1、古古卡光触媒纳米涂料的施工说明第一章 基材的前处理注意事项第二章 产品配比注意事项第三章 产品施工前注意事项第四章 产品喷涂方法和施工注意事项第五章 产品技术参数佛山市世茂投资发展有限公司涂料事业部曾志涛第一章 基材的前处理注意事项1、基材与烘烤前准备工作（1） 保持基材表面的清洁干净，氟碳涂层的完全干燥；（2） 喷涂通道内和附近环境的清洁，建议在喷涂通道内进行通风除气体工作；（3） 建议使用新的喷涂生产线，最好不要用氟碳喷涂生产线进行光触媒产品的喷涂，因为光触媒产品会大量吸附氟碳喷涂中产生的各种气体，从而导致光触媒内的有效成分降低，最终使喷涂后产品没有较好的亲水性，需要用 UV 照射后，才能
2、恢复原有的功能；2、喷涂机喷涂前准备工作（1） 先用清水对喷涂设备进行清洗，再用 95%的工业酒精对喷涂设备进行清洗；（2） 用 95%的工业酒精对混合液体用的量筒进行清洗；（3） 最后用 95%的工业酒精对喷枪进行试喷，根据喷房内的温度，湿度，通风度对喷枪的各项技术参数进行调试确定；（4） 喷枪所带压缩机电压的转换，变压器的准备，线路的连接要准确；（5） 喷涂完后要对喷涂设备进行清洗；第二章 产品配比注意事项1、光触媒纳米自洁 A 溶液；2、光触媒纳米自洁 B 溶液；3、表面活性剂 A1 为黄色液体；4、表面活性剂 B1 为透明液体；5、配比时先将 A 和 B 混合后，再依次加入 A1 和
3、B1 表面活性剂，最后进行混合搅拌均匀。6、配比完的混合液体必须在 24 小时使用完，在 24 小时内没有使用完的混合溶液必须储存在带有盖子的容器里面；7、一次性不要配比太多的混合溶液，根据自己的需求量进行恰当的配比混合；8、成膜后膜中 A 和 B 的重量组成比为 17/8350/50；第三章 施工前注意事项1、喷枪中加入溶液的体积一般情况下一次性不要超过 400 毫升为好；2、喷枪的气体流量调节为中间数值较好，控制在 1300 升/分左右（SG2000 型）；3、喷枪的液体流量调节为逆向旋转 135 度（SG2000 型）为合适，其它的喷涂设备的液体流量控制在 30 毫升/分为标准；4、喷枪
4、的气压调节为低压喷涂，压力控制在 0.03-0.04Mpa（0.3-0.4kgf/cm2）左右为标准；5、喷枪的口径大小应控制在 20CM 左右为准；6、混合液体配比的时候要按顺序进行添加：（1）光触媒纳米自洁 A 溶液，（2）光触媒纳米自洁 B 溶液， （3）表面活性剂 A1（黄色液体） ， （4）表面活性剂 B1（透明液体） ，然后用玻璃棒充分搅拌；7、喷枪所带压缩机电压为 110V，需要变压器转换电压为 220V；8、加完溶液后喷枪不能倒置,避免溶液漏出;第四章 产品喷涂方法和施工注意事项产品施工顺序:A:基材 前处理 铬化处理 涂装氟碳底漆 涂装氟碳面漆B:烘烤出来 喷光触媒产品 烘烤
5、(230 度) 产品贴膜产品喷涂方法和施工注意事项:1. 喷枪的喷射宽度应控制在 20CM 左右为准;2. 喷枪与基材的距离控制在 20CM 左右为准;3. 喷枪的移动速度控制在 50CM/秒为准,例如基材的面积为 1 平方米时,喷完一块基材所用的时间为 22 秒左右;4. 喷涂量计算, 1000 毫升混合溶液可以喷涂 20-30 平方米的基材,即 1 平方米需要 30-50 毫升混合溶液,如果喷涂技术熟练，则可以达到更高的喷涂面积；5. 喷涂的时候喷涂的漆膜尽可能的薄，使混合溶液中的颗粒安定分散；6. 烘烤的温度应控制在 230 度左右为好;温度太低的话 ,漆膜容易脱落; 温度太高的话,漆膜
6、容易开裂;7. 烘烤的时间应控制在 20 分钟为准;时间太长的话 , 漆膜容易变脆;8. 烘烤出来后应冷却,再用无胶粘剂的透明膜进行包装;第五章 涂料产品技术参数涂料产品的各种技术指标：1、涂料产品的成膜厚度为；1um2、涂料产品在常温下干燥的时间为 30 分钟表干，24 小时达到完全固化，在烘箱内温度达到 230 度时的干燥时间为 20 分钟达到完全固化；3、涂料产品的耐酸碱腐蚀、耐水氧化程度高；4、涂料产品的耐候时间性达到 10-15 年左右；5、涂料产品的耐紫外线老化程度高，而且能够减低紫外线的穿透能力，达到节能环保；6、涂料产品的抗冲击程度强；7、涂料产品的附着力强；耐摸擦；8、涂料产品的亲水性优秀，能够有效的清除灰尘；9、涂料产品的氧化性优秀，能够有效的分解有机化学污垢；
