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TPM案例保养车间PPT课件.ppt

上传人:Facebook 文档编号:3815921 上传时间:2018-11-19 格式:PPT 页数:17 大小:1.45MB
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资源描述

1、保养车间TPM管理模式,TPM的管理理念及思想,保养车间TPM的主要内容,预防哲学 (Preventive Maintenance) -确立预防的条件(分析问题,防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命“0”目标 (Zero Defect零缺陷) -与同行的水平无关如果追求“0”的目标在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键全员参与经营(Small Group Activity) -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化,二、保养车间TPM管理模式 TPM的管理理念及思想,TPM,SG(全员参与改善),Z

2、D(全面提高效率),PM(全面系统思考),根据 TPM的理念和思想,结合汽运公司的设备管理实际,经过不断的探索和实践,形成了保养车间以“三全”为主体的TPM管理模式。,二、保养车间TPM管理模式 保养车间TPM的主要内容,保养车间TPM的内容,二、保养车间TPM管理模式 以保全手册为载体的全系统保全,全系统保全示意图,三、保养车间TPM管理的实施全系统保全,职责分工,二、保养车间TPM管理模式 以“三零”为目标的全效率保全,全效率保全示意图,为实现全效率保全,我们引入“零缺陷管理”理念,通过对检修生产各环节各层面的全过程全方位思考,保养车间提出了以“零故障、零超时、零浪费”为追求的全效率目标。

3、,三、保养车间TPM管理的实施全效率保全,我们通过流程梳理,认真分析过程管理中的影响实现“三零”目标的障碍。,三、保养车间TPM管理的实施全效率保全,针对上述影响“三零”目标的现象,车间通过小组讨论、技术人员论证等形式进行了深层次分析,并经过归纳总结,车间上下一致认为,要从根本上杜绝浪费,实现“三零”目标,就必须实现管理上的“三化”要求,即:标准化、专业化、可视化。,三、保养车间TPM管理的实施全效率保全,二、保养车间TPM管理模式 以改善活动为载体的全员保全,全员保全示意图,车间鼓励全体员工参与车间改善活动,车间每年在全员参与的基础上按照30%的 比例开展星级员工评选活动。,三、保养车间TP

4、M管理的实施全员保全,员工改善,三、保养车间TPM管理的实施全员保全,星级员工评选流程,为了简化修、验环节,集操作、管理、验收于一身,提高全程修、检、验的质量和效率,减少体制产生的人为阻力,充分激发员工内在的向上、向善的潜质,弱化部分制度对个人的行为、思想的束缚,使维修人员在相对宽松,自由的环境下,创新工作。车间在免检班组评选的基础上,大力开展无故障班组竞赛活动,每月评选2个无故障班组。无故障班组管理与传统班组管理相比有了质的飞跃。,三、保养车间TPM管理的实施全员保全,班组改善,三、保养车间TPM管理的实施全员保全,班组改善,三、保养车间TPM管理的实施全员保全,班组改善,车间改善重点侧重制定改善计划、机制完善、绩效评价等方面。车间每年制定年度改善计划并监督落实。2007年改善计划如右图:,三、保养车间TPM管理的实施全员保全,车间改善,四、TPM管理实施效果维修质量明显改善,

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