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2015年石灰窑大修方案(1).doc

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资源描述

1、B 石灰窑 2015 年大修方案烧结设备分厂2015 年 3 月 18 日1、立项背景和原因简述。B 石灰窑自 2007 年投产以来,目前设备老化,故障率较高,同时因窑内耐火保温材料脱落变形影响窑体密封,导致窑体漏风严重,窑压得不到控制,对生产制约很大,此次检修的重点就是解决这一问题。二、重点项目简介本次 B 石灰窑大修项目共计 42 项,其中重点项目如下序号 项目内容 施工单位 责任人 备注1 3#、4#下料斗整体更换(衬板安装好后) 修建部 洪大勇 2 卷扬中部滑轮组、顶部滑轮组更换 修建部 洪大勇 3 卷扬滚筒更换,齿接手更换 修建部 洪大勇 4 上料小车整体更换(衬板安装好后) 修建部

2、 洪大勇 5 2#空气换向阀整体更换 修建部 洪大勇 6 旋转布料器旋转轴改造 修建部 洪大勇 7 66 个煤气喷枪、金属软管更换 修建部 洪大勇 8 5#煤气加压机更换 七机电 蔡伟贵 三、重点项目施工方案主要施工器具如下:序号 名 称 规 格 数量1 液压汽车吊 120t 1 台2 液压汽车吊 80t 1 台3 液压汽车吊 50 1 台4 液压汽车吊 30 1 台检修前已整体对检修项目执行停气、停电挂牌制度,所以在以下具体项目施工方案中不再一一说明。1、 3#、4#下料斗整体更换(衬板安装好后)1)提前将所需备件和工器具运至现场2)对旧下料斗进行割除3)待下料斗上部割开后,加焊挂耳用手动葫

3、芦固定4)割开下料斗底部5)用手动葫芦将旧下料斗整体移出6)新下料斗就位7)对新料斗找正后进行焊接,要求焊缝均匀满焊8)料斗内部安装高分子衬板,要求衬板上均匀钻孔后并扩沉孔防止物料直接冲击螺栓2、卷扬中部滑轮组、顶部滑轮组更换1)松开卷扬机辊筒,使钢丝绳处在自由状态。2)拆除中部滑轮组、顶部滑轮组地脚螺栓,将钢丝绳从轮槽中取出并用麻绳固定后移出滑轮组。3)用起重机将中部滑轮组、顶部滑轮组吊运到 29.12m 和 39.5m 平台就位。4)用拉线法测量顶部、中部滑轮组与底部上料小车钢丝绳子固定点保证在一条直线上。5)定位后紧固中部滑轮组、顶部滑轮组地脚螺栓,复查定位尺寸无误后将钢丝绳放入滑轮绳槽

4、中3、卷扬滚筒更换,齿接手更换1)卷扬小车放置到导轨底部,将小车用专用支架固定好,避免小车发生晃动2)松开三组卷扬制动包闸,回抽钢丝绳使之在卷扬辊筒处在松驰状态用麻绳绑紧固定好3)松开卷扬筒钢丝绳 6 块锁紧卡板,取出钢丝绳4)拆除传动齿式联轴器联接螺栓,拆除卷扬辊筒轴承座螺栓,拆除主令控制开关5)用电动葫芦配合手拉葫芦移出旧卷扬辊筒并从卷扬房吊运至零米平面6)新卷扬筒就位后与传动减速机输出联轴器进行水平、纵横向找正,卷扬轴承座找正,各部尺寸控制在标准范围内7)锁紧钢丝绳,恢复主令控制器,调整制动器4、上料小车整体更换(衬板安装好后)1)上料小车落到底部支撑架固定2)旋转卷扬放松钢丝绳,拆除平

5、衡杆上两侧钢丝绳卡扣3)拆除底部小车活动导轨,用汽车起重机移出小车体4)新小车就位后恢复活动导轨,小车四组车轮与导轨调整5)平衡杆及钢丝绳安装,调整两根钢丝绳平衡保证小车负荷时垂直不倾斜6)卷扬提升和落放小车,沿途无卡阻卡顿摇摆现象,两侧钢丝绳受力均匀平衡杆灵活5、2#空气换向阀整体更换1)80 吨吊车就位后拆除 34.42 米平台北侧钢结构护栏2)拆除阀体及周边石棉保温层,用气割切除 1220 进出口管道3)保护性拆除阀体液压缸及元件,各部限位开关和线路4)保护性拆除阀体及平台周边妨碍阀体进出的支撑5)三台 3 吨手动葫芦选择好力点后将阀体水平移动到平台北侧,80 吨吊车用吊钩配合缓慢从 3

6、4.42 米平台将旧阀体放至 0 米地面6)新改造的空气换向阀就位,方法参照第 5 条7)进出口烟道对位后打包箍焊接,试漏8)液压管路及阀块改造,液压缸,剖分式连杆安装调试,恢复各部限位开关和线路9)恢复平台支撑,34.42 米平台北侧外扩一米后加焊防护栏(具体尺寸参照 1#空气换向阀)10)恢复保温层,清理平台杂物6、旋转布料器旋转轴改造1)旋转布料器落到下限位,周边用枕木垫实,要求稳固牢靠2)拆除传动减速机和旋转布料器中部旋转轴3)安装减速机半联轴器、定位销及螺栓,安装旋转轴半联轴器、定位销及螺栓4)新旋转轴安装定位,传动减速机安装定位,两半联轴器同轴度找正,联轴器定位固定螺栓紧固牢靠5)

7、调整旋转布料器底部锥体座间隙,要求接触面吻合良好6)升降及旋转试车调试,技术要求无卡阻,无摆动,限位灵活7、66 个煤气喷枪金属软管检查更换1)提前一至两天将所有联接各种阀门及不锈钢金属软管的螺栓用煤油浸泡便于以后拆卸,拆卸前用油漆将喷枪做好标记2)拆卸后喷枪检查确认是否更换,如不需更换要保管好备件,防止损坏或遗失3)拆卸螺栓时要注意保护好不锈钢金属软管防止损坏。8、5#煤气加压机更换1)提前将所需备件和工器具运至现场2)生产操作方对 5#煤气加压机管道进行停气吹扫作业直至用煤气报警器在取样孔检测置换中的气体的 CO 浓度合格为止3)对检修设备进行停电作业、执行停电挂牌制度4)拆除煤气加压机进

8、出口管道法兰螺栓,机脚底座螺栓,拆除弹性联轴器螺栓,拆除冷却水管道及测温元件等附属设备后将旧煤气加压机用单梁吊移出5)将半付弹性联轴器从旧煤气加压机拆装至新煤气加压机6)清理 5#煤气加压机支管进出口管道及新加压机进出口法兰面杂物7)将新煤气加压机就位,找正,对进出口法兰面加密封垫并涂抹白口漆,穿上并锁紧各部位螺栓、弹性联轴器螺栓等8)安装冷却水管道及测温元件等附属设备9)还操作牌试车并检漏合格10)清理现场及工器具11)生产操作方引煤气作业待爆发试验合格后开窑生产四、安全管理措施1、参加施工人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程严禁违章作业,施工项目组及各专业施工人员应建立有效的安全管理制度

9、。2、施工前,项目负责人应向班组作详细的安全技术交底,进行深入细致的安全教育,加强施工人员的安全意识及自我防护意识。3、严格执行“安全管理规定”及“危险源辨识、评价、控制措施” 。4、一切进入检修现场人员,必须认真穿戴好劳保用品。5、检修时要注意防止石灰烧伤皮肤。进入窑体内必须配带煤气报警器,并有两人以上作业人员,窑体外必须有有专人监护。6、施工用电由专人负责,接线处有警示牌。检修区域应拉检修警戒绳。7、高空作业人员必须要戴安全带,且系在牢靠处。所搭设脚手架在使用前必须检查确认其牢固。立体交叉作业时要派专人监护,在上部作业时将备件、工具等物品保管好防止高空坠物伤人。8、吊车起吊重物时应捆绑牢固可靠,严禁歪拉斜吊和吊物下过人,专人指挥。9、钢丝绳、夹具等起重工机具应有足够的安全系数,使用前应严格检查确保安全,不能以小代大使用。吊车起吊重物严禁撞击原有管道及构件,夜间施工要保证照明。10、焊工施焊之前,必须对其使用的焊把线检查是否漏电,有漏电现象的严禁使用。11、氧气瓶、乙炔瓶不能混放,要按安全规程要求放置,保持安全距离(5m) 。氧气、乙炔带接头要严密,不得有漏气现象,并要盖上防火物件,以防高空火花堕下引发爆炸。12、检修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故,并将作业过程中产生的垃圾清理干净。13、未尽事宜严格按照公司相关安全管理办法和安全技术操作规程执行。

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