1、 1黑色冶金行业标准不锈钢拉索编制说明1 工作概况1.1 任务来源根据工业和信息化部工信厅科201074 号文(钢标委201010 号)(其中第 3 项)要求，黑色冶金行业标准不锈钢拉索由全国钢标准化技术委员会归口管理，由广东坚朗五金制品有限公司 (原名称为东莞市坚朗五金制品有限公司)负责编制。 1.2 工作过程广东坚朗五金制品有限公司是国内最大的不锈钢拉索生产厂家之一，可生产国内最大直径 120 的不锈钢拉索.坚朗在不锈钢拉索设计和制造方面有着丰富的经验，其产品在国内外许多重大工程项目中使用。2010 年 8 月在广东东莞成立了不锈钢拉索标准起草编制组，确立了编制组成员名单，将标准编制工作分
2、工到了每个成员。表 1 起草单位承担任务表承担任务 承担单位文字起草 广东坚朗五金制品有限公司性能试验广东坚朗五金制品有限公司东莞市坚宜佳五金制品有限公司中国建筑科学研究院广东省建筑科学研究院上海市建筑科学研究院检验规则广东坚朗五金制品有限公司东莞市坚宜佳五金制品有限公司2010 年 8 月编制组收集了不锈钢拉索相关的材料要求、制作工艺、性能试验等信息资料，完成了不锈钢拉索草案稿的编制。2010 年 9 月编制组将初稿发给坚朗公司内部有标准编制经验的同事进行征求意见。根据意见反馈，编制组对草案稿的一般要求、性能试验进行修改，完成草案稿第二稿。22010 年 10 月编制组在广东东莞召开第一次工
3、作会议。会议对草案稿第二稿的术语和定义、一般要求、性能试验等提出了修改意见。编制组根据会议纪要，并结合行业实际情况，对初稿进行修改，完成工作组讨论稿。2010 年 10 月 30 日将工作组讨论稿发给行业内专家征求意见。根据专家意见，编制组对稿件的一般要求、检验方法、性能试验进行修改。2010 年 11 月-12 月编制组根据标准试验要求，在坚朗公司实验中心做两组拉索破断试验验证性能。根据试验数据，编制组对标准内容进行修改,并完成了征求意见稿。2 标准制定的背景2.1 生产技术和设备广东坚朗五金制品有限公司曾给国内外许多著名建筑幕墙提供过不锈钢拉索，对不锈钢拉索具有丰富的设计、生产、销售和安装
4、经验。坚朗不锈钢拉索的原材料都符合相应的国家或国际标准。铸件采用精密熔模铸造工艺生产，棒材、板材采用精密数控设备加工。不锈钢拉索的各个生产环节都在ISO 9000 等质量管理体系严格控制下，确保产品质量优异。坚朗公司拥有国家认证的实验中心，可对产品的性能进行试验验证。2.2 资料收集情况广东坚朗五金制品有限公司接到标准制订任务后，就积极的投入到编写前资料和信息收集方面的工作。一方面收集国内其他生产厂家、检测机构及相关院校等单位在生产、试验及检测等多方面的相关信息，另一方面收集和参考了相关国内外标准和行业标准，收集到的相关标准如下：棒材、钢丝、型材和板材GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 32
5、80 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4240 不锈钢丝GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒ASTM A 276 不锈钢棒材和型材ASTM A 564/A 564M 热轧和冷精轧时效硬化不锈钢棒和型材铸件GB/T 2100 一般用途耐蚀钢铸件3ASTM A 743/A 743M 一般用途铬铁及铬铁镍耐蚀铸件ASTM A 890/A 890M 一般用途铁铬镍钼双相(奥氏体-铁素体)耐蚀铸件紧固件GB/T 70.1 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.3 内六角沉头螺钉GB/T 894.1 轴用弹性挡圈-A 型GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6 紧固件机械性能
6、 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱试验标准GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法其他标准GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸GB/T 197 普通螺纹 公差GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T
7、1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定GB/T 5796.4 梯形螺纹 第4部分：公差GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量GB/T 11336 直线度误差检测GB/T 14436 工业产品保证文件 总则JG/T 200 不锈钢绞线JG/T 201 建筑幕墙用钢索压管接头43 标准编制原则3.1 本标准在编制过程中应满足一下要求：1) 保证标准内容的完整性，按需编写，结构合理、条理清晰、内容全面；2) 标准条文用词准确、条例清楚、逻辑严谨，禁忌模棱两可用词，防止不同的人从不同角度产生不同的理解；3) 充分考虑最新技术水平；4) 为未来技术发展提供框架和发展余地
8、；5) 能被未能参加标准编制的专业人员所理解。3.2 本标准为完整的产品标准，其编制的基本规则，严格执行 GB 1.12009标准化工作导则 第1 部分：标准的结构和编写和 GB/T 1.22002标准化工作导则 第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法。3.3 本标准共有 9 个章节：1、范围；2、规范性引用文件；3、术语和定义；4 分类和标记；5、要求；6、试验方法；7、检验规则；8、产品标志、产品合格证书；9、包装、运输和贮存。4 标准主要内容说明本标准的结构和编写按照 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的编写要求，结构合理，条理清晰，规定
9、具体明确，需说明的内容如下：4.1 范围根据主编单位多年的设计、销售经验和行业内的调研报告表明，不锈钢拉索主要适用于建筑预应力索结构。4.2 术语和定义4.2.1 由于“不锈钢拉索、双耳固定式、单耳固定式、螺接固定式、双耳调节式、单耳调节式、螺接调节式”的功能及使用特点在行业内没有一个相关的标准给出明确的定义，导致技术沟通和订货时相对比较混乱，所以有必要对不锈钢拉索进行定义，明确其功能及使用特点。54.2.2 “不锈钢绞线”是不锈钢拉索的主体，编制组根据不锈钢绞线加工工艺和构造特点，决定引用行业标准 JG/T 200-2007不锈钢绞线的相关条文对其进行定义。4.2.3 对不锈钢拉索的“订货长
10、度”进行定义，可避免供需双方误解，便于订货、供货，减少商务纠纷。编制组根据不锈钢拉索构造特点，结合工程实际要求，规定订货长度的定义: 拉索左端与右端连接件的销轴中心或螺杆端面之间的长度，示意图见图 1、图 2、图 3。4.2.4 “捻距、节径比、滑移”作为产品检测的重要性能指标，必须对其进行定义才能确保产品性能验证的统一性和可操作性，编制组参照主编单位的不锈钢拉索加工工艺，决定引用行业标准 JG/T 201-2007建筑幕墙用钢索压管接头相关条文对其进行定义。4.3 分类和标记为了能简捷、明确的标识产品重要特征，编制组结合产品的特点，将不锈钢拉索按连接件型式和最小破断拉力强度等级进行分类。因为
11、连接件型式是不锈钢拉索与周边结构连接的重要构件，而最小破断拉力强度等级是反映不锈钢拉索承载性能的最主要指标。同时，编制组参照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的标记方法相关要求，制订了较合理的产品标记方法。4.4 要求4.4.1 一般要求主编单位根据公司多年的生产经验，收集和整理了适合不锈钢拉索的国家材料标准： GB/T 1220、GB/T 2100、GB/T 4226、GB/T 4240、GB/T 11352、GB/T 14408。奥氏体型和奥氏体-铁素体型不锈钢材料拥有稳定的金相组织，且具有良好的耐腐蚀性、耐候性、切削加工性、可焊性，该种材料在建筑领
12、域中被广泛使用。但因不锈钢丝标准 GB/T 4240 里没有奥氏体-铁素体型不锈钢丝，所以本标准规定：不锈钢绞线用钢丝材料宜采用奥氏体，并应符合 GB/T 4240的要求；其他组件材料宜采用奥氏体型和奥氏体-铁素体型，并应符合 GB/T 1220、GB/T 2100、GB/T 4226 的要求。由于不锈钢拉索在工程中可能会同时受到较大幅度的拉伸变形，则必须要求其材料有较高的断面伸长率。因此，编制组参照标准 JG/T 201-2007建筑幕墙用钢索压管接头的材料规定：除不锈钢丝以外其他组件材料的断后伸长率不宜低于 25%。64.4.2 不锈钢绞线质量编制组参照标准JG/T 200不锈钢绞线对相关
13、规定，将捻距、捻向、钢丝绞合质量以及钢丝接头规定的相关条文引用至5.2.1-5.2.4.因不锈钢绞线在捻制过程中，不可避免的会使不锈钢绞线绞合不够紧密、均匀以及钢丝内部存在残余应力，所以本标准规定需在捻制后对其进行预张拉处理。其中，方法a)参照JGJ 102玻璃幕墙工程技术规范的9.3.6规定，方法b)根据主编单位多年的生产经验制定的，其效果与方法a)近似。4.4.3 外观如不锈钢拉索表面有裂纹、划痕、砂眼，会影响产品美观和加大不锈钢拉索生锈的几率，产品生锈则导致产品受力性能下降。因此，本标准规定不锈钢拉索表面不允许有肉眼可视的裂纹、砂眼、划痕、锈蚀等缺陷。4.4.4 尺寸与允许偏差不锈钢拉索
14、的零配件制造工艺主要有机床加工和熔模铸造，不同的生产工艺需要对其规定符合相应的国家公差标准。其中，机床加工的零配件应执行GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值、GB/T 1804一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 、螺纹加工应执行GB/T 197 普通螺纹 公差、GB/T 5796.4 梯形螺纹 第4部分：公差，而铸造的零配件应执行 GB/T 6414铸件 尺寸公差与机械加工余量。根据不锈钢拉索在工程中的实际应用情况，当产品加工偏差符合“普通螺纹的公差等级不宜低于GB/T 197 的 7H/6g，梯形螺纹的公差等级不宜低于 GB/T 5796.4 的 8H/8e。铸件的尺寸和公差
15、不宜低于 GB/T 6414 中 CT6-C 级的规定，其他形状和位置公差不宜低于 GB/T 1184 的 K 级，线性和角度尺寸公差不宜低于 GB/T 1804 的 m 级”时，产品可满足国内外大部分工程的安装和使用要求。4.4.5 力学性能4.4.5.1 弹性模量根据胡克定律L=FL/EA、线刚度计算公式 K=EA/L, 不锈钢绞线的弹性模量与拉索的承载力和伸长量等都有直接的比例关系。当弹性模量偏小时，伸长量较大，则钢绞线的线刚度较低、承载性能较差、且不利于安装。本标准参照国内外多个不锈钢拉索生产厂家的不锈钢拉索弹性模量，结合工程实际不锈钢拉索的设计和安装情况，本标准规定：不锈钢绞线的弹性
16、模量不宜小于 1.1105 N/mm2 。4.4.5.2 最小破断拉力7标准条文 5.5.2.1 规定了不锈钢拉索在最小破断拉力时，可能出现的失效模式，给检测人员提供判定依据。本标准规定的失效模式以主编单位的实验中心多年试验数据作为参考。标准条文5.5.2.2规定了不锈钢绞线与索锚具的压制和热铸连接时，不锈钢拉索的最小破断拉力折减系数。编制组参照国外布鲁克拉索的相关参数，并经过试验验证，规定了不锈钢拉索的压制和热铸折减系数。4.4.5.3 脉动冲击荷载因不锈钢拉索的不锈钢绞线和索锚具连接采用压制和热铸工艺，而行业标准 JG/T 201-2007建筑幕墙用钢索压管接头中对压制连接的脉动冲击荷载试
17、验有明确的规定；所以本标准对热铸连接的脉动冲击荷载试验也参照该标准的规定，做了产品验证试验且验证合格。故本标准规定：不 锈 钢 拉 索应 能 承 受 不 应 少 于 7.5 万 次 、 15% 35%最 小 破 断 拉 力 的 脉 动 冲 击 载 荷 ， 试 验 后 不 锈 钢 拉 索 各 组 件 应无 明 显 变 形 、 无 相 对 滑 移 或 裂 纹 。4.5 试验方法4.5.1 一般要求材料各项性能在材料标准的相关条文都有相应的检验规定，所以本标准规定不锈钢拉索材料检验方法按相关标准要求执行。4.5.2 不锈钢绞线质量捻距的测量根据其长度大小选择常用的适宜工具测量，本标准参照主编单位的检
18、验经验规定：不锈钢绞线的捻距小于200mm时，可用精度为0.02mm的游标卡尺测量；捻距不小于200mm时，可用精度为1mm的卷尺测量。不锈钢绞线预张拉只要达到预张拉的目的即可，且不同厂家的预张拉设备也不一样，因此本标准规定：不锈钢绞线的预张拉应按5.2.5的要求，用适宜的预张拉设备进行张拉。标准条文的5.2.2-5.2.4的要求属于可见的、较明显的特征，所以本标准规定：在充分照明的条件下目视检测。4.5.3 外观因产品表面的裂纹、砂眼、划痕、锈蚀等缺陷，属于可见的、较明显的特征，所以本标准规定：不锈钢拉索表面质量在充分照明的条件下目视检测。84.5.4 尺寸与允许偏差不锈钢拉索的外形、尺寸特
19、征有螺纹、直径、长度、孔深等，检测这些特征需要有专用的检验工具。根据这些特征对应的公差标准的精度要求，本标准规定不锈钢拉索尺寸与允许偏差的检验方法为：尺寸与允许偏差宜采用精度为 6g/7H 的普通螺纹规、精度为 8H/8e 的梯形螺纹规、精度为 0.02mm 的游标卡尺、精度为 1mm 的卷尺等适宜的测量工具进行检验。4.5.5 力学性能试验4.5.5.1 试样要求当不锈钢拉索试样外露不锈钢绞线长度太短时，可能会使试验数据不准确，且试样难以加工。因此，编制组参照主编单位多年的试验数据，对本标准规定：不锈钢拉索试样外露不锈钢绞线长度不宜小于其公称直径的 20 倍。4.5.5.2 弹性模量因不锈钢
20、绞线的弹性模量性能与钢丝绳的一样，因此本标准规定不锈钢绞线弹性模量检验按照GB/T 24191-2009钢丝绳 实际弹性模量测定方法规定的方法进行。4.5.5.3 最小破断拉力因不锈钢拉索是由多个零配件组成的组件，各配件连接处都存在安装间隙，所以在试验之前应施加 5%最小破断拉力的轴向拉力消除。在试验时，保持加载速度才能较好的试验出不锈钢拉索的性能。同时，做完试验应做好相关的试验记录，才能有效的保存和判定试验结果。4.5.5.4 脉动冲击荷载脉动冲击荷载试验方法参照 JG/T 201-2007建筑幕墙用钢索压管接头的条文规定，并经试验验证。 4.6 检验规则本标准的检验规则是根据主编单位多年的
21、生产、检验经验，并依据GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划制定的，分为出厂检验和型式检验。出厂检验为常规检验项目的产品质量控制，本标准规定的检验项目为不锈钢绞线质量、外观、尺寸与允许公差。型式检验是用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面达到标准要求，因此本标准规定除“一般要求”以外的检验项目都要求检验，即不锈钢绞线质量、外观、尺寸与允许公差、弹性模量、最小破断拉力试验、脉动冲击荷载试验。94.7 产品标志、产品合格证书编制组参照我国产品质量法和产品标识标注规定及 GB/T 14436工业产品保证文件总则的要求，结合现有不锈钢拉索产品的实际情况，规定了产品标志、产品合格证书的具体内容。4.8 包装、运输和贮存编制组参考钢丝绳国家标准和主编单位的不锈钢拉索企业标准，对产品包装、运输和贮存的内容进行合理规定。5 采标情况本标准没有采用同类产品的国 外 标 准 。6 标准性质本标准为首次发布，是推荐性标准，内容没有强制条款。不锈钢拉索编制组2010-12-18
