1、ICS 43.020T00DB 37山 东 省 地 方 标 准DB 37/ XXXXXXXXX客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of passenger car manufacturing enterpriseXXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施山 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB37/ XXXXXXXXXI目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义
2、 14 职责和要求 15 职业病隐患分类和分级 25.1 职业病隐患分类 25.2 职业病隐患分级 26 工作程序和内容 26.1 编制职业病隐患排查清单 26.2 隐患排查 26.3 隐患治理 26.4 职业病隐患治理验收 37 文件管理 38 持续改进 3附录 A（资料性附录） 客车制造企业职业病危害隐患排查治理体系建设考核办法 .4附录 B（资料性附录） 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单 .5附录 C（资料性附录） 客车制造企业基础管理类隐患排查清单 23DB37/ XXXXXXXXXII前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
3、本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东职健检测技术有限公司、中通客车控股股份有限公司。本标准主要起草人：张秀华、李大伟、赵宏伟、衣振、王延庆、赵志宏、马殿国、王文龙、刘青、闫纪贵、陈明、于学俊。DB37/ XXXXXXXXX1客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南1 范围本标准规定了客车制造企业职业病危害隐患排查和治理的职责要求、隐患分级与分类、工作程序和内容、文件管理和持续改进等内容。本标准适用山东省内客车制造企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理，其他汽车制造企业参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日
4、期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DB/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则DB/T 3013-2017 用人单位职业病隐患排查治理体系细则3 术语和定义DB/T 2883-2016、DB/T 3013-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1客车制造企业 Passenger car manufacturing enterprise通过制件、焊装、涂装、底盘机装、总装等生产工艺制造客车的企业。4 职责和要求4.1 坚持职业病隐患分级分类管理，保证职业病危害风险控制措施持续有效。4.2 建立以企业主要负责人为组
5、长的职业病隐患排查治理体系，成立领导小组，建立组织机构。4.2.1 领导小组可由分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员和重要岗位人员等组成，全面负责企业隐患排查治理体系建设。4.2.2 组织机构(办公室)可设在职业卫生管理部门，负责体系方案编制、制度建设、体系运行和维护、档案管理。4.3 应强化企业职业病隐患排查治理的主体责任，明确主要负责人、分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员、车间（班组）管理人员以及劳动者在隐患排查和治理方面的职责和要求。4.3.1 企业主要负责人应保证职业病隐患治理所需人力、资金的投入，统筹规划体系建设并实施奖惩，及时掌握重大隐患治理情况，对体系建设的有效运行
6、承担责任。4.3.2 企业分管负责人对隐患排查治理体系建设统一部署和协调，负责实施方案的制定、制度的制定、重大隐患报告及治理前预防措施的制定和落实。 4.3.3 企业职业卫生管理人员应负责实施方案的落实。DB37/ XXXXXXXXX24.3.4 各部门负责人、车间主任、班组长、岗位操作工等其他人员对职责范围内的职业病隐患排查治理具体工作负责。4.4 制定职业病隐患排查体系建设实施方案和排查计划4.4.1 实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤、实施流程等内容。4.4.2 排查计划应确定参加人员、排查内容、排查时间、排查安排、排查记录等内容。4.5 应建立职业病隐患排查治理制度、教育
7、培训制度和考核制度。4.6 制定体系运行的考核办法，明确考核内容和奖惩措施，参见附录 A。5 职业病隐患分类和分级5.1 职业病隐患分类按照DB37/T 3013-2017中5.1的规定将职业病隐患分为基础管理类隐患和现场管理类隐患。5.2 职业病隐患分级按照DB37/T 3013-2017中5.2的规定将职业病隐患分为一般隐患和重大隐患。6 工作程序和内容6.1 编制职业病隐患排查清单6.1.1 现场管理隐患排查清单现场管理类隐患排查目的是检查工作场所中职业病危害因素管控措施落实的完整性和有效性，清单编制内容至少应包括：风险点信息、排查内容和标准、排查方法、排查周期、组织级别等，参见附录B
8、。6.1.2 基础管理隐患排查清单基础管理类隐患排查目的是检查企业职业卫生基础管理与相关职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理制度、操作规程等规定的符合性，清单编制内容至少应包括：基础管理项目名称、排查内容和标准、排查方法、排查周期、组织级别等，参见附录C 。6.2 隐患排查6.2.1 排查类型排查类型包括日常检查、专项检查和综合检查。6.2.2 排查组织级别及周期排查组织级别可分为公司级、部门级、车间级和班组级。公司级至少每年一次；部门级至少每季度一次；车间级至少每月一次；班组至少每天一次。6.2.3 排查结果依照隐患排查表进行排查，发现隐患，宜保留影像记录，上报上级主管部门或职业卫生管
9、理部门。DB37/ XXXXXXXXX36.3 隐患治理6.3.1 隐患治理要求应按DB37/T 28832016的7.4.1 执行。6.3.2 隐患治理流程隐患治理流程为：通报隐患信息；下发隐患整改通知单；实施隐患治理；治理情况反馈；验收。6.3.3 一般职业病隐患治理 应按照DB37/T 3013-2017的6.3.2 执行。6.3.4 重大职业病隐患治理应按照DB37/T 3013-2017的6.3.3 执行。6.4 职业病隐患治理验收6.4.1 应按照 DB37/T 3013-2017 的 6.4 执行。6.4.2 对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理
10、。7 文件管理应按照DB37/T 3013-2017 中的7.3执行。8 持续改进按照DB37/T 3013-2017 的7.1 执行。DB37/ XXXXXXXXX4A A附 录 A（资料性附录）客车制造企业职业病危害隐患排查治理体系建设考核办法A.1 考评对象适用于客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施所涉及到的主要负责人、分管负责人、部门负责人、车间主任、班组长隐患排查治理体系工作的考核。A.2 范围A.3 考评的方式及内容A.3.1 考评采取每年至少一次的定期考评。A.3.2 考评项目包括组织机构及人员、体系文件编制与执行、责任考核、编制隐患排查清单及确定排查计划、隐患排查实施、隐患治
11、理、全员培训、评审及更新和信息系统应用。A.4 评级及奖惩办法A.4.1 班组考核由车间组织实施，内容主要包括对岗位的隐患排查治理体系的了解情况、隐患排查记录等进行考核。A.4.2 车间考核由部门或分管负责人组织实施。内容主要包括对车间辖区内隐患排查治理体系运行情况、隐患排查计划与记录、隐患排查实施、隐患治理、全员培训的情况进行考核。A.4.3 部门考核由分管负责人组织实施，内容主要包括对公司隐患排查治理体系实施情况、隐患排查计划与记录、隐患排查实施、隐患治理、全员培训的了解情况及规范运作情况。A.4.4 分管负责人由主要负责人组织实施；内容主要包括对公司重大隐患、全员培训的实施情况及体系运行
12、情况。A.4.5 主要负责人由组织机构组织实施；内容主要包括对公司机构设置、人员配备及体系运行情况。A.4.6 考核等级与奖惩考核分为四个等级，即优秀、良好、合格、不合格。DB37/ XXXXXXXXX5B B附 录 B（资料性附录）客车制造企业现场管理隐患排查项目清单表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查作业区域编号 名称风险等级责任人 序号 名称 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季/公司 每年/公司其他粉尘 工程技术 1.宜采用自动激光切割机；2.切割平台与操作平台隔离；3.切割机设置下吸风除尘装
13、置 高温 工程技术 保持通风，宜设置局部送风设施 1 切割下料区/ 现场管理 设置“ 注意防尘 ”、 “戴防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器” 、“注意高温”的警示标识 工程技术1.冲压设备宜设独立基础；2.冲压宜采用斜刃或波浪刃口冲模，装设避振器等，滑块到达上、下卡死点时宜有缓冲设计；3.冲压如使用压缩空气吹扫，应控制压缩空气吹扫的气压和流量；4.冲压如采用液压机进行厚板料冲裁时，设备要有冲裁缓冲装置 现场管理 设置 “ 噪声有害 ”、“戴护耳器”的警示标识 个体防护1.防尘口罩；2.防噪耳塞或耳罩 1制件单元板材下料岗位一般风险车间主任2 冲压区 噪声培训教育职业卫生公共知识、粉尘、噪
14、声、高温防护措施、个体防护用品使用的培训 DB37/ XXXXXXXXX6表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查作业区域编号 名称 风险等级 责任人 序号 名称 危险源 管控措施每班/班组级每周/车间级每月/部门每季/公司每年/公司工程技术1局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘器；2.作业时应在周围设挡光屏；3.车间应设置通风设施，室内吸风口宜设置在房间下部，换气次数不宜小于 6 次/h 现场管理设置 “当心有毒气体”、“注意通风”、“注意防尘”“穿防护服”、 “穿防护鞋”“戴焊接面罩”“当心弧光”的警示标识 个体防护 1
15、.焊接面罩；2.焊接手套；3.焊接防护鞋；4.焊接防护服 2制件单元二氧化碳保护焊岗位较大风险职业卫生部门负责人1 二氧化碳保护 焊区电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、紫外辐射、噪声 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、毒物、紫外辐射、噪声防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 现场管理 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 个体防护 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 3制件单元氩弧焊岗位较大风险职业卫生部门负责人1 氩弧焊区电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、紫外辐射、噪声、高频电场培训教育 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位
16、” 工程技术1局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘器；2.车间应设置通风设施，室内吸风口宜设置在房间下部，换气次数不宜小于6次/h 现场管理 设置 “注意高温”、“当心中暑” “注意通风”、“注意防尘”“戴焊接手套”、“穿防护服”、“穿防护鞋”的警示标识 个体防护 1.焊接面罩；2.焊接手套；3.焊接防护鞋；4.焊接防护服 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、高温防护措施、个体防护用品使用的培训 4制件单元电阻焊岗位较大风险职业卫生部门负责人1 电阻焊区 电焊烟尘、 高温应急处置 1.夏季配备防暑药品；2.配备冰袋 工程技术 1.宜设置单独区域，采取独立作业；2.制件单元舱门粘结屋顶设置排风风机
17、；3.实施全面机械通风 5 制件单元舱门粘结低风险 班组长 1 舱门粘结区 丙烯酸、环氧树脂现场管理 设置“ 当心有毒气体” 、“戴防毒面具”“戴防护手套”的警示标识 DB37/ XXXXXXXXX7表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称个体防护 1.防毒面具（防酸性气体）；2.防护手套 培训教育 职业卫生公共知识、毒物防护措施、个体防护用品使用的培训 岗位应急设施 设置喷淋洗眼设施,保护半径
18、不大于15米 其他粉尘、 工程技术 1.打磨作业宜采用带除尘功能的打磨设备；2.宜设置移动式局部吸风、集尘装置 噪声 工程技术 选用低噪声设备 / 现场管理 1. 设置“注意防尘 ”“注意通风”、“戴防尘口罩”、“ 噪声有害”、“戴护耳器”“ 戴防振手套” 的警示标识 / 个体防护 1.防尘口罩；2.防噪耳塞或耳罩；3.防振手套 6制件单元打磨岗位较大风险职业卫生管理部门负责人1 打磨区/ 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、噪声、手传振动防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术1.酸洗槽、脱脂槽、中和槽设置局部排风设施，且设置酸雾吸收塔；2.地面应进行防腐处理，设置冲洗设施及排水地沟；3.输
19、送管道严格密封，杜绝滴漏 1 酸洗槽、中和 槽、酸储罐现场管理 设置“当心有毒气体”、“当心腐蚀”、“注意通风”的警示标识；盐酸或硫酸、氢氧化钠告知牌 2 脱脂槽、碱储罐盐酸或硫酸、氢氧化钠应急处置1.酸储罐、碱储罐设置防泄漏围堰；2 酸洗罐、中和槽、脱脂槽、酸储罐、碱储罐装置附近设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于 15 米；3.泄漏物及冲洗水集中纳入工业废水处理系统 工程技术 1.高温室密闭；2.烘干室出口设空气幕 3 烘干室 高温现场管理 设置“注意高温”、“当心中暑”的警示标识 / / / 个体防护 1.防酸碱面罩；2.耐酸碱手套；3.耐酸碱防护服 7制件单元前处理岗位重大风险 总经理/
20、/ / 培训教育 职业卫生公共知识、酸、碱泄漏应急处置措施，酸、碱、高温防护措施、个体防护用品使用的培训 其他粉尘、高温 工程技术1.喷粉作业设置喷粉室；2.喷粉室设置排风装置，室内微负压；3.设置除尘器，优先选用水幕式除尘器；4.设置排风装置，保持通风良好 噪声 工程技术 选择低噪声喷枪 8制件单元小件喷粉岗位较大风险职业卫生管理部门负责人1 喷粉岗位/ 现场管理 设置“ 注意防尘 ”、 “戴防尘口罩”、 “注意高温”、“当心中暑” 、“噪 DB37/ XXXXXXXXX8表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称
21、 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称声有害” 、 “戴护耳器 ”的警示标识/ 个体防护 1.防尘口罩；2.防噪耳塞或耳罩 / 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、噪声、高温防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术1.酸洗槽、脱脂槽、中和槽设置局部排风设施，且设置酸雾吸收塔；2.地面应进行防腐处理，设置冲洗设施及排水地沟；3.输送管道严格密封，杜绝滴漏 现场管理 设置“当心有毒气体”、“当心腐蚀”、“注意通风”的警示辨识；盐酸或硫酸、氢氧化钠告知牌 1酸洗槽、中和槽、酸储罐、碱储罐盐酸或硫酸、氢氧化钠应急处置1
22、.酸储罐、碱储罐设置防泄漏围堰；2.酸洗罐、中和槽、脱脂槽、酸储罐、碱储罐装置附近设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于 15 米；3.泄漏物及冲洗水集中纳入工业废水处理系统 工程技术 1.高温室密闭；2.烘干室出口设空气幕 现场管理 设置“注意高温”、“当心中暑”的警示标识 2 烘干室 高温应急处置 1.防酸碱面罩；2.耐酸碱手套；3.耐酸碱防护服 / / 个体防护 职业卫生公共知识、酸、碱、高温防护措施、个体防护用品使用的培训 7制件单元前处理岗位重大风险 总经理/ / 培训教育1.酸洗槽、脱脂槽、中和槽设置局部排风设施，且设置酸雾吸收塔；2.地面应进行防腐处理，设置冲洗设施及排水地沟；3.输送
23、管道严格密封，杜绝滴漏 其他粉尘 工程技术 1.喷粉作业设置喷粉室；2.喷粉室设置排风装置，室内微负压；3.设置除尘器，优先选用水幕式除尘器 工程技术 设置排风装置，保持通风良好 高温应急处置 1.夏季配备防暑药品；2.配备冰袋 噪声 工程技术 选择低噪声喷枪 / 现场管理 设置“注意防尘” 、 “戴防尘口罩” 、 “注意高温” 、 “当心中暑” 、“噪声有害” 、 “戴护耳器”的警示标识 / 个体防护 1.防尘口罩；2.防噪耳塞或耳罩 8制件单元小件喷粉岗位较大风险职业卫生管理部门负责人1 喷粉室/ 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、噪声、高温防护措施、个体防护用品 DB37/ XXXXXX
24、XXX9表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称使用的培训其他粉尘 工程技术 1.带锯、圆盘锯使用切削液，减少粉尘扩散；2.激光切管机宜选用自带收尘装置的设备；3.屋顶风机 噪声 工程技术 1.选用低噪声设备 / 现场管理 设置“ 注意防尘 ”、 “戴防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器” 的警示标识 / 个体防护 1.防尘口罩；2.防噪耳塞或耳罩 9制件单元型钢切割下料岗位一般风险车间主任1
25、/切割下料区/ 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、噪声防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 现场管理 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 个体防护 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 10制件单元型钢单件制作岗位较大风险职业卫生部门负责人1 型钢制件作业 区电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、紫外辐射、噪声培训教育 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 工程技术 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 现场管理 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 个体防护 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 11焊装单元五大片组焊二氧化碳保护焊岗位较大风险职业卫生部门负责人1 五大片
26、组焊区电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、紫外辐射、噪声培训教育 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 电焊烟尘 工程技术 同“制件单元电阻焊岗位” 高温 工程技术 同“制件单元电阻焊岗位” / 现场管理 同“制件单元电阻焊岗位” 12焊装单元五大片组焊电阻焊岗位较大风险职业卫生部门负责人1 五大片组焊区/ 个体 同“制件单元电阻焊岗位” DB37/ XXXXXXXXX10表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季
27、 /公司 每年/公司序号 名称防护/ 培训教育 同“制件单元电阻焊岗位” 其他粉尘 工程技术 1.打磨作业采用带除尘功能的打磨设备；2.少量的打磨作业应设置移动式局部排风、集尘装置 噪声 工程技术 1.宜选用低噪声磨机 手传振动 工程技术 1.宜设置自动、半自动操作或操纵装置防止直接接触振动 / 现场管理 设置“ 注意防尘 ”、 “戴防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器” 、“戴防振手套”的警示标识 / 个体防护 1.防尘口罩；2.防噪耳塞或耳罩 13焊装单元五大片组焊打磨岗位较大风险职业卫生部门负责人1 打磨工作区/ 培训教育 职业卫生公共知识、粉尘、噪声防护措施、个体防护用品使用的培训
28、工程技术 同“制件单元二氧化保护焊岗位”现场管理 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 个体防护 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 14焊装单元骨架合装二氧化碳保护焊岗位较大风险职业卫生部门负责人1 骨架合装作业 区电焊烟尘、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、锰及其无机化合物、紫外辐射、噪声培训教育 同“制件单元二氧化保护焊岗位” 工程技术 1.宜采用自动化作业；自动加热、自动锻打；2.锻打设备宜设置消声器 现场管理 设置“ 注意高温 ”、 “当心中暑”、“ 噪声有害”、“戴护耳器” 、“戴防振手套” 的警示标识 个体防护 1.防噪耳塞或耳罩；2.防辐射隔离面罩；3.防振手套 培训教育 职业卫生公共知识、噪声
29、、高温、手传振动防护措施、个体防护用品使用的培训 15焊装单元骨架调型岗位较大风险职业卫生部门负责人1 骨架调型作业 区 高温、噪声、 手传振动应急处置 1.夏季配备防暑药品；2.配备冰袋 工程技术 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 现场管理 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 16焊装单元蒙皮装配岗一般风险车间主任 1蒙皮装配作业区同“制件车间二氧化碳保护 个体防护 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” DB37/ XXXXXXXXX11表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控
30、措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称位 焊岗位” 培训教育 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 工程技术 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 现场管理 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 个体防护 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 17焊装单元舱门及舱板装配岗位一般风险车间主任 1舱门及舱板装配区域同“制件车间二氧化碳保护焊岗位” 培训教育 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” 工程技术1.宜采取密闭化、自动化作业；2.预处理生产线地面应进行防腐处理；2.设置排水地沟，泄漏物及冲洗水进入废水处理池；3预处理线设置局部排风设施 现场管理 设置 “注意通风”、“
31、当心腐蚀”的警示标识；设置氢氧化钠告知牌 1 脱脂槽 氢氧化钠应急处置 1.碱储罐设置防泄漏围堰；2.脱脂槽、碱储罐装置附近设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于15米 工程技术 1.烘干室密闭设置；2.尾气净化处理后高空排放 2 烘干室 氢氧化钠、高温 现场管理 设置“注意通风” 、 “当心中暑”的警示标识 工程技术 1.电泳池密闭设置，尾气经处理后高空排放；2.泄漏物及冲洗水集中纳入工业废水处理系统 现场管理 设置 “注意通风” 、 “当心有害气体”的警示标识 3 电泳池 环氧树脂、丙烯酸应急管理 1.电泳池设置事故水池；2.电泳池附近设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于 15 米 / / / 个体
32、防护 1.防护面罩；2.防酸碱手套；3.防酸碱服 18涂装单元预处理及车身电泳岗位重大风险总经理/ / / 培训教育 职业卫生公共知、碱泄漏应急救援预案、防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术 1.优先选用低毒或无毒密封胶；2.设置强制通风设施 现场管理 设置“注意通风”、“当心有毒气体”的警示标识 应急处置 设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于 15 米 个体防护 1.防护手套；2.防护面罩 19涂装单元密封岗位一般风险车间主任 1 车身密封区域甲苯、乙苯、二甲苯培训教育 职业卫生公共知识、毒物防护措施、个体防护用品使用的培训 20 涂装单 一般风 车间主 1 发泡室 二苯基甲 工程技术 1
33、.优先选用低毒或无毒发泡剂；2.设置强制通风设施；3.尾气经 DB37/ XXXXXXXXX12表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称烷二异氰酸酯净化处理后高空排放喷阻尼胶区 丙烯酸 工程技术 设置强制通风设施 / / 现场管理 设置“ 注意通风 ”、 “当心有毒气体”的警示标识 / / 个体防护 1.防护手套；2.防护面罩 元喷塑喷胶岗位险 任/ / 培训教育 职业卫生公共知识、毒物防护措施
34、、个体防护用品使用的培训 工程技术1.应选用屋顶送风，下部排风实施全面通风；2.手工清理、刮涂腻子、湿打磨设备底部设浅水坑并设置排水装置；3.设置收尘设施 腻子粉尘苯乙烯应急设施 设置喷淋洗眼设施，保护半径不大于15米 噪声 工程技术 优先选用低噪声设备 / 现场管理 设置 “注意通风”、 “当心有毒气体” 、“注意防尘”、“戴防尘毒口罩” 的警示标识 / 个体防护 1.防尘毒口罩；2.防护眼镜；3.防振手套 21涂装单元原子灰刮涂及打磨岗位重大风险总经理 1原子灰刮涂及打磨作业区/ 培训教育 职业卫生公共知识、尘、毒防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术1优先选用低毒或无毒溶剂；2.调漆
35、室单独设置；3.宜选用自动调漆设备；4.宜选用屋顶送风，下部排风实施全面通风，室内换气次数15-20次/h； 5.尾气净化处理后高空排放 现场管理 设置 “注意通风 ”、 “当心有毒气体”、 “戴防毒面具” 的警示标识 个体防护 防毒面具（防酸性气体） 培训教育 职业卫生公共知识、底漆调漆岗位作业操作规程、尘、毒防护措施、个体防护用品使用的培训 22涂装单元底漆调漆岗位一般风险车间主任 1 底漆调漆室环氧树脂、丙烯酸应急设施 设置喷淋洗眼设施，保护半径不大于15米 工程技术 同“涂装单元底漆调漆岗位” 现场管理 同“涂装单元底漆调漆岗位” 个体防护 同“涂装单元底漆调漆岗位” 培训教育 同“涂
36、装单元底漆调漆岗位” 23涂装单元底漆找补岗位一般风险车间主任 1 底漆喷漆室环氧树脂、丙烯酸应急设施 同“涂装单元底漆调漆岗位” DB37/ XXXXXXXXX13表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称工程技术 1.优先选用低毒或无毒发泡剂；2.设置强制通风设施；3.尾气经净化处理后高空排放 现场管理 设置“ 注意通风 ”、 “当心有毒气体”的警示标识；设置甲苯二异氰酸酯告知牌 个体防护 1
37、.防护手套；2.防毒面具（防酸性气体）；3.防护面罩 培训教育 职业卫生公共知识、毒物防护措施、个体防护用品使用的培训 24涂装单元中涂漆调漆岗位重大风险 总经理 1 中涂漆调漆室甲苯二异氰酸酯、丙烯酸应急处置 设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于15米 工程技术1.喷漆室密闭设置，采用上送风、下回风的水旋式吸收系统，设漆雾处理装置、循环水池等；2.喷漆室断面风速0.3-0.5m/s,送风均匀，避免涡流出现；3.尾气净化处理后高空排放 1 中涂漆喷漆室 甲苯二异氰酸酯、丙烯酸 应急处置 设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于15米 工程技术 1.烘干室密闭设置；2.烘干室出口设空气幕；3.尾气净化处理后
38、高空排放。设置甲苯二异氰酸酯告知牌 现场管理 设置“ 注意通风 ”、 “当心有毒气体”、“ 注意高温”、“当心中暑” 的警示标识 甲苯二异氰酸酯、丙烯酸应急处置 设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于15米 工程技术 1.烘干室密闭设置；2.烘干室出口宜设空气幕 2 中涂漆烘干室高温 应急处置 1.夏季配备防暑药品；2.配备冰袋 工程技术 1.系统封闭运行；2.优先选用低毒或无毒的漆雾凝聚剂；3.自动加入漆雾凝聚剂；4.自动加入氢氧化钠或氢氧化钙 现场管理设置“ 注意通风 ”、 “当心有毒气体”、“ 佩戴防毒面具”、“当心腐蚀”、“佩戴防护手套” 的警示标识；设置甲苯二异氰酸酯和氢氧化钠告知牌 3中
39、涂漆循环水甲苯二异氰酸酯、丙烯酸、氢氧化钠或氢氧化钙 应急处置 设置淋浴洗眼设施，保护半径不大于15米 / / / 个体防护 1.防护手套；2.防护面罩；3.防毒面具（防酸性气体） 25涂装单元中涂漆喷漆岗位重大风险 总经理/ / / 培训教育 职业卫生公共知识、职业卫生管理制度和中涂漆烘干岗位作业操作规程、毒物防护措施、个体防护用品使用的培训 26 涂装单元面漆 重大风 险 总经理 1 面漆调漆室 其他粉尘、二苯基甲烷 工程技术 1.调漆室单独设置；2.设置通风设施，采用上送风、下回风的通风方式，室内换气次数15-20次/h；3.选择自动调漆设备;4.尾气 DB37/ XXXXXXXXX14
40、表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称净化处理后进行排放现场管理 设置 “ 注意通风 ”、“当心中毒”、 “当心有毒气体”、“注意防尘毒” 、“戴防尘毒口罩” 的警示标识；设置苯告知牌 个体防护 1.防尘毒面具（防有机气体滤毒盒、防尘滤棉盒）；2.防酸碱手套 培训教育 职业卫生公共知识、调漆岗位作业操作规程、面漆泄漏应急救援预案、尘、毒防护措施、个体防护用品使用的培训 调漆岗位二异氰酸酯、苯、
41、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇应急处置1.设置有毒气体报警仪；2设置防爆型通风系统或事故排风系统；3.报警仪与通风系统设置连锁控制；4.设置喷淋洗眼设施，保护半径不大于15米；5.设置风向标；6.配备急救药箱 工程技术1.喷漆室密闭设置，采用上送风、下回风的水旋式喷漆室，由送风系统、室体、气流分配过滤装置、操作格栅、漆雾处理装置、排风系统、循环水池等组成；2.喷漆室内断面风速为0.3-0.5m/s,送风均匀，避免涡流出现 1 面漆喷漆室二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇应急处置1.设置有毒气体报警仪；2.设置事故排风系统并与报警仪连锁；3.设置喷淋洗眼
42、设施；4.配备急救药箱；5设置风向标。5.配备急救药箱 工程技术 1.烘干室密闭运行；2.尾气设置净化处理设置，处理后高空排放；3.烘干室出口设空气幕 现场管理 设置 “注意通风”、“ 当心中毒”、 “注意防毒”、“ 戴防毒面具”的警示标识；设置苯告知牌 二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇应急处置 1.设置喷淋洗眼设施，保护半径不大于15米；2.设置风向标 2 面漆烘干室高温 应急处置 1.夏季配备防暑药品；2.配备冰袋 工程技术 同“中涂漆循环水池” 27涂装单元面漆喷漆岗位重大风险 总经理3 面漆循环水池二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、 应急处置 同“中涂漆
43、循环水池” DB37/ XXXXXXXXX15表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇、氢氧化钠或氢氧化钙个体防护 1.防毒面具(有机气体滤毒盒)2.全封闭式阻燃防护服；3.防护眼镜 / / /培训教育 职业卫生公共知识、面漆喷漆和烘干岗位作业操作规程、面漆泄漏应急救援预案、毒物防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术 同“涂装单元面漆调漆室” 现场管理 同“
44、涂装单元面漆调漆室” 个体防护 同“涂装单元面漆调漆室” 培训教育 同“涂装单元面漆调漆室” 28涂装单元图案调漆岗位重大风险 总经理 1 图案调漆室其他粉尘、二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇应急处置 同“涂装单元面漆调漆室” 工程技术 同“涂装单元面漆喷漆室” 1 图案喷涂室二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇应急处置 同“涂装单元面漆喷漆室” 工程技术 同“涂装单元面漆烘干室” 现场管理 同“涂装单元面漆烘干室 29涂装单元涂装图案喷涂岗位重大风险 总经理2 图案烘干室二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、二 应急处置 同“涂装单元
45、面漆烘干室岗位” DB37/ XXXXXXXXX16表 B.1 客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合检查编号 名称 风险等级 责任人 作业区域 危险源 管控措施 每班/班组级 每周/车间级 每月/部门 每季 /公司 每年/公司序号 名称甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇高温 应急处置 同“涂装单元面漆烘干室” 工程技术 同“涂装单元面漆循环水池” 3 图案循环水池二苯基甲烷二异氰酸酯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮、异丙醇、丁醇、氢氧化钠或氢氧化钙应急处置 同“涂装单元面漆循环水池” / / 个体防护 同“涂装单元面漆喷漆岗位” / /
46、/ 培训教育 同“涂装单元面漆喷漆岗位” 工程技术 1.宜采用自动化作业；2.宜选用低噪声设备；3.风枪或气动扳手宜安装消声器 现场管理 设置“ 噪声有害 ”、 “戴护耳器”的警示标识 个体防护 1.防噪耳塞或耳罩；2.防振手套 30底盘机装单元车桥装配岗位低风险 班组长 1 前后桥装配区噪声、手传振动培训教育 职业卫生公共知识、噪声、手传振动防护措施、个体防护用品使用的培训 工程技术 同“底盘机装单元车桥装配岗位” 现场管理 同“底盘机装单元车桥装配岗位” 个体防护 同“底盘机装单元车桥装配岗位” 31底盘机装单元发动机及周边附件安装岗位低风险 班组长 1发动机及周边附件安装区噪声、手传振动培训教育 同“底盘机装单元车桥装配岗位” 32 底盘机 低 班组长 1 发动机及周边 电焊烟尘、 工程技术 同“制件单元二氧化碳保护焊岗位” DB37/
