1、不锈钢板材料说明本次提供的样板，按不锈钢钢种可分为 SUS 304 材质和 SUS 316 材质，从不锈钢板的表面处理可分为 2B 面（不锈钢原板面）粗、细喷砂效果和 8K 面（镜面）粗、细喷砂效果，按上述的几种不同分类，说明如下：一、不锈钢钢种说明1、不锈钢板钢种 SUS 304（304L）材质说明：-0Cr18Ni9（00Cr19Ni10）-作为奥氏体的基本钢种，其耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀。-热处理后不发生硬化，几乎没有磁性。（1） 、简介304 钢不能通过热处理强化，只能采用冷变形的方式达到提高强度的目的。奥氏体结构赋予它良好的冷、热加工性能，无磁性和具有良好的低温性能。
2、304 钢薄截面的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力。在氧化性酸（HNO3）中具有优良的耐蚀性。在碱液和大部分有机酸和无机酸及大气水蒸气中耐蚀性亦佳。304 钢的良好性能，使其成为应用最广泛的钢种，适合制造深冲成型件及输送腐蚀介质管道、容器、结构件等，亦可用于制造无磁、低温设备和部件。304L 是在 304 的基础上，通过降 C 和提高 Ni 的超低碳奥氏体不锈钢，目的是解决因 Cr23C6 析出致使 304 钢在一些条件存在严重的晶间腐蚀。与 304 相比，其强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力明显提高，除强度外，其他性能均同于 304 钢。它主要用于需焊接且焊后又不能固溶处理的耐蚀设备和部件。上
3、述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时要慎重。（2） 、特性及使用用途钢种 特性 用途Type304 一般广泛使用一类、二类餐具，外装材，建筑材料，医疗器械，化学，食品工艺，纤维产业，船舶部件Type304L 相对比 304 耐腐蚀 耐晶界腐蚀要求高的化学，煤炭，石油产业的设备，建筑资材，耐热性优秀 部件及难以热处理的部件（3） 、工艺性能304 和 304L 均有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材、丝材等冶金产品。热加工温度范围：9001180。冷加工时，当变形量过大时，须进行中间退火，以利于进一步加工，1）、
4、热处理固溶处理：30410801100；304L10501100；水冷或空冷2）、焊接可采用通用方法焊接；手工焊时，含 C：0.040.06%的薄尺寸 304，可采用 A002 焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对厚尺寸的需进行焊后热处理。不能进行热处理，改用 304L.3）、冷成型性影响因素：成分(铬当量和镍当量之比)，常规拉伸性能。（4） 、应用304 和 304L 广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等工业，在反应堆中，304 是早期沸水核反应堆的主要结构材料，主要用于：岐管，旁通管道和支撑件。由于出现 IGSCC（晶间应力腐蚀）已由核级 00Cr18Ni10 取代。压水核反应堆中，3
5、04 和 304L 主要用于 1，2，3 级设备用不锈钢锻件和冲压件，热交换器无缝管，辅助管道，冷却剂系统管道等，对于大截面要求焊接的部件应选用 000Cr19Ni10。一般在400以下使用。（5） 、化学成分（JIS G 4305-2005）(wt%)化学成分 C Si Mn P S Cr Ni标准 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03018.0020.008.0010.50一般 0.05 0.5 1.0 0.026 0.004 18.20 8.10（6） 、性能（JIS G 4305-2005）力学性能 加工性能区分Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv 疲劳
6、极限 (Mpa) r LDR ER(mm)标准 205 520 40 200 - - - -一般 290 670 57 175 241 1.0 1.9 12.5（7） 、物理性能密度(g/cm3)磁性电阻(10-6.W.cm)比热250C(J/kg.0C)热导率1000C(W/m. 0C)热膨胀率201000C(10-6/0C)杨氏模量(Gpa)7.93 无 70 500 16.2 17.3 1932、不锈钢钢种 SUS 316（316L）材质说明：-0Cr17Ni12Mo2（00Cr17Ni14Mo2）-添加 Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优
7、（无磁性）。-高温强度优秀（1） 、简介奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在 Cr18Ni8 的基础上添加了 2%的 Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于 304 和 304L。这两者的区别在于后者为超低碳奥氏体不锈钢，且为了平衡组织，后者镍含量较高。两者相比，316L 具有良好的耐敏化态晶间腐蚀性能，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。316 和 316L 是制造合成纤维、石油化工、纺织、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐腐蚀材料。（
8、2） 、特性及使用用途钢种 特性 用途Type316耐孔蚀，特别是高温强度优秀管道用，热交换器，食品工业，写真工业Type316L 耐晶界腐蚀优秀 对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品，锅炉管道，海洋结构物（3） 、耐蚀性1）、同一应力强度，温度越高，疲劳裂纹扩展速度越快。2）、两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢，其抗拉强度较高。3）、腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如：316 钢在沸腾 MgCl2 溶液中的腐蚀行为，浓度越高，沸点越高，越易产生破裂。4）、在高温水环境中 316 钢的应力腐蚀主要为 IGSSC（穿晶）。（4） 、工艺性能1）、316 和 316L 均有良好的冷、热加工性能，钢的热
9、塑性良好，过热敏感性低，适宜的热加工温度为 9001000。由于钢中含 Mo 较高，其变形抗力较 304 和 304L 明显要高。2）、冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲弯曲、卷边折叠等冷加工和冷成型。3）、固溶温度为 10501100，冷却方式：水冷或空冷，依据产品截面尺寸而定。4）、焊接：为保持良好的耐晶间腐蚀，焊后应进行固溶处理，若不允许热处理，要选用 316L。（5） 、化学成分（JIS G 4305-2005）(wt%)化学成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo标准 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03016.018.010.014.02.03.0一般 0.
10、035 0.6 1.1 0.025 0.002 16.70 10.2 2.1（6） 、性能（JIS G 4305-2005）力学性能区分Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv 备注标准 205 520 40 200一般 310 620 53 1552B/1.5t（7） 、物理性能密度(g/cm3)磁性比热250C (J/kg.0C)热导率1000C(W/m. 0C)热膨胀率201000C (10-6/0C)杨氏模量(Gpa)7.98 无 500 15.21 16.0 195二、不锈钢表面处理说明：1、2B 面板原出厂的不锈钢板面，表面未经过任何的处理方式，颜色为灰色，而且较暗，
11、光线的反射效果差。2、8K 面板在 2B 面板的基础上，进行打磨抛光处理，处理完的效果为镜面，通常也称为镜面板，光洁平整，能完全的反射光线。3、喷砂面在 2B 面板或 8K 面板上再进行深加工处理，以达到更好的表面装饰效果及使用效果。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（氧化锆珠）高速喷射到需处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂后的表面为珍珠亚光面的效果，由于
12、我们的使用的喷料也就是氧化锆珠的精细不同，得到的表面喷砂效果也略为不同，大略可分为 40 目、60 目、80 目和 120 目喷砂的效果，也就是粗、细喷砂效果的区别。4、抗指纹处理抗指纹处理是在不锈钢表面应用纳米材料，使其形成一种纳米保护层，主要具有抗腐蚀、抗污渍、易清洗、耐摩擦等特点。（1） 、特点：1） 、具有极强的耐腐蚀性，为不锈钢装饰板表面提供牢固耐久的保护，普通 SUS430 的基板盐雾实验40 小时后生锈，SUS304 的基板盐雾实验 250 小时后生锈，而在 SUS430 的基板上涂上纳米材料后，盐雾实验耐腐蚀时间可长达 500 小时。2） 、该表面具有良好的防水、防油、抗污特性。普通不锈钢表面的清洗，专业人员也很难清洗干净。但在其表面应用纳米材料后，能使不锈钢表面极易清洗，只要用柔软的布或纸就可擦去污垢，在大气环境中还可达到自清洁作用，由于纳米涂层比不锈钢表面硬度高，使其表面具有更高的耐摩擦性能。3） 、由于纳米材料与不锈钢表面形成较强的附着力，漆膜附着力测试达到一级。4） 、可以采用 HL、No.4、Vibration、发纹钛金板、SB 板、#400、各类喷砂板为基板进行抗指纹处理。综上，为此次我公司提供的不锈钢板样品的材料及表面效果说明。
