1、Page 1,2013年设备管理部 年度总结报告,拟制：罗定稿：罗,Page 2,目录,Page 3,END！THANK YOU！,深圳市欧亚机电数控服务中心是一家有近 20年专业维修高速电主轴的单位！本单位已通过 ISO9001-2008质量管理体系认证。 专业维修各种主轴，转速从3000转/分 350000转/分，我们有专业的技术队伍和强大的 技术支持！业务范围涉及深圳、东莞及全国各地。 有无尘维修车间和恒温装配环境，维修及检测设 备均由德国进口。 我们的服备宗旨是： 诚信！专业！创新！一切为了客户！维修费用 处同行业最低，而维修质量保证100%！一直处 于同行业领先地位！ CNC主轴维修
2、联系手机：13649805819，13534224752 罗先生QQ345802568 深圳市欧亚机电数控服务中心,Page 4,尊敬的黄总、钟副总、各位同事！ 光阴如梭,2013年转眼已成为历史！2013年对于公司来说走得很艰难，同行业竞争激烈竞相杀价，单片利润急速下跌，原本手机盖板玻璃市场份额有限的市场环境下，公司经营变得已很困难，无论设备部或其他部门，大家都感受到一股市场的寒流。在黄总提出控制成本，减员增效，消除浪费的号召和要求下，全员齐心协力，从下半年开始已遂步开始走向好转。2013年在公司黄总和钟副总的领导下,设备部全体员工整整忙碌了一年，终于结束了2013这个搬迁及生产车间调整之年
3、，2014年设备部工作重点将转为设备维护保养管理年和目标管理年。寒冷的2013年我们已经艰难的走过来了, 2014年我们坚决响应黄总提出的目标管理年！身先士卒起带头表率作用，努力带领员工做好本职工作，我们坚信只要我们上下齐心努力，我们一定会迎来手机盖板玻璃复苏的春天！,Page 5,1）完成了二厂车间水电气安装工程、外围棚顶、管路及空压机安装工程 2）完成了二厂精雕机、平磨机、仿型机等设备的搬运和安装工程； 3）完成了NB部25/26栋一楼/的设备搬迁安装和水电气的安装改造工程，及CNC集中供水工程； 4）完成了设备从龙华搬迁回厂到手机丝印二部26栋二楼和NB部26栋三楼的安装工程及水电气安装
4、工程； 5）完成了21栋一到三楼的水电气安装工程； 6）完成了手机丝印一部23栋三楼/四楼设备到21栋三楼的搬迁安装工程； 7）完成了手机丝印一部22栋三楼镀膜车间设备搬迁到22栋一楼的安装工程和水 电气改造工程； 8）协助并配合恒达伟业完成了一厂及二厂的中央空调系统的安装工程； 9）龙华和东莞达乐闲置暂存的设备搬运回厂； 10）配合供电局，完成了新厂1250KVA的变压器增容工程和老厂用电负荷调整； 11）老厂 新厂钢化车间航车及钢化炉的搬迁安装工作,Page 6,（1）2013年 全厂设备容量增加情况： 2013年全厂设备容量从2012年4000余千瓦增至近6280余千瓦，增设备容量228
5、0余千瓦（KW），设备960多台,在线运行设备数量800多台.在增加设备新装及改造车间而人员未增的情况下,充分合理分工,总算是不辱使命的完成了艰苦的2013年的工作: 1）在不影响装修进度的情况下，各设备管理责任人坚持每天车间巡视检查和询问设备的运行状况，发现设备故障快速协调处理，很少有影响到生产的情况；（特殊情况除外） 2）经理及副经理及主管要求本部部门每个员工对自已所负责的区域，每天上下班及生产过程中加强巡查，发现问题及时排查分析处理； 3）对于精密数控雕铣机这类高端设备，安排由设备管理员专人巡查维护管理 4）对于高端数控设备对于难以公司维修处理的,设备部能及时联系厂家在最短时间修复好,P
6、age 7,附：二厂设备容量：变压器容量1250（最高负荷时电流1600A）+315（最高负荷时电流210A）=1560KVA 1）钢化炉17台：110KW 2）超声波设备4台：250KW 3）平磨设备92台：900KW 4）精雕机150台：（包括恒远机）：375KW 5）仿型周边磨床45台：67KW 6）冰水机中央空调（2台）2台：150KW左右（含盘管机） 7）柜式中央空调2台：105KW 8）空压机2台：150KW 纯水机1台27KW 9）真空泵4台：44KW 10）倒边机22台+开料机5台：43KW 11）遂道式清清洗机2台：60KW 说明：二厂设备装机容量2280余KW，经分析125
7、0KVA变压器已接近满负荷运行，而315KVA变压器仍有150200KW的设备容量空间；,Page 8,Page 9,2013年主要设备全年平均故障率,根据以上图表分析:1)平磨机, 丝印机，北京JDLGC-230型精雕机、谷维烘烤线等设备故障率较高;2)平磨机故障率高原因是齿轮,中心轴轴承、变速箱磨损、十字开关坏、变频器故障等3）丝印机多为偏位跑位,机台不转等,一般由定位光电开关,底座螺丝滑牙,皮带松动,电磁阀坏引起4）谷维烘烤线故障率高原因是烘烤线皮带经常发生跑偏现象，辊子轴承磨损，发热管烧坏等。5）精雕机故障率高原因：主轴滑牙在2013年出现较多、冷却机变压器、精雕机控制变压器故障出现较
8、多,Page 10,根据以上图表分析：1)平磨机,JDLGC-230型精雕机、扫光机、正阳超声波等设备故障率较高;2)平磨机故障率高原因是压力传感器易坏、变速箱发热、升降电机烧、十字开关坏、变频器故障等3)超声波清洗机故障机械手卡、升降料台气缸电磁阀、感应开关等容易坏4)扫光机故障率高原因：电机过负荷牙箱容易坏、电机易烧坏、调速器容易坏5）精雕机故障率高原因：主轴滑牙在2013年出现较多、冷却机变压器、精雕机控制变压器故障出现较多,Page 11,2013年设备故障率逐月趋势,Page 12,Page 13,几大主要设备故障发生原因,Page 14,Page 15,Page 16,Page 1
9、7,Page 18,Page 19nm,Page 20,Page 21,2013年已成为过去，2013年对于设备部来说是很辛苦的一年，这一年虽然大家共同努力取得了一些工作成绩，但是设备部内部仍然存在很多管理上的问题，主要表现在： 1）全厂设备仍处于 “粗放”的管理水平， “精细化”管理概念无论设备管理人员或生产使用者还没有形成意识或意识淡薄；设备的维护管理基本上是出了故障事后维修，对预知性及预防性的设备保养做得不够到位,一方面是对设备保养重视度不够,其次是对设备维护保养人员配置不够.对生产一线操作人员尽管做过多次培训，但监督和执行的力度不够。 2）生产单位管理者、班组长到一线操作人员对设备的日
10、常保养不够重视，设备的日常保养常常流于形式。有所改善，但也是暂时性的,没有持久坚持下去，只有多次追踪和监督才去做； 3）特别对于设备部内部来说2013年电工人员流失大，其主要原因是原来部分电工的技术一般，又受之前管理混乱的影响，比较懒散，和生产部门又不能和谐沟通，不能踏踏实实的投入工作，经过近一年的教育引导无效后才决定逐步更换的。 以上这些问题如本部门不加以分析检讨总结并改善，对于2014年的设备管理将会形成很大压力，由此导致设备故障频发，将影响生产计划的达成,因为我们很多设备都已过保修期！,Page 22,五大管理问题和改善对策,Page 23,2、2013年对于二厂设备部人员的工作有五点值
11、得肯定：1）针对设备的故障能快速维修处理，不拖拉。对于新设备疑难故障能及时联系厂家维修处理。2）平磨机修人员和电工人员每周能上交一周的工作完成状况书面记录，让主管能掌控设备运行状3）下半年在黄总提出：“消除浪费，节能降耗，降低成本”的号召下，二厂从9月份开始节水节电明显。4）北京精雕机电主轴转子磨损由设备部副理带领设备管理员维修，为公司节约了很大一部份维修费用。5）在七月份龙华丝印部搬回公司，短短的四天就完成搬迁安装和正常投入生产。以上五点是徝得设备部在新一年持续发挥的地方！,严格上来说设备部在2013年内部的管理在本年度的组织功能性职能并没得到良好发挥，具体主要问题表现以下三方面： 1）个别
12、成员并没在在本岗位发挥其应有的职能，其工作品质给成员常常传递的是一种不良“消极”的影响，把工作分配下去自己却不主动带领成员一道完成；其根本原因在于其心态不正。 2）生产部门经常投诉说设备部的员工不好调动，这的情况也是存在的。 1、针对设备部新一年组织管理问题改善对策： 1）设备部将依公司管理制度对本部门成员严格管理；公司管理制度是一道红线，谁违反，处罚谁，原则不可丢，真正以制度管人、以制度提升部门执行力。 2）设备部是生产服务单位，新的一年会努力改善与各生产单位工作协调配合关系，做到能及时处理设备突发故障，做到“有求必应，有应必行，有行必果”。 虽然工作辛苦了，但工作成效不大，尽管工作有所进步
13、，但离公司领导好员工的标准仍有差距，时代在进步，社会在前进，设备部在2014年仍要提升强化部门组织管理功能。,Page 24,1）工作协调的有效性： 部门主管与下属的工作协调有时处于交叉多头分工的现象。本部门成员针对日常工作直接向设备部上一级反馈，汇报或接受工作指派、上级把工作任务下达到部门成员，部门主管对本部门员工日常工作管理无法有效协调； 改善对策： 日常工作由部门主管监督下属完成，下属班组长对每天的日常工作应跟进落实，真正起 到组长的协调和带头作用，日常事务无需一一向部门主管或上级请示汇报；重要工作任务上 级可下达到设备部，由主管对下属或其他部门协调沟通； 部门职员之间，部门职员与其他部
14、门的沟通能力处于较差，经常出现“扯皮”矛盾，这方面部门主管 应同步与部门职员参与沟通技能的培训，因此建议聘请外面知名培训机构来加强沟通技巧的培训， 以提升部门职员整体工作协调能力；2）工作协调的时效性： 有时主管分派工作任务到本部门员工，下属并未能及时按期完成，导致工作拖延，服从性差，执行力不高、效率低； 改善对策： 完善部门绩效管理，绩效考核目标分解到每个成员，量化部门所有职员工的职能分工并进行考 核； 完善部门激励机制，调动部门职员工的工作积极性和创新意识； 本部门在2013年中坚持执行每天的早会，每周的周会及月总结会议，工作每天安排每天检查。 对于多项工作分配出现“重叠”现象，部门主管根
15、据任务的“轻、重、缓、急”做好工作的合理计 划安排，以便工作能顺利安期完成。,王 翔 卫 （电工）,彭柳祁 平磨机修）,白片加工中心组副经理（）,电工 空缺,电工 空缺,凌华强 （电工）,胡 珑 玲 （电工）,张咸胜 （工务机修）,杨生才,韦宏海 （平磨机修,汪清贵（电工）,袁立兵,方利龙,经理王广新,加工中心维修组组长（袁志为）,吴安强,徐 亮 （工务）,电工组组长（陈扬）,副总经理钟红学,林海宏（厂务),范礼壮,主管肖 锋,平磨维修 空缺,白片加工中心组副经理（）,梁勇 （电工）,XXX （电工）,吴珑玲 （电工）,杨生才 （ 机修）,袁志为 （机修）,彭柳祁 （机修）,徐 亮 数控维护,
16、电工组,副总经理钟红学,主管肖 锋,2014年二厂设备组织架构图,机修组,2013年设备部人数与2014年人员配置计划二厂2014年配置共8人（含设备负责人）,1、专业技能结构： 电气专业1人、空调专业1人、数控专业2人、获初级电工证9人、中级电工证1人： 2、从以上人员结构分析来看： 1）高级电工1人，多数技工劳动部门受训 仅获初级或中级电工证； 2）缺对数控设备操作熟练，又懂数控设备 专业维修人才 3）文化受教育程度，学历普遍较低初中学 历多；,1） 人员对比： 尽管设备部在2013年的工作比2012要辛苦，工作量也比上一年大，但2013年设 备部总人数比2012年少2人，2012年是22
17、人，而2013年才20人。 2）人员素质提升状况： 设备部韦宏海、彭柳祁两位员工在经理和副经理的鼓励下，利用业余时间发奋自学 通过了深圳市劳动及社会保障局电工考试，获得了维修电工操作证。,Page 32,1.管理面： 公司管理体系尚需要完善，体系的修订建议抓住“简捷、清晰、有效、可操作性、不冲突”，使工作流程顺畅、减少体系瓶颈，使部门之间工作效率能提升。2.技术面: 设备部电工技能普遍偏低，为了提高维修技术，减少外发维修成本，希望公司能批准申购一台双踪示波器和一台频率仪用于维修变频器和伺服驱动器。3.配合面： 为了设备的管理水平能在新一年做得更好，设备部希望：各生产单位管理人员到一线班组长、操
18、作员能大力配合设备部的工作，各生产单位能把设备的日常保养工作真正能做好，并能真正持续坚持执行下去。,Page 33,1.优点： 1）都能发挥主观能动性，基本可以完成上级决议事项工作任务； 2）不会受少数成员不良团队气氛的影响； 3）工作比较认真负责，做事比较踏实稳健、能承受大的工作压力； 4）专业技能方面：有多年机电实战经验，对设备管理有较 丰富经验。2.缺点： 1）专业技能跟不上时代要求，需要扎实潜心学知识学技能，做到“学到老，用到老”； 2）工作开展方式无论是横向“宏观面”的还是纵向“深度面”不足需提升，要学会思维全面。,Page 34,1.优点： 1）在对工作中出现的问题能作出判断时和保
19、持冷静的头脑、； 2）对成员或其他部门毫无根据的提议，能分析评判采取和以委婉的口气回复； 3）能接纳下属的不同观点意见乐于接纳各种观点意见并与大家形成共同一致观点意见，对共同的决议付之行动； 4）能够在不依赖上司的情况下开展和组织比较重要的工作。2.缺点： 1）虽然和同事比较容易近人，但处事柔弱，决断事务时常常瞻前顾后，不果断； 2）处理工作事务不够委婉，比较直白，个人“城府”要加强修为。,1.优点： 1）能与各部门不同性格类型的人合作愉快。 2）为了部门整体工作能尽情地融入同事当中。 3）为了达成工作的完成，能尊重下属成员、尽量建立信任、和谐的系。 4）愿意默默增进对各部门同事的了解，培养良
20、好的工作人际关系2.缺点： 与部门或下属的沟通方式需要缓和语气，出发点是好的，但表达急切易让人误解或发生小的矛盾。,Page 35,1）工作：工作认真、踏实、责任心强；缺点：工作有时出现会抱怨，胸怀眼光要 放宽广； 2）人际：沟通协调及语言表达能力中等；缺点：语言表达方式要改善，易于下属 因工作发生小矛盾； 3）知识：具有电气专业技能、生产工程及设备管理知识较全面；缺点：科技创新 时代个人知识不精，对数控、光学玻璃加工工艺知识欠缺，需谦虚学习才能跟 上时代 4）决断力：较差。做事瞻前顾后，考虑过多，犹豫不决，缺少胆识不果断，但对 公司决议事项的执行力较好； 5）对问题的分析能力：中等偏上，对问
21、题的分析力广度和深度需加强提升； 6）部门管理领导能力：中等，缺乏领导艺术，有时对下属完成某项工作的能力产 生怀疑。 7)承压能力：较好，能在压力下完成工作并发现“惊喜”-有利解决问题的方法。,Page 36,END！THANK YOU！,深圳市欧亚机电数控服务中心是一家有近 20年专业维修高速电主轴的单位！本单位已通过 ISO9001-2008质量管理体系认证。 专业维修各种主轴，转速从3000转/分 350000转/分，我们有专业的技术队伍和强大的 技术支持！业务范围涉及深圳、东莞及全国各地。 有无尘维修车间和恒温装配环境，维修及检测设 备均由德国进口。 我们的服备宗旨是： 诚信！专业！创
22、新！一切为了客户！维修费用 处同行业最低，而维修质量保证100%！一直处 于同行业领先地位！ CNC主轴维修联系手机：13649805819，13534224752 罗先生QQ345802568 深圳市欧亚机电数控服务中心,Page 37,1.部门职能定位： 1）重点做好设备维护管理,能快速地处理设备突发故障、确保设备能正常运行； 2）着力抓好设备的日常保养和二级保养、减少设备故障发生率； 3）是重视做好全厂节水、节电及设备维修成本的管控；减少或杜绝气路、水路跑冒滴漏等现象； 4）大力做好设备操作员的保养技能、提升设备的日常保养水平； 5）加强对车间用电安全的重视、定期检查车间安全保护接零、安
23、全保护装置等，对发现不合格的电气线路 及开关控制设备及时维修，排除潜在隐患。2.人员工作规划方面： 1）做到“一个萝卜一个坑”，部门每个成员工作分工明确，定义清楚； 2）本部门新一年每个成员的工作品质做好日常动态管理，工作做了多少，做得好与坏，执行是否到位，每 个人都要以书面形式每周呈交部门负责人，以便评估每个员工每周工作完成状况； 3）电工安装维修人员做好厂房扩改建工作的后续工作外，要对发现的一些不符合安全要求并有潜在隐患的 线路、开关箱/控制柜、设备保护接零等进行检查和整改； 4）机修工在新一年要真实扮演好自己的工作角色，对一些过保的设备的维修任务要认真担当起来；同时， 要对全厂不合理的气
24、路、水路等设施进行整改，对真空泵、空压机这类设备做好日常保养。5）机修钳工新一年工作重点主要侧重于平磨设备、这类设备故障频发高。,Page 38,Page 39,3,1）2014年主要应抓好设备的维护、保养工作，设备发生故障能快速处理。 2）重点抓好并监督生产一线设备操作人员做好设备的日常保养，加强巡视检查， 把“预知和预防性”保养工作逐步纳常态化工作管理；针对一线设备操作人员机台保养缺失，导入红牌作战，这一项工作从新年2月16日已开始导入，从3月1日起正式执行。 3）加强培训指导一线设备操作员持续做好设备的日常保养，同时生产单位要大力协助设备部做好二级保养； 4）对于重点设备如平磨、精雕机、
25、超声波清洗机等故障频发率高要下大力气做好维护 保养，以降低故障率。 5）针对设备部人员技能素质参差不齐现状，在2014年要做好培训工作；把员工工作技能与工作态度，工作效率作为个人工作品质的衡量标杆。 6）做好设备维护（修）成本的管控，降低设备维护维修成本；做好节电节水， 7）重中之重抓好安全用电管理等也是2014年的主要工作。新的一年做好车间用电安全与整治，所有负荷终端加装漏电保护开关，所有设备有保护接零措施。,Page 40,3,8）2014针对设备的日常保养的缺失，2014年实行红牌管理。目前，实施方案已在生产列会上与各单位主管协商沟通，将从2月16开始试运行，3月1日起正式运行。,设备用
26、电安全管理、设备机械操作安全管理、设备日常保养指导培训和监督、设备的二级保养、节水节电、材料配件节约、节能创新、维修成本节约、人员增效，是2014年设备部的工作重心！,Page 41,3,设备部二厂2014年主要工作目标！ 1）设备故障率4%。 2）设备二级保养率90%。 3）一般故障2H之内处理解决。 4）重大故障48H之内处理解决。 5）特大故障一周之内处理解决（厂家疑难问题除外）。 6）设备维修成本控制在12万元以内。7）争取全年节电12万度（在2013年基础上），或平均每百片加工耗电量41度（0.41度/片）。8）确保安全用电、机械操作与维修安全零事故。 9）人员出勤控制在28天以内。
27、,1）二厂增加电工1名，目前只有2人,白班2人，晚班1人。2）二厂增加平磨机或相关机械维修工1名，目前配置有1人。,Page 42,Page 43,3,【附：2014年二厂设备二级保养计划（排程表）】,Page 44,END！THANK YOU！,深圳市欧亚机电数控服务中心是一家有近 20年专业维修高速电主轴的单位！本单位已通过 ISO9001-2008质量管理体系认证。 专业维修各种主轴，转速从3000转/分 350000转/分，我们有专业的技术队伍和强大的 技术支持！业务范围涉及深圳、东莞及全国各地。 有无尘维修车间和恒温装配环境，维修及检测设 备均由德国进口。 我们的服备宗旨是： 诚信！专业！创新！一切为了客户！维修费用 处同行业最低，而维修质量保证100%！一直处 于同行业领先地位！ CNC主轴维修联系手机：13649805819，13534224752 罗先生QQ345802568 深圳市欧亚机电数控服务中心,
