1、锁 体 测 试 标 准序号 测试类型 测试项目 测试标准 设计参数 测试方法 国标引用 测试设备 备注1外观尺寸主锁舌伸出长度A级20MMB级20MMC级24MM25.50.5MM将产品主锁舌完全打出，测量主锁舌伸出长度在25.50.5MM之间（GB/T-73-2015 C级24MM）GB/T-73-2015 卡尺高度尺2 斜锁舌伸出长度 11MM 120.5MM将产品斜锁舌完全打出，测量主锁舌伸出长度在120.5MM之间（GB/T-73-2015 11MM）GB/T-73-2015 卡尺高度尺3 锁体外壳厚度（锁芯底盒与盖板）A与B级 冷轧板T1.5MM热轧板T1.5MM锌合金铸件T2.0M
2、M 冷轧板T1.50.1MM使用标准卡尺、千分尺，测试锁体底盒与盖板的厚度（GB/T-73-2015 A与B级冷轧板T1.5MM）GB/T-73-2015 卡尺千分尺A与B级 冷轧板T1.5MM热轧板T1.5MM锌合金铸件T2.0MM4C级 冷轧板T2.0MM热轧板T2.0MM锌合金铸件T2.5MMC级 冷轧板T2.0MM热轧板T2.0MM锌合金铸件T2.5MM5锁舌面板厚度（导向板）A与B级 冷轧板T2.5MM热轧板T2.5MM 304不锈钢T2.50.1MM使用标准卡尺、千分尺，测试锁芯导线板的厚度（GB/T-73-2015 A与B级冷轧板T2.5MM）GB/T-73-2015 卡尺千分尺
3、A与B级 冷轧板T2.5MM热轧板T2.5MM 6 C级 冷轧板T3.0MM 热轧板T3.0MM C级 冷轧板T3.0MM 热轧板T3.0MM 7锁扣盒厚度（门扣板）A与B级 冷轧板T1.5MM热轧板T1.5MM 304不锈钢T1.50.1MM使用标准卡尺、千分尺，测试锁芯导线板的厚度（GB/T-73-2015 A与B级冷轧板T1.5MM）GB/T-73-2015 卡尺千分尺A与B级 冷轧板T1.5MM热轧板T1.5MM 8 C级 冷轧板T2.0MM 热轧板T2.0MM C级 冷轧板T2.0MM 热轧板T2.0MM9 锁舌打回后与导向板的高度差 锁舌高出导向板1MM锁舌低于导向板0.5MM 高
4、出0.5MM凹陷0.5MM 主锁舌不打出的情况下，测量主锁舌与导向板的高度差 GB/T-73-2015 卡尺高度尺10 导向板与锁壳配合尺寸 0.5MM 0.5MM 使用标准塞尺测量，导向板与锁芯底盒盒盖板的配合间隙 GB/T-73-2015 塞尺11机械强度主锁舌抗侧向压力 6000N 7000N将主锁舌打出至锁定位置，对锁舌侧面距导向板3MM处施加静压力至规定值后保持60秒，卸载后锁体应能正常使用GB/T-73-2015 拉力试验机12 主锁舌抗轴向压力A级2000N 锁舌回缩5MMB级4000N 锁舌回缩5MMC级6000N 锁舌回缩5MM10000N锁舌回缩5MM将主锁舌打出至锁定位置
5、，对锁舌端面施加静压力至规定值后保持60秒，卸载后主锁舌回缩尺寸且锁体应能正常使用GB/T-73-2015 拉力试验机13 斜锁舌侧向压力A级2000NB级3000NC级3000N 3000N 将斜锁舌正常打出，对锁舌侧面距导向板3MM处施加静压力至规定值后保持60秒，卸载后锁体应能正常使用GB/T-73-2015 拉力试验机14 锁扣合轴向静压力A级3000NB级5000NC级7000N 将实验样品固定在使用夹具上，在锁扣盒端部逐步施加至规定的轴向静压力并保持60S，卸载后检查锁扣盒的内腔状况，应能正常使用。GB/T-73-2015 拉力试验机15 锁扣合侧向静压力A级3000NB级5000
6、NC级7000N 将实验样品固定在使用夹具上，在锁扣板侧面逐步施加至规定的轴向静压力并保持60S，卸载后锁扣板应无明显变形并不影响使用。GB/T-73-2015 拉力试验机16性能测试斜锁舌轴向缩进静压力 2.5N静压力9.8N 2.5N静压力9.8N将锁体固定在夹具上，用推力力计在斜锁舌顶端中心，向斜锁舌回缩方向推进斜锁舌至导向板平面，此时再返回距导向板2MM处，此时推拉力计显示的值，不可超出要求范围。GB/T-73-2015 推拉力计 此实验应连续做3次，取平均值17 锁舌闭合静压力 静压力49N 静压力49N用推拉力计，固定在距门边25MM且斜锁舌中心线上，进行关门操作，关门时推拉力计显
7、示的数值不得超出要求范围GB/T-73-2015 推拉力计 此实验应连续做3次，取平均值18 斜锁舌打回扭力 1.5N.m 1.5N.m在不打出主锁舌的情况下，扭动机械钥匙凸轮，驱动斜锁舌打回锁体内，扭力及显示扭力值应不大于规定值GB/T-73-2015 扭力扳手19 主锁舌打回扭力 3N.m 3N.m在打出主锁舌的情况下，扭动机械钥匙凸轮或内手柄轴，驱动斜锁舌打回锁体内，扭力及显示扭力值应不大于规定值GB/T-73-2015 扭力扳手 国标上是执手开门的扭力20 主、反、斜锁舌联动回伸力 3N.m 3N.m在打出主锁舌与反锁舌的情况下，扭动机械钥匙凸轮或内手柄轴，驱动斜锁舌打回锁体内，扭力及
8、显示扭力值应不大于规定值GB/T-73-2015 扭力扳手21 主锁舌与导向板锁舌孔配合间隙 0.5MM 0.5MM在主锁舌未打出情况下，使用0.5MM厚度的塞尺，测试主锁舌与导向板孔的配合间隙GB/T-73-2015 扭力扳手机械强度22 斜锁舌自主复位 100%开门操作后，用手指压住斜锁舌，先使手柄复位，然后轻轻松开按压斜锁舌的手指，直至斜锁舌完全弹出，在松开过程中观察斜锁舌是否能自主完全复位。目视23 锁体功耗测试 静态电流动态电流 将锁体接入测试工装测试锁体电流功耗不应超过规定值 锁芯测试工装24 锁体寿命测试A级6*104（6W)B级1*105（10W)C级1*105（10W)20W
9、次将锁体固定在寿命实验机上，模拟开门操作（上提反锁，下压把手开锁），测试锁体整体寿命锁体寿命实验机25 高温测试 A级 高温55度 2HB级 高温55度 2H 高温55度 4H 产品加电的情况下放入高温箱内，测试时门锁启闭功能应正常。 GA347-2001 恒温恒湿箱26 低温测试 A级 低温-10度 2HB级 低温-20度 2H 低温-25度 4H 产品不加电的情况下放入低温箱内，测试时接通电源，门锁启闭功能应正常 GA347-2001 恒温恒湿箱27 恒定湿热测试AB级 温度40度相对湿度93%2%测试时间 48H AB级 温度40度相对湿度93%2%测试时间 72H 产品不加电的情况下放
10、入恒温恒湿温箱内，测试时接通电源，门锁启闭功能应正常GA347-2001 恒温恒湿箱28 防腐蚀测试A级24HB级48HC级72H96 锁体所有外露涂装或电镀类零件，防腐蚀要求必须达到要求等级 GB/T-73-2015 盐雾试验机电镀层保护等级Rp6（缺陷面积占产品面积的0.5%-1%）外观评定等级Ra8（缺陷面积占产品面积的0.1%-0.25%）29组件测试离合器弹销寿命测试 20W次 20W次将离合器组件固定在实验机上，离合销负载200克，进行寿命测试 按键寿命测试仪30 电机老化测试20000次高温40度 6小时低温-25度 6小时（高低温循环测试） 20000次高温40度 6H低温-25度 6H（高低温循环测试） 将功能测试OK的电机组件，接入老化测试，设定运转次数10W次，将正在运转的电机组件放置在恒温恒湿箱内，做高低温老化测试老化测试工装恒温恒湿箱31 自由跌落测试 高度1M,水泥地面任意四个面各跌落1次 高度1M,水泥地面任意四个面各跌落1次产品保持出厂包装状态，在距离水泥地面1M高的高度，包装箱5个面任选4个面进行跌落测试，测试后锁体功能正常GA347-2001性能测试
