1、 中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD五龙口城中村改造项目 N08-02 地块、N10-01 地块塔吊附臂方案2015 年 9 月中 建 二 局第 三 建 筑 工 程 有 限 公 司目录1、编制依据 .52、工程概况 .53、塔吊附着及锚固作业 103.1 塔吊附着及锚固 103.2 QTZ80(8-1#塔）塔吊附臂 123.3 QTZ63B(8-2#塔）塔吊附臂 .133.4 TC5610 塔吊（8-3#塔、8-4#塔、10-1#塔、10-2#塔、10-4#塔）附臂 143.5 QTZ125 塔吊附臂 .174、塔吊顶升 184.
2、1 QTZ63B 塔吊顶升 .184.2 QTZ80 塔吊顶升 184.3 TC5610 塔吊顶升 .184.4 QTZ125 塔吊顶升 .195、安全技术措施 196、 塔吊计算书 .206.1 QTZ63B 塔吊附着计算 .206.2 QTZ80 塔吊附着计算 236.3 QTZ125 塔吊附着计算 .266.4 TC5610（8-3#塔）塔吊附着计算 296.5 TC5610（8-4#塔）塔吊附着计算 326.6 TC5610（10-1#塔）塔吊附着计算 .356.7 TC5610（10-2#塔）塔吊附着计算 396.8 TC5610（10-4#塔）塔吊附着计算 416.9 格构柱稳定性
3、的计算 1 .446.10 格构柱稳定行的计算 2 .456.11 格构柱稳定行的计算 3 .47附图 1.塔吊附臂顶升高差图 1 .49附图 2.塔吊附臂顶升高差图 2 .50附图 3.塔吊附臂顶升高差图 3 .51附图 4.8-1#塔附着平面图 .52附图 5.8-2#塔附着平面图 .53附图 6.8-3#塔附着平面图 .54附图 7.8-4#塔附着平面图 .55附图 8.10-1#塔附着平面图 56附图 9.10-2#塔附着平面图 57附图 10.10-3#塔附着平面图 .58附图 11.10-4#塔附着平面图 .59附图 12.QTZ80 支座板 60附图 13.QTZ80 预留孔 6
4、1附图 14.QTZ63B 双支座板 .62附图 15.QTZ63B 单支座板 .63附图 16.QTZ125 单支座板 .65附图 17.QTZ125 双支座板 .661、编制依据1.1 五龙新城香堤园、五龙新城香逸园施工图纸1.2 塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）1.3 塔式起重机安全规程（GB5144-2006）1.4 塔式起重机操作使用规程（JG/T 100）1.5 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）1.6 施工组织设计及现场平面布置图1.7 塔式起重机使用、安拆说明书1.8 塔吊安装方案1.9 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程（JG
5、J196-2010）2、工程概况工程名称 五龙口城中村改造项目 N08-02 地块、N10-01 地块建设单位 郑州建业高新置业有限公司施工单位 中建二局第三建筑工程有限公司设计单位 机械工业第六设计研究院有限公司监理单位 广州广骏工程监理有限公司N8-02#地块 1#、2#、3#、4#高层及相邻地下车库，总建筑面积 64832.15。其中，1#楼建筑面积 7223.49，地上建筑面积 5941.93，地下 3 层地上 12 层，建筑高度 35.400m；2#楼建筑面积 8075.67，地上建筑面积 6725.38，地下 3 层地上 13 层，建筑高度 38.3m；3#楼建筑面积 17200.
6、83，地上建筑面积 16037.79，地下 2 层地上 30 层，建筑高度89.75m；4#楼建筑面积 17168.32，地上建筑面积 15783.13，地下 2 层地上 30 层，建筑高度 89.75m；地下室车库14799.08，地下 2 层。N10-01#地块 1#、2#、3#、4#高层 5#楼商业及相邻地下车库，总建筑面积 153416.12。其中，1#楼建筑面积31631.65，地上建筑面积 28313.97，地下 4 层地上 33 层，建筑高度 96.3m；2#楼建筑面积 31370.75，地上建筑面积27892.24，地下 4 层地上 33 层，建筑高度 96.3m；3#楼建筑面
7、积 35094.17，地上建筑面积 31579.00，地下 4 层地上33 层，建筑高度 96.30m；4#楼建筑面积 18449.01，地上建筑面积 17092.22，地下 4 层地上 33 层，建筑高度 97.050m； 5#楼建筑面积 3667.12，地上 6 层，建筑高度 22.65m；地下室车库 32709.07，地下三层。高层地基基础采用 CFG 桩复合地基钢筋混凝土筏板基础，筏板厚度 600mm、800mm、1300mm、1400mm，结构体系为钢筋混凝土抗震墙结构；车库采用独立柱基或条形基础加刚性防潮板，板厚 300mm、400mm，结构体系为板柱结构。8-1#塔、8-2#塔、
8、8-3#塔附臂安装单位为中建二局第三建筑工程有限公司机械分公司，10-1#塔、10-2#塔、10-4#塔、8-3#塔、8-4#塔附臂安装单位为北京龙泰机械设备安装有限公司，其中：8-1#塔吊（QTZ80）位于 8-1#楼南侧，分六道附臂；8-2#塔吊（QTZ63B)位于 8-2#楼北侧，分七道附臂；8-3#塔吊（TC5610）位于 8-3#楼南侧，分三道附臂；8-4#塔吊（TC5610）位于 8-4#楼南侧，分三道附臂。10-1#塔吊（TC5610）位于 10-1#楼北侧，分六道附臂；10-2#塔吊（TC5610）位于 10-2#楼北侧，分七道附臂；10-3#塔吊（QTZ125）位于 10-3
9、#楼南侧，分三道附臂；10-4#塔吊（TC5610）位于 10-4#楼南侧，分三道附臂。附臂位置混凝土强度等级为 C30。QTZ80（8-1#楼） 、QTZ63B(8-2#楼）塔吊起重性能参数：工作幅度 m 2.2-13.514 16 18 20 22 24 26二倍率 3 3 3 3 3 3 3 2.69起重量 t 四倍率 6 5.75 4.90 4.25 3.74 3.33 3 2.69工作幅度 m 28 30 32 34 36 38 40 42二倍率 2.45 2.23 2.05 1.92 1.81 1.69 1.56 1.45起重量 t 四倍率 2.45 2.23 1.92 4.25
10、1.81 1.69 1.56 1.46工作幅度 m 44 46 48 50 52 54 56二倍率 1.38 1.30 1.21 1.15 1.05 1.03 1.00起重量 t 四倍率 1.38 1.30 1.21 1.15 1.05 1.03 1.00塔吊整体技术参数：起升结构 JC40%回转机构 JC25%机构载荷率牵引机构 JC25%最大起升高度（m） 140规格 6W（19）-14.5-15.5-I- 光-右交单绳最大牵引力（N） 15000钢丝绳最大线速度（第二层）m/min 161 82 17.3转速（r.p.m） 136 69 14.5卷筒容绳量（m） 280规格 YZTD25
11、0M2-4/8/32功率（Kw) 24 24 5.4电动机转速（r.p.m） 1410 710 150吊钩速度（m/min） 80.5 41 8.1二倍率吊钩起重量（t） 1.5 3 3吊钩速度（m/min） 40 20.5 4.4四倍率吊钩起重量（t） 3 6 6规格 YWZ3 315/45制动器制动力矩（N.m） 630起升机构 方案一变速箱总传动比 10.35TC5610： 塔吊起重性能参数：R（m） 2-14.65 15 17 19 21 23 25 27a=2 3000起重量（kg）a=4 6000 5839 5058 4447 3958 3556 3221 2937R（m） 30
12、32 35 38 40 42 45 48 50a=2 2663 2465 2212 1999 1875 1763 1615 1485 1407起重量（kg） a=4 2583 2365 2132 1919 1795 1683 1535 1405 132745m 幅度起重特性表及起重特性曲线最大起升高度（m） 140型号 YZRM225-4/8功率（Kw) 24/24电动机转速（r.p.m） 1410/710总中心距 500减速箱总传动比（i） 10.56容绳量（m) 280卷筒缠绕层数（层） 右 4型号 YWZ-315/45制动器制动力矩（N.m） 630规格 6w（19）-14,6-155-
13、i-光-右钢丝绳最大牵引力（N） 15000倍率 a=2 a=4吊重 1.8 3 3 6起升速度（m/min） 80 40 40 20起升机构方案二最低稳定速度不大于 7m/min型号 YZR132M1-6功率（Kw) 2.2X2电动机转速（r.p.m） 908型号 XX4-10C-195C-001减速机传动比（i） 195型号 YOX-250A液力耦合器输出齿轮参数 模数 m 12回转机构齿数 z 17R（m） 2-15.09 16 17 19 21 23 25 27a=2 3000起重量（kg）a=4 6000 5612 5236 4606 4101 3686 3340 3047R（m）
14、28 30 32 34 36 38 40 42 45a=2 2996 2762 2558 2378 2219 2077 1949 1833 1680起重量（kg） a=4 2916 2682 2478 2298 2139 1997 1869 1753 160037.5m 幅度起重特性表及起重特性曲线R（m） 2-15.20 16 18 20 22 24 26 28a=2 3000起重量（kg）a=4 6000 5451 5101 4789 4509 4257 4029 3821R（m） 29 30 31 32 33 34 35 36 37.5a=2 2900 2786 2680 2581 24
15、87 2399 2317 2239 2130起重量（kg） a=4 2820 2706 2600 2501 2407 2319 2237 2159 2050塔吊整体技术参数：起升机构 M5回转机构 M4机构载荷率变幅机构 M4额定起重力矩 KN.m 630最大起重量 t 6工作幅度 m 2.5-56（37.5、45、50）倍率 独立式 附着式a=2 40 140起升高度(m)a=4 40 70起升速度 m/min 80/40/20回转速度 r/min 0-0.60变幅速度 a/min 44/22顶升速度 a/min 0.40-0.7固定支腿/压重式底架 1.6X1.6/5X5独立式 40整机高
16、度附着式 140起重臂端头至回转中心 66.16整机外形尺寸起重臂尾部至回转中心m12.46臂长（m） 37.5 45 50 56平衡重重量（t） 8.8 11 12 14.2电机总功率 Kw 31（不包括顶升电机）最大工作风压 Pa 250（折合风速20m/s）最大非工作风压 Pa 800（折合风速36m/s）允许工作温度 -20+40其他海拔 m 1000 以下型号 YZTDZ5CM3(225L2)-4/8/32功率（Kw) 24/24/5.1电动机转速（r/min） 1410/710/150容绳量（m) 340缠绕层数（层） 4卷筒转速（r/min） 133.08/87.01/14.16
17、型号 YW23-315/45-16制动器制动力矩（N.m） 630规格 12-35NX7-1570钢丝绳最大牵引力（N） 15000倍率 a=2 a=4吊重 3 1.5 6 3起升速度（m/min） 40 80 20 40起升机构最低稳定速度 不大于 5m/min型号 YD8J132S-8/4变幅机构电动机功率（Kw) 3.2X2.2齿数 Z 144回转支承变位系数 x -0.5型号 TQD-63D功率（kw） 5.5电动机转速（r/min） 1440型号工作压力（MPa） 20液压泵站工作压力 B（MPa） 6.5型号额定顶升力 （t） 35顶升机构顶升油缸顶升速度（m/min） 0.4-0
18、.7QTZ125（选择 60m 臂长）:塔吊的起重性能参数：幅度 m 2.5-13.25 15 16 17 18 20 22 24 24.23 27两倍率5.00 4.39起重量（t） 四倍率10 8.65 8.02 7.47 6.98 6.15 5.48 4.93 4.87 4.26幅度 m 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 52两倍率4.2 3.853.56 3.18 2.86 2.67 2.5 2.28 2.08 1.97 1.86起重量（t）四倍率4.07 3.733.43 3.05 2.73 2.54 2.37 2.15 1.95 1.84 1.73幅度 m
19、 54 55 58 60两倍率1.76 1.711.58 1.50起重量（t）四倍率1.63 1.581.45 1.37塔吊整体技术参数：起升机构 M5回转机构 M5机构工作级别牵引机构 M4倍率 独立式 附着式a=2 59.8 162起升高度(m)a=4 59.8 90最大起重量 t 10t最大幅度 60m幅度最小幅度 2.9m倍率 a=2 a=4起升机构 速度起重量（吨） 5 2.5 10 5转速（r/min） 1440/770低速（a/min ） 22高速（a/min ） 44规格 7.7-NAT-6X19-1570-ZS钢丝绳最大牵引力（N） 5640/4230型号 YLEWJ12M-
20、6功率（Kw) 3.7X1电动机转速（r/min） 908型号 XX4-100-157C减速机传动比（i） 157模数 m 10齿数 z 15回转机构输出端齿轮参数变位系数 x +0.5型号 QWA1250.40滚道中心直径 A1250回转支承模数 m 10速度（米/分） 85 170 42.5 85电机型号、功率、转速YTSR180M1-4E41kw 液力推杆制动器（ YWZ3）减速机型号 55RCS25转矩（N.m） 电机型号 功率回转机构95N.m RCV95 95N.mX2速度（m/min） 电机型号 功率变幅机构0-58 PX96 95N.m总功率 60kw(1)起重高度：QTZ80
21、： 自由高度 40m 最大高度 140mQTZ63B： 自由高度 40m 最大高度 140mTC5610：自由高度 40m 最大高度 140mQTZ125: 自由高度 59.8m 最大高度 162m（2）其余参数序号 参数名称 TC5610 QTZ80 QTZ63B QTZ1251 额定起重力矩 （KNm） 630 880 630 12502 最大起重量（t） 6 8 5 103 最大工作幅度（m） 37.5、45、50 37.5 45 604 平衡臂长（m） 12.46 12.46 12.46 14.45 起重臂长（m）39.1、46.6、51.638.86 46.361.76 基础尺寸（m
22、） 5.55.51.35 551.3 551.3 6.456.451.7序号塔吊型号塔吊数量大臂实际长度/有效长度塔吊基础顶标高(绝对标高）8-1# QTZ80 1 台 38.86m/37.5m 99.878m8-2# QTZ63B 1 台 46.3m/45m 101.13m8-3# TC5610 1 台 46.6m/45m 100.83m8-4# TC5610 1 台 39.1m/37.5m 101.03m10-1# TC5610 1 台 51.6m/50m 94.832m10-2# TC5610 1 台 51.6m/50m 94.477m10-3# QTZ125 1 台 61.7m/60m
23、 109.4m10-4# TC5610 1 台 39.1m/37.5m 96.98m各塔吊附臂杆长度见下表：塔吊编号 塔吊型号安装臂长（m）起重臂朝向 附墙杆净距（mm）8-1# QTZ80 37.5 东南 8312（23） ；6872(28） ；7153（32） ；8548（27）8-2# QTZ63B 45 东南 4618（41）；7529（38）；6670（27）8-3# TC5610 45 东北 6604（24）；7134（32）；4903（28）8-4# TC5610 37.5 东南 4998（30）；5605（40）；4882（28）10-1# TC5610 50 东南 8768（
24、28）；6498（43）；5807（35）10-2# TC5610 50 东南 6399（27）；6229（31）；7416（36）10-3# QTZ125 60 西北 6257（35）；7394（50）6015（37）10-4# TC5610 37.5 东南 5421（36）；6168（44）；5252（33）3、塔吊附着及锚固作业3.1 塔吊附着及锚固3.1.1 根据附臂锚固标高在墙、梁上安装预留洞埋件。塔吊附臂锚固高度严格按照方案进行作业。3.1.2 根据塔吊附臂的时间，提前安装塔吊的附着框架和操作平台, 在塔身节锚固点以下 1m 处搭设操作平台，防护栏杆高 1m，铺脚手板，保证作业的顺
25、利进行，平台搭设必须牢固。3.1.3 附臂锚固作业前，混凝土强度达到 85%以上，方可施工。3.1.4 清理附臂作业范围内障碍物。3.1.5 安装附着架。在安装附着架前，先拆掉该塔身节上的标准爬梯。a.在地面上先将两个侧梁连接到前梁上，插上销轴调整侧梁的间距。将装配架吊到塔身的准确位置，使附着架的前梁一侧朝着建筑物。b.吊起前梁放到位于塔身中间的水平支撑上。折回侧梁用销轴连接。c.吊起后梁就位后用销轴与侧梁连接。连续吊起支撑件用销轴连接到梁上。d.装好斜撑杆。3.1.6 拼装附着杆。按照实际使用的长度进行拼装，检查附着杆及其他连接件的焊接情况，保证完好，紧固附着杆之间的连接螺栓。附臂杆由塔吊生
26、产厂家提供，提供单位必须提供相应资质证明和出场合格证，进场后项目应对其进行全面检查验收并书面记录。焊缝要求：本工程焊接焊缝为一级焊缝，焊缝表面应平整，不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩的缺陷。附着杆如果采用焊接方式加长，满焊对接，对接焊缝厚度 8mm。3.1.7 安装附着点的联接件（耳板、联接螺栓） ，按照方案要求安装并紧固。3.1.8 吊装附着杆。依次将附着杆吊装到位后（需有导链固定每根附着杆） ，塔吊调整平衡后，经检验测量偏差符合要求后，再用销轴将附着杆两端固定。 3.1.9 安装锚固杆时，必须使塔机
27、处于顶升时的平衡状态，且使平衡臂与吊臂位于与锚固方向相垂直的位置。3.1.10 锚固作业时，作业组长按规定做好安全及技术交底等工作，作业班长根据作业情况作好人员分工，要求各司其责。3.1.11 锚固作业中，当塔吊有异响、锚固杆件调整长度不能达到要求或混凝土结构出现裂纹等异常情况，作业人员必须立即停止作业，并向组长反映，待问题解决后方可继续作业，严禁作业人员自作主张。3.1.12 锚固作业时应系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，并遵守高处作业有关安全操作规定,塔吊附臂顶升为特殊工种作业，必须持证上岗。3.1.13 锚固框架与塔身标准节及锚固杆本身的连接必须牢固（平垫、弹簧垫按要求配齐，并将弹簧垫压紧）
28、 ，连接好锚固杆后按要求锁紧螺母及各部销轴，防止串动。每根螺栓不得少于 4 个 10 级高强螺母。3.1.14 需现场焊接的连接件，土建单位应提前搭设操作平台，以便于施工。焊接时，应严格按照图纸要求作业。3.1.15 风力达到 4 级及以上时,严禁作业。3.1.16 锚固后司机每次作业前必须对附墙装置进行全面检查，检查连接螺栓有无松动、焊缝有无裂纹、开焊、销轴有无外串、支座板与螺栓的连接是否正常，项目经理部应同时对钢结构变形、锚固点混凝土外观等现象进行观测，发现安全隐患应立即向项目经理部技术部或机械施工分公司安全员汇报。3.1.17 作业完毕后，组长按规定填写有关表格，并上报公司科技部、安全管
29、理部进行检查验收，验收合格后方可使用，相关资料存档备查。3.1.18 方案中表明放松相应层附臂的，必须先附着完上道附臂并验收合格后再进行放松。3.1.19 人员配置及相应职责安全部门：刘洪浩、满振廷 负责塔吊附臂顶升作业的安全检查及监督；检查现场操作人员必须持证上岗；负责对安全设施的检查并监督相关人员进行落实；对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。机械员：刘华统筹现场塔吊附臂顶升作业，全面负责作业条件及协调安排施工人员，做好相应的安全技术交底工作，严格按照方案进行指导施工。工程部：王振伟、郭月召、周辉、景彦楠、李小时协调机械员对本区塔吊附臂顶升的工作，做好相应的安全技术
30、交底，协调相关人员施工作业，做好附臂顶升的准备工作，落实安全可行的施工条件。施工人员配置及相应职责序号作 业 人 员工 种数量资格 职责1 班长 2具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求。1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.负责附臂前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人。3.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。4.负责班前交底。2 技术员 1熟悉本专业技术管理。1.负责附臂顶升工作安全技术交底2.负责附臂顶升工作安全技术
31、措施的编制和安全施工的监督3.监督检查施工措施的执行情况4.协助班组长进行作业现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3 安全员 1熟悉本专业技术管理。1.负责附臂顶升工作安全技术措施的编制和安全施工的监督, 负责施工作业的安全工作2.监督检查施工措施的执行情况3.协助班组长进行作业现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题4.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。拆装工人 6塔司 14信号工 2掌握起重施工技术、附臂顶升工艺流程及本专业相关操作规程，持有建委颁发的上岗证书。1.负责塔吊附臂顶升作业
32、，严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 负责塔吊各部件的安装（拆装工人） ，负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装（信号工） ，负责安装过程中塔吊的操作（塔司）3.2 QTZ80(8-1#塔）塔吊附臂附着架是由四个撑杆、一对耳座、一对内撑杆和一套环梁等做成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四根撑杆与一对耳环铰接，耳座与建筑物锚固，四根撑杆应保持在同一水平内。 （见下图）将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。塔吊附臂塔吊编号 项 次 附臂所在层附臂标高（绝对）顶升至标准节塔吊高度钩底标高（绝对）第一次附臂
33、4 120.03m 17 43m 40.650m8-1# 第二次附臂10 137.428m 22 55.5m 156.179m3.3 QTZ63B(8-2#塔）塔吊附臂附着架是由三个撑杆、一对耳座、一对内撑杆和一套环梁等做成，它主要是把塔机固定在建筑物的暗柱上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，三根撑杆与一对耳环铰接，耳座与建筑物锚固，三根撑杆应保持在同一水平内。将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。图 2塔吊附臂塔吊编号 项 次 附臂所在层 附臂标高顶升至标准节塔吊高度 钩底标高第一次附臂 7 127.702m 20 50.44m 136.57m8-2# 第二次附臂12
34、 142.98m 25 62.94m 164.07m3.4 TC5610 塔吊（8-3#塔、8-4#塔、10-1#塔、10-2#塔、10-4# 塔）附臂3.4.1 预埋件预埋说明根据实际情况，附着点受力部位不具备预留条件(附着体宽度基本为 500mm 的转交墙体)，因此采用预埋件，附着预埋件由施工单位进行制作并负责预埋，耳板焊接由安装单位现场进行。3.4.2 附着体加强措施没有具体数据时，附墙所在墙体钢筋加密时，需在原设计钢筋的基础上，在墙体中间竖向增加 5 根 B18 螺纹钢筋，间距为 15cm，主筋的长度必须惯通上下顶板 30cm 以上，副筋用 B12 螺纹，间距为 30cm。塔机附着拉杆
35、（1）附着伸缩拉杆的主要材料：固定拉杆节主肢为 Q235B 槽钢16b 加缀板由专业厂家加工焊接而成，焊接为截面尺寸不小于 300192mm 的铬构架形式;伸缩拉杆节主肢采用 Q235B 槽钢加缀板焊接成截面尺寸为 160160mm 的铬构架形式。伸缩拉杆的使用长度范围不超过 12m。（2）对于附着尺寸比较短的拉杆：采用 Q235B 槽钢14b 对焊成截面为 140mm130mm 的铬构架形式，杆件的使用长度不超过 5 米。3.4.3 附着点其他说明附着点的预埋及预留，请以标准节中间水平腹杆对应位置为准。3.4.4 附着前的准备工作安装方准备内容：（1）机长在配合施工单位做完预埋后及时将拉杆尺
36、寸报至设备方，设备方及时将环梁和拉杆运到现场，合理安排时间附着、顶升。（2）由机长配合施工方做好预埋事宜；（3）配备专业安装人员和必备工具。施工方准备内容：（1）提前清理现场以保证运输车辆的畅通；（2）提前在本方案规定位置（墙体和塔身）下方 1.5m 处搭设工作平台，并通知设备方安排相应的工作准备。（3）提前安排施工时间，保证安装工作顺利进行。（4）辅助平台3.4.5 附着框安装（1）将标准扶梯从需装附着框的塔身标准节上卸下。（2）在地面将侧梁卸下并装在前梁上（用轴销固定） 。（3）将前梁提升至所需安装高度(面向建筑物),并将其挂在塔身中间的水平腹杆上。（4）将两侧梁拆回,并用轴销固定。（5）
37、将后梁提升到位,并用轴销与两侧梁分别固定。（6）逐个提升并安装四个托架分别与附着框的每个梁逐个销联起来。（7）销联斜撑杆。（8）检查附着框是否水平,必要时应重调。（9）放入外楔块并适当用锤加力,使其与塔身贴紧。（10）放入内楔块并将其敲入托架与支撑件的缝隙内。（11）检查各楔块的装配,均应达到无缝隙和准确之要求。（12）各种件装配合格后装上专用扶梯及其背圈。（13）将附着框上已安装好的销轴全部穿好开口销，并可靠掰开。3.4.6安装锚固杆从两个方向分别测量塔机垂直度，通过塔机吊载变幅与回转，使塔机在两个方向的垂直度误差均为最小值。实际测量附着框与附着座的距离，按此数值在地面上调整锚固杆的长度。分
38、别吊装三根锚固杆。吊装完毕后，复测塔机两个方向的垂直度，要求附着以下部分的垂直度不大于2，附着以上部分垂直度不大于4。如不符合上述要求，重新调整，直至调整到符合要求为止，调整完毕，锁好丝杠锁母。穿好开口销，可靠掰开。安装完毕系统检查设备，补齐缺漏部分，填写塔机锚固验收表格。3.4.7 塔吊附臂塔吊编号 项 次 附臂所在层 附臂标高顶升至标准节塔吊高度 钩底标高第一次附臂 4 120.73m 8 24.4m 125.23m第二次附臂 11 141.363m 15 45.4m 146.23m第三次附臂 18 159.73m 22 66.4m 167.23m第四次附臂 25 180.73 28 84
39、.4m 185.23m8-3#第五次附臂 28 189.73 36 108.4m 209.23m第一次附臂 5 120.8m 12 36.265m 137.3m第二次附臂 12 141.8m 17 51.265m 152.3m第三次附臂 19 162.8m 24 72.270m 173.384m第四次附臂 26 183.8m 30 90.265m 191.303m8-4#第五次附臂 29 192.584m 38 114.27m 215.3m第一次附臂 4 118.832m 17 52.5m 147.332m第二次附臂 11 139.956m 24 73.5m 168.332m第三次附臂 18
40、160.832 31 94.5m 189.332m第四次附臂 25 181.832 37 112.5m 207.332m10-1#第五次附臂 31 196.832 40 121.5m 216.332m第一次附臂 4 118.307m 16 49.33m 143.807m第二次附臂 11 139.307m 22 67.311m 161.807m第三次附臂 18 160.307m 29 88.33m 182.807m第四次附臂 25 181.307 35 106.33m 200.807m10-2#第五次附臂 32 199.307 43 130.33m 224.807m第一次附臂 5 122.74m
41、 15 45.26m 142.24m第二次附臂 9 134.74m 21 63.26m 160.24m第三次附臂 16 155.74m 27 81.25m 178.24m第四次附臂 24 176.74 34 102.26m 199.24m10-4#第五次附臂 31 197.74 42 126.251m 223.24m3.5 QTZ125 塔吊附臂3.5.1 附着框架的安装在安装附着框架前，先拆掉该塔身节上的标准爬梯。在地面先将两个侧梁(1)和(2)连接到前梁(3)上，插上销轴(4)是为了便于调节侧梁(1)和(2)的间距。将装配架吊到塔身的准确位置，使附着框架的前梁(3)一侧朝着建筑物。为了便于
42、安装、使用二根绳子做导向。吊起前梁(3)放到位于塔身中间的水平支承上。 （见详图）折回侧梁(1)和(2)用的销轴(5)连接。吊起后梁(6)就位后用销轴(7)将其与侧梁连结。连续吊起支承件(8)、(9)、(10)和(11)用销轴连接到梁上。装好斜撑杆(12)。检查附着框架的水平位置，必要时做适当调整。加斜楔(1)，使附着框架与塔身主杆贴紧在一起。安放斜楔(2)，并将其打进。(见详图)安放斜楔后，检查楔子与塔身之间有没有间隙。安放和附着框架一起供给的爬梯（不同标准爬梯） ，然后在此爬梯上装两个护身栏部件。3.5.2 操作平台的搭设在塔身节相应高度处搭设钢管平台(塔身锚固位置以下的第一个标准节连接处
43、)，平台 3m 见方，平台防护栏杆高 1.2m，铺脚手板，保证安拆的顺利进行。平台搭设必须牢固。操作平台的搭设由专业架子工操作，人员要持证上岗。3.5.3 结构墙柱混凝土强度达到 85%以上，方可进行锚固施工（现场需要留设墙柱混凝土同条件试块，塔吊锚固施工时间以同条件试块报告为准） 。3.5.4 清理锚固作业范围内障碍物。3.5.5 塔吊附臂塔吊编号 项 次 附臂所在层 附臂标高顶升至标准节塔吊高度 钩底标高第一次附臂 10 137.862m 26 78.46m 175.84m第二次附臂 22 171.34m 37 111.46m 208.84m10-3#第三次附臂 31 198.34m 45
44、 135.46m 232.84m4、塔吊顶升4.1 QTZ63B 塔吊顶升将起重臂旋转至引入塔身标准节方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方） 。放松电缆长度略大于总的爬升高度。在地面上先将 4 个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起 1 个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（50m 臂长时小车约停在 13m 幅度处，45m 臂长时小车约停在 16.5m 幅度处，实际操作时观察爬升架上四周 16 个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置） 。然后确认爬升架与下支座用 4 个 35 的轴连接好，最后卸下塔身与
45、下支座的 8 个连接螺栓。开动液压系统，将顶升油缸顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出约 1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力将标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用 8 个 M302 高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，预紧力矩为 2.5KN.m，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。重复以上步骤直至塔吊顶升至初次安装高度。顶升加节工作全部完成
46、后，将爬升架下降到塔身底部并加以固定。4.2 QTZ80 塔吊顶升顶升加节将起重臂旋转至引入塔身标准节方向（起重臂位于套架上外伸框架的正上方） 。在地面上先将 4 个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上（小车位置调重心的方法：当油缸顶起塔机上部重量，下支座与标准节的定位销轴相距 20mm 左右时，观察定位销轴是否对正，套架四周 16 个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置） ，松开并取下标准节与下支座的 8 件连接螺栓。将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，
47、使爬爪搁在标准节的踏步上，然后油缸、活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸，当横梁离开标准节上的踏步后，松开爬爪拉杆，使爬爪转动向下，即顶升使爬爪不与标准节上的踏步干涉，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的定位销轴，缩回油缸至上下标准节的联接面接触，用 8件 M32 的高强螺栓将上下标准节联接牢靠。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作重复以上步骤，直至将塔吊顶升至初次安装高度。4.3 TC5610 塔吊顶升吊起一个标准节，将载重小车开至标准节引进平台
48、处，在将标准节置于引进平台上前应将引进滚轮安装在标准节的四角，再将标准节安放在引进平台上，调整滚轮位置处于引进平台的轨道上，吊起一节标准节调整小车的位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，卸下塔身与下支座连接的 8 个 M30 高强度螺栓，将顶升横梁两端销轴插在塔身的踏步安装孔内，并转动销轴锁紧，经检查确信无误后，开动液压顶升系统使得活塞杆全部伸出，再稍缩活塞杆，使得爬爪搁在塔身的踏步上。将顶升横梁两端销轴从踏步安装孔内抽出，使油缸全部缩回，重新将顶升横梁两端销轴插在塔身的上一个踏步安装孔内，并转动销轴锁紧，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，拉动放在引进梁上的
49、标准节对接后，在标准节与下支座之间连接 8 个 M30 高强度螺栓。再操纵换向阀手柄，使活塞杆收回，引进的标准节与原塔身标准节完全接触，用 8 只 M30 高强度螺栓将引进的标准节与原塔身标准节连接起来，并拧紧，螺栓预紧力矩为 1800N.m。按以上方法可完成塔身标准节下一次加节工作。塔机加节完毕后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓是否拧紧。顶升工作全部完成后，可以讲爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。4.4 QTZ125 塔吊顶升顶升加节顶升前的准备工作包括放好顶升所需要的各种附件。顶升附件的就位包括：套架就位、顶升梁就位、通道准备、引进轨道准备、引进轨道和引进小车的准备。顶升准备工作就绪后方可进行顶升作业。注意:在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂、移动载重小车以及进行起升或下降动作。为了悬挂平衡载荷，在引进吊钩上必须使用 1 个吊装架。在进行平衡操作之前，引进标准节应放在引进梁上。顶升加节方法顶升过程包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。A、伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞，顶起塔机套架以上部分。B、用顶升套架上
