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DB37T - 高炉炼铁工序单位产品能源消耗限额-规范性审查稿.doc

上传人:oceanpvg 文档编号:3794927 上传时间:2018-11-19 格式:DOC 页数:7 大小:1.39MB
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资源描述

1、ICS 77.20H 00DB 37山 东 省 地 方 标 准DB37/ 750XXXX代替 DB37/ 7502007高炉炼铁工序单位产品能源消耗限额XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施山 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB37/ 750XXXXI前 言本标准的6为强制性的,其余为推荐性的。本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准代替DB37/ 7502007吨铁综合能耗限额。主要变化如下:对有关术语和定义进行了修订和完善;将吨铁综合能耗限额改为高炉炼铁工序单位产品能源消耗限额;统计范围中减少了烧结、球团工序;增加“节能措施”。本标准由山东省经济

2、和信息化委员会、山东省质量技术监督局提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。本标准2015年第一次修订。本标准起草单位:山东省冶金工业总公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司。本标准主要起草人:陈力军、周亮文、林七女、郎达慧、窦建亮、徐新洲、孙敏。DB37/ 750XXXX1高炉炼铁工序单位产品能源消耗限额1 范围本标准规定了高炉炼铁工序单位产品能耗限额的术语和定义、统计范围、计算方法、单位产品限定值、数值修约和节能措施。本标准适用于高炉炼铁工序。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包

3、括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2589 综合能耗计算通则GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则GB/T 3484 企业能量平衡通则GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB 21256 粗钢生产单位产品能源消耗限额3 术语和定义GB 21256界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 合格生铁产量生铁中硅、硫等元素都符合炼钢生铁要求的生铁量。3.2 高炉炼铁工序能耗总量在统计报告期内高炉炼铁工序生产消耗的各种能源量,扣除回收的能源量后实际消耗的能源量。3.3

4、 高炉炼铁工序单位产品能源消耗 在统计报告期内,生产一吨合格生铁,扣除回收的能源量后实际消耗的能源量。4 统计范围DB37/ 750XXXX24.1 高炉炼铁工序单位产品能耗包括生产系统(原燃料供给、鼓风、热风炉、煤粉干燥及喷吹、高炉本体、渣铁处理等系统)、辅助生产系统(生产管理及调度指挥、机修、化验、计量、水处理及除尘等环保设施)消耗的能源量,扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。4.2 企业能量的统计方法应符合 GB/T 2589、GB/T 3484 的规定。4.3 用于统计的量、单位、符号应符合 GB 3101的规定。4.4 用能单位能源计量器

5、具配备和管理应符合 GB 17167的规定。5 计算方法5.1 计算公式高炉炼铁工序单位产品能耗计算见式(1):.(1)GLglhlzLPeE式中:EGL 高炉炼铁工序单位产品能耗,单位为千克标准煤/吨(kgce/t);Eglz 高炉炼铁工序能耗量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgce);Eglh 高炉炼铁工序回收的能源量折标准煤量,单位为千克标准煤(kgce);PGL 高炉炼铁工序合格生铁产量,单位为吨(t)。5.2 折算系数5.2.1 能源折算系数应以企业在报告期内实测的各种能源的热值为基准,未实测的和没有实测条件的,参见附录 A中提供的各种能源折算系数推荐值和主要耗能工质能源当量值折算系

6、数推荐值。5.2.2 不同牌号的生铁计算合格生铁产量的折算系数见附录 B。5.3 数值修约本标准规定的指标参数的数值修约应符合GB/T 8170的规定。6 高炉炼铁工序单位产品能耗限定值6.1 现有高炉炼铁工序单位产品能源消耗限定值应符合表 1的要求。表 1 现有高炉炼铁工序单位产品能源消耗限定值工序 高炉炼铁工序单位产品能耗限定值kgce/t高炉炼铁工序 430注:电力的折标准煤系数取0.1229 kgce/kWh。6.2 新建或改扩建的高炉炼铁工序单位产品能源消耗准入值执行 GB 212562013。7 节能措施DB37/ 750XXXX37.1 管理节能措施7.1.1 建立能源管理体系,

7、实施能源评审和监督检查。7.1.2 建立目标责任制,制定用能计划和考核办法,层层分解严格考核。7.1.3 建立能源计量管理制度,根据 GB 17167要求的配备能源计量器具,并加强维护和管理。7.1.4 合理组织生产,严格执行热工制度,提高耗能设备的运行效率。7.1.5 做好余压余热余能的回收工作。7.1.6 做好原燃料检验工作,加强仓储管理,减少损失。7.2 技术节能措施7.2.1 采用先进实用的高炉煤气干法除尘、炉顶压差发电、顶燃式热风炉、助燃空气/煤气双预热等技术。7.2.2 采用风机、水泵变频控制技术。7.3 结构节能措施7.3.1 高炉富氧喷煤替代焦炭,喷吹劣质煤,高炉消纳社会废弃物

8、。7.3.2 高风温冶炼节焦。7.3.3 优化炉料结构。DB37/ 750XXXX4A A附 录 A(资料性附录)折算系数推荐值表 A.1 各种能源折算系数推荐值(当量值)能源名称 国际单位制下的折算系数 折标准煤系数原煤 20934 kJ/kg 0.7143 kgce/kg无烟煤 25120 kJ/kg 0.8571 kgce/kg动力煤 20934 kJ/kg 0.7143 kgce/kg干洗精煤 29727 kJ/ kg(灰分 10 %) 1.0143 kgce/kg(灰分 10 %)焦炭(干全焦) 28469kJ/ kg(灰分 13.5 %) 0.9714 kgce/kg(灰分 13.

9、5 %)焦粉 28469 kJ/kg 0.9714 kgce/kg重油 41869 kJ/kg 1.4286 kgce/kg柴油 42704 kJ/kg 1.4571 kgce/kg汽油 43123 kJ/kg 1.4714 kgce/kg焦炉煤气 16746 kJ/m3 0.5714 kgce/m3高炉煤气 3139 kJ/m3 0.1071 kgce/m3转炉煤气 7327 kJ/m3 0.2500 kgce/m3液化石油气 50242 kJ/kg 1.7143 kgce/kg蒸汽(中压) 3042 kJ/kg 0.1038 kgce/kg蒸汽(低压) 2866 kJ/kg 0.0978

10、kgce/kg电力(当量) 3602 kJ/(kWh) 1.229 kgce/(kWh)注1:1 kgce/与kJ的转换系数为29307.6,即1 kgce=29307.6 kJ。注2:洗精煤或焦炭灰分每增加1 %,热值相应减少334 kJ/ kg。表 A.2 主要耗能工质折算系数推荐值(当量值)耗能工质名称 国际单位制下的折算系数 折标准煤系数新水 1213 kJ/ kg 0.0414 kgce/kg工业水 1392 kJ/ kg 0.0475 kgce/kg软化水 5539 kJ/ kg 0.0189 kgce/kg压缩空气 445 kJ/m3 0.0152 kgce/ m3氧气 2350

11、 kJ/m3 0.0802 kgce/ m3氮气 495 kJ/ m3 0.0169 kgce/ m3氢气 26002 kJ/ m3 0.3514 kgce/ m3鼓风 10299 kJ/ m3 0.0088 kgce/ m3DB37/ 750XXXX5B B附 录 B(资料性附录)合格生铁产量折算系数表 B.1 合格生铁产量折算系数生铁种类 铁号 折合产量系数炼钢生铁 各号 1.00铸 14 1.14铸 18 1.18铸 22 1.22铸 26 1.26铸 30 1.30铸造生铁铸 34 1.34球 10 1.00球 13 1.13球 18 1.28球墨铸铁用生铁球 20 1.20含钒生铁 钒0.2 %各号 1.05含钒、钛生铁 钒0.2 %、钛0.1 %各号 1.10_

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