1、 1黑龙江省地方标准黑龙江省建设工程施工操作技术规程建筑给排水及供暖工程DB23/ -2014主编部门：黑龙江省住房和城乡建设厅批准部门：黑龙江省住房和城乡建设厅黑龙江省质量技术监督局施行日期：2014年 月 日2黑龙江省住房和城乡建设厅公 告第 号关于发布地方标准黑龙江省建设工程施工操作技术规程的公告现批准黑龙江省建设工程施工操作技术规程为黑龙江省地方标准，编号为DB23/（）-2014，自2014年 月 日起实施。原黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程DB23/（702716）-2002同时废止。黑龙江省住房和城乡建设厅2014年 月 日3前 言按黑龙江省住房和城乡建设厅关于对修订黑龙江省
2、建筑安装工程施工技术操作规程的批复要求，黑龙江省建设工程质量监督管理总站组织省内有关单位对原黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程进行了全面修订。黑龙江省建筑安装工程施工操作技术规程通风与空调工程，在修订过程中，力求反映通风与空调工程施工的新技术、新材料、新工艺、新方法，认真总结了我省通风与空调工程建设的实践经验，学习和借鉴国内外先进技术和标准，重点对通风与空调工程的施工工艺、操作方法、技术措施和质量控制作出了规定，突出了通风与空调工程技术特点。本规程在征求省内通风与空调工程专家和有关单位意见基础上经反复修改而成。本规程本次修订增加了术语、基本规定、太阳能热属系统、地缘热泵系统、成品保护、质量检
3、查等内容，调整和修改了总则、室内给水系统、室内排水系统、室内供暖系统、建筑中水系统及游泳池系统、油漆防腐和绝热、冬期施工、附录等内容，删除了施工准备、室外给水管道安装、室外排水管道安装、室外供热管网安装等内容。本规程修订后共16章，主要内容包括：前言、总则、术语、基本规定、 等。本规程应与经本次修订后的黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程其它专业规程配套使用。本规程由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理，具体技术内容由主编单位负责解释。本规程在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料，如有意见和建议，请寄送至黑龙江东辉建筑工程有限公司，地址：哈尔滨市道里区新阳路328号，邮编：15
4、0076，Email：。本规程主编单位：黑龙江东辉建筑工程有限公司本规程参编单位：本规程主要起草人：王国臣 王立辉 谭延龙本规程参加编制人员：杜福强 苏艳华 邵晓东 郭小群 李晓东本规程主要审查人员：王公山 徐 刚 李会义 杨基春 孙仁和 蔡梦远 廉学军4目 次1 总则42 术语53 基本规定 73.1 施工技术管理73.2 施工材料管理83.3 施工过程质量控制84 室内给水系统13 4.1 一般规定134.2 给水管道及配件安装144.3 给水设备安装194.4 室内消火栓系统安装204.5 消防喷淋系统安装224.6 管道系统水压试验254.7 给水管道系统吹洗264.8 质量检查275
5、 室内排水系统305.1 一般规定305.2 排水管道及配件安装315.3 雨水管道及配件安装405.4 灌水及通水试验415.5 通球试验415.6 质量检查426 室内热水供应系统 44 6.1 一般规定446.2 管道及配件安装446.3 辅助设备安装446.4 质量检查45 7 卫生器具安装46 7.1 一般规定467.2 卫生器具安装477.3 卫生器具给水配件安装497.4 卫生器具排水管道安装507.5 满水试验517.6 质量检查518 室内供暖系统538.1 一般规定538.2 管道及配件安装5358.3 辅助设备及散热器安装568.4 金属辐射板安装578.5 低温热水地板
6、辐射供暖系统安装578.6 系统水压试验及调试608.7 质量检查619 建筑中水系统及游泳池系统649.1 一般规定64 9.2 建筑中水系统管道及辅助设备安装649.3 游泳池水系统安装699.4 质量检查71 10 供热锅炉及辅助设备安装 7310.1 一般规定7310.2 锅炉安装7310.3 辅助设备及管道安装7910.4烘炉、煮炉和试运行8410.5 防腐 8811 太阳能热水系统8911.1 一般规定 8911.2 预埋件及后置锚栓安装和封堵8911.3 基座、支架、集热器安装9011.4 辅助设备及管道安装9211.5 质量检查9312 地源热泵系统9512.1 一般规定951
7、2.2 地下水系统施工9512.3 质量检查9613 油漆、防腐和绝热9713.1 一般规定9713.2 油漆和防腐9713.2 绝热 10113.2 质量检查10514 成品保护10714.1 室内给水系统10714.2 室内排水系统10714.3 室内供暖系统10814.4 室内消防系统10914.5 卫生器具10914.6 建筑中水及游泳池系统10914.7 太阳能热水系统11014.8 地源热泵系统 11015 冬期施工11115.1 一般规定11115.2 冬期施工准备11115.3 冬期施工技术措施111616 安全技术11316.1 一般规定11316.2 高处作业11316.3
8、 地下室管沟和管井作业11416.4 管道安装11416.5 电动工具安全防护115附录A 复合管道的连接要求117附录B 辐射供暖绝热材料 121 附录C 聚氨酯（PU）涂层123 引用标准名录126本规程用词说明12771 总 则1.0.1 为了贯彻国家工程建设标准，加强黑龙江省建筑安装工程施工技术管理，规范建筑施工技术行为，提高建筑给水、排水及供暖工程施工技术操作水平，保证工程质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于公共建筑区、一般工业及民用建筑室内给水、排水及供暖工程、建筑中水及游泳池、太阳能热水系统、地源热泵系统和整体锅炉安装工程的施工操作。1.0.3 建筑给排水及供暖工程施工所涉
9、及的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、型号性能必须符合国家有关标准的规定，严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。1.0.4 建筑给水、排水及供暖工程施工中采用的工程技术文件、对施工技术操作的要求不得低于本规程的规定。1.0.5 建筑给水、排水及供暖安装工程的施工除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。82 术 语2.0.1 监测及报警控制装置 equipments for supervisery and alarm control services对自动喷水灭火系统的压力、水位、水流、阀门开闭状态进行监控，并能发出控制信号和报警信号的装置。2.0.2 喷头防护罩 sprink
10、ler guardsand shields保护喷头在使用中免遭机械性损伤，但不影响喷头动作、喷水灭火性能的一种专用罩。2.0.3 末端试水装置 end watertest equipments安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。2.0.4 漩流降噪特殊管件cyclonic noise-reducing special joint漩流降噪特殊单立管排水系统中特殊管件的统称，包括立管上部特殊管件和立管下部特殊管件。2.0.5 导流接头flow-guided joint内腔设有“人”字型导流叶片，采用胶粘连接或柔性连接，仅用于GH-I 型漩流降噪特殊单立管排水系统的
11、下部特殊管件。2.0.6 加强型伸缩节reinforced expansion joints硬聚氯乙烯（PVCU）材质，一种比普通伸缩节密封性能更加安全可靠的伸缩节，既可以用在立管也可以用在横管。2.0.7 建筑中水系统 intermediate water system of building以建筑物的冷却水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等为水源，经过物理、化学方法的工艺处理，用于厕所冲洗便器、绿化、洗车、道路浇洒、空调冷却及水景等的供水系统为建筑中水系统。2.0.8 辅助设备 auxiliaries 9建筑给水、排水及供暖系统中，为满足用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。2.
12、0.9 额定工作压力 rated wording pressure指锅炉及压力容器出厂时所标定的最高允许工作压力。2.0.10 安全附件 safety accessory保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。2.0.11 静置设备 still equipment在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐类。2.0.12 分户热计量 household-based heat metering以住宅的户（套）为单位，分别计量向户内供给的热量的计量方式。2.0.13 热计量装置 heat metering device用以测量热媒和丝扣管件组成的专用接头而进行管道
13、连接的一种连接形式。2.0.14 卡套式连接 compression joint由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种连接形式。2.0.15 防火套管 fire-resisting sleeves由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。2.0.16 阻火圈 firestops collar由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。2.0.17 光伏组件 PV module具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输出的，最小不能分割的太阳能电池组合装置。103 基 本 规 定3.1 施 工 技
14、术 管 理 3.1.1 给水、排水及供暖工程施工前应根据工程的具体情况制定出施工技术标准，施工前必须对操作人员进行技术、质量交底、安全技术交底。3.1.2 给水、排水及供暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。3.1.3 给水、排水及供暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可施工。3.1.4 给水、排水及供暖工程的分部、分项工程应按规定的程序进行施工。施工前应科学合理规划分部分项工程及检验批范围，施工过程中应及时按规定进行质量检查，并形成相关记录等。隐蔽工程在隐蔽前应留存影像资料及相关记录。3.1.5 给水、排水及供暖
15、工程与相关专业之间的施工，应进行交接质量检验，并形成记录。3.1.6 给水、排水及供暖工程的分项工程施工检查，应按材料、施工工艺、设备类型等进行划分。3.1.7 给水、排水及供暖工程的施工单位应当具有相应的资质。工程技术人员应具备相应的专业技术资格。113.2 施 工 材 料 管 理3.2.1 给水、排水及供暖工程施工用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查，并经监理工程师核查确认。 3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.2.3 主
16、要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。3.2.5 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。3.3 施 工 过 程 质 量 控 制3.3.1 管道穿过地下室或地下构筑物外墙处，应采用防水套管。一般可用刚性防水套管。对有振动之处应选用柔性防水套管。 3.3.2 防水套管安装应符合下列规定：1 柔性填料宜采用沥青麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板；2 防水密封膏宜采用聚硫密封膏、聚氨酯密封膏；3 套管穿墙处如遇非
17、混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇筑范围应比翼环直径（D5）大200mm，而且必须将套管一次性浇筑于墙内；4 穿管处混凝土墙厚应不小于300mm，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚，加厚部分直径至少为D5+200mm。3.3.3 管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据情况采取下列保护措施：121 管道穿过墙体宜采取柔性连接；（见图3.3.3-1）2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。（见图3.3.3-2）1-软管；2-管道；3-沉降缝 1-管道；2-沉降缝；3-保护层；4-柔性填料；5-管道附件图3.3.3-1柔性连接 图3.3.3
18、-2方型补偿器连接3.3.4 在同一房间内，同类型的供暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。3.3.5 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。3.3.6 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1 管道支、吊架位置正确，埋设应平正牢固；2 管道支、吊架不得设在焊缝处，距焊缝应有不小于50mm间隙；（见图3.3.6-1）1-管道焊缝；2-“U”型卡；3-角钢支架图3.3.6-1 管道支架点距焊口的位置3 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；（见图3.3.6-2）1
19、3图3.3.6-2 固定支架一般做法4 供热管道的活动支架应灵活，纵向移动量应符合设计要求。单管活动支架的螺母应在U型卡一侧，角钢上下紧固（见图3.3.6-3）；单管一般滑动支架 单管支架图3.3.6-3 活动支架5 供暖管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；6 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；7 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.7 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.7的规定表3.3.7 钢管水平管道支架的最大间距公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 2
20、00 250 300保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支架最大间距 不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12143.3.8 供暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管，垂直或水平支架最大安装间距应符合表3.3.8的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。表3.3.8 塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2
21、.0 2.2 2.4冷水管0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55支架最大间距（m）水平管 热水管0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.83.3.9 铜管垂直水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。表3.3.9 铜管支架的最大间距公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200垂直管1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0支架最大间距（m） 水平管1.2 1.8 1.8 2.
22、4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.53.3.10 供暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个；3 管卡安装高度，距地面应为1.5m1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3.3.11 管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3.3.12 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地15面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内
23、的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.3.13 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：1 热弯：应不小于管道外径的3.5倍；2 冷弯：应不小于管道外径的4倍；3 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍；4 冲压弯头：应不小于管道外径。3.3.14 管道接口应符合下列规定：1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.14的规定；表3.3.14 管端插入承口的深度公称直径（DN） 20 25 32 40 50 75 100 125 150插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 802
24、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象；3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2；4 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫；5 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；6 螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净，并做防腐处理；7 卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3.3.15 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。3
25、.3.16 管道和阀门安装的允许偏差应符合表3.3.16的规定。表3.3.16 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差（mm） 检验方法钢 管 每米全长25m以上 1251水平管道纵横方向塑料管复合管 每米全长25m以上 1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查16弯曲 铸铁管 每米全长25m以上 225钢 管 每米5m以上 38塑料管复合管 每米5m以上 282立管垂直度 铸铁管 每米5m以上310吊线和尺量检查3 成排管段和 成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查3.3.17 给水、排水及供暖管道施工前，应按设计图纸配合土建进行孔洞预留，并符合下列要求：1 预留孔洞规格及数量应
26、符合设计要求；2 预留孔洞直径宜大于管道直径两个规格。3.3.18 管井内管道安装应符合下列规定：1 管道排列应整齐、规范；2 管道间隙及墙距不得影响管道保温施工；3 成排管道应采用共用支架；4 各类仪表的安装应便于观察；5 各种管道阀门的安装应便于操作和检修。4 室内给水系统安装1741 一 般 规 定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水、消火栓及自动喷淋系统管道安装。施工范围以建筑物外墙1.5m以内或室外引入管第一个阀门井为界。4.1.2 建筑给水管道引入管室外部分埋地敷设时，应埋设在冰冻线以下0.2m，当管道必须埋设在冰冻线以上时应采取保温措施。4.1.3 给水管道
27、必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统施工所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.4 管径小于或等于100mm的镀锌衬塑钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌衬塑钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌衬塑钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。4.1.5 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接，专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管与复合管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4.1.6 铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22
28、mm时宜采用对口焊接。4.1.7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。4.1.9 建筑给水复合管道和管件的工作压力不得大于产品标准的公称压力。4.1.10 建筑给水复合管道敷设应符合下列规定：1 嵌墙管道不宜大于DN25；2 埋设在楼（地）面找平层内的管道不宜有接头；3 嵌墙管道埋设深度应确保管道外侧水泥砂浆保护层厚度，冷水管不得小于10mm，热水管不得小于15mm；4 当横管（横干管、横支管）嵌入承重墙体内敷设时，应预留管槽。4.
29、1.11 建筑给水管道的水平管的安装应有25的坡度坡向泄水装置。184.1.12 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。4.1.13 供水设施安装时，其环境温度不宜低于5。4.2 给水管道及配件安装4.2.1 给水管材与管件外观应符合下列规定：1 管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显划痕、凹陷、色差及分解变色；2 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；3 管件应完整，无缺损、变形和模缝，浇口应平整，无开裂。4.2.2 塑料管道施工应符合下列规
30、定：1 塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不应低于管道系统工作压力的1.1倍；2 塑料给水管道安装时，冷、热水管道强度等级和管道种类应符合设计要求。不同种类的塑料给水管道不得混合安装；3 塑料给水管道施工应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小净距不得小于200mm。塑料给水立管与供暖管道的净距不应小于200mm；4 敷设在地坪面层内的塑料给水管道，应按设计图纸位置进行安装，宜沿墙敷设，当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护，如现场施工有更改，应有图示隐蔽工程记录；
31、5 塑料给水管道安装时，管道标记应面向外侧，处于醒目位置；6 塑料管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；7 给水塑料管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且塑料给水管道宜在金属管道的内侧；8 室内明装塑料给水管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建工程正确预留孔洞或预埋套管；199 塑料管道穿越楼板和墙壁时应设置套管，套管安装应符合本规程3.3.12条规定；10 塑料给水管道专用螺纹管件连接时，宜采用聚四氟乙烯(生料 )带作为密封填充物，不宜使用厚漆、麻丝。4.2.3 水表、水龙头、阀门等给水附件应设支架，其重量不应作用在管道上。（见
32、图4.2.3）1-给水立管；2-给水配件；3-管道支架；4-球阀；5-水表；6-系统管道图4.2.3 水表支架安装4.2.4 塑料给水管埋地安装要求如下：1 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新进行开挖。严禁在未经夯实的回填土层中铺设；2 铺设管道的沟底应平整，不得有凸出的尖硬物体，土壤的颗粒直径不宜大12mm，必要时可铺l00mm的砂垫层；3 埋地管道回填时，管周围回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上部不小于300mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于500mm；4 管道出地坪处应设置套管，其高度应高出地坪lOOm
33、m，根部应嵌入地坪层内30mm50mm；5 管道在穿越基础（无地下室基础）时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净高度，若设计无规定时不应小于100mm。（见图4.2.15）20管道穿越地坪 管道穿基础墙1-细石混凝土二次捣实；2-给水管道；3-镀锌金属套管；4-地面；5-给水附件；6-柔性填料图4.2.15 给水管道穿越地坪、基础做法4.2.5 塑料给水管道支架安装应符合下列规定：1 管道安装时应按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要牢固、平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；2 金属管卡或吊架安装时，金属管卡与管道之间应采用橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水塑料
34、管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端；3 不设固定支架的直线管道最大长度，不得超过3m；4 非直埋塑料给水管道应设置支、吊架，管道敷设应尽量利用管道折角补偿管道的伸缩；当不能利用弯角作自然补偿时，管道支吊架均应为固定支架，最大间距可按表4.2.5规定；表4.2.5 塑料管道支架的最大间距管外径De（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3
35、5 1.55最大间距（m）水平管 热水 管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.05 支、吊架、管卡的最小尺寸应按管径确定。外径小于或等于63mm 时，最小管卡宽度为16mm；外径为75mm90mm时，最小管卡宽度为20mm；外径为110mm 时，最小管卡宽度为22mm。4.2.6 塑料给水管与金属管及配件连接应采用螺纹或法兰连接。214.2.7 塑料给水管道切口施工应符合下列要求：1 断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；2 断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；3 应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角；4 配管时，应对承插口
36、的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1223为宜，并作出标记。4.2.8 熔接塑料给水管道安装的环境温度不宜低于5。4.2.9 熔接连接给水管道的接合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。4.2.10 铝(钢)塑复合管施工应符合下列规定：1 外径不大于32mm的盘管，调直后截断断面应无明显的椭圆变形；2 设计无规定时，连接管件宜采用铜质管件。同一管径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换；3 铝(钢)塑复合管在室内敷设时，宜采用暗敷；4 住宅内暗敷在楼(地)面找平层内的管道，在走廊、厅、卧室部位宜沿墙脚敷设。埋地敷设的管道必须采用整条管道，中途不应设有接头
37、；5 铝(钢)塑复合管管道上连接的阀门，应固定牢靠，不应将阀门自重和操作力矩传递给管道；6 外径不大32mm的铝(钢)塑复合管道，安装时应先将管卷展开、调直。转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲，直接弯曲的弯曲半径，不得小于管外径的5 倍。管道弯曲应一次成型，不得多次弯曲；7 暗敷在吊顶、管井内的管道表面(有保温层时，按保温层表面计 )与周围墙、板面的净距不宜小于50mm；8 截断管道宜使用专用管剪或管子割刀；9 铝(钢)塑复合管管道的连接方式宜采用卡套式连接。4.2.11 铝塑复合管道安装应按下列步骤进行：1 按设计要求的管径和现场复核后的管长截断管道。检查管口，如有毛刺、不平整或端面不垂直管轴
38、线时，应修正；222 用专用刮刀将管口处内层削坡口，坡角为2030，深度为1.Omm1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；3 用塞头扩孔；4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；5 将C型紧箍环移至距管口0.5mm1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。6 管道暗敷时，应先将管道铺放在预留好的管槽内，然后用管卡将管道固定。4.2.12 塑料及复合管管道支、吊架最大间距应符合本规程3.3.8条的规定。4.2.13 利用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由臂长度不应小于300mm。4.2.14 活动支承件的管卡应卡住管道，可允许管道轴向滑动，但不允许管道产生横向位移，管道不得从管卡中弹出。4.2.15 衬塑金属管包括衬塑钢管、衬塑铝合金管等。衬塑金属管施工应符合下列规定：1 衬塑钢管可采用螺纹连接、法兰连接和沟槽连接；衬塑铝合金管宜采用沟槽连接；2 衬塑金属管道切断时，不得采用砂轮切割机；3 衬塑金属管螺纹连接填料宜采用聚四氟乙烯(生料)带；4 衬塑金属管连接管件，应采用与之相配的衬塑金属管件，不得采用非衬塑可锻铸铁管
