1、2018/11/23,1,怎样做好一名优秀班组长 现场管理培训教程,2018/11/23,2,课程主要内容,第一课时 第一部分：优秀班组长必备的素质和能力 第二部分：如何搞好生产线员工的教育训练 第三部分：现场管理（晨会制、5S管理、目视与看板管理） 第二课时 第四部分：现场管理（4M变更控制、统计报表和设备管理） 第五部分：现场管理（“5W2H”问题分析法、8D解决问题法） 第六部分：内部沟通与冲突管理 第三课时 第七部分：班组管理常见问题分析 第八部分：自我管理艺术及管理理念的提升,2018/11/23,3,第一部分 班组长必备的素质和能力,一：敬业的态度和责任心 二：专业技术及管理能力
2、三：计划、组织能力 如何将公司下达的生产任务计划为班组的工作安排 如何对班组的人员、设备、物料、现场工作环境进行组织和安排 四：沟通和协调能力 上级沟通、同级沟通、员工沟通 五：培养和指导能力 山本五十六训练四步法；第一步：做给他看 第二步：说给他听第三步：让他做做看 第四步：夸奖他,2018/11/23,4,第一部分 班组长必备的素质和能力,六：有效激励班组员工的能力 马斯洛需求层次论自我实现需要尊重需要归属需要安全需要生理需要 麦格雷戈X理论1：一般人天性都好逸恶劳；2：人都以自我为中心，对组织的需要采取消极的、甚至是抵制的态度；3：缺乏进取心，反对变革；4：不愿意承担责任；5：易于受骗和
3、接受煽动。,2018/11/23,5,第一部分 班组长必备的素质和能力,麦格雷戈Y理论1：人们并不是天生就厌恶工作，他们把工作看成像休息和娱乐一样快乐、自然；2：人们并非天生就对组织的要求采取消极和抵制的态度，而经常采取合作的态度，接受组织的任务，并主动完成；3：人们在适当的情况下，不仅能承担责任，而且会主动承担责任；4：大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确作出决策的能力，而是没有充分发挥出来； 七：敏锐的洞察力 八：发现问题、分析问题、解决问题的能力 九：自我约束、自我管理的能力 十：不断学习的能力,2018/11/23,6,第二部分 如何搞好生产线员工的教育训练,一：新员工的上
4、岗培训重点 设备操作 作业安全 产品工艺 产品质量 现场5S 二：在职员工的教育训练重点 持续的品质意识教育TQM（全面质量管理）1：全员参与 2：全过程控制 3：全公司品质保证 寻求工作方法的改进PDCA（计划、实施、检查、改善）1：一切以客户为中心 2：一切要以数据来说法 3：一切以预防为主 4: 一切以PDCA的顺序来执行 如何提高在职员工的工作效率岗位作业技能训练,2018/11/23,7,第二部分 如何搞好生产线员工的教育训练,着重于作业现场七大浪费控制多生产、库存、加工本身、寻找、搬运、等待、返工,2018/11/23,8,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,
5、一：晨会制 晨会制的三大好处1：提高工作布置的计划性和效率；2：有利于组建一个优秀的班组团队；3：提高班组长自身的表达能力和沟通能力 晨会的安排时间：上午上班前510分钟地点：班组作业现场参见人员：班组全体员工 主持：班组长,2018/11/23,9,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,晨会的主要内容人员报到点数 昨日工作的检讨传达今天的工作任务 鼓舞员工士气 二：5S管理 现场5S管理与5常法整理（SEIRI） 常组织整顿（SEITON） 常整顿清扫（SEISO） 常清洁清洁（SEIKETSU） 常规范素养（SHITSUKE） 常自律,2018/11/23,10,第三部
6、分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,整理（SEIRI）在工作现场，区分需要与不需要的东西保留需要的东西，撤除不需要的东西需要/不需要区分的基准项目 内容 处理方式不用的物品 已被淘汰的物品 报废或移往呆滞区已无法使用的东西很少使用的物品 半年以上到一年 归还原保管部门才使用12次偶尔使用物品 1月到3月才用一次 放在使用地附近的物品 经常使用的物品 每小时到每天都用到 放在不需移动就可以的物品 马上取到的地方,2018/11/23,11,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,整顿（SEITON）对要用的标识明确，分类定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态；
7、用完以后要物归原位； 清扫（SEISO）不需要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无脏污的状态； 清洁（SEIKETSU）保持清扫过后的现场及环境，维持前3S的效果、持之以恒；通过制度化的管理来规范前3S的运作； 素养（SHITSUKE）通过前4S活动，使员工形成良好的习惯；提高员工素养的方法：1：组织5S的教育培训、加强5S的宣传贯彻；2：举行5S征文活动； 3：组织5S知识抢答竞赛；,2018/11/23,12,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,5S关连图,2018/11/23,13,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,思考头脑风暴法5
8、S推行中最困惑的是？1：为什么5S活动不能持之以恒？2：领导不重视如何解决？3：员工素质意识低下如何解决？4：5S文件做的好，执行力不够如何解决？5：5S检查评比流于形式如何解决？,2018/11/23,14,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,三：目视管理与看板管理 目视管理通过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对PQCDSM等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。 目视管理作业与作业现场1：设备目视管理设备的状态、日常保养人、点检表2：产品状态待检品、合格品、不良品、返修品、报废品3：作业现场加工区、原
9、材料区、半成品、成品区、物流通道、消防通道等。,2018/11/23,15,第三部分 现场管理 晨会制、5S管理、目视管理与看板管理,4：样品、样板客户样板、打样样板、首件样板、不良样板 作业现场看板的作用1：快速、及时、准确地传递信息；2：掌握生产进度，以便及时进行调整；3：褒优贬劣，营造一个竞争的氛围；4：起备忘录的作用；5：显示一流的现场管理，树立良好的企业形象。 教你如何做看板管理1：版面采用线条或图文分割，条理清晰；简明具体书写内容 2：计划类表格方式，内容主次分明，以计划跟时为主、改善方案突出；3：尽量用量化的数据、对策改善方法形象地说明问题；4：动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标
10、识。,2018/11/23,16,第四部分 现场管理 4M变更控制、统计报表管理、设备管理,四：4M变更如何控制 什么是4M变更4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。 4M变更如何处理1：作业者变更安排新员工上岗培训班组长定期确认2：工装夹具设备的变更先确认首件，然后小批量试产，再大批量投产；3：材料变更遵循客户要求，由技术部批准，必要时经客户确认。4：作业方法变更修改作业指导书，员工培训，,2018/11/23,17,第四部分 现场管理 4M变更控制、统计报表管理、设备管理,五：班组统计报表和设备管理 统计报表的四大作用1：品质管理、成
11、本管理、交期管理、安全管理等多个项目的管理工具；2：方便与其他部门传递情报，交流信息；3：出现异常或不良，作为追溯的依据；4：帮助管理者掌握现场实际情况，及时调整。 各种报表常见的问题1：需要描述记录的地方太多，写起来很费时；2：认为是ISO要求的，一月补一次；3：班组所写记录上司不看不管不批；4：例行公事，记流水帐，马马虎虎完成；5：设计欠合理，不能全部反映产品重要特性。,2018/11/23,18,第四部分 现场管理 4M变更控制、统计报表管理、设备管理,班组作业报表的管理1：每日检查各种作业报表是否有填写；2：是否填写规范和完整；3：对数据不准确的报表进行调查、处理及指导；4：每日下班前
12、浏览所有作业报表，掌握生产进度及产品质量状况，为向 上层汇报作好准备。 班组设备管理要点班组设备管理主要包括使用、点检和保养。 下面列出三者的目的和注意事项。使用：培训上岗点检：控制是否在正常状态保养：使设备能持续稳定工作,2018/11/23,19,第四部分 现场管理 4M变更控制、统计报表管理、设备管理,设备保养分类保养项目 一级保养（日常）二级保养（定期） 三级保养（专门）负责人 设备操作员 设备管理员 专业人员保养周期 每日/每周或 每月/半年或一年 一年/三年或五年使用前后主要特点 保养难度小 技术和专业性较低 专业性很强，需专 业人员维修包括更换维修仪器设备主要内容 清洁、补给、润
13、 检查、调整、更换 定期大修滑、检视、 紧固和安全 修复,2018/11/23,20,第五部分 现场管理 5W2H问题分析法、8D解决问题法,六：5W2H问题分析法When: 问题发生的时间Where: 问题发生场所，关联部门Who: 当事人是谁What: 什么问题Why: 为什么会发生问题How: 现在怎么样How much:导致哪些后果和损失,2018/11/23,21,第五部分 现场管理 5W2H问题分析法、8D解决问题法,七：8D问题解决法,2018/11/23,22,第六部分 内部沟通与冲突管理,如何与你的上司沟通态度尊重、诚实方法简单明了，重点突出反馈领导意见和要求 如何与你的下属
14、沟通态度用商量的语气和员工沟通、要求明确、形动理解、方法工作要求应完整、准确、清晰反馈是否理解要求的项目？有什么困难？需要那些配合和帮助？ 如何与其它部门沟通要求按程序、流程、接口进行沟通态度支持与配合切忌指责、推委、找借口、 如何处理与员工之间的冲突1：先自我批评、学会宽容 2：不与争论、冷处理3：找个时间与下属沟通 4：找个机会、化解矛盾5：三事过三、不可超红线管理 6：对事不对人、客观公正,2018/11/23,23,第六部分 内部沟通与冲突管理,如何协调班组与品管之间的矛盾分析问题找出矛盾点（心态应摆正）寻找依据检验标准解决问题寻求解决方案（让步接收、返修、返工等） 如何协调班组与生管
15、计划之间的矛盾分析问题找出矛盾点、负荷产能与异常产能（心态要摆正）寻找依据生产计划与产能评估解决问题寻求解决方案、自主解决与协调机能,一切问题将在协商中得到解决,2018/11/23,24,第七部分 自我管理艺术和管理理念的提升,自我管理艺术和理念的提升1：职业生涯规划与认识自我；2：自我时间管理3：自我管理水平、生产效率提高是生产力的的表现、产能成本降低是管理方法的表现、计划/人员/机械设备的合理调配是统筹管理的表现、精细管理 职业生涯设计1：认识自我、给自己定位明确；2：确立目标；3：反复地做；4：评估、检讨、调整；5：职业生涯关键的跳板。 要有生存危机意识1：快速成长；2：要成为职位的1
16、 ；3：热爱自己的工作；4：天道酬勤、持续学习；,超着自己的目标 永不停息！,2018/11/23,25,第七部分 自我管理艺术和管理理念的提升,自我时间管理时间的十大敌人1：无工作计划 2：寻找物品 3：等待回音4：开不完的会 5：太多的文件和记录 6：不遵守时间约定7：闲聊 8：完美主义者 9：来着不拒10：第N次才把事情做好 如何做好时间管理1：首先做好时间计划（日程安排）：2：确定工作的重要度是关健先后顺序；3：有效利用等待的时间；4：有效利用自己的最佳时间段；5：强化时间成本意识。,时间就是生命,2018/11/23,26,赠各位优秀班组长,生产管理无边界、 用手用脑想着干 一切形动听指挥、跟进负责有表现 。 通过自力、秀过磨炼、迈向成功的管理班！ 亚太区DNV审计师：周岳,2018/11/23,27,
