叶片水蚀 。23. 过量空气系数是指 实际空气量与理论空气量之比 。24. 根据燃烧器出口气流的特性,燃烧器可分为 直流燃烧器 与 旋流燃烧器 两类。25. 燃烧过程的三个区域分别是指 着火前准备阶段、 燃烧阶段 及 燃尽阶段 。26. 燃烧效率是指 燃料燃尽程度的指标 。27. 根据传热方式和布置方式,过热器可分为 对流、 包墙、 辐射 及 半辐射 四类。28. 水
8、蒸汽的临界压力为 22.12Mpa,临界温度是 374.15 。29. “1bar”、 “1atm”、 “1at”三个压力之间的大小关系是 1atm1bar 1at 。30. 在炉水中含盐量高,电导率就 高 。生水中浊度大说明 悬浮物 含量高。31. 超临界汽轮机调节级喷嘴采用 渗硼涂层 技术的目的是防止固体颗粒侵入产生的冲蚀。32. 湿式石灰石-石膏脱硫法的原理反应方程式是湿式石灰石- 石膏脱硫法的原理反应方程式是 CaCO3+SO2+H2O= CaSO3+ H2O+ CO2 ,2CaSO 3+ O2=2 CaSO4 。33. 转速不等率是指 单机运行机组,空载与满载的转速差与额定转速之比
9、。34. 直流锅炉启动分离器的作用是 实现汽水分离 和 建立启动流量 ,固定蒸发重点 ,提供信号源 。35. 锅炉启动及负荷低于 30% BMCR 时,锅炉启动系统处于 炉水循环泵出口阀控制方式, 再循环流量 与给水泵流量之和保持锅炉 30%BMCR 的最低流量。36. 锅炉冲洗流程为: 给水操作台省煤器水冷壁启动分离器储水箱疏扩37. 当储水箱压力大于 5Mpa 时,大溢流阀开启受到闭锁。当储水箱压力大于 16 Mpa 时,小溢流阀开启受到闭锁,当储水箱压力至 20 Mpa 时,溢流阀的手动开启也将受到闭锁。38. 500KV 电抗器投退时,应密切监视 系统电压 ,必要时可通过调整发电机 无
10、功 以保证 系统电压 在正常范围内。39. 本锅炉下部水冷壁采用螺旋管圈的主要原因是 管间吸热偏差小、抗燃烧干扰强、适应变压运行、能获得足够的重量流速 。40. TP347 管材耐受的极限温度是: 704,T91 管材耐受的极限温度是 635 ,G102 管材耐受的极限温度是 600 41. 锅炉热态冲洗时,判断冲洗合格的主要水质指标是: Fe30 B、冷却水温度55 C、最小流量阀关闭 D、给水泵全跳闸18. 锅炉从亚临界向超临界工况过度时,启动分离器会( B )A、出现水位 B、不会出现水位 C、出口汽温度降低 D、出口汽温升高19. 直流锅炉的中间点温度控制不是定值,随:( B )A、机
11、组负荷的增大而减小 B、机组负荷的增大而增大 C、火焰中心位置的升高而降低 D、减温水量的增大而减小20. VWO 工况是指:( C )A、最大连续运行工况 B、经济连续运行工况C、阀门全开运行工况 D、额定工况21. 超临界锅炉冷态清洗水质合格指标中,铁含量应小于:( B )A、200ug/kg B、500 ug/kg C、1000 ug/kg D、1200 ug/kg22. 电流互感器的不完全星形接线,在运行中( A )故障。 (A)不能反映所有的接地; (B)能反映各种类型的接地;(C)仅反映单相接地; (D)不能反映三相短路。23. 三绕组升压变压器绕组有里向外排列顺序( B ) 。(
12、A)高压,中压,低压;温度 (B)低压,中压,高压;(C)中压,低压,高压; (D)低压,高压,中压。 24. 线路停电时,必须按照( B )的顺序操作,送电时相反。(A)断路器、负荷侧隔离开关;母线侧隔离开关;(B)断路器、母线侧隔离开关;负荷侧隔离开关;(C)负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关、断路器;(D)母线侧隔离开关、负荷侧隔离开关、断路器25. 铅酸蓄电池正常时,正极板为( A ) 。(A)深褐色; (B)浅褐色; (C)灰色; (D)黑色。26. 蓄电池负极板,正常时为( C ) 。(A)深褐色; (B)浅褐色; (C)灰色; (D)黑色。27. 超临界锅炉水冲洗的流量约为额定流量的
13、( C )(A)20%; (B)25%; (C )30% ; (D)35%。28. 超临界机组冲转时的蒸汽品质为( B )(A)sio 220ug/l; (B)sio 230ug/l; (C )sio 250ug/l ; (D)sio 2100ug/l 29. 高加投入时,为防止管板热应力超限,控制给水温升率( B)/min(A)1; (B )1-2 ; (C )2-3 ; (D )3-4 。30. 在超临界状态下,水冷壁管内的阻力与过热器内的汽阻变化情况是(B)(A)水冷壁管内的阻力迅速下降,过热器内的汽阻迅速上升;(B)水冷壁管内的阻力迅速上升,过热器内的汽阻基本不变;(C)水冷壁管内的阻
14、力迅速下降,过热器内的汽阻基本不变;(D)水冷壁管内的阻力迅速上升,过热器内的汽阻也迅速上升; 31. 对于直流锅炉,燃水比变大,则不正确的叙述是( D )(A)过热汽温升高; (B)水冷壁管子温度升高; (C)排烟温度升高; (D)主汽压升高三、判断题1. 水蒸气经节流后不仅压力降低、温度降低而且作功能力也降低。()2. 熵是工质的状态参数,与工质变化过程的性质无关。()3. 强制循环锅炉比自然循环锅炉水循环更安全。()4. 在其他条件不变的情况下,风箱与炉膛差压越低,进入炉内的风量就越小。()5. 煤中灰分的熔点越低越容易结焦。()6. 水冷壁采用内螺纹管后,不会发生传热恶化。7. 汽轮机
15、冷态启动时,蒸汽对汽缸内壁的传热是以凝结换热和对流换热两种方式同时进行的。( )8. 炉膛过剩空气系数越大,化学未完全燃烧热损失越小。()9. 汽 水 膨 胀 是 直 流 锅 炉 不 可 避 免 的 现 象 。 10. 在机组启动并网,锅炉转直流运行后,主汽温的调整以煤水比来控制中间点温度。11. 单个旋流燃烧器的燃烧都是不需要相邻燃烧器来支持。旋流燃烧器的不同旋转方向会影响到锅炉的汽温、负荷等参数。12. 锅炉汽水流程划分以内置式启动分离器为界设计成双流程。13. 煤粉在锅炉中燃烧时,氧量越低,NOx 的生成量越多。 14. 当燃水比失调时,直流锅炉汽水行程中各点的温度都会变化,并且越靠近汽
16、水行程的入口,温度变化的惯性和滞后越小。15. 在变相点附近蒸汽的传热系数先升高至最大值后迅速降低。16. 控制启动分离器出口蒸汽温度,也就是控制锅炉的加热段和蒸发段、过热段吸热量的分配。( )17. 由于直流锅炉运行要求给水品质比汽包锅炉高得多,因此在直流锅炉启动过程中不须进行炉水洗硅。( )18. UP 型锅炉是亚临界和超临界参数均可采用的炉型,工质一次或二次上升,连接管多次混合,具有较高的质量流速,适用于大型超临界压力直流锅炉。( )19. 本生型锅炉的最大特点是蒸发受热面的管子是多次上升垂直管屏,用中间混合联箱与不受热的下降管互相串联。由于不同管屏相临管子间存在温差,会产生热应力,对膜
17、式水冷壁的焊缝有破坏作用。( )20. 螺旋管圈水冷壁除进出口设联箱外,中间无混合联箱,由于其布置不受炉膛尺寸的影响,受热均匀热偏差小,不会产生汽水混合物的不均匀分配问题。( )21. 超临界和亚临界时情况相同,当水被加热到相应压力下的相变点温度时,全部汽化变为蒸汽。( )22. 直流锅炉运行中,水变为蒸汽不存在汽水两相区。即水变为过热蒸汽经历了加热和过热两个阶段。( )23. 相变点即在超临界压力下,水全部汽化变为蒸汽时的温度,又称为临界温度。不同的压力,相变点温度不同。( )24. 在相变点附近区域,工质的比容急剧上升,并存在最大定压比热区。( )25. 在超临界压力下,水的比热随温度的提
18、高而增大,蒸汽的比热随温度的提高而减小。()26. 直流锅炉在亚临界工况下蒸发受热面出现多值性不稳定流动,其主要原因是蒸发受热面入口水欠焓的存在。所以在低负荷运行时必须限制入口水的欠焓。( )27. 蒸发受热面的工质流动的多值性只存在于螺旋管圈水冷壁,而垂直管圈不存在。28. 蒸发受热面的流体脉动现象的原因是汽水两相流动所致,提高压力可以防止脉动产生。在启动时,建立和保持足够的启动压力和流量,就是这个道理。( )29. 直流锅炉在亚临界压力运行,由于水冷壁内工质流动属于强迫流动,不具有自补偿特性,在热偏差的作用下,受热强的管子,流量小,会导致传热恶化。( )30. 管间脉动的特点是管组总的给水
19、流量和蒸发量保持不变,但对于单个管子而言,进口水量和加热段阻力及蒸汽流量和蒸发段阻力的波动是相反的,一经发生,便保持一定频率持续振动,无法消除。( )31. 螺旋管圈水冷壁入口不加装节流圈的主要原因是各管工质在炉膛内的吸热量均匀,其热偏差小。( )32. 在炉膛周界一定的情况下,减小螺旋管圈的倾角,就可以改变螺旋管圈的数量,在管圈直径一定的情况下,管圈数量决定了水冷壁的质量流速。33. 中间混合联想的作用是在 60%负荷变压运行时,分配流量和汽水双相均匀分配,而在该负荷以上时分配工质流量。( )34. 不论在亚临界或超临界压力,提高质量流速是防止传热恶化、降低管壁温度的有效措施。( )35.
20、上部水冷壁采用垂直管圈的原因是因其受热较弱,管壁不会超温;减少系统流动阻力。()36. 若最低质量流速选择过小,在高负荷时会产生较大的流动阻力。( )37. 带辅助循环泵内置式启动分离器的直流锅炉,启动压力是靠燃烧建立,而流量是靠给水泵和辅助循环泵共同建立的。( )38. 启动分离器的位置决定了启动过程中汽水膨胀量和汽水膨胀强度的大小。( )39. 启动分离器容量是由锅炉最大连续蒸发量的大小决定的;而其壁厚的大小决定了锅炉的启动速度,为此大型直流锅炉都采用多个启动分离器。40. 启动分离器从湿态转为干态运行,运行监视的重点应该从水位监视转为温度监视。41. 启动分离器出口蒸汽的温度(或焓)是锅
21、炉负荷的函数,直流运行时,随着负荷的增大,启动分离器出口蒸汽的温度和焓也增大。( )42. 启动分离器在启动时,起到固定蒸发终点的作用,因而给水、燃料、汽温的调节互不干扰;同时由于汽水两相分离作用,而使工质和热量得以回收。( )43. 内置式启动分离器按全压设计的压力容器,安全阀的定值是工作压力的 1.25 倍,排汽量等于其额定容量,也即 30%锅炉额定蒸发量。( )44. 在锅炉启动过程中,若分离器未转为干态运行,辅助循环泵故障,无法维持循环,应立即停炉。( )45. 直流锅炉一般把启动分离器出口汽温作为调节煤水比的基础,同样可以把水冷壁出口汽温作为调节煤水比的基础。( )46. 直流锅炉水
22、冷壁中工质的温度不是恒定的,且必然出现蒸干过程,使得直流锅炉水冷壁温度的不均匀性大大增加。47. 直流锅炉转直流运行的最低负荷取决于锅炉的最低稳燃能力。转直流运行后,前屏过热汽温必然出现先降低而后升高的过程。( )48. 直流锅炉过热汽温调整是以控制煤水比为基本手段来控制过热器入口汽温,之后汽温控制是依靠两级减温水量。49. 直流锅炉汽压调整是调整锅炉的给水量,必然导致汽温变化,说明两者调整是相互关联的。50. 如果运行中高加切除,必然导致过热汽温降低,要维持过热汽温稳定必须增大煤水比。51. 在启动分离器从湿态转干态时要防止汽温降低,那么从干态转湿态时要防止汽温升高。52. 在 75%额定负
23、荷以下,中间混合联箱始终是湿蒸汽,大于该负荷是干蒸汽。53. 在机组带基本负荷,运行调整主要是保持燃料量稳定,减温水量跟随微调,使过热汽温稳定。( )54. 如果过热汽温、再热汽温运行中长期偏高,可以采取降低中间点温度的措施。( )55. 分离器出口温度的修正原理是对给定负荷,其允许的喷水量应与分离器出口温度有一定的关系。当喷水量与给水量的比例增加时,说明煤水比偏大。56. 启动分离器系统中,贮水箱上部压力平衡管与分离器相连来保持压力平衡,其目的是防止两者压力不平衡引起各自水位的波动。57. 直流锅炉转直流运行后,随着负荷的增大,煤水比逐渐增大。( )58. 锅炉容积热负荷主要控制煤粉在炉膛内
24、的停留时间,截面热负荷决定了炉膛的形状。59. 燃烧器根据其出口射流的形状分为直流和旋流燃烧器。60. 旋流燃烧器的射流不仅具有切向速度还具有轴向速度。切向速度的大小决定了旋转强度,轴向速度的大小决定了射程的长短。61. 旋流燃烧器配风的基础是分级配风,因而燃烧是分段进行的。62. 旋流燃烧器的旋流强度大,就可能产生火焰飞边现象,回流区减小,燃烧稳定性降低。63. 双调节燃烧器的双调节是指内外二次风均可调。64. 燃尽风的作用是为了补充燃烧后期的空气量,降低氧化氮生成物。65. 由于旋流燃烧器的燃烧组织不需要相互支持。66. 600MW 超临界机组临界转换负荷点是 450MW。67. 超临界机
25、组给水温度降低,蒸发段后移,过热段减少,过热汽温下降。68. 超临界机组过量空气系数加大,排烟损失增加,工质吸热减少,过热汽温下降。69. 超临界机组火焰中心上移,则主汽温下降。70. 超临界机组受热面沾污(结渣) ,沾污使受热面吸热减少,过热汽温下降71. 直流锅炉的燃水比(B/G)按中间点温度来调整,中间点距离过热点越远,对汽温调节越有利。( )四、简答题1. 直 流 锅 炉 主 蒸 汽 温 度 高 的 原 因 ?2、直流锅炉启动分离器系统主要作用是什么?3、采用螺旋管圈水冷壁的优点是什么?4、600MW 超临界锅炉的启动流程?5、超临界锅炉过热汽温调整的方法?6、超临界锅炉过、再热汽温调
26、整的方法?7、启动循环系统主要由哪些设备组成?8、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽压调节过程时,有什么区别?9、超临界锅炉采用定滑定运行方式,负荷变化率要求有何不同?10、旋流煤粉燃烧器配风的种类有哪些?各自作用是是什么?11、什么是超临界锅炉的类膜态沸腾现象?12、何谓水和水蒸汽的一点、两线、三区、五态?13、直流锅炉为什么启动速度快?14、为什么超临界机组启动时要具有一定的启动压力?15、为什么超临界机组启动时要具有一定的启动流量?16、直流炉启动过程中冷态清洗和热态清洗的作用是什么?17、直流锅炉产生汽水膨胀的原因是什么?有哪些影响因素?18、直流锅炉启动过程中,汽水分离器运行的注意事项?
27、19、什么是直流锅炉“中间点温度” , “中间点温度”有什么意义?20、中间点选在启动分离器的出口有什么优点?21、直流锅炉控制系统有哪些特点?22、内、外置汽水分离器有什么不同? 23、直流炉热应力集中的部位在哪些结构上?24、分析螺旋管圈水冷壁的主要优点?25、分析螺旋管圈水冷壁的主要缺点?五、论述题:1、直流锅炉上水应注意那些事项?2、直流炉正常运行时对燃烧调整的要求?3、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽温调节过程时,有什么区别?4、超临界直流锅炉的过热汽温调节方法?5、如何实现汽水分离器湿态至干态的切换?6、旋流燃烧和四角切圆燃烧方式的主要区别是什么?一、简答题1. 直 流 锅 炉 主
28、蒸 汽 温 度 高 的 原 因 ?答:(1)运行中温度自动调节系统失灵,使煤水比失调或风量调整不当,(2)运行中温度手动调节时,使煤水比失调或风量调整不当,(3)给水、减温水系统阀门或自动装置故障,使给水流量、减温水流量不正常的降低,(4)煤种变化或制粉系统扰动致使大量煤粉进入炉膛,(5)给水温度升高、锅炉负荷升高,炉膛内大面积结焦(6)燃烧器倾角向上摆动过大(7)过热器处有可燃物再燃烧或进口受热面泄露、爆破,(8)汽轮机中压联合汽门或高压缸排汽逆止门故障,使两侧流量产生偏差。2、直流锅炉启动分离器系统主要作用是什么?答:(1)建立启动压力和启动流量,保证给水连续的通过省煤器和水冷壁,尤其是保
29、证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性,(2)回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽以及过热度不足的过热蒸汽,以实现工质和热量的回收,(3)在机组启动过程中,实现锅炉各受热面之间和锅炉与汽轮机之间工质状态的配合。3、采用螺旋管圈水冷壁的优点是什么?答: (1)工作在炉膛下辐射区的水冷壁同步经过炉膛内受热最强的区域和最弱 的区域。(2)水冷壁中的工质在 下辐射区一次性沿着螺旋管圈上升,没有中间联箱,工质在比容变化最大的阶段避免了再分配。(3)不受炉膛周界的限制,可灵活的选择并联工作的水冷壁管子根数和管径,保证较大的重量流速。螺旋管圈水冷壁的这些优点,使得水冷壁能够工作在热偏差最小和流量偏差
30、最小的良好状态。因此,其水动力稳定性较高,不会产生停滞和倒流,可以不装节流圈,最适合变压运行。4、600MW 超临界锅炉的启动流程?答:锅炉进水,循环清洗,建立启动流量和启动压力,锅炉点火,建立初始燃料量,工质升温、升压,渡膨胀,回收工质和热量,配合汽机冲转、升速、并网、升负荷,分离器干湿态转换(切分) ,直流运行升负荷。5、超临界锅炉过热汽温调整的方法?答:对于直流锅炉,控制过热汽温的关键在于控制锅炉的燃水比,而燃水比合适与否则需要通过中间点的温度来鉴定,必须用中间点汽温作为超前调节信号,但应保持中间点工质状态,在规定负荷内应处于微过热蒸汽,因而不宜过于提前,应选于合理位置,中间点温度是对燃
31、水比的修正,能快速反应出燃料量的变化,中间点选在两级减温器之前,基本不受减温水量变化的影响,在锅炉负荷 35%100%MCR 范围内,中间点温度始终处于过热状态,温度测量准确,反应灵敏,在实际运行中,由于给煤量的控制不可能很精确,因而只能保持煤水比作为粗调,而用喷水减温作为细调。6、超临界锅炉过、再热汽温调整的方法?答:过热汽温调节方法同上。再热汽温调节:(1)分隔烟道挡板,在后烟井中做成并联的分隔烟道,一侧布置低温再热器,一侧布置低温过热器,利用烟道挡板改变两侧烟道的烟气流量,从而调节再热汽温;(2)摆动燃烧器,其原理是利用改变燃烧器倾角的大小来改变炉内火焰中心的位置,亦改变炉膛出口烟温和受
32、热面吸热量的比例,从而调节再热汽温。(3)喷水减温调节,一般在事故情况下投用。7、启动循环系统主要由哪些设备组成?答:带循环泵的启动系统由内置式分离器、炉水循环泵、大小溢流调节阀、再循环阀、过冷水阀、疏水扩容器、储水箱、集水箱、回收泵及联结管道;简单疏水扩容式启动系统由内置式启动分离器,连接球体,正常水位隔绝阀,调节阀,高水位隔绝阀、,高水位调节阀、,疏水扩容器,集水箱及连接管道组成。8、直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽压调节过程时,有什么区别?答:蒸汽压力变动是由汽轮机负荷或锅炉出力的变化引起的,蒸汽压力的变动就是反映两者的不适应,在汽包锅炉中,要调节锅炉出力是依靠调节燃烧来达到的,与给水量无
33、直接关系,给水量是根据汽包水位来调节的。在直流锅炉中,炉膛中的热量变化并不直接引起锅炉出力的变化,直流锅炉的处理首先应当由给水量保证,然后对燃料量进行相应的调整,以保持其它参数正常,在采用自动调节的直流锅炉上,往往还利用调节汽轮机的调速汽门的开度来稳定汽压。9、超临界锅炉采用定滑定运行方式,负荷变化率要求有何不同?答:50%100% BMCR 负荷时,5%BMCR/min;30%50% BMCR 负荷时,3%BMCR/min;30% BMCR 负荷以下时,2%BMCR/min;负荷阶跃时,大于 10%汽轮机额定功率/min。10、旋流煤粉燃烧器配风的种类有哪些?各自作用是是什么?答: 旋流煤粉
34、燃烧器配风由一次风、二次风、三次风。一次风:用于输送煤粉,提供挥发份燃烧所需要的氧量;二次风:主要用于助燃和增加一次风的刚性;三次风:调节三次风的控制挡板和一、二次风配合以达到低负荷的稳燃和在燃烧早期减少 NOX 的生成。11、什么是超临界锅炉的类膜态沸腾现象?答:超临界锅炉汽水工质在相变点温度附近存在一个最大比热区,在该区工质物性发生突变,紧靠管壁的工质密度比流动在管中心工质密度小的多,即在流动截面存在着工质的不均匀性。当受热面热负荷高到某一数值时,在紧贴管壁面的地方可能造成传热恶化,这一现象称之为类膜态沸腾现象。12、何谓水和水蒸汽的一点、两线、三区、五态?答:一点:临界点(饱和水和干饱和
35、蒸汽的交点) ;两线:饱和水线和干饱和蒸汽线;三区:未饱和水区,湿蒸汽区,过热蒸汽区;五态:未饱和水,饱和水,湿蒸汽,干饱和蒸汽,过热蒸汽。13、直流锅炉为什么启动速度快?答:由于直流炉没有汽包,不需要考虑汽包内外壁温差,其水冷壁、省煤器和过热器管的管壁较薄,受热比较均匀,产生的热应力较小,不会成为限制升压速度的因素,在点火过程中,给水依次通过省煤器、水冷壁和过热器,过热器得到充分冷却,不必为了控制炉膛出口温度而限制进入炉膛的燃料量,所以直流炉启动速度相应的快。14、为什么超临界机组启动时要具有一定的启动压力?答:锅炉启动时候的压力即启动压力,锅炉建立一定的启动压力是为了防止压力低工质易汽化,
36、从而在水冷壁管内产生大量汽泡,影响水冷壁的传热,同时又保证工质的膨胀量小、有利于汽水分离器的水位控制,也有利于建立一定的给水质量流速,提高了水动力稳定性,减少了热偏差,防止水冷壁管启动过程中管壁超温损坏。15、为什么超临界机组启动时要具有一定的启动流量?答:锅炉启动时最低给水流量称为启动流量。启动流量一般为 25%35%MCR 给水流量,启动时蒸发管附近热负荷高,建立一定的启动流量就能够使锅炉蒸发受热面建立一定的质量流速,可提高水动力稳定性,减少热偏差和脉动现象,改善传热工况,防止受热面传热恶化,使管壁温度升高超温而损坏。16、直流炉启动过程中冷态清洗和热态清洗的作用是什么?答:直流锅炉冷态清
37、洗是指锅炉点火前冲洗锅炉水系统中的水冷壁、省煤器及给水管道中的杂质和铁的氧化物等腐蚀产物。热态清洗是指铁的氧化物在高温水中(260290)溶解度很小,可进一步去除水中铁的氧化物等腐蚀产物。17、直流锅炉产生汽水膨胀的原因是什么?有哪些影响因素?答: 直流锅炉在启动过程中随着燃料量的增加,工质温度逐步上升,炉内受热面(水冷壁)某处先达到该压力下的饱和温度,比容增大,工质开始膨胀,大量汽水混合物进入汽水分离器。影响因素:1)启动分离器的位置,2)启动压力的影响,3)给水温度的影响,4)燃料投入的速度。5)循环流量。18、直流锅炉启动过程中,汽水分离器运行的注意事项?答:(1)直流锅炉启动过程中进水
38、时应控制进水速度和流量;(2)严格控制汽水分离器的升温率和内外壁温差在合格范围内;(3)点火后严格控制分离器升压率在合格范围内;(4)运行中注意要严格控制汽水分离器水位,防止满水和缺水;(5)分离器干湿态转换过程要平稳。19、什么是直流锅炉“中间点温度” , “中间点温度”有什么意义?答:在直流锅炉运行中,为了维持锅炉过热汽温的稳定,通常在微过热区段取一温度测点,将它固定在相应的数值上,就是通常所谓的中间点温度。根据中间点温度可以控制燃料给水之间的比例。当负荷变化时,如燃水比维持或控制得不准确,中间点汽温就要偏离给定值,这时应及时调节燃水比,以消除中间点汽温的偏差。如能控制好中间点汽温(相当于
39、固定过热器区段) ,就能较方便地控制其后各点的汽温值。中间点汽温的设定值并非一常数,中间点汽温的设定值的大小是负荷的函数。20、中间点选在启动分离器的出口有什么优点?答:1)扰动响应快,如燃料量扰动,炉膛辐射传热量变化比烟道对流传热量变化快。2)中间点在两级喷水减温之前,基本上不受减温水流量变化的影响。3)在锅炉负荷(35%100%)MCR 范围内,汽水分离器出口始终处于微过热状态,温度反应快。21、直流锅炉控制系统有哪些特点?答:(1)要严格保持燃料量与给水量的固定比例,(2)要有较好的自动调节设备,(3)要有超前信号。(4)要有更快速的控制作用,更短的控制周期,以及锅炉给水、汽温、燃烧、通
40、风等之间更强的协同配合。22、内、外置汽水分离器有什么不同?答:(1)内置汽水分离器在正常运行中不切除是全压运行,起到蒸汽联箱的作用,外置分离器在干湿态转换以后就要从系统中切除;(2)外置分离器切除过程中操作较复杂,内置汽水分离器只是水位自动控制过程;(3)内置汽水分离器的金属材料要求高,价格贵,制造成本高;23、直流炉热应力集中的部位在哪些结构上?答:汽水分离器和末级过热器出口联箱,前者虽然所受的温度并不是最高,但在锅炉受热受压部件中,其金属壁最厚,后者是处于高温高压下并且温度变化十分敏感的厚壁部件。24、分析螺旋管圈水冷壁的主要优点?答:1)工作在炉膛下辐射区的水冷壁同步经过炉膛内受热最强
41、的区域和最弱的区域。2)水冷壁中的工质在 下辐射区一次性沿着螺旋管圈上升,没有中间联箱,工质在比容变化最大的阶段避免了再分配。3)不受炉膛周界的限制,可灵活的选择并联工作的水冷壁管子根数和管径,保证较大的重量流速。螺旋管圈水冷壁的这些优点,使得水冷壁能够工作在热偏差最小和流量偏差最小的良好状态。因此,其水动力稳定性较高,不会产生停滞和倒流,可以不装节流圈,最适合变压运行。25、分析螺旋管圈水冷壁的主要缺点?答:(1)因为螺旋管圈承载能力弱,需要附加炉室悬吊系统。(2)螺旋管圈制造成本高。它的螺旋灰斗、燃烧器水冷套以及螺旋管至垂直管屏的过渡区等部件结构复杂,制造困难。(3)螺旋管圈炉膛四角上需要
42、进行大量的单弯头焊接对口,工地吊装次数也增加较多,因而给工地安装增加了难度和工作量。(4)螺旋管圈管子长度较长,阻力较大,增加了给水泵的功耗。二、论述题:1、 直流锅炉上水应注意那些事项?答:(1) 上水水质合格,水质应严格控制在规定的范围内,以减少蒸汽所含杂质在锅炉蒸汽管道的结垢和在汽轮机通流截面的积盐,同时也有利于工质的回收。(2) 合理选择上水温度和上水速度,为了防止汽水分离器上下和内外壁温差大而产生较大的热应力,必须控制其壁温差大于规定值,故应合理选择上水温度,严格控制上水速度。(3) 汽水分离器应保持较低的水位,防止点火后的汽水膨胀。(4) 上水完成后检查水位有无上升或下降趋势,以提
43、前发现给水、放水门内有无漏。2、 直流炉正常运行时对燃烧调整的要求?答:(1) 确保锅炉机组的安全运行。(2) 保证燃烧供应量适应外界负荷的需要,维持合适的煤水比,控制蒸汽压力、温度在正常范围内。(3) 保证着火和燃烧稳定,火焰中心适当、分布均匀,不烧损燃烧器,不引起水冷壁及过热器等结渣和超温爆管,燃烧完全,使机组处于最佳经济状况。(4) 对于平衡通风的锅炉,应当维持一定的炉膛负压。3、 直流锅炉与汽包炉在加减负荷和汽温调节过程时,有什么区别?答:直流锅炉无汽包,其锅炉蓄热量远小于汽包炉,响应外界负荷的能力较差,尤其是配直吹式系统的直流炉。而汽包炉蓄热量大,响应外界负荷的能力较强,配备中储式制
44、粉系统的汽包炉更是如此,因此在变负荷时,直流炉先增减给水量,在此基础上再增减燃料量、风量,以维持汽温、汽压的稳定,同时,满足外界负荷的需求,而汽包炉则是先加减燃料量、风量,在满足外界负荷需求的同时维持汽压、汽温的稳定,当汽包水位变化时,再加减给水量以维持汽包水位的稳定。直流炉中工质一次流过,无明显的加热、蒸发和过热分界点,而汽包炉则以汽包为汽、水分界点,因此在汽温调节时,直流炉以煤水比为粗调,喷水减温为细调,而汽包炉则以烟汽侧调节为粗调,蒸汽侧(喷水)为细调。4、 超临界直流锅炉的过热汽温调节方法?答:直流锅炉在稳定的工况下,过热蒸汽出口的热焓可用下式表示:如 , 在一定负荷变化范围内保持不变
45、,,grsarnetglBhQGgl,sarnethQ则过热汽温只决定于燃料量与给水量的比值,但因煤量难于准确测定,加之锅炉运行中各种动态扰动等等,因此在直流炉中,过热汽温的调节主要是通过煤水比进行粗调,而由喷水减温进行细调,此外多层燃烧器的不同组合运行,摆动燃烧器角度均可以做为过热器调节手段之一。5、 如何实现汽水分离器湿态至干态的切换?答:目前直流炉启动系统多为带内置式汽水分离器的启动系统,在锅炉启动时,要保证直流炉水冷壁的最小流量即启动流量,所以只要锅炉的产汽量小于启动流量,就会有剩余的饱和水通过汽水分离器排入除氧器或扩容器,此时汽水分离器处于有水位状态,即湿态运行,此时锅炉的控制方式为
46、分离器水位控制及最小给水流量控制,这时仍保持给水流量不变,随着燃料量的增加,锅炉燃烧率的加强,锅炉产汽量也逐渐增加,当产汽量上升至等于启动流量甚至超过时,汽水分离器已无疏水,进入干态运行,而汽水分离器变为蒸汽联箱用,此时锅炉的控制方式转为温度控制及给水流量控制。6、旋流燃烧和四角切圆燃烧方式的主要区别是什么?答:(1)所用燃烧器不同:旋流燃烧方式所用的是旋流燃烧器,而四角切圆燃烧方式所用的是直流燃烧器。(2)布置形式不同:旋流燃烧方式燃烧器布置于锅炉的前、墙,而四角切圆燃烧器布置于炉膛的四个角。(3)炉内的气流扰动程度不同:旋流燃烧方式的燃烧器均匀布置在炉内的前后墙,进行前后墙的对冲燃烧,相互影响较小,而四角切圆燃烧四股射流在炉膛内相交后强烈旋转,扰动较为剧烈。(4)炉膛出口烟气旋转程度不同:四角切圆燃烧方式在炉内强烈的旋转气流至炉膛出口仍有较大的旋转惯性,造成水平烟道两侧烟气温度场和速度场分布不均,从而导致汽温及壁温的偏差,而旋流燃烧方式则可以减轻该现象。(5) 排放量不同:旋流燃烧器一般由一、二次风管组成,有XNO时二次风管还被分成多股,分段送入燃烧空气,实现分级燃烧,降低 的排放量,而直流燃烧器燃烧中的 的排放量要大一些。X XNO(6)对炉膛的形状要求不同:旋流燃烧方式对炉膛形状不如四角切圆直流燃烧方式要求严格,不必一定接近正方形,有利于尾部受热面的方便布置。