1、SY-1.5B 型低温双速双数显沥青延伸度仪操作规程1.在关闭所有功能开关的情况下接通电源，然后开通所需工作的功能开关。2.试样在室温下冷却 30min 后，再置于规定试验温度的水中 30min，取出将高出试模部分沥青刮去，使沥青与试模平齐。再将试模连同底模一起放置于水温保持在规定试验温度的水中 1-1.5 小时。3.检查水槽内的水位，应符合测试操作规范要求，设定温度，加热，制冷，打开循环水泵，温度恒定至 5、15、25，45 分钟后，关闭循环水泵，停止加热或制冷。作拉伸试验。4.将准备好的试件八字模型的端模上的两头分别套入滑动器的铜圆柱销内，取掉模型两卡块。5.当水槽内水温准确到规定值时，按
2、下变速箱启动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度。6.待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动记录该试样的延伸度；第二根试样拉断或达到要求时再按计值开关，此时仪器自动计入该试样的延伸度；第三根试样拉断或达到要求时再按一下计值开关，此时仪器将自动计算三根试样的平均值。7.工作结束后，关上电源，取出试模清洗干净。打开水阀，将水槽内的水放干、擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈，并盖好防尘布。DF-5 型电脑全自动沥青软化点仪操作规程1.将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上，备样。2.将烧杯置于工作台上，杯内注入 50.5的蒸馏水或 320.5的甘油，将备好的试样铜环放置在环
3、架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。3.经 15 分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线。勿使各环和试样下表面附有气泡。4.插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以50.5/min 加热，时间、温度由显示屏显示。5.当钢球下沉至下层板面接触时挡住光线，仪器自动记录下试验结果，显示出平均值。6.试验完成后，清理仪器和工作台，保持整洁。注意事项：1、试验时，水或甘油必须澄清、透明、无杂质，否则影响光路检测。2、水或甘油加至规定刻度线。3、加热器不得干烧。
4、82 型沥青薄膜烘箱操作规程1.打开仪器工作电源，设定所需工作的温度值（163） 。2.打开箱门放入试样，关上箱门，选择所需开关，开始工作。3.按 JTJ052-2000沥青混合料试验规程沥青试样准备方法准备试样，分别注入 4 个已称质量的盛样皿中，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称取质量。4.在烘箱达到恒温时，把备好的试样迅速放入烘箱内的转盘上，关上箱门，开动转盘架。从放置试样开始至结束的总时间不得超过 5.25h。5.加热后取出盛样器放入干燥器皿中冷却至室温后，随机取出其中两个分别称取质量。6.将盛样皿置一石棉网上，并连同石棉网放回烘箱内转动 15min，取出后立即将沥青
5、残留物样品刮入适当容器中备用。7.工作结束后，关上电源，并保持箱内外的清洁。注意事项：1、烘箱工作时必须有专人监测。2、每次使用后应切断自备电源。3、工作室底板严禁置放物品，以免影响正常工作。LWD-型沥青混合料稳定度仪操作规程1.安装好仪器，接通电源。做马氏试验前，先将本机打开预热 30min。2.把压头和试件一起浸泡在 601水中 30min 后取出，将位移传感器装好，按启动键，试验开始。仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停止，上升加载，自动记录下此试件的最大压力（即稳定度）及其对应的流值，同时仪器自动控制部分下降至一定高度，方便更换试件。3.按上 2 步骤进行下一个试
6、件试验。4.应定期检查压力、位移传感电缆是否连接好。5.试验完毕后，切断电源，拔下位移传感器放好，将仪器清洗干净，并盖上防尘布。注意事项：1、仪器必须单独接地，2、做马氏试验时，加荷部分必须有电子测控，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷。3、应配交流稳压器。4、加荷部分控制电缆不能受力。标准恒温水浴操作规程1.使用时必须先加水，最低水位不得低于电热管以上 10cm。2.接通电源，箱外壳必须接地。3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所需温度。当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时红灯亮表示恒温，绿灯亮表示加热，稍待几分钟后即自动控制。4.工作完成后，将水放干，清理
7、箱内杂物。注意事项：1、在未加水前勿接通电源，以防电热管烧坏。2、使用完毕应将电源关掉。3、箱外应保持清洁。LHB-型自动混合料拌和机操作规程1.接通电源，根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度，并将控温部分的按扭置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约 30 分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。2.按下操作面板右侧的“上升”按扭，搅拌头自动升到最高位置，这时将事先预热好的混合料到入锅中。3.按下“下降”按扭，搅拌器自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按扭，则搅拌浆开始搅拌，待搅拌到预置时间时自动停机。4.按下“上升”按扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁
8、紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置 90，用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。5.工作完成后切断电源，对机器进行清洗，并盖上防尘布。注意事项：1、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑油。2、搅拌器的减速箱要每年更换一次润滑油。3、面板仪表配有有机玻璃罩，长期不用时，应将其罩住，以防灰尘侵入。4、保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。BKJ316-型马歇尔电动击实仪操作规程1.击实前将击实压头、试模内壁及试模底座轻涂一层机油，保持良好的润滑性。2.预置击实次数，接通电源。3.打开或拿掉安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住
9、。4.将装好混合料的试模推入钢板平台的定位销内，锁紧试模。5.提起导轨及重锤，打开安全操作杆，放下击实头，关上安全门，按下“运行”按扭，击实开始，击实次数到时自动关机。6.二次击实时应先按下“复位”按扭，再按“运行”按扭。7.应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于 10mm，就应进行调整。注意事项：1、不得使用与机不符的电源。2、无混合料时，不得启动击实仪。3、应定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。洛杉矶磨耗试验机操作规程1.先检查线路是否完好，并用手拨动滚筒旋转是否正常。2.将计数器调整到零位。3.将试用的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉。4.开动仪器，转动 500 转后停止，取出试样
10、。5.试验完毕后，切断电源，并把仪器清理干净。注意事项：1、筒转动方向是否正确。2、工作时试验人员应与机器保持距离。SWJ 型针入度试验仪操作规程1.将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不低于试样估计软化点 90，时间不得多于 30min，充分搅拌，过筛后注入试样器皿，其深度至少应超过预期针入度值约 10mm，放置于 1530的室温中冷却 1h。2.将盛样器浸满清水的水槽中，保温 11.5h，水温保持在 250.5，水面应高于试样表面 10mm 以上，经常擦洗观察镜。3.将水槽加入规定的清水后，将加热器与数显控制器联接好，将感温探头置于水槽中，高于25应将水温调低于 25，设定好控制温度。4.调
11、整针入度仪使之水平，调节针杆和配重砝码。调节针入时控装置，可分别选择 5s、60s，使用微调手轮使针尖与沥青样刚刚接触时，按下测杆与针连杆面平齐，将针入度显示器归零。5.按下启动开关，5s 或 60s 后仪器自动停止。按下测杆，使之与针连杆顶面平齐。6.针入度显示器将显示针入度值，记录该数。同一试样重复试验至少三次，每次针入度点相互距离及与盛样皿边缘的距离不得少于 10mm，各次试验结果的平均值即为试样的针入度值。7.每次试验前都应检查并调节保温皿内的水温，试验后应将标准针取下用溶剂洗净。注意事项：1、仪器数显表头应十分注意防潮。2、标准针应妥善保管。YJ-3 细集料亚甲蓝试验装置操作规程1.
12、时间设定:接通电源,先按”时间设置”拨码器,时间显示为位.最大时间为秒.例如:设定搅拌时间为分钟,拨码器设为.搅拌分钟后,搅拌自动停止.如需继续搅拌分钟,可将拨码器设为,按一下清零开关仪器从新工作,即搅拌分钟后停止.2.转速设定:当仪器接通电源后,拨动”速度选择”开关,速度转min,可转换为转min.3.启动仪器:当时间与速率设定完成后,按下启动开关,即进入搅拌状态.如中途停止搅拌,再次按下启动开关又进入工作状态.4.亚甲蓝的快速评价试验5.要求制样及搅拌。6.一次性向烧杯中加入mL 亚甲蓝溶液，以r/min40r/min 转速持续搅拌min 然后用玻璃沾取一滴悬浊液，滴于滤纸上，观察沉淀物周
13、围是否出现明显色晕。7.小于.15mm 粒径部分的亚甲蓝值 MBVF 的测定8.按规定准备试样，进行亚甲蓝试验测试，但试样为 0-0.15mm 部分，取出 30g0.1g。9.按 T0333 的筛选法则测定细集料中含泥量或石粉含量。细集料棱角性测定仪操作规程1.将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择.36mm 或 4.75mm 的标准筛过筛，出去大于最大粒径的部分。2.按 T方法以水洗法除去 0.075mm 的粉尘部分，取.075mm2.36mm 或0.075mm4.75mm 的试样约Kg 放入烘箱中烘干至恒重，在室温下冷却。3.按本规程 T0328 的方法测定试样的表观相对密度 Y
14、a，用分料器法或四分法将试样分成不少于份，按下式计算没份试样所需的质量，称量准确至.g。4M=1.0Ya/2.704.式中： M每份试样的质量（Kg） ；5.Ya该试样的表观相对密度，无量6.根据试验的细集料规格选择漏斗，7.在打开漏斗开启门的同时开启秒表，漏斗中细集料随时即从漏斗开口处流出，进入接受容器中。在细集料全部流完的同时停止秒表，读出细集料流处的时间，准确至.s，即为该细集料试样的流动时间。8.一次试验需平行试验次，以流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果。自动沥青混合料拌合机操作规程操作面板分为三个独立部分，分别为加热锅温度，拌和时间及搅拌器的升降进行控制。1.（）.加热锅温度
15、控制2.该部分设有旋钮，指示“工作”于“停止”位置。当混合料需要控温时，则旋到“工作”位置，当不需要控温时，如水泥混合料的拌和，则将旋钮置于“停止”位置。这时加热器停止工作。3.（）.拌和时间控制4.根据规程要啊求，由于置键设定所需时间，工作时，按下“启动”按钮，搅拌电机开始转动，通过搅拌驱动搅拌浆做公转与自转运动。到达设定时间后，电机自动停止。 “清零”5.后方可进行下一次操作。工作中需要停机时，可随时按下“急停”键，则搅拌机立即停止工作。6.（3）搅拌机升降控制7.在操作面板的右侧，有“上升” “下降”及“急停”按钮。当按下“上升”或“下降”按钮，则搅拌器自动升至最高或最低位置。搅拌器在运
16、动过程中需要停机时可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止运动。沥青混合料最大理论密度试验机操作规程1.连接电源（AC220V/50HZ） ，按下电源开关，电源指示灯亮，等待试验。2.将负压容器（以下称料筒）连同其中的水（水温为 250.5）及混合料一起放入震动平台上，注入的水以将混合料全部浸没为准，且达到惯容量的一半。盖好两只料筒的盖板，将两根抽气管插好，并将放气阀推入关闭位置。3.为使气泡容易除去，可在水中加入有 0.01%浓度的表面活性剂（如每 100mL 水中 0.01g 洗涤灵） 。3.1 按“停机”键系统复位后，按下“自动”键，自动指示灯亮，仪器开始自动工作。按照仪器的预置程序，仪器将
17、先抽气，当真空表指针指示料筒真空读达到 97.3Kpa(0.0973Mpa2.5%)时，真空泵停止工作，计时开始，系统进入保压计时 15min,时间到后蜂鸣器响，震动台开始持续震荡6min，时间到后，震动台停震 2min；然后蜂鸣器再响，循环振荡、停震三次整个试验结束，系统推出“自动”程序。3.2 在自动程序中，按“停机”键，系统将推出自动程序并复位系统。4.自动程序试验结束，操作者认为试验已达到要求，即可以拉出放气阀，将料筒盖板插入仪器后部的把手中，取下料筒，关闭电源。液压车辙试样成型机操作规程1.接通电源，检查各开关及仪表是否完好。2.操作程序：i.安装时，应将仪器调至水平位置，并尽量靠近
18、电源插座。3.接通电源后，按电源“启动”按钮，此时，电源的指示设置灯；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行的数字将显示设置温度，记数表显示所设定次数。4.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。5.旋转“碾轮上升”旋转让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需要的碾压次数。转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。转动“碾压上升”钮，升到一定高度时，转动“碾压停止”旋转让
19、碾轮停止移动。6.按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。7.按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。LHCZ-6 型全自动车辙试验仪操作规程1.打开车辙试验仪应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口；2.开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键，这是系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已链接。观察温度显示值是否正常。接通动力电源。3.工作标准的设定（必须要确认）：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验的一系列信息如下：4.行标试验或非行标试验选择。5.选择行标试验时；试验温度自动设定为 60，试验时间自动设定为 60min。6.选
20、择非行标试验时；试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。7.B.录入其他试验相关的信息。8.在控制显示面板上按下“温控”按键（注：在作浸水试验时必须加注适量的水） 。9.自动车辙检测试验开始（注：应在试验温度稳定后）：A.打开气动开关，试验胶轮自动升器，取出试验轮支撑架。B.装入试模，调节锁紧器将试模锁紧。C.关闭气动开关，试验胶轮自动落下。D.调节位移传感器的上下位置，位移传感器数值显示应在 1mm-4mm 的范围内。E.关闭恒温箱门（注：在作浸水试验时必须将恒温箱的门打开） 。F.在控制显示面板上单击“试验开始”按键（注：应在试验温度重新稳定后在执行此步骤） 。G.试
21、验自动结束后将试验结果另存于指定文件夹内（试验报告可随时打印输出） 。H.试验结束后打开气动开关，试验胶轮自动升器，取出试验试模。I.将位移传感器安装位置尽量向上调整（防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶坏） 。J.将试验轮支撑架放置在适当的位置，关闭气动开关，试验胶轮自动落下。K.车辙试验仪排湿工作（注：此步骤仅限于浸水试验后）：a.将恒温水槽之中的水放净。10.b.“工作标准”设定为行标试验。11.c.将恒温箱门打开，启动“温控”开关。12.d.待恒温箱内湿气排净后关闭“温控”开关。13.关断电控箱的电源。14.退出系统应用程序，关闭计算机和打印机电源，断开动力电源。低温调速沥青延伸度测
22、定仪操作规程1.本机应水平放置于室内，室温，相对湿度不超过2.，无震动，腐蚀性气体的地面上，有良好的接地保护。3.使用前检查水浴水面深度符合测试操作规程要求，在关闭所有电源开关情况下，接通电源，检查搅拌泵，拉伸动力及移动滑板是否运转良好。4.打开控温开关，调节控温表到需要的温度，开动搅拌，根据5.试验要求及环境温度需要，可启动制冷加热控制。6.拉伸前调速器调整转速，检查拉伸速度到所需速度。7.开始拉伸，将滑板退于左侧，准备好的测试模分别套在滑板8.及槽端的金属上，开动拉伸进行测试，到所有的试件拉伸断裂后，停止电机电源，断裂时的数显读数为测定结果。9.停止使用时，应先关闭各部分电源开关，最后切断
23、电源。旋转沥青薄膜烘箱操作规程1.电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险装置，供此箱专用，并具有良好接地装置，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转。旋转时与水平面的倾角不得大于度。2.温度调整：3.装上温度计(温度计水银球底距离转盘顶面约毫米)调整控温仪至所需温度4.关闭配电盘上所有开关，将电源插头插上，打开电源开关。5.待整个工作室温度上升至所需温度时（） ，应检查工作温度计读书，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温分钟，即可进行沥青薄膜测定。6.将盛有试样的盛样皿放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在。7.在箱子运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。8.完毕
24、后，必须切断各个开关。YT-30 型电动液压脱模器操作规程1.使用前首先向油箱内加注L 液压油，检查各油管接头和紧2.固件是否松动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。熔丝是否有效。3.操作程序、脱模方法：开始时，将左侧回油阀治打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；顺时针旋紧回油阀，再徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，则停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升到极限回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡可正常使用。4.脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器安全运行，脱模顺利的关键，由
25、于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机采用三种不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠。把带有试块的试模放在托盘上,注意定位必须准确,拧开送油阀,使活塞快速上升,当接近试块时,再缓慢上升,以防试件快速脱出而破碎,当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止上升,并逆时针旋转回油阀,使油缸内油液流回油箱而活塞靠自重下降到最低点,当下降到一定高度时,关闭回油阀,也可控制下降高度.LZW型自动恒温数显粘度仪操作规程1.将试样加热至比试验温度高时注入盛样管，其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准。2.试样在水槽中保持试验温度至少min，测量试样的温度为试验温度.1时，调整试样液面至球塞杆的
26、标记处，再继续保温minmin。3.将流孔下蒸发皿移去，放置接受瓶或量筒，使其中心正对流孔。接受或量筒可预先注入肥皂水或矿物油ml，以利于洗涤及读数准确。4.提起球塞，借标记悬挂在试样管边上，待试样流入接受瓶或量筒达mL，按动秒表，待试样流出mL 时，按停秒表。5.记取试样流出mL 所经过的时间，以 S 计，即为试样的粘度。6.报告：同一试样至少平行试验两次，当两次测定的差值不大于平均值的时，取其平均值的整数作为试验结果。7.精密度或允许差：重复性试验的允许差为平均值的。SYD3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程1.开始加热试验，使升温速度迅速达到minmin。待试样温度达到预期闪点前时，
27、调节加热器降低升温速度，以便在预期闪电前时能使升温速度控制在.5min0.5min。2.试样温度达到预期闪点前时开始，每隔按点火器按钮一次，使点火器的试焰沿试验杯口中心以mm 半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约s。此时应确认点火器的试焰为直径 4mm0.8mm 的火球，并位于试验杯口上方 2.5mm 处。3.当试样液面上最初出现一瞬间即灭的蓝色火焰，立即从温度计上读记温度，作为试样的闪点。注意勿将试焰四周的蓝白色火焰误认为是闪电火焰。4.继续加热,保持试样升温.5min0.5min,并按上述操作要求用点火器点火试验.5.当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于 5
28、秒,停止加热,并读记温度计上的温度,作为试样的燃点.6.同一试样至少平行试验两次,两次测定结果的差值不超过重复试验允许差 8,取其平均值的整数作为试验结果.7.试验结束后,作好清洁工作,并切断电源.ZMJ-型马歇尔试件击实仪操作规程1.提起导向杆，用挂锤板定位，升器试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。2.检查控制操作按钮，应均处关于的位置，即全部松开弹出。3.接通电源，按下电源开关，指示灯亮。4.根据试验规定对置数设置锤击次数，该置数随即被电脑粗储存。5.按下启动键仪器自动计数，显示锤击次数，当实际锤击次数与设定击数相同时，仪器自动停止工作。6.将试
29、模取出，换向定位，再按启动键，进行另一面击实，直至击实完毕。7.在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，击实就立即停止。8.工作完毕，应对仪器进行清理保养，并切断电源。LZR-3 型电脑沥青针入度测定仪操作规程1.按下“手动”键，删除当前点的标定数据，每按下一次，标定点加 1，连续按下 41 次，标定点增加到 41 后归零。2.将针杆拉到最低点，使之接触标准垫柱，等待 3 秒钟，按下“存储”键，标定零点数据。3.按下“打印”键，切换到需要标定的点，将标准位移块垫在垫柱和针杆之间，3 秒钟后按下“存储”键，该点被标定成功。4.本仪器可以智能识别标定点数目和位置，用户可以根据需要选择任
30、意点标定，但是00，40，41 三点必须标定。正常情况下，无需每个点都需标定，通常标定0，2，4，6，8，10，15，20，25，30，35，40，41 点即可获得较好的传感器线性，如果不能满足要求，则根据需要标定 1-41 之间所有点。5.使用上述方法标定其他点，标定完毕后关机，在进入检定状态。电动砂当量试验仪操作规程1.用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到 100mm 刻度（约 80ml） 。2.把相当于 1201g 干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。3.用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽快湿润，然后静置 10min。4.在试样静置 101min 结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒
31、水平固定在振荡器上。5.打开一起“总电源”开关，将一起“振荡时间设置”调节至 30 秒刻度，按下“启动”按钮开动振荡器，仪器振荡 30 秒自动停止。然后旋转“启动”按钮振荡器复位，将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。6.将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓缓提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm 刻度线为止。7.缓慢匀速向上拨出冲洗管，当液面位于 380mm 刻度时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm 刻度线，然后将仪器“静置时间设置”调节至 20 分刻度，按下“开始”按钮，在没有扰动
32、的情况下静置 20min15s。CF-B 型标准恒温水浴操作规程1.将预制好的沥青，混凝土试件整齐地排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件 50mm 左右。2.将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，接通仪器的电源，启动功能开关，仪器进入工作状态。3.当温度上升或下降至控温仪所控制的温度时，仪器自动恒温，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。4.试件在水箱内温度达到恒定后至少 30 分钟，方可取出使用。5.试验结束后，旋动水箱底部水在咀，将箱内的水放净、擦净仪器表面水份，将一起置于通风干燥处。BZYS4212 型表面振动压实试验仪操作规程1.安装合适的试筒压紧试
33、筒，取适量的土样，用规定的工具装入试筒，大致刮平试样表面。2.确认三相电源连接良好，控制器面板上的电源指示灯是亮的。3.按动控制器上“上升” 、 “停止” 、 “下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。4.按一下“下降”按键，大滑套带动振动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降只大滑套下端面，距振动板突缘 15-25mm 时按一下“停止”按键，大滑套停止下降。5.设定控制器上定时器，定时间为 6 分钟。6.按下“振动”开关，振动开始，定时器现实振动时间，到 6 分钟后振动板自动停止。7.按下“上升”按键，大滑套带动振动板，夯板上升，上升至限位块上端面变速箱下面 15-
34、25mm，按下“停止”按键大滑板停止上升。8.按照规程规定的方法加第二次土样，重复以上操作步骤两次，一个湿样就算振动击实完毕。9.卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程测量数据再称重。马歇尔稳定度试验仪操作规程1.显示及输入键盘的使用说明：2.测试仪器开机后，如加载部分不在规定高度按“-/减”键使加载部分向下动作至规定高度。按“试验”键，仪器开始自动加载、测试，测试完毕后或压力超量程时，仪器自动卸载，将加载部分下降至规定高度，当压力超过 50KN 时，显示超量程 99.99。仪器可存储 25 次试验的数据，采用循环存储及现实，断电后数据不丢失。当每次试验完毕后打印机自动打印出本次结
35、果。3.将仪器测控部分机械加载部分联接好，仪器通电 15 分钟后，将做好的时间放于加载头之间，检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加载部分加载，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值，同时仪器自动控制加载部分下降至规定高度，方便更换试件。DF-4 型电脑全自动沥青软化点仪操作规程1.将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上，备样。2.将烧杯置于工作台上，杯内注入 50.5的蒸馏水或 320.5的甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平
36、。3.经 15 分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线。勿使各环和试样下表面附有气泡。4.插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以50.5/min 加热，时间、温度由显示屏显示。5.当钢球下沉至下层板面接触时挡住光线，仪器自动记录下试验结果，显示出平均值。6.试验完成后，清理仪器和工作台，保持整洁。注意事项：1、试验时，水或甘油必须澄清、透明、无杂质，否则影响光路检测。2、水或甘油加至规定刻度线。3、加热器不得干烧。电热鼓风恒温干燥箱操作规程1.使用前必须检查电源（电压、电流）是否符合规定。2.将电源打开，把温度设定在
37、需要的温度上。3.将一切准备就绪，方可放入试品而后接上电源开启电器开关（或此时指示灯的绿灯亮）稍等片刻，转为红灯亮，指示箱内开始升温，当温度达到需要的控制温度时，红灯熄4.灭（绿灯亮）指示槽内已经恒温。5.温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定的恒温，6.在此过程中，可借箱内控制器自动控温。7.试验完毕，取出样品，关闭电源。电子静水力学天平操作规程1.将天平调于水平位置，并装好下称钩。2.天平开机预热数分钟。3.吊篮放于玻璃缸内，推至下称钩下方，吊篮置于下称钩上，吊篮不得擦碰玻璃缸。4.注水至水面高于出水阀后停止，然后将出水阀打开，等出水阀中无水溢出后关紧阀门。5.按去皮键，将天平清零。6.将
38、被测物放入吊篮内然后打开出水阀等出水阀中无水溢出后，将阀门关紧，记下被测物水中重量。GSY-V 型全自动沥青联合抽提仪1.预置工作时间，一般情况下预置 20 分钟，冲振和抽提需要分别为 15 秒循环工作。2.以上操作完毕后，打开各个开关，此时抽提仪进入自动工作状态，当离心筒旋转到最后停止时，取下筛网，取出离心杯与盛有矿粉的筛网一起置于烘箱内烘干，一备称量。离心机停止后，溶剂的加热和回收部分在继续工作，待蒸发箱内沥青混合液全部回收结束，关掉加热开关，整机工作结束（注：抽提时，也可以当时不回收，待抽提结束后，再设定所需的工作温度，进行溶剂回收。）3.仪器的使用于操作：a)仪器的安装与连接：4.GS
39、Y-V 型沥青抽提仪是较为精密的试验仪器，仪器必须置于有顶面防护的房间或棚子中，距离墙壁 100cm.5.仪器底座放置好后，应该校正水平，然后才能放置蒸发冷凝箱，连结控制仪和冷却水管，在确认出 380 伏及零线供电正常的情况下，将仪器接通电源。6.（二）使用前的检查：7.仪器在长途运输和长时间不用，再度使用前首先进行必要的检查和运转，确保安全第一，以防发生意外。从溶剂孔注入三氯乙烯溶剂（约二十公斤） 。8.检查仪器工作是否正常：接通电源，启动工作开关，再按冲振及抽提键，使控制部分进入工作状态。9.检查离心杯运转是否正常，按抽提键，此时离心机处于第一级转速运转，观察其转向，正常状态下离心机按逆时
40、针方向旋转与电机旋转方向一致。检查喷淋盖内喷头是否堵塞。10.（三）试验准备：a)取下筛网，按孔径依次从小到大自下而上放好，将称量过的沥青混合料试样放入最上层的筛中。b)将整套筛网放在振动架的漏斗上，盖上喷淋盖，旋紧螺栓。c)将称量好的离心杯压入离心筒的中心孔内。11.（四）油石比的计算：12.沥青混合料中矿料的总质量由两部分组成。a)ma=m1+m2b)式中：ma-沥青混合料中矿料的总质量（g）;m1-筛网中倒出的集料烘干后的质量(g);m2-离心杯滤纸试验前后的增重(g)13.沥青混合料中沥青质量为沥青混合料总质量与矿料总质量之差。a)mb=m-ma14.式中：mb-沥青混合料中沥青质量(
41、g);m-沥青混合料总质量(g);ma 沥青混合料中的矿料总质量(g)15.沥青混合料的油石比，可由下式求得：i.Pa=m-ma/ma100%16.式中 Pa-沥青混合料的油石比()1.注意事项:2.当沥青抽提仪在抽提的过程中,因停电而中断抽提时,不能带载次起动,否则会因离心杯中的矿粉,沥青和三氯乙烯混合液引起重心偏移,损坏离心筒,因次抽提停电,必须清理试样及离心杯,按新的试验重有新开始.3.长途运输时,要特别注意防震,仪器设备要分别装入专用包装箱,箱内垫以塑料泡沫或软纸,四周填充密实,勿使之松动摇晃,装卸车时小心轻放,不能碰撞,以确保仪器外表美观,功能完好.4.仪器二天以上不使用,要将蒸发箱
42、的沥青,三氯乙烯混合液和溶剂箱的三氯乙烯放出,分别存放在专用密封塑料桶内,以防对仪器腐蚀.5.离心筒,离心机顶盖二个部位的密封圈,每使用次凡士林油.6.由于安装使用不当,或仪器设备发生故障会使仪器无法正常进行.如果仪器严重损坏必须交有关人员检修,一般故障往往可以经过简单处理,即可使仪器各功能恢复正常,因而熟悉仪器结构的原理,掌握一定的检查和维修技术是较为必要的.YJ-3 细集料亚甲蓝试验装置时间设定:接通电源,先按”时间设置”拨码器,时间显示为位.最大时间为秒.例如:设定搅拌时间为分钟,拨码器设为.搅拌分钟后,搅拌自动停止.如需继续搅拌分钟,可将拨码器设为,按一下清零开关仪器从新工作,即搅拌分
43、钟后停止.转速设定:当仪器接通电源后,拨动”速度选择”开关,速度转min,可转换为转min.启动仪器:当时间与速率设定完成后,按下启动开关,即进入搅拌状态.如中途停止搅拌,再次按下启动开关又进入工作状态.试验步骤、标准亚甲蓝溶液.g/L0.1g/l 标准浓度)配制;() 测定亚甲蓝中的水分含量 w.称取g 左右的亚甲蓝粉末,记录质量 mh,精确到.g.在的温度下烘干至恒重(若干温度超过,亚甲蓝粉末会变质),在干燥器中冷却,然后称重,记录质量 mg,精确到.g.按式(T0349-1)计算亚甲蓝的含水率 wW=(mh-Mg)/mg100式中:mh-亚甲蓝粉末的质量(g);mg干燥后亚甲蓝的质量(g
44、)()取亚甲蓝粉末(w)(10g0.01g)/100(即亚甲蓝粉末质量g),精确至.g.()加热盛有约ml 洁净水的烧杯,水温不超过.啊()边搅动边加入亚甲蓝粉末,持续搅动min,直至亚甲蓝粉末全部溶解为止,然后冷却至.()将溶液倒入L 容量瓶中,用洁净水淋洗烧杯等,使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶,容量瓶和溶液的温度应该保持在,加洁净水至容量瓶L 刻度.()摇晃容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解.将标准液移入深色储藏瓶中,亚甲蓝标准溶液保值期应不超过d.配制好的溶液应标明制备日期、失效日期，并避光保存。、制备细集料悬浊液（）取代表性试样，缩分至约g,置烘箱中在条件下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除
45、大于 2.36mm 颗粒，分两部分备用。() 称取试样g，精确至.1g。将试样倒入盛有mLmL 洁净水的烧杯中，将搅拌器速度调到min，搅拌器叶轮离烧杯底部约mm。搅拌min，形成悬浊液，用移液管准确加入mL 亚甲蓝溶液，然后保持r/min40r/min 转速不断搅拌，直到试验结束。、亚甲蓝吸附量的测定（） 将滤纸架空放置在敞口烧杯的顶部，使其不与任何其他物品接触。（） 细集料悬浊液在加入亚甲蓝有溶液并经r/min40r/min 转速搅拌min 起，在滤纸上进行第一次色晕检验。即用玻璃棒沾取一滴悬浊液于滤纸上，液滴在滤纸上形成环状，中间是集料沉淀物，溶液的数量应使沉淀物直径在mm-12mm 之
46、间。外围环绕一圈无色的水环。当在沉淀物周围边缘放射出一个宽度约mm 左右的浅蓝色色晕时，试验成为阳性。（）如果第一次的mL 亚甲蓝没有使沉淀物周围出现色晕，再向悬浊液中加入mL 亚甲蓝溶液，继续搅拌min，再用玻璃棒沾取一滴悬浊液，滴于滤纸上，进行第二次色晕试验，若沉淀物周围仍未出现色晕，重复上述步骤，知道沉淀物周围放射出约mm 的稳定浅蓝色色晕。（）停止滴加亚甲蓝溶液，但继续搅拌悬浊液，每min 进行一次色晕试验。若色晕在最初的min 内消失，再加入mL 亚甲蓝溶液；若色晕在min 消失，再加入mL 亚甲蓝溶液。两种情况下，均应继续搅拌并进行色晕试验，直至色晕可持续min 为止。（）记录色晕
47、持续min 时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至mL。、亚甲蓝的快速评价试验（）按三.2.(1)及三.2.(2)要求制样及搅拌。（）一次性向烧杯中加入mL 亚甲蓝溶液，以r/min40r/min 转速持续搅拌min然后用玻璃沾取一滴悬浊液，滴于滤纸上，观察沉淀物周围是否出现明显色晕。5、小于.15mm 粒径部分的亚甲蓝值 MBVF 的测定按三.三.的规定准确试样，进行亚甲蓝试验测试，但试样为.mm 部分，取出g.g。、按 T的筛选法则测定细集料中含泥量或石粉含量。混凝土钻孔取芯机1.加入无铅汽油和高级润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。2.在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查
48、给进和回转是否灵活可靠。3.准备好水源。4.检查各部位螺丝是否松动。5.安装6.钻头对准空位后，把三个行走轮搬器，让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如沙袋、铁块、混凝土块等）固定或打开两个膨胀螺栓加上压杆（如槽钢等）来固定钻机，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法进行。7.开孔:8.以上工作做好后，即可开孔作业，装上钻头，启动汽油机把进水管放入水桶内，水桶要提高到高出水泵位置，然后手捏气囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至最大，开始轻摇给进手柄，是钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。9.正常钻入:10.当开孔钻进毫米深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀是：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返水。11.终孔:12.到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以
