1、1钢铁材料的 JIS 符号:1. 记号的一般规则: 第一部份:.材质.S(钢),F(铁) 第二部份规格品,制品名,用途,添加元素的符号,碳量 第三部份种类(号码,最低抗拉强度) 2. 实例 SS41 (钢(Structural).s =41kgf/mm2)S45C (钢,0.45%C)SCr4 (钢,铬,4 种)SCM3 (钢,铬(Chromium),锰(Molybedenum),3 种)SNCM21 (钢,镍(Nickel),铬,锰,21 种)SMnC3 (钢,Manganese.铬,3 种)SK3 (钢,工具,3 种)SKS2 (钢,工具,Special,2 种)SKD11 (钢,工具,D
2、ies,11 种)SKH3 (钢, 工具,Highspeed,3 种)SUP3 (钢,Use,Spring,3 种)SUJ2 (钢,Use,轴承,2 种)SUS304 (钢,Use,Stainless,304 种)SUH3 (钢,Use,Heat,3 种)SC42 (钢,Cast s =42kgf/mm2)SF50 (钢,Forging s =15kgf/mm2)FC15 (铁,Cast s =15kgf/mm2)FCD40 (铁,Cast, Ductile, s =40kgf/mm2)2常用金属冲压材料材料 特性 适用范围铍铜 BECU比重：8.9非磁性，电传导度良好。经淬火处理，弹性与强度
3、更佳 导电弹片类、端子、微动开关钢板 SK比重：7.9材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加，延展性反而减少。经淬火处理，强度增加，但材料易氧化生锈垫片、弹片、支架磷青铜 PB比重：8.9非磁性，弹性较佳，且具耐蚀性，但置于高温下则会失去强度 导电弹片类、端子、冲动片轴承马口铁 SPTE比重：7.85防磁波，可直接焊锡，弹性较差。表面镀锡，易生锈氧化 护片、弹片铝 AL比重：2.75重量轻，耐蚀性及塑性加工性较好。电、热传度高 接地导电、散热片、支架不锈钢板 SUS比重：7.9耐蚀性，抗氧化，不锈性极佳，硬度较强 弹片类、支架、五金零件洋白铜 NS比重：耐疲劳性，耐蚀性佳，弹性适中，电传导度佳
4、 冲动片、传导片镀锌铁板 SECC比重：7.85延展性较佳，表面镀锌处理，但易刮痕，且截断面易生锈 一般机构支架、PC 外壳、汽车零件冷轧钢板 SPCC比重：7.85展性较佳，强度适中，但表面未经处理易生锈 一般机构支架、汽车零件3材料选用：合金钢材机械结构用碳钢S - C 材质：机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多，热处理可以退火、淬火、回火调质、或表面淬火高周波淬火、火焰淬火、渗碳淬火等。S - C 材质从S10C 开始至 S58C，就含 C 量而言，则为 0.080.61%，超过以上的高 C 则成为 SK 材质。正常化状态之 S10CS25C 材可使用于小轴类上。而
5、对于须较上述略要求强度之小轴类者，则一般以将 S30CS40C 材施予淬火、回火后使用者居多；对于粗轴类而不需特别要求强度者，则使用正常化状态之 S40C 材以上者。S45CS55C 其热处理效果较一般轴用材料者为大，常经调质处理以配合要求，而广泛地被使用着。特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高硬度时，S45C 为一最适当之材料。一般成形加工用：软钢 SPCC 材质:热浸镀锌钢板 SGCC 材质:热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产，所得镀锌层较厚，耐蚀性较佳，适合户外使用，尤其是高温、潮湿的环境， 例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。
6、 至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用在营造业。本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌（HGI）及冷轧热浸镀锌（CGI）， 其中 HGI 可替代热轧钢品用于产制 C 型钢及镀锌钢管，而 CGI 主要做为彩色钢片的底材，另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、 风管、小五金、家电零件等。镀锌钢板SECC 材质：1. 按照材料产地，分为 a.日本新日铁b.上海宝钢c.台湾中钢2. 材料执行标准： a.日本新目铁执行日本工业标准 JIS b.上海宝钢执行 GIS3. 材料分类： a.环保料b.普通料(按客户实际需求)4. 物理性能:环保料没有腐蚀性，具有耐指纹性；没有毒性；普通料的物理性能差不多5.
7、一般不注明买料性能，都是买普通料 1 号(材料商只保证物理性能，但不保证用途)6. 表面镀层：新日铁 一般为 1；中钢比新日铁稍厚；宝钢比中钢又厚一点(原则上是镀层越厚越容易脱皮)47. 抽料性质：选择 1 号或 2 号或 3 号材料(三种材料的区别在于硬度不一样)8. 材料硬度：一般没有明确的区分，1 号材料的硬度在 HV50 度左右；2 号的硬度比 1 号要低一点；3 号的硬度比 2 号又低一点9. 延展性能：用于冲压的一般是根据冲压状况来定；要求折弯性质越大，那么就要选择硬度最低的材料较好10. 材料性能：新日铁的物理性能及导电性能均比其它的要好；中钢又比宝钢稍好一点11. 烤漆：所有的
8、镀锌钢板都能烤漆；烤漆的耐高温在 160 度以上，烤漆的厚度要根据实际的要 求来定，一般在 56工具钢SPTE 材质：工具钢SK 材质：碳工具钢的使用量占工具钢全体的过半，切削刀具、螺丝模及其它对性能的要求比较轻的用途广泛而实用，含碳量是 0.601.5%。C 是支配 SK 材质的主要元素，从 SK1至 SK7 的钢种依 C%分类成 7 种，SK 材质规定 C0.6%，因为 0.6%以上其淬火硬度差不多相同，只是耐磨性及耐冲击性会变化，0.6%C 以下则随 C%其淬火硬度成比例变化，因此结构用钢SC 材质及工具钢SK 材质的区别点在 0.6%C，于 0.6%C以上的工具钢，C%越多其硬度似乎仍
9、无变化，但因未固溶的残留雪明碳铁cementite的量多而变脆弱，所以需要韧性工具须用低 C%者，而高 C%者则使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何种类的 SK 材质其硬度都于高温时会降低，因此只限使用于不在高温的刀具，如刨刀、锯子等木材用刀具或铁锤、锉刀等手工具。不锈钢材质SUS 材质：JIS 不锈钢的分类，成份上有 Cr 系与 Cr-Ni 系二种，由组织上的观点有麻田散铁martensite系，肥粒铁ferrite系，沃斯田铁austenite系的三种。13Cr麻田散铁系 JIS 记号 4XXCr 系18Cr肥粒铁系 JIS 记号 4XXSUS 材质Cr-Ni 系 18-
10、8 沃斯田铁系JIS 记号 3XX JIS 记号 2XX不锈钢不生锈的原因是，表面形成 Cr 的氧化皮膜，添加 Ni 此氧化膜的密着性更良好，耐蚀性又更提高；但不锈钢并不是对所有的酸类耐蚀，对硝酸等氧化性酸较强，但对盐酸、硫酸等非氧化性酸则弱，有 Ni 的 18-8SUS304对非氧化性酸比较强。Cr 系不锈钢材SUS4XX：5以 13%Cr 不锈钢为基本而发展的钢种，通常含约 11%以上的 Cr，此系的不锈钢依 Cr 与 C 含量，大 略分为可淬火硬化的麻田散铁系，与无淬火效果的肥粒铁系。麻田散铁系不锈钢材SUS431、403、410、420、440于室温强度大，耐蚀性劣于肥粒铁系及沃斯田铁
11、系的不锈钢，焊接性不好，可施予淬火回火热处理，抗拉强度可达 80kg/cm2。Cr-Ni 系不锈钢材SUS3XX：沃斯田铁系不锈钢材SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347.以 18-818%Cr-8%Ni不锈钢为基本而发展的钢种，其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的，但因无淬火硬化性，强度或硬度等则劣于麻田散铁系，抗拉强度约 50kg/cm2；一般为非磁性，用于不感磁性材料，而且于低温时的冲击值仍不劣化，故用于低温材料，又于高温的耐氧化性，强度优，又作耐热钢用；如用于耐磨耗，耐蚀零件时，最好经过渗碳才使用。Ni 节约型沃斯田铁系不锈
12、钢材SUS201、202，此不锈钢为节约 Ni，是以Mn 置换一部份的 Ni 的钢种，属于所谓代用钢的性质者。设计部常用不锈钢材特性描述：不锈钢材 特性描述SUS303材料中含有硫的成份易于切削，故适用于形状复杂之加工件，但因含硫不适于高温之焊接作业，也因含硫之关系于高温时会产生金属之蒸气压，对于真空系统不适用，因蒸气压是影响真空度的一大主因。SUS304 一般防锈、防酸、不导磁，真空系统或焊接件时选用之，其韧性强较不易于切削加工。SUS316 特性同 SUS304，但含 Ni 成份较高，耐强酸，多用于酸性较强之处，不过仍不耐氟酸，6铝合金材料性质及选用(一)、铝材特色：(1)、质轻(比重 2
13、.7 约为铁的 1/3)，富延展性。(2)、为热及电的良导体(20时导电度为铜之 64.7%)。(3)、耐蚀性佳，成形、加工性良好。(4)、纯铝强度低，故常添加 Cu、Mg、Si、Zn 等做成各式优良之铝合金。(二)、铝合金分类：纯铝(1 )Al-Mn 系合金(3)Al-Si 系合金(4)非热处理型合金Al-Mg 系合金(5)Al-Cu-Mg 系合金(2)Al-Mg-Si 系合金(6)锻造用合金 (板、挤制型材)热处理型合金Al-Zn-Mg 系合金 (7)纯铝Al-Si 系合金非热处理型合金Al-Mg 系合金Al-Cu-Mg-Si 系合金铸造用合金 (砂模铸件、金属模铸件、压铸件)热处理型合金
14、 Al -Mg-Si 系合金(三)、常见锻造用铝合金基本性质：合金系 种类 成份 一般性质 应用1100,1200 铝 99%1000 系合 1050 铝 99.5%成型性、耐蚀性、熔接性良好，强度低。不要求强度的家庭用品、电气器具、导电材料等。2017 杜拉铝Cu4%，Mg0.5%强度高，耐蚀性差，腐蚀环境须做防蚀处理。2000 系合金 2024 超杜拉铝Cu4.5%，Mg1.5%抗拉强度达 50kg/mm2，耐蚀性差，腐蚀环境须做防蚀处理。航空材料、构造用材。3003 Mn1-1.5% 不减纯铝加工性和耐蚀性增加其强度者。日用品、建材、容器等。3000 系合金 3004 Mn1-1.5%，
15、 Mg1%强度较 3003 更高。 铝罐、电灯泡头、着色铝板等。74032 Si12%，Cu 、Ni、Mg 各1%减少热膨胀率及增加强度及耐热性。 柴油引擎的锻造活塞。4000 系合金4043 Si5% 熔点低。 焊条、焊剂。5005 Mg0.8% 耐蚀性、加工性、熔接性、表面光泽等性质优良。车辆用内装材、建材等。5052 Mg2.5% 中等强度之代表合金(退火20kg/mm2)，成型性和耐蚀性良好。船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。5000 系合金5083 Mg4.5% 非热处理型合金中强度最高者，熔接性良好。船舶、车辆、化学工厂等熔接构造用材料。6061 Mg1%，Si0.6%，Cu0.3%热
16、处理型合金，耐蚀性好，高温加工性优良，降伏强度约25kg/mm2，相当于 SS41 钢。构造用材，船舶、车辆、陆上构造物，如铁塔、起重机等。6000 系合金6063 Mg0.6%，Si0.4%具优秀的挤制性。 铝门窗、建材。7075 特超杜拉铝Zn5.5%，Mg2.5%， Cu1.6%属铝合金中强度最高的 Al-Zn-Mg-Cu 系合金，抗拉强度 60kg/mm2。航空用材、体育用品。7000 系合金 7N01 Zn4.5%，Mg1.5%属熔接构造用 Al-Zn-Mg 系合金，强度高，淬火性好。熔接构造用材，铁路车辆用材。(四)、锻造用铝合金编号：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A60
17、61T6(1).第 1 位：A 表示铝及铝合金(CNS 为 1 开头)。(2).第 2 位：表示铝合金分类。1.纯铝、99%以上。 2.Al-Cu-Mg 合金。3.Al-Mn 合金。 4.Al-Si 合金。5. Al-Mg 合金。 6.Al-Mg-Si 合金。7.Al-Zn-Mg 合金。 8.上列以外系统合金。9.将来预备用。(3).第 3 位：0 表示基本合金。19 不同合金改良型。8(4).第 4、5 位：1.纯铝表苵纯度小数点以下两位数。 2.合金表系列编号 0199。(5).第 610 位表示调质度。铝材硬度一览表F.在成形程序上,自然产生之硬度。 H38：经常温加工硬化,并经安定化处
18、理,全硬。0.退火成最软状态。 H39：经常温加工硬化,并经安定化处理,时硬质。H12：经常温加工硬化，不再退火处理：1/4 硬。T1：升温成形,常温冷却,自然时效至所需强度。H16：经常温加工硬化，不再退火处理：3/4 硬。T2：铸造品，升温成形,常温冷却,经冷加工和自然时效。H18：经常温加工硬化，不再退火处理：全硬。T3：经溶体化热处理,冷却加工和自然时效硬化。H19：经常温加工硬化，不再退火处理：特硬质。T4：经溶体化热处理及自然时效。H22：经常温加工再经部份退火软化,1/4 硬。T5：升温成形,常温冷却及人工时效。H24：经常温加工再经部份退火软化,1/2 硬。T6：经溶体化热处理
19、及人工时效硬化。H26：经常温加工再经部份退火软化,3/4 硬。T7：经溶体化热处理及安定化处理。H28：经常温加工再经部份退火软化,全硬。T8：经溶体化热处理冷加工及人工时效硬化。H32：经常温加工硬化,并经安定化处理,1/4 硬。T9：经溶体化热处理人工时效及冷加工。H34：经常温加工硬化,并经安定化处理,1/2 硬。T10：升温成形,常温冷却,冷加工及人工时效。H36：经常温加工硬化,并经安定化处理,3/4 硬。(6).第 4 或 5 位之后可续附上 13 个英文字母表示形状记号。91. P:板 2. B:棒 BE:挤压棒 BD:抽制棒3. W:线 4. T:管 TE:挤压管 TD:抽制
20、管 TW:熔接管 TWA:电弧熔接管 5. S:型材(五)、锻造用铝合金材料标准热处理温度和时间合金号码 质别 退火 溶解处理 淬火 时效硬化处理108010701050110012001N000 340410空冷或炉冷 0 340410空冷或炉冷 T4,T42,T3 495505 水冷 室温 96 小时以上20142024合板 T6,T62 495505 水冷 17018010 小时0 340410空冷或炉冷 2017T4,T42,T3 495510 水冷 室温 96 小时以上0 340410空冷或炉冷 T4,T42,T3,T361 490500 水冷 室温 96 小时以上T62 49050
21、0 水冷 1851959 小时20242014合板 T861 490500 水冷 1851958 小时300332030 约 410空冷或炉冷 3004300531050 340410空冷或炉冷 5005 0 340410空冷或炉冷 1050525652515452545454508350865N010 340410空冷或炉冷 T4,T42 515550 水冷 室温 96 小时以上6061T6,T62 515550 水冷 15516518 小时0 约 410炉冷 T4 约 450空或水冷 室温一个月以上7N01T6 约 450空或水冷 约 12024 小时0 340410空冷或炉冷 70757
22、075 合板 T6,T62 460500 水冷 15516518 小时注：时效硬化处理时间为厚 12mm 以下者所要时间，每增加 12mm 再加 30 分。(六)、铸造用铝合金基本性质：合金系 种类 相当合金名称 一般性质 应用Al-Cu 系合金 AC1A AA295.0 热处理状态(T6)的强度高，亦具轫性，但铸造性不好架线用零件，脚踏车零件。Al-Cu-Si 系合金 AC2A AC2BAA308.0 AA319.0Lautal铸造性佳，强度高，可熔接，具耐热性。广范用于汽缸盖、曲柄轴箱等车辆引擎零件。Al-Si 系合金 AC3A Silumin 虽强度不很高但铸造性优良 用于箱类、盖类等薄
23、肉、复杂形状的铸件。Al-Si-Mg 系合 AC4A -Silumin 耐蚀性好，强度高。 车辆、船舶的引擎零件。11金Al-Si-Cu 系合金 AC4B Cu-Silumin 具时效硬化性，以便改良强度。广泛用于引擎零件。Al-Si-Cu-Mg 系合金AC4D AA355.0 强度、韧性较 Cu-Silumin高。用于汽缸盖、汽缸体等引擎零件。Al-Si-Cu-Mg 系合金AC5A AA242.0 Y 合金具强度及耐热性。 用于需要耐热的气冷式汽缸盖、柴油引擎活塞等。AC7A AA514.0 Hydronalium具优良的耐蚀性，强度、韧性良好，但铸造性不良，只能用于形状简单的铸件。船舶用金
24、属零件。Al-Mg 系合金AC7B AA520.0 照相机等光学仪器零件。Al-Si-Cu-Ni-Mg系合金AC8A AC8BAAA332.0 Lo-ex热澎胀率小，具时效硬化性，耐热性、耐磨耗性优良。内燃机活塞、压缩机转子等。(七)、铝及铝合金之表面处理(1).机械精磨法：因光滑程度不同有磨光法与喷砂法二种，无防蚀作用然可为电解抛光与阳极氧化之准备工作。(2).清洗及浸蚀：铝合金表面之油脂可用蒸气，溶剂或化学溶液以除去之。(3).阳极氧化法：运用电化学氧化作用，使铝表面生成硬度高之 Al2O3 膜而保护之，其表面的松孔不仅能吸收润滑剂而改善其磨擦性能，还可以吸收各种染料而将表面染成各种颜色。
25、(4).抛光法：可分滚筒抛光、化学抛光及电解抛光等三种方式。(5).化学处理法：Al2O3 保护膜亦可以化学处理法得之，但不如阳极氧化处理者硬而耐磨损，主要用于小物体之处理及油漆前之表面处理。(6).油漆(八)、常用铝材规格、特性及参考价格：常用铝材特性表1050 1100 2024 5052 6061挤压棒 BE(10 以上) 不多抽制棒 BD(10 以下) 管 T 12型材 S 耐蚀性 熔接性 成型加工性 切削性 注: 熔接性：2024 限用电阻悍。：没有或差 ：有 ：可 ：优(九)、铝合金材料选用原则及建议：一般选用原则：1.铝合金的强度、硬度与耐磨性一般均较钢为低，因此凡承受高负载和强
26、烈磨损的原件如齿轮、轴等均不宜选用铝合金制造。2.最适宜选用铝合金的是金属结构件、机器及仪器的壳体、各式容器及运动机械的蒙皮等，尤期是受重量限制的零件，可考虑选用。3.锻造铝合金具有优良的塑性、可采用挤压法制成截面形状极其复杂，而且壁薄、尺寸精度高的结构件。4.铝受冲击震动时所吸收的弹性变形能较高，因而不致引起较大的残留变形而破坏，因此，凡曲轴箱、仪表壳体等受力不大但耐震的零件也可采用铝合金。1. 常用铝合金板种类为 1050、2024、5052、6061 及 7075，一般构造用材常选用 6061 或 5052 型合金，若须达到更高强度要求则可选用 2024 或 7075 型合金，唯须考虑其
27、防蚀性，对于强度要求不高之非结构用材则可选用成型性、耐蚀性良好的 1050 型合金。铜材选用铜材之记号：【例】C2100 P H 式中 C2100 为铜材种类P 为形状：P板 R条 B径边对边距离13H 为质别：F,O,1/4H,1/2H,H,EHCPT 常用之铜材：1.红铜：色调优美，展性、抽制性、耐蚀性均佳，适于建筑用、首饰用、化妆品盒等。2.黄铜：展性、抽制性、电镀性均佳，适用于机械零件、仪器板等。 种类 形状 质别 抗拉强度 (kg/mm)P O 21 R 1/2H 2635C2100B H 29 P O 23 R 1/2H 2837C2200B H 33 P O 25 R 1/2H
28、3039C2300B H 35 P O 26 C2400R 1/2H 3241143.易削黄铜：展性、易削性、冲孔均佳，适用于螺栓、螺帽、小螺丝钉、心轴、齿轮、阀等。4.锻造黄铜：热作锻造性佳，切削性佳，又适于精密锻造机械零件用等。种类 形状 质别 抗拉强度(kg/mm)P O 28R 1/2H 3645C2600 EH 53P O 28R 1/2H 3645C2720 H 42 O 30 1/2H 36C2700B H 42 O 32 1/2H 38C2800B H 46种类 形状 质别 抗拉强度(kg/mm)P 1/4H 3544R 1/2H 3847C3560 H 43P 1/4H 38
29、47R 1/2H 4352C3561 H 48 O 30 1/2H 35C3601B H 46C3602BF 3215种类 形状 质别 抗拉强度(kg/mm)PRC3721BF 32 PRC3771BF 32 5.磷青铜：耐疲劳性、耐蚀性均佳，适于制造齿轮、凸轮、接头、轴、轴承、机械螺丝钉、螺栓、螺帽、滑动部份零件等。种类 形状 质别 抗拉强度(kg/mm)PRC5101BH 40 P1/2H 40 RC5191BH 50 P1/2H 45 RC5212BH 55 6.电极头用铜材记号： a. EK2：一般常用。 b. NBC：性能较优，价格昂贵。 注：铜材比重：8900kg/m红铜系16红铜
30、(C1100,C1100P,C1201,C1220,C1221)特性:C1100/C1100P:具有较高之热电传导性、加工性、延展性、耐蚀性和耐候性。C1201/C1220/C1221:有良好加工性、延展性、焊接性、耐蚀性、耐候性及电热传导性，在高温时不会产生氢脆化作用。CPU 散热器 C1100P用途:电气类、端子类、CPU 散热片、BGA、FC散热片、电线电缆遮蔽铜带、气垫、气垫、热水气水箱罩、变压器用料、证章、壶类艺品. 等。洋白 白铜系 白铜 CN25特性:耐蚀性高、耐热性高、加工性良好、银辉色泽 。用途:适用于高耐蚀性的钱币、代币。 水晶震荡器&3C 洋白 洋白(C7451,C752
31、1,C77C1) 特性:韧性高、强度高、稳定性高、富有弹性、银白色泽 。用途:材质有优异的韧性、而且有亮丽的银白色和稳定性,适用于眼镜框、代币、石英振荡器、高级材料和电气材料。 17磷青铜系 手机连接器材用途:手机、NB 连接器、录音磁头、端子料、滑动片、开关组件等。磷青铜(C5102,C5191,C5210,C5050) 特性:C5102： 强度佳，耐蚀性好，加工性优良，可用于高性能电气用精密材料。 C5111：锡含量 4%，耐蚀性好，加工性优良，可用于高性能电气端子及精密材料。 C5191：电机材料，接着端子，IC 组件等均可使用，高强硬度特质。 C5210：锡含量 8%，耐疲劳及弹性特性
32、佳，最适用于高性能电子连接器。18表面加工及用途表面加工符号 处理状态 用 途No.1热轧后施以热处理，酸洗或同等处理者不太重视表面平滑度处理之耐热耐蚀工业，如化学用槽。2D经冷轧厚实湿热处理、酸洗或其它相当之处理，此外，亦包括利用钝面处理轧辊做轻度之最后冷加工者。其材质柔软，表面呈银白色光泽，适合深冲压加工，用于飞机结构部份、热交换器及屋顶排水管等。2B (俗称雾面)经冷轧后实施热处理、酸洗或相当之处理后，在已精轧加工表面为适当之光亮者。 成品表面光亮而平滑，加工后容易再予研磨，使其更加光亮，医院用医疗器材、牛奶桶、餐具、建筑用材料，用途广泛。BA (俗称金面) 经冷轧后实施光面热处理者。
33、厨具、餐具、电器、医疗器材、纸张上光、建筑装饰等用途。No.3 (俗称粗砂)以 CNS3787(磨料粒度)规定之粒度 100-120 号研磨加工者。 牧场挤奶设备之蒸气外侧、厨房条理台面等用途。 No.4 (俗称细砂)以 CNS3787 规定之粒度 150-180号研磨材料研磨加工者。适用牛奶食品加工设备、医疗设备、建筑装饰等广泛用途。HL (Hair Line)(俗称毛丝面)以适当粒度之研磨材料以造成连续条纹研磨加工者。 用于建筑装饰，如电梯、扶梯、门面，用途广泛。19奥斯田体系固溶化处理状态机械性质拉伸试验 硬度试验钢种 降伏强度 N/mm2Kg f/mm2抗拉强度N/mm2Kg f/mm
34、2伸长率% HB HRB HV301 205(21)以上 520(53)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下301J1 205(21)以上 570(58)以上 45 以上 187 以下 90 以下 200 以下302 205(21)以上 520(53)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下304 205(21)以上 520(53)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下304L 175(18)以上 480(49)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下310S 205(21)以上 520(53)以上 40 以上 187 以下
35、 90 以下 200 以下316 205(21)以上 520(53)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下316L 175(18)以上 480(49)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下321 205(21)以上 520(53)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下TESSP304DK 175(18)以上 480(49)以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下麻田散体系退火状态之机械性质拉伸试验 硬度试验 弯度试验钢种 降伏强度 N/mm2Kg f/mm2抗拉强度N/mm2Kg f/mm2伸长率% HB HRB HV弯曲角
36、度 内侧半径401 205(21)以上 400(45)以上 20 以上 201 以下 93 以下 210 以下 180 厚度之 1.0 倍420J1 225(23)以上 520(53)以上 18 以上 223 以下 97 以下 234 以下 180 厚度之 1.0 倍420J2 225(23)以上 540(55)以上 18 以上 223 以下 99 以下 247 以下 180 厚度之 1.0 倍肥粒体系退火状态之机械性质拉伸试验 硬度试验 弯度试验钢种 降伏强度 N/mm2Kg f/mm2抗拉强度N/mm2Kg f/mm2伸长率% HB HRB HV弯曲角度 内侧半径430 205(21)以上
37、 450(46)以上 22 以上 183 以下 88 以下 200 以下 180。 厚度之 1.0 倍430LX 175(18)以上 360(37)以上 22 以上 183 以下 88 以下 200 以下 180。 厚度之 1.0 倍410L 195(20)以上 360(37)以上 22 以上 183 以下 88 以下 200 以下 180。 厚度之 1.0 倍20硬度对照表(钢之勃氏硬度与其它硬度值之换算表)勃氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 萧氏硬度 抗拉强度3000kg A 刻度60kg 压子B 刻度球100kg1/16“ C 刻度150kg 压子D 刻度100kg 压子50kg (kg/m)
38、- 85.6 - 68.0 76.9 940 97 - 85.3 - 67.5 76.5 920 96 - 85.0 - 67.0 76.5 900 95 -767 84.7 - 66.4 75.7 880 93 -757 84.4 - 65.9 75.3 860 92 -745 84.1 - 65.3 74.8 840 91 -733 83.8 - 64.7 74.3 820 90 -722 83.4 - 64.0 73.8 800 88 -712 - - - - - - -710 83.0 - 63.3 73.3 780 87 -698 82.6 - 62.5 72.6 760 86 -6
39、84 82.2 - 61.8 72.1 740 - -682 82.2 - 61.7 72.0 737 84 -670 81.8 - 61.0 71.5 720 83 -656 81.3 - 60.1 70.8 700 - -653 81.2 - 60.0 70.7 697 81 -647 81.1 - 59.7 70.5 690 - -638 80.8 - 59.2 70.7 680 80 -630 80.6 - 58.8 69.8 670 - -627 80.5 - 58.7 69.7 667 79 -601 79.8 - 57.3 68.7 640 77 -578 79.1 - 56.0
40、 67.7 615 75 -555 78.4 - 54.7 66.7 591 73 210534 77.8 - 53.5 65.8 569 71 202514 76.9 - 52.1 64.7 547 70 193495 76.3 - 51.0 63.8 528 68 186477 75.6 - 49.6 62.7 508 66 177461 74.9 - 48.5 61.7 491 65 170444 74.2 - 47.1 60.8 472 63 162429 73.4 - 45.7 59.7 455 61 154415 72.8 - 44.5 58.8 440 59 149401 72.
41、0 - 43.1 57.8 425 58 14221388 71.4 - 41.8 56.8 410 56 136375 70.6 - 40.4 55.7 396 54 129363 70.0 - 39.1 54.6 383 52 124352 69.3 (110.0) 37.9 53.8 372 51 120341 68.7 (109.0) 36.6 52.8 360 50 115331 68.1 (108.5) 35.5 51.9 350 48 112321 67.5 (108.0) 34.3 51.0 339 47 108311 66.9 (107.5) 33.1 50.0 328 46
42、 105302 66.3 (107.0) 32.1 51.0 319 45 103293 65.7 (106.0) 30.9 50.0 309 43 99285 65.3 (105.5) 29.9 49.3 301 - 97277 64.6 (104.5) 28.8 48.3 292 41 94269 64.1 (104.0) 27.6 47.6 284 40 91262 63.6 (103.0) 26.6 46.7 276 39 89255 63.0 (102.0) 25.4 45.9 269 38 86248 62.5 (101.0) 24.2 45.0 261 37 84241 61.8
43、 100.0 22.8 44.2 253 36 82235 61.4 99.0 21.7 43.2 247 35 80229 60.8 98.2 20.5 42.0 241 34 78223 - 97.3 (18.8) 41.4 234 - -217 - 96.4 (17.5) 40.5 228 33 74212 - 95.5 (16.0) - 222 - 72207 - 94.6 (15.2) - 218 32 70201 - 93.8 (13.8) - 212 31 69197 - 92.8 (12.7) - 207 30 67192 - 91.9 (11.5) - 202 29 6518
44、7 - 90.7 (10.0) - 196 - 63183 - 90.0 (9.0) - 192 28 63179 - 89.0 (8.0) - 188 27 61174 - 87.8 (6.4) - 182 - 60170 - 86.8 (5.4) - 178 26 58167 - 86.0 (4.4) - 175 - 57163 - 85.0 (3.3) - 171 25 56156 - 82.9 (0.9) - 163 - 53149 - 80.8 - - 156 23 51143 - 78.7 - - 150 22 50137 - 76.4 - - 143 21 47131 - 74.
45、0 - - 137 - 46126 - 72.0 - - 132 20 4422121 - 69.8 - - 127 19 42116 - 67.6 - - 122 18 41111 - 65.7 - - 117 15 39 表中( )内的数字不常用 洛氏硬度计上刻度 A、B、C 是使用钻石圆锥压凹器(brale) 此表摘自 JIS 钢铁手册(1980)版资料 硬度换算公式: 1. 萧氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2. 萧式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3. 勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4. 洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3BHN/10HRC(BHN 在 300600 间适用)BHN/6HS(一般钢材)HVBHN+20(H450 适用)T.S.(kgf/cm2)35*BHN(一般钢材)硬度测定范围:HS100HB500HRC70淬火：把金属工件加热到一定温度,然后突然浸在水或油中使其冷却,以增加硬度回火：把淬硬的钢或铸铁在比前次淬火温度低得多的温度中加热使软化退火；使退火给（玻璃或金属）加热并使之慢慢冷却以使之变硬并减少易碎性
