1、 根据生产衔接需要，我队将施工 2-5131 巷，为保证开口施工期间的安全与工程质量，特制定如下安全技术措施：一、开口位置及工程量2-5131 巷在 2-5131 运输联巷施工到位后，开始以 360方位沿 2 上#煤层顶板掘进263.09m 与 2-513 切巷贯通，工程量 263.09m。二、巷道断面规格1、2-513 1 巷为矩形，规格为：掘宽：5.0m 掘高： 3.6m S 掘：18m 2净宽：4.8m 净高：3.5m S 净：16.8m 2三、施工方式1、施工方法：采用综掘机进行掘进配合皮带运输的方式进行施工。2、运煤路线：2-513 1 巷工作面 五采区皮带巷皮带北区煤库转载皮带下组
2、煤二部皮带下组煤一部皮带主斜井强力皮带地面3、运料路线：地面主平硐北区车场五采区材料巷五采区轨道巷五采区回风巷2-513 1 巷回风联巷2-513 1 巷工作面四、巷道支护形式及材质选择1、临时支护形式采用机载液压前探梁对迎头顶板全部控制，如果不能全部控制必须对前探梁进行改造或使用加板梁等其它支护方式进行全部支护。临时支护的操作工序 使用前探梁时，先检查支护各部件管路是否正常，再打开操作阀接通通向支护的油路。把支护材料放在顶架上用磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄。 主架和顶梁架由折合状态，慢慢平稳升起，顶梁升到所需的角度和位置时，停升顶梁再升主架，待主架接顶牢固后，方可进行永久支
3、护。 局部永久支护完毕后，先把主架下降到最低位置，待全部永久支护完毕后，再降下主架和顶梁，等顶梁架落到综掘机上为止，关闭操纵阀上的支护油路，让液压油路通向另一个油路，支护控制阀闭锁。临时支护的操作注意事项任何人不得随意拆除液压件，严防脏物进入管路，污染液压油和液压元件。在机载前探梁紧贴顶板时，综掘机绝对不能进行运动，需要进行工作时，应把支护收回，再进行其它工作。支护不够高时，先降下机载前探梁再抬高截割头，然后再升高机载前探梁。备用临时支护工作面临时支护采用吊环式前探梁进行支护，3 寸 5 米长的钢管两根，专用吊环 6 个，40.050.2m 木板 4 块，木楔若干。巷道开口后及时将临时支护支设
4、完毕。操作规定：（1）使用前探梁时，首先检查吊环，钢管是否完好，并用扭矩扳手检查悬挂吊环的锚杆，保证锚杆的扭矩力不小于 185Nm。（2）工作面一个循环结束后，首先进行敲帮问顶，处理顶、帮活矸，然后将六个吊环分别固定在顶板锚杆上，吊环螺母拧入锚杆深度不小于 20mm，然后将两根钢管顺巷道方向分别插入吊环内，并推向工作面迎头，上、下山掘进时，必须在钢管上加防滑装置，以防钢管下滑。（3）前探梁吊挂好后，把架板按临时支护图分别均匀放于其上摆平放正，前后各两块。（4）在架板与顶板之间按规定放上板梁，用构木楔打紧打牢。（5）在安设前探梁临时支护的全过程中必须设专人观察顶板变化，若发现问题必须先处理，再进
5、行前探梁临时支护。（6）前探梁临时支护支设完毕后，才允许出煤，施工锚杆。2、永久支护（1）巷道全断面采用锚网梁联合锚索槽钢支护，其中顶锚杆“六六”布置，间排距为“9001000”mm；锚索“二二”成组布置，间排距为“25003000”mm，并上槽钢；巷道帮部采用锚网梁支护，锚杆“四四”布置，间排距为“11001200”mm；（2）在特殊条件下，如顶板破碎、有淋头水或过断层等构造时，缩小支护排距，对巷道加强支护，顶锚杆“六六” 布置，间排距为“900800”mm；帮锚杆“四四”布置，间排距为“11001000”mm；锚索“二二”成组布置，间排距为“25001600”mm。 3、材料选择（1）顶锚
6、杆选用 202500mm 的高强锚杆，选用 Z2388 型树脂锚固剂一条和CK2340 型树脂锚固剂一条，CK2340 型锚固剂在眼的底端；（2）锚索选用 17.88200mm 的钢绞线，锁具选用 MX 型，锚固剂选用 Z2388 型树脂锚固剂三条和 CK2340 型树脂锚固剂两条，其中 CK2340 型在眼的底端； （3）帮锚杆选用 14.61800mm 的普通金属锚杆，选用 CK2340 型树脂锚固剂一条。（4）选用 101m 的菱形网，顶部采用 4800mm 的锚梁，帮部使用 3400mm 的锚梁。（5）垫片选用 1308mm（顶部） 、1006mm（帮部）的碟形冲压垫片。（6）槽钢选用
7、长 3000mm 的 12#矿用槽钢，眼距为 2500mm。4、最大、最小控顶距（1）当顶板完整时，截割前锚杆支护到工作面的最小控顶距不大于 0.4m，截割后锚杆支护到工作面的最大控顶距不大于 3.4m；帮锚杆到工作面的距离不大于 5.0m。（2）当顶板破碎时，工作面顶、帮锚杆随掘随支，掘一排支一排，缩小排距、循环进度，最小控顶距为 0.4m，最大控顶距为 1.2m。五、施工技术要求1、队组严格按照生产科设计的施工规格、支护方式进行施工。2、地测科要对开口位置进行核实，队组施工时要严格按地测科给定的中腰线施工。3、施工前，在开口位置前 0.4m 处，施工一组锚索，并张拉合格方可进行开口施工。4
8、、巷道开口后， 及时对开口处包角处理，巷道施工保证两帮平直且无底脚和伞檐。6、巷道开口前 5m，严格采用小循环作业，即掘一排支一排，循环进度不大于 1m。7、开口后 5m，必须及时将风筒接到工作面。8、顶锚杆扭矩力不小于 185Nm，帮锚杆扭矩力不小于 90Nm，锚索张拉力不小于30Mpa。9、锚杆外露自螺母下平面起不小于 10mm，不大于 40mm。10、锚索垂直顶板布置，外露长度保持在 150mm 到 250mm 之间。11、锚杆、锚索实行定位管理，锚杆间排距误差100mm ，锚索排距误差100mm 。12、铺网质量：金属网垂直巷道铺设，相邻两边搭接 100mm，且网与网每 100mm 用
9、16#铁丝连接拧紧，严禁对接。六、安全注意事项1、开口前安全注意事项（1）施工前，地测科负责核实开口位置，并标定巷道中腰线。（2）开口前由通风科、通风工区负责局扇正常运转，实现风电、瓦斯电闭锁、风机自动切换完好，并确保所有的通防、监测、监控设施全部到位正常运转。本队人员配合安装且负责把水管、风管、接入施工地点，确保正常施工。（3）开口前，必须保证巷道各种防尘设施必须全部到位，需要完善喷雾的地方及时进行完善。（4）开口前，安排专人将巷道内的风水管路连接到位，及时检查各管路通畅情况，若有异常及时进行处理。（5）严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶、帮活矸，及时使用临时支护严禁空顶作业。（6）在巷道开口
10、前，先对开口地点 20m 范围内的顶帮支护情况进行检查，确认完好后，方可进行正常开口。2、施工过程中的安全注意事项（1）开口 5m 后，及时将风筒接入工作面。局扇必须按标准安设到位并保证正常运转，且风电、瓦斯电闭锁、风机自动切换完好可靠。（2）严禁施工人员将巷道内的废旧锚杆、锚梁等铁质材料上强力皮带。（3）巷道正常掘进期间，任何人不得随意停开局扇，局扇必须设专人负责挂牌管理、监督。（4）施工时，必须按照规定施工顶板离层仪眼，并通知生产科相关人员安装离层仪。（5）掘进期间当班副队长要及时观察顶板情况，发现异常情况，立即停工，并及时汇报生产科。3、打眼时安全注意事项（1）在使用风钻钻眼前，要检查风
11、钻及风水管路的完好，并做到 “三紧” “两不要”即袖口、领口、衣角紧，不要戴手套，不要把毛巾露再衣领外。（2）钻眼时，打眼工要紧握风钻手把，开眼、钻眼过程中不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。（3）打眼时，必须使用专用的 U 型卡接好风钻的风水管路，并保证湿式打眼。4、使用综掘机时安全注意事项（1）严格执行综掘机“三人连锁”制度。（2）施工后的浮煤及时清理，不得影响行人和运输。（3）掘进机司机必须经过安全培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。（4）掘进机开机前，经检查确认机器正常并在作业人员撤离至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序，进行空载转运，禁止带负荷启动。（5）掘进机开机
12、前，必须发出报警信号，按机器技术操作规定顺序开机。（6）掘进机开机期间，掘进机前方及两侧所有人员必须撤出安全警戒线之外。（7）掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并盖好防护罩。 5、避灾路线 （1）火灾、瓦斯、煤尘事故工作面2-513 1巷五采区皮带巷北区石门主平硐地面。（2）水灾事故工作面2-513 1回风联巷五区回风巷六采区回风巷北区火药库通道北区石门主平硐地面。6、本措施必须由施工队长、书记组织，技术员贯彻学习，否则严禁施工。7、其它严格执行煤矿安全规程 、 煤矿操作规程及2-513 1 巷作业规程中的有关规定。2012山西焦煤霍州煤电集团汾河公司三交河煤矿工程名称：2-513 1巷开口施工编 号：13J4安全技术措施编 制：李志明施 工 单 位：掘进四队编 写 单 位：掘进四队审 核 人：施工负责 人：批 准 日 期： 会 审 名 单总工程师：（签字） （日期） 安全科： （签字） （日期） 调度室： （签字） （日期） 机电科： （签字） （日期） 通风科： （签字） （日期） 地测科： （签字） （日期） 生产科： （签字） （日期） 审 核： （签字） （日期）
