1、ICS 17.040.30J 42 DB23黑 龙 江 省 地 方 标 准DB23/T2018- -发布 2018- -实施黑 龙 江 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布在线智能齿轮双面啮合综合测量仪技术要求DB23/T目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语 14 型式和基本参数 24.1 型式 24.2 基本参数 25 要求 25.1 外观及相互作用 25.2 主要技术要求 26 检验方法. 36.1 检验条件 36.2 检验项目、验收方法和检验工具 37 安全性能 47.1 绝缘电阻 47.2 智能双啮仪接地 48 标志 49 包装 410 运输 .411 贮输 .
2、5附录 A（规范性附录） 智能双啮仪基本形式. 6附录 B（规范性附录） 标轮轴轴线与检验芯轴轴线的平行度检验方法示意图. 7DB23/TI前 言本标准编制过程中主要依据GB/T 26093-2010进行。目前没有与之等同的国际标准、国家标准及行业标准。本标准由黑龙江质量技术监督局归口。本标准负责起草单位：哈尔滨创博科技有限公司、黑龙江省计量检定测试研究院。本标准主要起草人：韩卓、张海波、包永久、何冠刚、吴程亮、韩永亮。本标准为首次发布。DB23/T0在线智能齿轮双面啮合综合测量仪技术要求1 范围本标准规定了在线智能齿轮双面啮合综合测量仪的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、检验方法，仪器的
3、包装、标识、运输和贮存的方法等。本标准适用于测量模数（110）mm 的圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮、蜗轮蜗杆的在线智能齿轮双面啮合综合测量仪（以下简称智能双啮仪） 。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用，而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 13306-91 标牌GB/T 4879-2016 防锈包装GB/T 5048-1999 防潮包装GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 15464-19
4、95 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则GB/T 10089-1988 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮 精度制 第 1 部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（ISO 1328-1：1995，IDT）GB/T 10095.2-2008 圆柱齿轮 精度制 第 2 部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值（ISO 1328-2：1997，IDT）GB/T 11365-1989 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度GB/T 14436-1993 工业产品保证文件 总则GB/T 17163-2008 几何量测量器术语 基本术语GB/T
5、17164-2008 几何量测量器术语 产品术语3 术语和定义GB/T 10089-1988、GB/T 10095.1-2008、GB/T 10095.2-2008、GB/T 11365-1989、GB/T 17163-2008、GB/T 17164-2008 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1在线智能齿轮双面综合啮合测量仪 在线智能齿轮双面啮合综合测量仪是一种带计算机数字控制系统和计算机数据采集、误差评值系统的齿轮测量仪器，能够将测量得到的数据进行实时传输。将被测齿轮与标准齿轮作无间隙的双面啮合，采用位移传感器、数据采集卡及运动控制系统测量啮合中心距的变化量，实现一次装卡对齿轮的
6、DB23/T1径向综合误差 Fi、一齿径向综合误差 fi、齿圈径向跳动、齿轮齿厚偏差、齿轮副侧隙和中心距偏差及蜗轮蜗杆径向综合误差、锥齿轮轴向间距变动量测量等误差测量。4 型式和基本参数4.1 型式智能双啮仪基本形式见附录图 A.1。4.2 基本参数智能双啮仪基本参数见附表 1表 1 基本参数单位：mm序号 基本参数 数值1 被测齿轮模数 1102 被测齿轮最大外径 2403 顶尖距 103604 双齿轮啮合中心距 651805 要求5.1 外观及相互作用5.1.1 智能双啮仪的工作面不应有碰伤、腐蚀、毛刺等缺陷。非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理。涂镀层表面应平整、均匀、色泽一致，不
7、得有脱落现象。5.1.2 智能双啮仪各紧固部件牢固可靠，各移动部件灵活平稳，不允许有松动和卡滞现象。5.1.3 主机显示、计算、打印功能应正常。5.1.4 运动控制、数据采集功能正常。5.2 主要技术要求5.2.1 测量滑板与导轨的横向间隙应不大于 3 m。5.2.2 主滑架导轨运动的直线性应不大于 10 。5.2.3 标轮轴轴线与检验芯轴轴线，在纵横两个方向上的平行度在 50mm 长度上均应不大于 5 m。5.2.4 立柱上下顶尖连线与标轮轴轴线，在纵横两个方向的平行度在 50mm 长度上均应不大于 5 m。5.2.5 标轮轴径向和端面跳动应不大于 2 m。5.2.6 下顶尖斜面跳动应不大于
8、 2 m。5.2.7 上下顶尖同轴度应不大于 2 m。DB23/T25.2.8 智能双啮仪的测量系统的测量力应在(15-20) N 之间。5.2.9 智能双啮仪的示值变动性应不大于 2 m，示值误差应不大于 2 m。5.2.10 控制卡输出脉冲频率应不小于 4 M。5.2.11 数字量输入输出口应不小于八通道。5.2.12 编码器线数应不小于 10000 线。6检验方法6.1 检验条件6.1.2 在检验智能双啮仪时，检测地点不应有影响检测的震动。6.1.3 电源要求(22022) V，工作频率 50 Hz。6.2 检验项目、验收方法和检验工具智能双啮仪的检验项目、检验方法和检验工具见表 2表
9、2 检验项目、检验方法和检验工具检验项目 检验方法 检验工具1 外观 目测2 相互作用 手动实验3测量滑板与导轨的横向间隙将扭簧比较仪测头沿横向接触与测量滑板上，然后用手轻推或轻拉测量滑板，取扭簧比较仪示值的最大变化分度值为 1 m 的扭簧比较仪4主滑架的运动直线度将准直仪主体固定在底座上，反射镜装在主滑架上，移动主滑架进行检测，分别在水平和垂直方向上取准直仪的示值最大变化量分辨力为 1的准直仪5标轮轴轴线与检验芯轴轴线的平行度纵向：将位移传感器装于测量滑板上，然后在沿芯轴轴向相距50 mm 的 a、b 两处（见图 B.1） ，先后在两个轴间放入 50 mm 量块，从计算机上读取两点的指示差。
10、横向：将指示表安装到检定平尺上并用量块对出指示表数值，将检定平尺与两个轴完全接触并水平移动读取指示表最大数值与之前标定出来的数值进行比较（见图 B.2） ，在沿芯轴向上移动 50 mm 重复上述检验，取上下两处值之差。分度值为 0.001 mm 的指示表、分辨率为 0.002 mm 的位移传感器、1 级量块、00 检定平尺6立柱上下顶尖连线与标轮轴轴线的平行度在上下顶尖之间装上 260 mm 的芯轴，然后按照 5 所述的方法检验。分度值为 0.001 mm 的指示表、位移传感器、1 级量DB23/T3块、检定平尺7标轮轴径向和端面跳动将杠杆指示表测头分别与标轮轴的外圆和端面接触，转动标轮轴一周
11、，分别读取杠杆指示表的示值最大变化量。 1 m 扭簧比较仪磁力表架8 下顶尖斜面跳动将杠杆指示表测头与下顶尖斜面接触，转动下顶尖一周，读取杠杆指示表的示值最大变化量。1 m 扭簧比较仪磁力表架9 上下顶尖同轴度在上下顶尖之间装上 260 mm 的芯轴，将杠杆指示表测头与芯轴外圆面接触，转动芯轴一周，读取杠杆指示表的示值最大变化量。1 m 扭簧比较仪磁力表架10 测量力 将测量滑板置于行程中间位置时进行检验。 测力计11 示值变动性在上下顶尖中间装上芯轴，将偏心圆盘装在标轮轴上并锁死，移动主滑架使偏心圆盘与两顶尖间的芯轴接触并使位移传感器达到测量状态，转动偏心盘旋转一周以上，从计算机上读取数值的
12、最大和最小值，取其差值作为该次的检验值，重复进行上述检验 5 次，取上述检验值的最大值和最小值之差值。分辨率为 0.002 mm 的位移传感器、偏心圆盘12 示值误差在上下顶尖中间装上芯轴，将偏心圆盘装在标轮轴上并锁死，移动主滑架使偏心圆盘与芯轴接触并使位移传感器达到测量状态，转动偏心盘旋转一周以上，从计算机上读取最大值和最小值，并取其差值。分辨率为 0.002 mm 位移传感器、偏心圆盘7 安全性能7.1 绝缘电阻智能双啮仪绝缘电阻不应该小于2 M。7.2 智能双啮仪接地智能双啮仪接地装置到接地端子接地电阻应不大于0.5 。8 标志智能双啮仪的标志应符合 GB/T 13306-91 标牌的规
13、定。上应具有产品型号、名称、商标、仪器制造商、仪器编号、激光警示及说明标记。9 包装智能双啮仪的包装应符合 GB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件的规定。包装储运标志应符合 GB/T 191-2008 包装储运图示标志的规定。10 运输 DB23/T410.1 智能双啮仪搬运和放置按照运输箱的标识进行，应严格遵守仪器搬运和运输的相关规则。10.2 应有防雨、防日晒、防撞击和防跌落的措施。11 贮存智能双啮仪应贮存在通风良好、保温、排水、具备防火措施的场所。DB23/T5附录 A（规范性附录）智能双啮仪基本形式图 A.1 1-电器控制系统 2-工作台 3-底座 4-下顶尖 5-上顶尖 6-工件立柱 7-显示器 8-标轮轴系 9-标轮轴驱动系统 10-键盘盒 11-电脑主机 12-数据采集系统 13-径向位移控制系统14-控制按键 654321789101112133143图 A.1DB23/T6附录 B（规范性附录）标轮轴轴线与检验芯轴轴线的平行度检验方法示意图B 位置A 位置图 B.1图 B.2
