1、六一基地电子科技有限公司MES 系统一期工程业务需求建模分析报告文件标识：当前版本： 1.0作 者： 傅宁文件状态： 草稿 正式发布 正在修改完成日期： 2011-123421 通讯站 重庆海特克制造业信息化生产力促进中心2011 年 12 月六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告1 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心1. 生产过程业务管理现状1.1. 生产企业管理特点（1） 企业是单件小批量离散型制造企业的典型代表。产品结构复杂、生产周期长，涉及机、电、液、控制等多种专业技术，零部件数量达上万种，业务流程重复率低，生产过程中零部件齐套性是关键。（
2、2） 生产计划模式多样，研制、批产、临时生产计划并举，增加了对生产计划制定、执行以及监控的管理难度。（3） 生产过程中实行严格的批次管理，同一产品或零组部件不同批次存在滚动交叉生产情况，客观上增加了生产现场管理的难度。（4） 企业生产组织过程一般采用 “项目制”的管理模式，其主导思想以一个“工作令号” 为主线完成整个产品计划的全过程管理与追踪。（5） 研制型号产品在生产过程中经常出现设计和工艺的变更，甚至某些研制型号产品加工时会用到一些临时工艺，车间加工过程与产品设计和工艺协作紧密度高。1.2. 企业信息化现状企业通过“十一五”期间信息化建设，已具备了一定企业信息化基础，具体包括：（1） 企业
3、已在基地园区主干网基础上建立了厂内部局域网络，人员主要办公区域（含办公楼，车间办公室、库房）已实现了网络的互联互通。目前，只是在各机加车间生产现场网络接入点不足，为了满足 MES 系统中生产现场数据采集条件，需在 302 厂房以及部分库房点开展网络布线工作。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告2 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心（2） 在产品设计、研制过程中，一方面，企业正在设计所实施应用了神舟AVDIM PDM；另一方面，在 CAPP 系统中企业主要实现了零部件工艺路线、工时定额及其材料定额等数据录入和管理。（3） 在日常办公过程中，已按基地
4、统一要求实施了 OA 管理系统，方便了日常办公管理。（4） 在财务管理过程中，已按基地统一要求实施了用友财务管理软件。目前，主要应用了总账和固定资产模块功能。企业目前成本核算主要是采用“项目制”的方式进行，依据项目“工作令号”把其中产生的原辅材料、人员、设备、废品等费用按相关凭证录入到系统中进行事后的成本核算。（5） 此外，企业在计划、生产、库房、采购以及质量等环节仍然采用 Excel 表格或纸质手段进行管理。2. 项目建设目标和范围2.1. 项目建设目标“数字军工”建设的总体目标是实现设计数字化、制造装备数字化、生产过程及控制数字化、产品检验与系统测试数字化、总装及靶场试验数字化、项目管理数
5、字化、支援服务及综合保障数字化，并实现各应用系统的整体集成和优化运行，在良好的数字化环境中，实现柔性化生产和专业化分工，通过数字化手段实现高效协同，快速完成武器装备的研制。精益生产规划与执行系统（以下简称：MES 系统）是电子科技公司实现“数字军工”中生产管理环节的关键技术。本项目旨在结合企业多品种、小批量生产特点，按产品实现的工艺流程，用信息化的方式使其生产过程透明化，初步建立一个信息化技术支撑下生产计划编制及下达、车间管理、物资库存管理以及生产过程质量管理的框架平台，为今后的生产信息化管理建设打下基础，具体建设目标如下：（1） 按产品批次投产计划完整清晰的记录生产管理过程，实现产品生产制造
6、过程透明化。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告3 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心按照年度、季度以及专题计划，实现产品批次投产计划及其装配投入计划编制、审核以及下达；实现生产部、制造车间及其他相关部门对批次投产计划、制造车间生产任务以及车间工序作业计划三级计划的跟踪、控制及统计；一方面，实现装配车间根据生产部下达的装配投入生产计划，结合本车间的实际生产情况，按照产品工艺流程系统能自动的进行计划的分解到每一个工序和班组。同时，利用系统对车间工序进行数据采集，加强车间各工序的管理(工序派工、工序完工汇报、工序物料交接、工序质量问题)，使生产进度跟
7、踪可以精确到工序级；另一方面，实现机加车间根据生产部下达的机加投入生产计划，记录其生产任务完工入库情况。完整高效地记录产品项目装配生产制造过程的全部数据信息。（2） 实现生产制造过程数据各部门之间的信息共享，提高各部门协作。器材部物资库房（含金属、非金属、机电、元器件、标准件） 、生产部零部件库房以及产成品库房的数据共享；器材部物资采购过程和装配生产任务配料情况的数据共享；产品批次投产计划及其零组件计划各部门数据共享；装配生产过程物料交接记录共享；制造车间生产任务完成情况、调试过程以及入库数据的共享；生产制造过程首件两检、工序完工检验、采购入厂检验、产品调试记录、元器件复验等质量数据的共享。（
8、3） 提高生产过程管理中控制实时化和决策科学化水平。改变企业目前基于纸质的制造信息传递方式，实现计划、工艺、图纸等生产信息的快速准确下发， 以及加工状态、 任务完成状态等生产信息的及时反馈，加快制造过程各个环节的信息传递，实现对生产过程中的变化快速做出反应和辅助决策；改变企业目前各部门手工统计逐级上报生产过程报表数据的方式，实现生产进度、物流库存、质量以及生产资源等生产过程数据的准确、快速统计上报。一方面，可以减少各部门现有重复统计工作，提高统计工作效率；六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告4 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心另一方面，可以为企
9、业管理层提供实时准确的生产状态信息和科学的生产过程分析支持工具，以提高决策的科学性和准确性。2.2. 系统实施范围根据前期对电子科技公司的需求调研分析结合系统建设目标，精益生产规划与执行系统（MES）本期应用实施范围主要包括以下几个方面：（1） 生产计划管理应用实施范围：生产计划管理子系统以电子科技公司生产部为核心，面向产品批次投产计划管理流程。首先，生产部根据产品合同、科研生产任务书以及其他任务来源建立产品批次投产计划；然后计划员根据产品配套关系表、材料定额、外购件清单等进行产品批次投产计划分解（或物料需求计划计算） ，得到机加零部件投入计划、装配组件投入计划以及外协件加工计划；最后，各类分
10、解计划经过审核下达至生产部、各制造车间以及器材部执行。从而实现计划层与执行层的自动衔接集成运行的目标。（2） 车间生产作业管理应用实施范围：以电子科技公司装调车间为核心。一方面，面向批生产、研制和临时生产任务的组件装配（含表贴） 、产品总装、调试等生产作业流程，能够支持车间工序作业计划制定、派工、生产现场流转卡、首件两检、工序完工检验以及产品调试等环节的管理和信息的采集，使得装配生产作业过程透明化、可控化，从而有效提高装配车间生产效率和生产能力。另一方面，支持对机加车间生产任务接收、下达以及完工入库环节进行控制和管理。最后，还包括对车间作业计划执行过程中在装配车间内部班组之间流转的在制品进行管
11、理和控制，对产品加工过程的车间工序外协业务环节的管理。（3） 生产过程交互应用实施范围：主要面向生产制造过程数据采集和信息交互业务流程。以生产计划、车间任务以及车间作业计划全生命周期为主线，使用人工输入、条码扫描、ID 卡刷卡等多种生产过程信息交互手段，完整高效地记录产品项目实现过程的全部数据信息。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告5 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心（4） 物流供应链管理应用实施范围：生产执行过程的最重要影响因素是物资供应配套。在制造执行系统应用过程中，器材部物资采购计划执行情况、物资库房（含金属、非金属、机电、元器件、标准
12、件）的库存情况以及装配生产任务备料情况直接制约着生产各级计划的制定、执行以及变更过程。因此，系统的应用实施范围包括器材部物资采购过程管理、物资库存管理以及生产任务配料管理三个内容的应用实施。（5） MES 系统与其他信息系统集成运行涉及的应用实施范围：系统应用需与PDM、 CAPP、DNC 系统集成运行。综上所述，本次项目 MES 系统实施涉及管理端用户数 200，生产现场数据采集点 11 个点，包括：装调车间（含表贴车间）6 个点、器材部库房 3 个点、元器件复验组 1 个点、生产部库房 1 个点。系统应用实施范围和运行主流程如下图所示：六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程
13、用户需求业务建模报告6 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心产品工艺设计 C A P P产品 B O M 、 工艺路线 、材料定额等接收自制件生产任务接收外协加工任务生产过程质量检验人力资源管理文档资料管理设备管理外协到货外协入厂质量检验产成品交付入库工序物料交接生产完工产成品试验采购到货入库生产现场电子看板集成 D N C 系统制造过程数据采集 财 务 管 理（ 集 成 ）产 品 工 程 设 计 系 统 （ 集 成 ）车 间 生 产 作 业 管 理生 产 计 划 管 理编制采购计划管理采购订单管理比值比价 采购到货采购入厂检验合格 ?采购退货否是物 流 供 应 链 物 资 采 购 管
14、 理成本管理总帐产品结构设计 P D M外 协 加 工车间生产资源管理依据生 产 过 程信 息 交 互物 流 供 应 链 库 存 管 理 （ 原 材 料 、标 准 件 、 元 器 件 以 及 半 成 品 ）基地科研生产指令市场订单或合同企业年度 、季度 、 专题生产计划编制产品批次投产计划及其零组件计划产品批次投产计划及其零组件计划产品批次投产计划及其零组件计划 审核 、 下达制定车间作业计划依据车间作业计划领料原材料 、 标准件 、 辅料以及半成品库存参考车间作业计划下达车间二级库房管理作业计划生产工序派工外协加工任务派工和下达工装 、 工具管理工序加工或装配执行工 序外 协申 请图 2-1
15、 精益生产规划与执行系统（ MES）系统实施应用范围六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告7 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3. 生产过程业务管理现状3.1. 生产计划管理流程3.1.1. 产品主生产计划管理流程3.1.1.1. 流程图生 产 计 划 来 源计 划 分 解 依 据生 产 计 划 审 批 流 程分 解 后 的 计 划开 始年 度 、 季 度 、 月 度 生 产 计 划产 品 投 产 计 划M E S生 产 部产 品 合 同基 地 科 研 任 务市 场 预 测研 究 所 、 技 术 部研 制 计 划计 划 分 解M E S半 成 品
16、 库 存配 套 关 系 表工 艺 文 件下 达 至 相 关 部 门M E S结 束开 始计 划 员结 束总 计 划部 门 领 导提 交 审 核提 交 审 核外 协 生 产 计 划装 配 投 入 计 划机 加 零 部 件 投入 计 划计 划 审 批 流 程各 部 门 会 签六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告8 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.1.1.2. 流程分析生产部根据年度、季度、月度计划，制定产品投产计划，并由计划员进行分解，在分解时确定工作令。计划分解后分为：机加零部件投产计划、装配投入计划和外协计划。外协计划由生产部负责执行。3.
17、1.2. 外协计划管理流程3.1.2.1. 流程图开 始外 协 采 购 员外 协 计 划是 否 带 料 加 工是结 束外 协 单 位 加 工入 厂 验 收合 格 证入 半 成 品 库半 成 品 库 台 账更 新否生 产 部 领 料限 额 配 料 单器 材 验 收 入 库 单M E SM E SM E SM E S六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告9 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.1.2.2. 流程分析生产部外协采购员负责采购计划的执行，再入厂验收时，只接收合格的产品，不合格的直接退回，由外协单位再次送货。外协验收入库时开具器材验收入库单
18、和合格证，并更新半成品库台账，等待发放到车间。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告10 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.1.3. 物资采购计划管理流程3.1.3.1. 流程图比 价 选 择 审 批 流 程备 料 计 划 审 批 流 程开 始计 划 员投 产 计 划产 品 配 套 表库 存 信 息制 定 备 料 计 划备 料 计 划审 批 流 程备 料 计 划 下 达采 购 员备 料 计 划制 定 审 价 单物 资 采 购 比 较选 择 登 记 表审 价 单 审批 流 程采 购 到 货入 库 流 程结 束开 始计 划 员结 束主 管 领 导审
19、 价 室厂 级 领 导提 交 审 核提 交 审 核提 交 审 核开 始计 划 员结 束主 管 领 导审 价 室厂 级 领 导提 交 审 核提 交 审 核提 交 审 核M E SM E SM E SM E SM E SM E S六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告11 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.1.3.2. 流程分析投产计划包括：机加零部件投产计划、装配投入计划和外协计划。备料计划：备料计划按物料分为：元器件（含火工品） 、机电、金属、非金属、化工。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告12 / 92
20、重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.1.4. 月度品种考核计划管理流程3.1.4.1. 流程图月 度 品 种 考 核 计 划 审 批 流 程开 始生 产 部生 产 部年 度 、 季 度 、 月 度 生 产 计 划制 定 月 度 品 种考 核 计 划下 达 至 责 任 部 门反 馈 执 行 情 况责 任 部 门 按 计 划执 行 任 务开 始计 划 员计 划 员结 束调 度 员调 度 员生 产 部 领 导生 产 部 领 导提 交 审 核提 交 审 核提 交 审 核计 划 审 核3.1.4.2. 流程分析月度品种考核计划下达至车间后，车间根据月度品种考核计划，制定车间作业计划。六一基地贵州航天
21、电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告13 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.2. 车间生产管理流程3.2.1. 装配生产任务管理流程3.2.1.1. 流程图开 始装 配 车 间 投 产 计 划月 度 品 种 考 核 计 划编 制 车 间 工 序作 业 计 划M E S车 间 主 任 审 核由 调 度 员 分 配至 班 组工 票由 班 组 长 分 配至 个 人部 ( 组 ) 件 整 机 装 配 检 验 流转 记 录 本 ( 填 写 工 时 定 额 )生 产 准 备开 始 加 工 、 调 试首 件 检 验 记 录工 序 完 工 检 验出 现 不 合 格 品不 合
22、 格 品处 理 流 程是 否 有 下 道 工 序入 库 （ 半 成 品 库 ）结 束仓 库 台 账更 新有M E SM E SM E SM E S需 要 首 件 检 验组 （ 部 ） 件 完 工合 格 证整 机 （ 含 调 试 ） 完 工提 交 检 验 组 、 军 检入 库 （ 成 品 库 ）仓 库 台 账更 新M E SM E SM E SM E S完 工 入 库 单是 否 班 组 交 接否是包 括 物 料 、 工 具 、 图 纸组 件 ： 元 器 件 装 机 记 录 表组 合 ： 组 合 装 机 记 录 、 调 试 记 录整 机 调 试 ： 整 机 调 试 记 录六一基地贵州航天电子科技有
23、限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告14 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.2.1.2. 流程分析装配车间生产任务安装工艺的顺序可分为：工序任务、装配任务、调试任务。调试任务参考调试工艺文件。在生产准备过程中：元器件由操作工人到厂级库房领取。其他材料由材料员领到车间二级库房，操作员从车间二级库房领取。工人领料时使用限额配料单或限额配件单。组（部）件完工时需要开合格证，整机调试完工后，提交检验组，军检合格后再入库。3.2.2. 装配生产任务物料交接管理流程3.2.2.1. 流程图工 人 间 物 料 交 接工 人 与 调 度 员间 物 料 交 接结 束物 料 交 接 流
24、水 账开 始物 料 交 接 流 水 账3.2.2.2. 流程分析装配车间生产过程中一般采用流水模式进行,做好一部分交接一部分。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告15 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.2.3. 车间异常事件管理流程3.2.3.1. 流程图开 始生 产 线 班 长 ： 通 过 信 息 交 换 终端 实 时 反 馈 生 产 过 程 异 常 情 况信 息 交 互 终 端系 统 自 动 通 过 系 统 消 息 通 知 相关 人 员由 相 关 人 员 记 录 处 理 结 果系 统 提 供 生 产 过 程 异 常 事 件 统计 ， 包
25、括 停 工 时 间 、 原 因 、 责任 部 门 等结 束3.2.3.2. 流程分析车间发生异常事件以后，由班组长通过终端实时反馈异常事件情况。待处理完毕后，由调度员完善异常事件处理处理结果、停工时间、原因，责任部门等信息。系统通过这些信息提供相关统计结果。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告16 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.3. 生产过程质量管理流程3.3.1. 首件检验流程3.3.1.1. 流程图开 始检 验 是 否 合 格合 格结 束检 验 员 录 入 专检 结 果不 合 格 品处 理 流 程不 合 格操 作 者 继 续 加 工操
26、 作 者 录 入 自检 信 息首 检 检 验 卡六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告17 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.3.2. 质量信息处理单流程3.3.2.1. 流程图开 始结 束出 现 质 量 问 题质 量 信 息 处 理 单反 映 人 、 部 门 领 导填 写 问 题 与 建 议质 量 部 主 管 、领 导 填 写 意 见承 受 部 门 及 领导 填 写 意 见质 量 部 验 证 处理 结 果六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告18 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.3.3. 零
27、（部）件报废单处理流程3.3.3.1. 流程图开 始结 束责 任 单 位 确 认出 现 零 （ 部 ）件 报 废 情 况零 （ 部 ） 件 报 废 单人 劳 处 、 器 材 部 核算 金 额生 产 部 计 划 员 和 领导 确 认检 验 员 确 认六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告19 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.4. 生产过程资源管理流程3.4.1. 物资采购入库流程3.4.1.1. 流程图开 始采 购 员备 料 计 划器 材 验 收 入 库 单物 资 到 货检 验 是 否 合 格开 具 合 格 证合 格合 格 证计 划 员检 验
28、员库 管 员物 资 入 库结 束物 资 仓 库 台 账更 新不 合 格检 验器 材 验 收 入 库 单填 写 检 验 结 果不 合 格 品处 理 流 程根 据 不 同 物 资 采 用 元 器件 筛 选 、 外 观 检 测 等 方式 完 成 检 验六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告20 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.4.1.2. 流程分析物资到货以后,由采购员填写器材验收入库单,计划员确认后再由检验员检验,并填写合格数量等信息开具合格证,最后将合格部分入库。3.4.2. 物资仓库出库流程3.4.2.1. 流程图1. 限额配料单出库流程出
29、库 单 据开 始限 额 配 额 料 单检 验 结 果合 格检 验 员落 料 人 员计 划 员物 资 出 库结 束物 资 仓 库 台 账更 新落 料出 库 检 验创 建六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告21 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心2. 限额配件单出库流程出 库 单 据开 始限 额 配 额 件 单检 验 结 果合 格检 验 员保 管 员计 划 员物 资 出 库结 束物 资 仓 库 台 账更 新出 库 检 验创 建不 合 格不 合 格 品处 理 流 程3. 领料单出库流程六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建
30、模报告22 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心出 库 单 据开 始领 料 单检 验 结 果合 格保 管 员 、 检 验 员领 料 部 门 主 管制 单 员物 资 出 库结 束物 资 仓 库 台 账更 新出 库 检 验创 建不 合 格超 过 5 0 0 元未 超 过超 过 发 料 部 主 管 确 认不 合 格 品处 理 流 程3.4.2.2. 流程分析物资出库时,有三种单据。每次出库时都对物料进行检验（包括超期复验） ，合格品再出库。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告23 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.4.3. 装配备料计划流程
31、3.4.3.1. 流程图配 料 依 据领 料 单 据开 始计 划 员装 配 投 产 计 划限 额 配 件 单出 库 复 验领 料 员 签 字合 格检 验 员物 资 出 库结 束物 资 仓 库 台 账更 新工 艺 定 额 文 件限 额 配 料 单库 房 配 料保 管 员不 合 格通 知 装 配 车 间领 料根 据 定 额 配 料不 合 格 品处 理 流 程六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告24 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心3.4.3.2. 流程分析本流程描述器材部装备备料的流程。生产部在通过半成品库为装配备料时,需要首先检查物料的齐套情况，
32、一般采用齐套一部分，出库一部分的方式进行。3.4.4. 车间二级库房管理流程3.4.4.1. 流程图车 间二 级 库 房工 人 根 据 路 线 卡片 、 领 料 单 据 领 料库 存 台 账 和 流 水 帐更 新限 额 配 料 单限 额 配 件 单领 料 单依 据车 间 原 材 料 库房 管 理 员 登 记出 库更 新工 人 加 工工 人 加 工结 束开 始车 间 二 级 库 房 入 库厂 级 库 房 出 库 流 程是 否 退 库是退 库 单检 验 合 格否六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告25 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心4. 系统用户
33、需求3.3. 系统用户关键需求通过对企业各部门生产管理现状的初步调研， ，结合企业信息化现状和项目建设目标，本项目系统用户关键需求主要包括以下 6 点：（1） 支持生产制造过程的透明化，实现企业各部门之间生产过程信息共享。（2） 支持产品批次生产计划、装配车间组件装配计划以及车间工序作业计划三级计划的级联追踪和快速响应。（3） 实现器材部物资采购过程和装配生产任务配料情况的管理、监控以及数据共享。（4） 实现器材部物资库房（含金属、非金属、机电、元器件、标准件）和生产部零部件库房的数据共享；（5） 实现器材部元器件有效期管理和质量控制。（6） 实现了与 PDM、CAPP、DNC 等系统的数据集
34、成，支持企业从设计、计划、车间制造以及到生产现场设备管控一体化运行模式，提升整个企业信息化应用水平。3.4. 生产部用户需求通过前期调研和沟通，生产部 MES 系统需求总结如下：序号 需求范围 用户详细需求1. 主生产计划管理1) 产品需求预测（包括年度、季度、专题计划）的制定、维护和查询。 5.2.1 below2) 产品批次投产计划编制、审核及下达（含生产现场流转卡打印）流程管理。 5.2.2 below3) 产品批次投产计划执行情况反馈。 5.2.2 below4) 产品批次投产计划完成情况报表。 5.7 below六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报
35、告26 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心2. 批产产品生产计划管理1) 批产产品批次投产计划编制、维护和查询。 5.2.3.2 below2) 批产产品批次投产计划的分解功能（能根据产品结构树将生产计划自动分解为机加投入生产计划、装配投入计划以及外协加工计划） 。 5.2.3.1 below3) 批产产品批次投产计划及其零组件计划的审核流程管理。 5.2.3.2 below4) 批产产品批次投产计划及其零组件计划的下达、通知。 5.2.3.2 below5) 批产产品批次投产计划及其零组件的执行情况反馈。 5.2.3.2 below6) 批产产品批次投产计划及其零组件的相关报表。
36、5.7 below7) 支持批产产品批次投产计划月度考核。 5.3.3 below3. 产品研制生产计划管理同批产产品批次投产计划管理流程。4.工艺外协生产管理（ 5.2.3.2 below）1) 工艺外协生产计划的制定、维护和查询。2) 工艺外协生产计划审核、下达和接收流程管理。3) 工艺外协过程物料交接记录。4) 工艺外协生产计划执行情况反馈。5.库存管理（包括：成品库、半成品库）（ 5.6.1 below）1) 记录和查询产品、零部件入库情况，并记录保管核算明细账；2) 记录和查询产品、零部件出库情况，并记录保管核算明细账；3) 记录和查询库存台帐；4) 产品零部件生产任务物料齐套性检查
37、；5) 相关库存报表。3.5. 制造车间用户需求通过前期调研和沟通，制造车间 MES 系统核心需求是在系统中进行车间作业控制(Shop FloorControls，SFC)。在 MES 系统中，车间的角色只是执行计划，不能改动计划，管理重点是对计划的“控制” 。车间作业控制主要有 3 个目标：六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告27 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心（1） 控制车间作业计划在执行中不偏离生产部制定的产品批次投产计划及其零组件计划。（2） 当生产实际情况与计划出现偏离时，采取措施，纠正偏差。若无法纠正，将信息及时反馈到生产部。（3
38、） 及时、准确的向企业领导、生产部以及其他相关部门报告生产任务执行结果。3.5.1. 装配车间用户需求通过前期调研和沟通，装配车间 MES 系统需求总结如下：序号 需求范围 系统功能需求1生产计划与任务管理1) 支持根据生产部“装配投入计划”和调试生产任务制定与维护车间工序作业计划。 5.3.1 below2) 根据零组件调试任务，产生、打印生产现场流转卡下达至调试班组。 5.3.1 below3) 支持车间调度人员根据生产过程实际情况调整车间作业计划人员派工。 5.3.1 below4) 车间作业计划执行过程中，在系统中记录生产现场流转卡的首件检验记录、检验结果、操作人、检验员以及物料交接情
39、况。5.4.1 below5) 调试班组根据车间调度下达的生产现场流转卡记录产品调试结果。 5.4.1 below6) 车间作业计划执行过程中，管理工序外协执行及物料交接情况；7) 通过系统，反馈车间现场发生的异常事件（包括：技术、质量、设备、缺料、人员等） ，并记录整个异常事件处理过程及结果；5.4.2 below8) 跟踪车间作业计划生产现场流转卡执行情况； 5.3.2 below9) 查询、统计“ 装配投入计划 ”的进度情况。 5.2.3.2 below10) 接收生产部“月度品种考核计划” ，并根据不同的权限查询、统六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模
40、报告28 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心计“月度品种考核计划”的完成情况 5.3.3 below11) 车间作业计划执行过程中，对现行的工艺需要进行变更的时候（比如增加工序，合并工序） ，在系统中支持流转卡工序变更；5.3.1 below12) 车间作业计划执行过程中，系统支持车间调度员分卡操作。5.3.1 below13) 记录车间作业计划执行过程中，调试的进度情况。 5.3.2 below14) 车间作业计划执行过程中，记录车间班组与其他班组或部门（比如研究所，装配等）之间的物料交接情况； 5.4.1 below15) 记录和管理工艺文件借用和归还的过程; 5.3.5 bel
41、ow2 人力资源1) 维护和查看车间职工的基本信息；2) 查询工人历史派工记录；3) 工时管理和统计3装配物流库房管理（ 5.3.5 below）1) 查询装配物流库房存储物资的状态与数量；2) 按生产任务查询相关物料应领数量、器材部已配送数量、未领数量；3) 记录车间操作工人从装配物流库房领用的数据；4) 记录物资因质量问题退料过程的数据。4车间在制品管理（虚拟库） （ 5.3.4 below）1) 查询车间在制品仓库物资的状态与数量；2) 记录和查询车间在制品仓库出入库流水账数据；3) 记录和查询工序间物料交接的数据；4) 记录查询车间与质量部、生产部、研究所、机加车间等其他部门之间物料交
42、接的数据；5) 实时能查询出已派工的车间作业计划，物资在制品分布情况（包括：在哪个工序、哪个人、在制品滞留时间等信息）5质量管理（ 5.5.1 below）6) 查询首件两检执行情况；7) 查询检验员巡检情况； 8) 查询工序完工质量检验情况，统计工序报废情况； 9) 查询零部件成品检验情况。六一基地贵州航天电子科技有限公司 MES 系统一期工程用户需求业务建模报告29 / 92重庆海特克制造业信息化生产力促进中心10) 查询工序外协检验情况。6 统计管理 待进一步规划， 5.7 below3.5.2. 机加车间用户需求通过前期调研和沟通，机加车间 MES 系统需求总结如下：序号 需求范围 系
43、统功能需求1 生产计划与任务管理1) 支持根据生产部“机加投入计划”制定车间生产任务并下达至车间执行； 5.2.3.2 below2) 零部件终检合格后，在系统中记录车间生产任务完工数据及半成品库房的入库数据。 5.2.4 below3.6. 质量部用户需求通过前期调研和沟通，质量部用户需求总结如下：序号 需求范围 系统功能需求1外购入厂检验（ 5.5.1 below）1） 系统提供对工艺外协和工序外协入厂检验信息的录入功能，并形成相应的流水账和台帐；2） 提供对工艺外协和工序外协检验信息查询和统计分析；3） 提供采购元器件、原材料送检情况、交接情况、检验结果查询。1） 提供产品首检、专检、完工检验记录的录入功能2） 提供车间生产过程检验记录信息查询3） 实现对整个车间生产过程质量的监控，并形成相关的分析报表（使用人员：采购人员、外协检验员、库房管理人员、质量检验员）1） 提供对装配组件终检信息记录及合格证打印2） 提供对装配组件终检信息记录查询1） 提供产品交收、军检信息录入、查询2） 提供产品例行试验记录信息查询2装配车间（ 5.5.1 below）1） 提供不合格品审理信息的录入功能2） 支持对整个业务流程监控，控制和查询
