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常用材料之间的摩擦系数比较.xls

上传人:weiwoduzun 文档编号:4046086 上传时间:2018-12-05 格式:XLS 页数:6 大小:31KB
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资源描述

1、材料与润滑条件 摩擦系数 应用实例 常用材料摩擦系数干摩擦洁净无润滑表面 0.30.5 钢银、皮革木材、尼龙钢除上述外的金属(不包括密集六方晶体结构) 0.81.5 铜铜、黄铜黄铜、铬铬、 摩 擦 系 数 密集六方晶体结构的相同金属 0.350.65 钛钛、锌锌硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金 0.150.3 钢铜铅合金、钢巴氏合金 橡胶对其他材料 0.60.9-摩擦副材料 摩 擦 系 数 聚四氟乙烯对其他材料 0.040.12 无润滑 有润滑 石墨对其他材料 0.080.16 纯净表面,高真空处理的-钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 金属 3.0 0.1 0.05-0.1 非金属 0

2、.41.0 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 固体润滑涂有软金属的硬金属表面 0.080.2 钢表面上涂有铅 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料 0.060.2 - 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 边界润滑低效润滑 0.30.5 水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属 0.16-0.18 一般润滑 0.150.3 精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面 钢-黄铜 0.19 0.03 高效润滑: 带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的: 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 金属金属、金属非金属 0.050.1 钢

3、钢、钢尼龙 0.07 非金属非金属 0.10.1 尼龙尼龙 钢-铝 0.17 0.02 动压润滑 全液体润滑油膜(速度v3m/min) 0.0010.01 - 钢-轴承合金 0.2 0.04 静压润滑 全液体润滑油膜 0.001 -滑动轴承的摩擦系数 钢-夹布胶木 0.22 - 轴承类型 轴承状态 摩擦系数 备注 钢-钢纸 0.22 - 滑动轴承液体摩擦 0.0010.01 - 钢-冰 0.027* - 半液体摩擦 0.010.1 - 0.014 半干摩擦 0.10.5 - 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12 轧辊轴承层压胶木轴瓦 0.0040.006 - 皮革-铸铁

4、或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 青铜轴瓦 0.070.1 用于热轧辊 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 青铜轴瓦 0.040.08 用于冷轧辊 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25 特殊密封的液体摩擦轴承 0.0030.005 - 钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17 特殊密封的半液体摩擦轴承 0.0050.01 毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18 软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸

5、铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮 0.8 0.5 皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢 0.15 0.03 铜-铜 0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02 黄铜-黄铜 0.17 0.02 黄铜-钢 0.30 0.02 黄铜-硬橡胶 0.25 - 黄铜-石板 0.25 - 黄铜-绝缘物 0.27 - 青铜-不淬火的T8钢 0.16 - 青铜-黄铜 0.16 - 青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.

6、10 青铜-钢 0.16 - 青铜-夹布胶木 0.23 - 青铜-钢纸 0.24 - 青铜-树脂 0.21 - 青铜-硬橡胶 0.36 - 青铜-石板 0.33 - 青铜-绝缘物 0.26 - 铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03 铝-淬火的T8钢 0.17 0.02 铝-黄铜 0.27 0.02 铝-青铜 0.22 - 铝-钢 0.30 0.02 铝-夹布胶木 0.26 - 硅铝合金-夹布胶木 0.34 - 硅铝合金-钢纸 0.32 - 硅铝合金-树脂 0.28 - 硅铝合金-硬橡胶 0.25 - 硅铝合金-石板 0.26 - 硅铝合金-绝缘物 0.26 - 钢-粉末冶金 0.35-0.5

7、5* - 木材-木材 0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10 麻绳-木材 0.5-0.8* - 0.5 45号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.016 45号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.03 45号淬火钢-尼龙9(加 0.57 0.02 3%MoS2填充料) 45号淬火钢-尼龙9(加 0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.034 45号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018 -

8、丁二烯-丙烯腈共聚 体(ABS) 注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考. 2.表中带“*“者为静摩擦系数. 各 种 工 程 用 塑 料 的 摩 擦 系 数 下试样 上 试 样(钢) 上 试 样(塑料) 静摩擦 动摩擦 静摩擦 动摩擦 (塑料) 系数s 系数k 系数s 系数k 聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04 聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - - 低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33 高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11 聚甲醛 0.14 0.13 - - 聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - - 聚碳酸酯 0.

9、60 0.53 - - 聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20* 二醇酯 聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35* 聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32* 聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40* 聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52* 注:*表示粘滑运动. 常 用 材 料 的 滚 动 摩 擦 系 数 摩擦副材料 滚动摩擦系数 k,cm 淬火钢-淬火钢 0.001 铸铁-铸铁 0.05 木材-钢 0.03-0.04 木材-木材 0.05-0.08 铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25 钢质车轮-

10、钢轨 0.05 常用材料摩擦系数 摩 擦 系 数 摩擦副材料 摩 擦 系 数 无润滑 有润滑 钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03 钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18 钢-黄铜 0.19 0.03 钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07 钢-铝 0.17 0.02 钢-轴承合金 0.2 0.04 钢-夹布胶木 0.22 - 钢-钢纸 0.22 - 钢-冰 0.027* - 0.014 石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12

11、 皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15 材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18 软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮 0.8 0.5 皮革

12、-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05 铜-T8钢 0.15 0.03 铜-铜 0.20 - 黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02 黄铜-黄铜 0.17 0.02 黄铜-钢 0.30 0.02 黄铜-硬橡胶 0.25 - 黄铜-石板 0.25 - 黄铜-绝缘物 0.27 - 青铜-不淬火的T8钢 0.16 - 青铜-黄铜 0.16 - 青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢 0.16 - 青铜-夹布胶木 0.23 - 青铜-钢纸 0.24 - 青铜-树脂 0.21 - 青铜-硬橡胶 0.36 - 青铜-石板 0.33

13、- 青铜-绝缘物 0.26 - 铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03 铝-淬火的T8钢 0.17 0.02 铝-黄铜 0.27 0.02 铝-青铜 0.22 - 铝-钢 0.30 0.02 铝-夹布胶木 0.26 - 硅铝合金-夹布胶木 0.34 - 硅铝合金-钢纸 0.32 - 硅铝合金-树脂 0.28 - 硅铝合金-硬橡胶 0.25 - 硅铝合金-石板 0.26 - 硅铝合金-绝缘物 0.26 - 钢-粉末冶金 0.35-0.55* - 木材-木材 0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10 麻绳-木材 0.5-0.8* - 0.5 45号淬火钢-聚甲醛 0.46 0

14、.016 45号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.03 45号淬火钢-尼龙9(加 0.57 0.02 3%MoS2填充料) 45号淬火钢-尼龙9(加 0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.034 45号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018 -丁二烯-丙烯腈共聚 体(ABS) 注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考. 2.表中带“*“者为静摩擦系数. 各 种 工 程 用 塑 料 的 摩

15、 擦 系 数 下试样 上 试 样(钢) 上 试 样(塑料) 静摩擦 动摩擦 静摩擦 动摩擦 (塑料) 系数s 系数k 系数s 系数k 聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04 聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - - 低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33 高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11 聚甲醛 0.14 0.13 - - 聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - - 聚碳酸酯 0.60 0.53 - - 聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20* 二醇酯 聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35* 聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32* 聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40* 聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52* 注:*表示粘滑运动. 常 用 材 料 的 滚 动 摩 擦 系 数 摩擦副材料 滚动摩擦系数 k,cm 淬火钢-淬火钢 0.001 铸铁-铸铁 0.05 木材-钢 0.03-0.04 木材-木材 0.05-0.08 铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25 钢质车轮-钢轨 0.05

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