1、 长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-1长输管道沥青防腐通用施工工艺1 适用范围本工艺适用于长输管道(管径 DN2501000)的各种防腐等级的石油沥青防腐施工，适用于直管机械化、工厂化防腐流水作业。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 钢管要具有批量材质证明书，要逐根按钢管厂的编号进行检验。2.1.2 石油沥青要具有合格证书，其性能满足要求。2.1.3 玻璃布、塑料布规格齐全，满足使用要求。2.1.4 其它消耗材料准备齐全满足要求。2.2 主要施工机具：2.2.1 主要设备导热油熔化沥青装置；除锈工装;烘干箱；沥青防腐半自动化生产作业线工装；桁吊；抓管机；沥青
2、化验设备；电火花检漏仪、防腐层测厚仪；变压器；坡口机、火焰自动切割机；沥青打碎机。2.2.2 主要工具：砂轮机、电动布砂轮、圆盘钢丝刷、刀具、直尺卷尺、角尺、焊缝尺（检验坡口） 。2.3 作业条件2.3.1 设备、工装作业线已安装、调试、试运转合格，设备操作指示灵敏、安全可靠。2.3.2 水电充足，道路通畅，防雨工棚设置(或厂房)符合流水作业要求。2.3.3 已对施工人员进行了施工技术交底，明确了技术措施、施工方法、质量要求、检验方法、成品保护、安全要求。2.3.4 操作人员经培训，取得合格上岗证书。长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-23 操作工艺3.1 施工程
3、序钢管检验选配管修 管上 管除 锈涂底漆涂沥青缠布冷 却检 验下 管标 记出 厂沥青打碎沥青清渣沥青装锅沥青熔化沥青化验底漆配制玻璃布烘干分批存放除 尘长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-33.2 钢管验收3.2.1 按设计确定的制管标准、逐根检验钢管的表面质量和几何尺寸验收标准详见下表 3.2.1。钢管验收标准 表3.2.1标 准 及 要 求序号项 目GB9711 SY API SL1 外径(mm) -0.8+2.4 +3 -0.79+2.382 壁厚(mm)D5088%t0.5D50810%D 1%D D50810%D5 管端切斜(mm) 2可用 30 号沥青
4、或 30 号沥青与 10 号沥青调配50 以上 95 520 1 可用 10 号沥青或 10 号沥青与专用沥青调配5070 120 515 2使用胜利炼厂、茂名炼厂和石油五厂生产的专用改性沥青3.4.2 低温条件下的作业，为改善沥青的耐寒性，可在熬制沥青时加入适量的橡胶粉,使防腐层的沥青可在-15条件下不致脆裂.其调制配方见下表 3.4.2。加入橡胶粉的沥青配方表 3.4.2性能沥青配方软化点() 针入度(1/10mm) 伸长度(cm)10 号沥青 100%+废橡胶粉 5% 101 18 3.4专用沥青 85%+30 号沥青15%+废橡胶粉 7% 118 8.5 3.0注: 1.废橡胶粉应干燥
5、,不含织物纤维 ,全部通过 2mm 筛。2.可在-15施工使用。3.5 沥青防腐工厂化施工平面设置见附图：长输管道沥青防腐工厂化施工平面布置图。3.5.1 将沥青粉粉碎成不大于 200mm 的小块，并清除其它杂质，对掺杂泥土的细碎沥青要过筛后装锅。长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-53.5.2 初级沥青熔化锅的沥青装锅后须将盖盖严，以防风少雨雪进锅和有毒气体排出。沥青油温控制在 240以内抽提至二次沥青恒温锅，按不同等级防腐要求的沥青油用泵输送至沥青分配器油嘴。3.5.3 导热油循环装置运行中注意进出口油温，温差一般控制在 30以内，出口油温不得超过 340，停
6、电时启动紧急注油管路，缓慢将膨胀罐中冷油通过炉管，防止炉管过热。各管路切换流程，应注意先开后关的操作程序。3.5.4 初级沥青熔化锅每熔化 200t 左右沥青，应注意从清渣口清渣一次；每使用一年装置后，应将导热油按要求进行检验，以防氧化变质，氧化变质的导热油应更新。3.5.5 每锅沥青须经化验合格后方可投产使用，化验指标见表 3.3.5。沥青性能指标 表 3.3.5项 目 加温输油管道 常温管道软化点() 1255 95针入度(25 1/10mm) 517 520延伸率(25 mm) 10 103.6 底漆可采用成品沥青底漆，亦可采用石英钟油沥青与无铅汽油按体积比 1：2.53 配制,随用随配
7、,多余的底漆应密封保存。冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化 30 甲或 30 乙厂油沥青，按其重量配比：沥青：汽油印：2 配制沥青底漆。3.7 作业线调整3.7.1 应根据管径，玻璃布宽度计算和调整驱动轮与作业线的夹角；作业线试车时应检查螺距是否与玻璃布及其搭边宽度相吻合。3.7.2 在低温季节施工时要用除霜装置3.8 钢管除锈3.8.1 采用圆盘钢丝刷机械除锈，直至见到金属本色。3.8.2 钢管表面粘有较多泥土时，应在除锈机增设刮泥板。长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-63.8.3 除锈后用电动布砂轮擦净钢管外表的锈尘。3.9 涂刷底漆底漆涂刷要均匀，厚
8、度为 0.1mm0.2mm，距管口 100 毫米处不刷，并注意不可污染管口。3.10 涂沥青缠玻璃布3.10.1 根据防腐等级确定沥青油嘴和玻璃布的数量，一个油嘴后面一层玻璃布，每层沥青浇涂厚度约 1.5 毫米。3.10.2 沥青玻璃布的结构及油温见表 3.10.2。表 3.10.2防腐等级 结构( 沥青、玻璃布、塑料布) 沥青油温（）普 通 三油三布 220235加 强 四油四布 210220特加强 五油五布 2002103.10.3 沥青从离管口 200 毫米处开始浇涂，要求均匀不得断流。3.10.4 玻璃布在气温低于 25时采用 88(mm)规格；25-35时采用1010(mm)规格；高
9、于 35时采用 1212(mm)规格；外包层一律采用塑料布。3.10.5 玻璃布要烘干后方可使用，防腐缠绕开始搭接时，角度要与驱动轮角度一致，搭边宽度为 10-15 毫米，搭头尺寸为 50-80 毫米，且平整无皱折。3.11 标记3.11.1 防腐管端部外表要标明防腐等级、防腐管号、生产日期；管口内标明管长、壁厚。3.11.2 管子标记要将制管厂的批号、管号等登记造册，并分批转交给施工队作原始记录。4 检查验收标准4.1 外观检查长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-74.1.1 表面光滑、无裂纹、气泡、针孔、压边接头均匀，包缠紧密无皱折。4.1.2 管端有完好的接
10、茬和 150 毫米200 毫米的空白段。4.2 防腐层厚度检查，每 20 根抽查一根，普通防腐4mm；加强防腐5.5mm;特加强防腐7mm，检测厚度应尽量采用无损测厚仪。4.3 粘结力检查，每班将按加工批次抽查，且不少于一根。检查方法在管道防腐层上，切开夹角 45o60 o的切口，切口边长 4050mm 从角尖撕开防腐层，其面积应大于 3050cm 2而不易撕开防腐层，且钢管表面粘结沥青 100%为合格。4.4 绝缘检查。用电火花检漏仪全数检验，检验电压值为：普通防腐1618KV；加强防腐 22KV；特加强防腐 26KV，检测标准，以未击穿为合格。5 施工应注意的问题5.1 全体施工人员必须按
11、规定穿着劳保用品，特种作业人员必须持安全操作证上岗。5.2 除锈岗要封闭作业空间，并将粉尘排至室外。5.3 沥青浇涂岗要设置排风排油烟设备。5.4 加热油附近不许存放油料等易燃物品；司炉操作人员要坚守岗位，并随时监测和控制沥青温度，加热系统出现故障时须按紧急办法处置，油温应严格控制在 340 以 下 。5.5 往沥青锅内添加沥青块时要防止热沥青飞溅烫人。5.6 配制底漆的沥青温度应严格控制在 160以下，配制时应将沥青成细流状缓缓倒入汽油桶内，且不停地搅拌，决不允许将汽油往热沥青中倒。5.7 配制底漆、浇涂底漆及沥青场所，严禁吸烟和出现明火。5.8 电动葫芦吊管作业时要有专人牵引，其前进方向和
12、下方不得站人，长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-8吊具要安全可靠。5.9 所有在用电器均应执行用电安全操作规程。5.10 加热炉、沥青锅、油罐、底漆桶等工作场所均应设置消防器材，制订各岗位相应的安全工作职责。5.11 乙炔气瓶、油缸、加热炉等均要保证留有足够的安全防火距离。5.12 严禁脱岗、串岗、严禁非岗位人员操作，严禁生产期间跨越作业线和进行维修作业。6. 成品保护6.1 沥青防腐层外包塑料膜应采用聚乙烯工业膜，要求包缠紧实。6.2 防腐预制成品管，不数层堆放，不得己时厂（场）内堆存，其堆放层数不得超过二层，且存放时间不宜超过 5 天。6.3 直管两端加工的
13、坡口，应涂刷防腐漆，并用塑料帽封堵保护。6.4 运输装卸宜采用管口卡具吊装，不得采用捆绑式方法吊装。长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-9附加说明：1 本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2 本工艺由张超起草，邸长友审核。3 本工艺由中国石化集团第四建设公司总工程师批准，技术处发布。4 本工艺由 FCC 技术处负责解释。长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-10QB中 国 石 化 集 团企 业 (通 用 工 艺 )标 准 第 四 建 设 公 司 配 管 工 程 QJ/PG（长输）-03长输管道沥青防腐通用施工工艺19991001 发布 20000101 实施长输管道沥青防腐通用施工工艺 QJ/PG（长输）-036-2-3-2中国石化集团第四建设公司技术处 发布
