1、编码：ZLJH76509Q460D 低合金高强度结构钢带试制质量计划（第 3 版）起草：王春梅审核：陈庆军批准：孙 浩济钢股份有限公司技术中心二九年九月二十八日修改履历版次/修改号章节条款修改理由/修改内容 修改人 审核人 批准人批准/实施日期第 2 版第 3 版第 4 版2.2.16.16.11.1.2微调了化学成分，增加了厚规格产品成分设计。明确了合金计划的合金牌号。高炉高碳锰铁与锰硅合金代替金属锰，降低合金成本。GB/T 1591-2008 代替 GB/T 1591-94; GB 912-2008 代替GB/T 912-89王春梅王春梅王春梅王春梅陈庆军陈庆军陈庆军陈庆军王金华王金华王金
2、华孙浩2009.6.32009.6.32009.6.282009.10.1Q460D 低合金高强度结构钢带试制质量计划（替代试制质量计划 ZLJH76509（第 3 版）Q460D 低合金高强度结构钢带试制质量计划）本质量计划适用于三炼钢 2#、3#、4#铸机-热连轧厂工艺生产线组织试制及生产。本质量计划在 2009 年 10 月 1 日起执行。1、 产品牌号及一般规定：1.1 产品牌号与执行标准： 1.1.1 产品牌号:板坯成分采用代号: 当成品厚度10时采用 Q460D-R1、当成品厚度 10时采用 Q460D-R2;交货牌号:Q460D。1.1.2 执行标准：成份、性能等执行 GB/T
3、1591-2008; 尺寸、外形、表面质量、重量及允许偏差等,厚度3的产品执行 GB/T3274-07 相关 规定，厚度3的产品执行GB912-2008 相关规定。1.2 产品用途：主要用于液压支架及液压挖掘机、建筑结构等行业。1.3工艺路线：KR-转炉冶炼-CAS-LF精炼-连铸-加热-高压水除鳞-粗轧- 精轧-层流冷却 -卷取-检验-入 库。1.4 坯料定尺、成品规格及数量：执行生产部计划。2、冶炼工序2.1 原料要求2.1.1 铁水经KR处理后 ,硫含量0.008%；2.1.2合金料和造渣料需干燥。2.1.3选用自产废钢或外购优质废钢。2.2 冶炼控制2.2.1 化学成分表 1 钢的熔炼
4、成分 （%）Cr、Ni 为残余元素。CEV = C+ Mn/6 + (Cr+ Mo+ V)/5 + (Ni+ Cu)/15，出具质保书。钢水液相线温度约 1512，转炉终点C0.10%。2.2.2 挡渣出钢，出钢时间4 分钟，出钢过程中保证吹氩时间2分钟，严格控制下渣量。2.3 精炼操作2.3.1 到 CAS 站后喂 Al 线 1.832.92m/t；2.3.2 进 LF 炉后视渣况决定补加萤石或石灰化渣；2.3.3 喂 Ca-Fe 线 2.332.92m/t，然后吹 Ar2 弱搅 5min 后化学成分牌号 标准C Si Mn P SVTi Nb Alt Cr NiCEVGB1591_94 标
5、准要求0.200.61.800.0300.030 0.20.200.110.015内控范围0.150.200.100.251.451.700.0200.010 -0.020.040.0150.040.0150.055Q460D-R1控制目标 0.17 0.15 1.600.0150.010 -0.0250.020 0.025内控范围0.150.200.100.251.451.700.0200.0100.0300.0600.020.040.0150.040.0150.055Q460D-R2控制目标 0.17 0.15 1.650.0150.010 0.040 0.03 0.02 0.0250.7
6、00.700.46上机。2.4 连铸操作2.4.1 中包过热度范围 1030；铸坯拉速相对稳定；2.4.2 全程吹 Ar 保护浇铸，防止钢水二次氧化和钢水吸氮。2.4.3 使用中碳钢保护渣，防止液面出现较大波动。2.5 板坯的检验和判定该连铸板坯的熔炼化学成分按照内控成分要求验收，连铸板坯的表面质量、外形尺寸、内在质量应符合 YB/T2012-2004连续铸钢板坯标准的规定。连铸板坯的改判和判定参照执行炼钢轧钢产品质量判定及工序管理办法AJS/8/01 的有关规定。该产品试制期间不参与改判量相关的考核。3.轧钢工序3.1 加热工艺控制：板坯均热温度 11801240，合理安排生产节奏，保证铸坯
7、温度均匀。3.2 轧制工艺控制：3.2.1 热连轧粗轧：粗轧终轧温度 RDT=104030。3.2.2 热连轧精轧：精轧和卷取温度制度见表 2，板坯精轧入口温度和终轧温度严格按照目标值控制。表 2 精轧机组开轧温度、终轧温度、卷取温度制度及层流冷却模式厚度 精轧开轧温度 精轧终轧温度 卷取温度 冷却策略h5.1 103030 86020 630205.1h7.1 103030 85020 620207.1h10 102030 84020 60020均匀冷却模式3.2.3 该钢种 Ar3 约为 722，保证带钢冷却均匀。4 检验和判定： 4.1 检验依据:执行 GB/T 1591-2008，GB
8、/T3274-07，GB912-2008。组批：每炉两批。取样：每批取初验样一套，复验样两套。4.2 最终判定要求:性能满足表 3 要求，外形、尺寸偏差与表面质量等符合 GB/T3274-07，GB912-2008，判为合格品 Q460D。性能不合，改判为 Q345B；厚度不合，改判 为同 钢种的相近规格；次品板改判为 Q345B 次品。该产品试制期 间不参与改判量相关的考核。表 3 力学性能牌 号 厚度 屈服强度 Rel,MPa抗拉强度Rm,MPa延伸率A5,%冲击功Akv, J-20180弯曲试验 b=2a16 460 550720 17 34 d=2a 完好Q460D16 440 550
9、720 17 34 d=3a 完好注：(1) 拉伸、弯曲试样取横向试样；冲击功试样取纵向试样。(2)厚度6做冲击功。(3)厚度12，冲击功试样采用 101055，6厚度12，冲击功试样采用 51055。(4)改判时低温冲击功值可代替高温冲击功值。5 状态交货：热轧。6、指标考核6.1 冶炼合金计划表 4 合金消耗计划（kg/t）10h16 102030 83020 59020h16 102030 82020 57020牌号高炉高碳锰铁 锰硅合金 (FeMn68钛铁（FeTi30铌铁（ FeNb60-钒铁（FeV50- 钙铁线（ Ca30）铝粒（AL:99 铝线（13）6.2、技术质量指标：试制期间成材率、合格率不纳入考核范围。（ FeMn68）Si18) -A） B ） B） %）Q460D-R1 14.0 10 1.4 0.4 - 1.0 0.5 1.0Q460D-R2 15.0 10 1.7 0.4 0.84 1.0 0.5 1.0附 评 审 记 录 表评 审 记 录 表编码 RP7-1-01项目名称 Q460D 低合金高强度结构钢带试制质量计划课题负责人 王春梅 评审时间 2009-9-28参加审核单位及人员签名生产部：三炼钢：热连轧厂技术监督处文件 评审意见宋汝贵：同意郑淑胜：同意郭宏伟：同意温华娴：同意
