1、,贝克洛品质控制系统简介,部门 品管部 2011年 6月 30 日,1、品管部工作任务： 管理从原材料到生产制造、成品出货、施工、外发等一系列品质保证事务；品质保证的手段：通过事先采取措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所有生产过程品质受控；最终目的：保证产品质量，降低品质成本，提高利润，提高产品可靠度，使顾客满意。2、品管部责任： 对产品品质负责，对顾客负责，对公司的现在和将来的发展负责，对自己负责。3、品管部的工作依据： 质量手册、程序文件、作业指导书、标淮文件、相关法律法规等4、品质保证岗位配置： IQC （Incoming Quality Control): 原材料品质控制保证 I
2、PQC (In-Process Quality Control): 过程品质控制保证 AQC (Assignment Quality Control): 外派品质控制保证 QA (Quality audits): 品质稽核,5、品管部工作细则：、对门窗原材料、成品、施工等的监视、测量及不合格品控制；、编制检验标准和检验方法等文件.、计量仪器的校准与管理。、QC的培训和考核。、对不合格品采取控制措施。、预防不合格的产生，并不断分析和改进产品质量。、协同采购部监控供应商之表现。、质量数据统计与分析。、执行质量管理日常检查工作。、做好品质保证作业。、对产品规格提出改善意见或建议。、其它有关质量管理事
3、宜。,6、品质控制水平 、允收品质水准：致命缺陷收0退1，一般缺陷收1退2，轻微缺陷收2退3。 、不同缺陷分类：按品质特性影响产品功能和使用性的严重程度来划分，划分为： 致命缺陷：凡使产品功能严重失效，或无法使用的不合格（也叫A类不合格）。 一般缺陷：凡致使产品使用性能无法达到所期望值，或显著地降低其功能的不合格（也叫B类不合格） 轻微缺陷：不影响产品的使用功能或引起较大抱怨的不合格（也叫C类不合格） 、来料抽样方案：每批每款按固定抽样数5件进行抽样。 、制程抽样方案：每批首检+巡检（5件/时） 、成品抽样方案：全检 、抽样方案有必要时随时进行调整。,7、品质保证人员工作要求 、应主动跟进品质
4、问题的处理结果，及时反馈通报。 、严格执行上级交办的任务，主动跟进（不提倡转交他人），完成工作后应及时向上级报告。 、接爱任务时，需考虑是否可如期完成，若有困难及时提出来，寻求上级帮助，不允许事后寻找各种借口作为未完成任务之理由。 、工作中若有不明确处或遇有新问题，不允许主观臆断，凭想象和经验及按以前之处理方法（应分析处理问题之方法的条件和前提），应及时报告上级，且要从事务的源头查清楚（源头：发现部门，谁？等） 、产品在设计、生产、试验和使用过程中发生的质量问题必须按“三不放过的原则”处理，即：原因不清不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过. 、品质保证原则是以客户质量满意为宗旨，所有工作必
5、须以此为出发点，工作中须按此原则考虑质量问题的处置方式。 、有原则，实事求是，非故意，非刻意，用证据说话品质意识强。 、对贝克洛质量人来说，品质第一，交期第二！,8、品质检验运作流程(供应商),资料收集,提供样板,品质确认,品质能力调查,询议价格,签订协议,采购部,采购部,品管部 技术研发部,采购部 品管部 技术研发部,名录管理,采购部,采购部,采购部 品管部,定期考核,记录维护,采购部 品管部,采购部 品管部,9、品质检验运作流程(原材料),送料通知,收料点数,仓库报检,检验实施,通知入库,检验记录保存,退货,挑选,特采,供应商挑选,让步接受,采购部,N,Y,N,财务部(贝克洛或科建仓库),
6、财务部(贝克洛或科建仓库),品管部,良品入库,品管部 财务部(仓库),品管部,财务部(仓库),Y,10、品质检验运作流程(制程),11、不合格品处理流程,生产活动,发现不良品,不合格品分析,提交检验报告,审核,审批,生产部 财务部(货仓) 采购部 门窗厂,品管部 生产部 财务部(货仓),品管部,技术总工,品管部 技术研发部,品管部,总经理,品管部,品管部 生产部 财务部(货仓) 采购部 门窗厂,发出不合格品通知,标示隔离,处理不良品,12、品质投诉处理流程,投诉信息收集,信息汇总,调查求证,纠正措施制定,纠正措施核准,信息回复,解决方案实施,效果跟踪,客诉解决,不同意处理意见,销售部 办事处,
7、品管部 办事处 技术支持 责任部门,品管部,销售部 办事处,品管部 技术研发部 责任部门,销售部 办事处 品管部,品管部 责任部门 销售部 办事处 财务部,品管部 技术研发部 总经办,13、品质改进作业流程,公司质量目标,深入调查,数据分析,改进评审,策划跟进方案,执行方案,效果评审,形成标准,文件更新,总经办,品管部 技术部,品管部,品管部 生产部,品管部 技术部 生产部,品管部,品管部 生产部 技术部,品管部 技术部 生产部,品管部,14、产品外发加工作业流程,加工厂生产能力评估,样窗评审,封样处理,检验标准确定,下发生产单,外发加工物料,生产监督,成品检验包装,入库,计划部 品管部 技术
8、部,品管部 技术部 加工厂,品管部 技术部,计划部 财务部(货仓),品管部 技术部 加工厂,品管部 门窗厂,品管部 门窗厂,计划部,财务部(货仓),15、QC工作区域图,品管部1-6月附件抽检来料,1.来料检验部分（设置2人）1.1铝型材检验项目要求和检验项目 包括铝型材截面尺寸、型材重量、长度、宽度、厚度、高度等，表面外观质量包括皱纹、色彩、清洁度、包装方式。化学性能包括表面处理胶膜厚、吸附力；物理性能包括硬度、扭拧度项目等。1.2铝型材检验标准(与豪美标准保持统一) GB5237.1-2008 铝合金建筑型材第1部分 基材 GB5237.2-2008 铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化型材
9、GB5237.3-2008 铝合金建筑型材第3部分 电泳涂漆型材 GB5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材 GB5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分 氟碳漆喷涂型材 GB5237.6-2004 铝合金建筑型材第6部分 隔热型材1.3检验场地 分贝克洛型材仓和科建型材仓两处.1.4 检验方式1.4.1 在贝克洛型材仓做来料检查时, 铝型材的扭拧度弯曲度项目检查，可用豪美的检验平台及豪美的质检人员待为检验。其它检查项目则在型材送到贝克洛型材仓后，由贝克洛仓管通知质检员到场完成.1.4.2在科建型材仓做来料检查时，其检查项目则在型材送到科建型材仓后，由科建仓管通知质
10、检员完成.铝型材的扭拧度弯曲度项目检查（建议公司购买检测平台），由贝克洛质检完成。,1.5 胶条、五金件检验项目要求和检验项目 胶条包括米重、外观表面质量、截面尺寸及尺寸偏差，要设置合格胶条样板，以用于对照比较。 五金件包括外观表面质量、型号、强度等应符合设计要求。同样，应有合格样板进行比对。1.6 来料检验日常工作流程1.6.1 要求进料品管做好各来料检验质量报表等质量资料记录。对所有进料有效追溯查阅、并要求进料品管对所完成的检验报表进行汇总及跟进各退料。对进料品管日常工作监督与绩效考核。严格执行进料检验管理制度。1.6.2 来料判定后，根据判定情况，判定后合格的填写好检验记录表及验收单，并
11、在物料上贴上合格标签后，通知入库；判定不合格的填写好检验记录表及验收单，并在物料上贴上不合格标签后，报请上级确认是否需特采或退货，如需要退货，则通知采购与仓库人员办理退货手续。,1.制程及成品检验部分(共设置3人)1.1 制程检验部分 目前，计划将制程划分为两大块：从开料到钻铣设置1个机加工检验点；从组角到组装设置1个组装检验点。机加工质检负责对开料、钻铣加工的加工过程进行质量过程控制监督，组装质检负责对组装质量过程控制监督。1.2 检验具体任务 各工序质检要对所负责的加工工序进行首件确认与加工过程质量的巡检控制，执行不合格品、返修品的区分。隔离和跟踪改善的过程及落实返修情况。各工序QC进行巡
12、检所完成的检查的配件，进行标识及放行记录。每个工序加工前员工都应自检，加工后再检查，确认后再通知质检进行复检。1.3 合格品确认方式 对加工部分铝型材进行标识，主要用采用QC确认卡，并签字挂在料架车上才可以通往下一工序，对没有标识的型材，下一工序可以进行拒收。组装组在接收加工组型材时要有经过QC确认卡才能进行组角与装配，1.4质检员记录及标识的处理 机加工QC在做好加工好后的型材标识的同时并完成填写好制程检查表与日报表。装配QC主要负责组角与组装加工的首件确认与装配过程质量控制与监督，并进行阶段时间的抽检记录，装配QC对发现装配产生的质量问题贴返修贴纸要及简明注明问题点说明，组装员工根据装配Q
13、C的标识进行返修，经装配QC再次检查确认合格后才能撕掉返修贴纸，进入下一工序，装配QC要按要求完成填写相关的制程检查报表与日报表及生产异常报告。1.5 成品检验部分 所有门窗产品入仓前实行全检制度，特别是样板门窗必须重点加严检查，所有门窗产品必须完成检验确认表面贴上加盖红印的合格证后才能入库。成品检验中发现的问题要进行明确标识，并及时通知装配组进行返修，返修经检查合格后，贴合格证确认入仓。成品检验员要按相关检验流程填写好门窗成品检查确认表与日报表及生产异常报告。,建议采用项目跟进形式进行，AQC外派质检驻厂对产品外发加工品质监控，了解外发生产进度，将本司产品要求质量标准（或以贝克洛样板形式）及
14、时提供给加工商，此样板必须双方签名并封样。其主要工作包括：材料质量状态的确认、加工工序抽检发现问题立即跟进并与供应厂商沟通解决、成品质量的检查确认，以确保按期交货与品质保证，对外发厂商生产样品作严格检查，经审核通过后与确认验收标准后才能生产。 建议此质检员非长期驻于一个门窗厂，而是在本司有外派加工任务的门窗厂之间巡回检查，当在某个门窗厂提供工艺及质量标准及抽检后没有问题时，可以转到其它门窗厂进行检查，如果有问题则及时进行处理或提报。,此质检岗位性质等同于施工监理，对本司施工项目过程进行质量把关，主要包括门窗产品现场安装、材料摆放与保护、钢附框安装、洞口封修、外观质量、门窗成品保护、材料及门窗清
15、洁等产品及施工质量进行监督，并对施工质量进行评定。发现异常及时通知进行整改，并视情况对责任人提请处罚。 此岗位性质为长期驻外，对某个工程项目进行质检把关，并做好品质记录。,品质保证部分,其中1人为品质统计员，负责对产品的合格率和不合格率进行统计，并进行记录，及部门日常后勤处理等工作； 另1人为品质工程师，建议从YKK公司挖一个有系统门窗管理及品质管理经验的品质工程师，主要负责制定产品质量检验标准，指导检验员检验产品，保证制程品质检验流畅，加强部门质量文件的管理，及质量管理体系建设工作，从加工工艺及品质管理文件等方面提供帮助。 以上，合计品管部共需要人数为10人，基本可以满足作为一个系统门窗公司对品质要求的人员需求！,谢谢！,
