1、程序文件深圳创维照明电器有限公司 发文部门：品质部 编号：Q/SKY-A(PZ)-8027拟制： 明群 制定日期：2013-01-19审核： 何光胜 修改编号：A/0产品返工/返修 处理流程批准： 郭敏强 第 1 页/共 2 页1.0 目的本程序规定了对生产制程中不合格产品进行返工，以提高客户满意度的过程，提供返工方案。2.0 适用范围适用于公司不合格产品返工过程的作业管理。3.0 职责3.1 品质部 应对返工产品进行品质及返工/返修的 过程监督，应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品。3.2 生产部负责对不合格品进行隔离和返工/返修，返修计划的落实并做好相关记录。3.3 研发中心负责主
2、导生 产,分析其不良原因并制定工艺问题的有效纠正(返修方案)预防措施，重新进行工艺评估，控制后 续同类问题的再次发生。3.4 仓库负责返修品的分类保管及提供返工所需物料。4.0 工作程序4.1 对于生产中的需返工的产品，品 质部应对其 进行检验及提供产品检验报告，以便 对返工产品进行合理的评估及流程制定，并对需返工的产品应进行标识。4.2 研发中心产品工程师需对返工产品提供返工的技术要求、技术资料及技术支持。如果有必要，须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书面的报告，并现场进行技术指导。4.3 研发中心 产品工程师 依照产品返工要求、技术资料及检验报告等编制临时工艺卡或临时作业指导书，标注
3、返工重点及要求；列出返工所需人员、工装夹具、 仪器设备、 物料；合理评估所需工时、物料损耗等，返工 时应进行现场跟进。4.4 仓库依照产品订单完成情况准备返工物料。4.5 生产部提供返工所需工装夹具及仪器设备，并对返工产品依技术部编制的临时工艺卡或临时作业指导书进行返工。4.6 生产部相关人员须跟踪整个返工过程，并保证所有需返工的产品都进行了处理。4.7 所有返工的技术参数都必须被记录，包括返工的人员，使用的工具、方法，不良描述，返工时间，及客户等相关信息。4.8 产品返修进行时，品质部须同步指派专人对 整个返工过程进行监督，确保返工 过程符合要求。4.9 返工后的产品将由品 质部再次检验，再
4、次检验的标准同正常检验。如果有 删减、更改需依照技术部编制的临时工艺卡或者临时作业指导书进行。检验合格后，检验员再次加盖检验章；返工的再次检验将被再记录。4.10 经检验合格的返工产品，根据入库程序重新入库。4.11 返工后仍不合格的且无法返修的产品，应由生产人员填写不合格物料处理报告，报请相关人员鉴定及各部门签名确认报废。各相关部门进行相关记录程序文件深圳创维照明电器有限公司 发文部门：品质部 编号：Q/SKY-A(PZ)-8027拟制： 明群 制定日期：2013-01-19审核： 何光胜 修改编号：A/0产品返工/返修 处理流程批准： 郭敏强 第 2 页/共 2 页4.12 仓库对不良品进行实物报废。4.13 返工后，公司业务跟单依据订单实际需求进行汇总，确认产品订单数量，是否必 须进行补货。5 质量记录不合格物料处理报告产品返工/返修记录表临时工艺卡或临时作业指导书
