1、一、物资和物资管理二、物资消耗定额三、物资储备定额四、物资供应计划五、物资采购和仓库管理,第十章 物资管理,第十章 物资管理,一、物资和物资管理 （一）物资：用于物资生产过程中所耗费的各种生产资料。 一般来讲，物资不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材料、燃料和动力及配件、工具等，还应包括产成品。 （二）物资的分类：（按物资在生产中的作用分） 1。主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物资。 （1）原料：指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。 （2）材料：由加工工业经过进一步加工的原料。合金、钢材、面粉、棉纱、砖、瓦等。 2。辅助材料：生产中起辅助作用，但不主要
2、构成产品实体的材料。接触剂、催化剂、染料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工具、照明设备、取暖设备等。 3。燃料 4。动力 5。配件 6。工具,（三）物资管理：是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。 物资管理的内容： 1。编制物资计划 （1）制定先进合理的物资消耗定额和物资储备定额。 （2）做好物资综合平衡，搞好物资计划，充分挖掘潜力。 2。料源组织（供应管理） 选择供应商，做好订货、采购、运输、物资分配等工作。 3。存货管理 选择正确的库存方法，制定合理的储备定额，使物质保持合理的库存水平和服务水平。 4。仓库管理 在验收入库、保管保养、存
3、放、发料、送料、帐务统计等工作中实行科学管理。 5。使用和回收管理 科学使用、做好物资回收、修旧利废。 6。制度管理 建立健全各种物资管理制度：责任制度、计划管理制度、采购制度、仓库管理制度、限额供料制度、验收制度、统计制度、定额制度等。,第十章 物资管理,二、物资消耗定额 （一）含义和作用 物资消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条件下，为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标准。它是企业的重要基础资料和标准数据之一。对加强企业物资管理、降低物资消耗、提高物资利用率有着重要的作用： 1。编制物资供应计划的依据。 定额 需用量 储备量 采购量 2。科学的进行物资供应管理
4、的重要基础。 3。监督、指导、控制物资的合理使用及促进节约的有力工具。 4。促进企业提高技术、管理和工人操作水平的重要手段。,第十章 物资管理,（二）物资消耗定额的制定方法 1。经验估计法 根据生产人员及技术人员亲身的生产技术经验，并参考有关技术文件和产品实物，以及企业生产技术条件变化等因素制定。 简便易行，但准确性差。 M = (a+4c+b) / 6 2。统计分析法 根据统计资料，经分析研究，并考虑计划期内生产技术组织条件的改善等因素来制定。 方便简单，计算工作量不大，但容易重复过去的错误。准确性、可靠性差。 3。技术测算法 比较准确可靠，但工作量大。,第十章 物资管理,（三）物资消耗定额
5、的制定 主要原材料、辅助材料、其它材料 1。主要原材料的消耗定额 按产品或零件制定 （1）主要原材料消耗构成 有效消耗 工艺性损耗 非工艺性损耗 （2）制定 工艺消耗定额 = 产品净重 + 工艺性损耗 发料和进行核算的依据。 物资供应定额=工艺消耗定额（1 + 物资供应系数） 计算物资总需要量和采购的依据。,第十章 物资管理,工艺消耗定额,物资供应定额,2。辅助材料消耗定额的制定 品种多、用途广，间接法。 （1）按单位产品确定 （2）按工作量确定 （3）按设备开动时间确定 （4）按工种确定 （5）按与主要原材料消耗定额的比例确定 3。燃料消耗定额的确定 按不同用途确定 （1）工艺用燃料 （2）
6、动力用燃料 （3）取暖用燃料 4。动力消耗定额 按不同用途确定 5。工具消耗定额 按工具的耐用期限和使用时间确定。,第十章 物资管理,三、物资储备定额 （一）含义和作用 物资储备定额是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下，为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。 1。它一般有三种形式： （1）经常储备 （2）保险储备 （3）季节储备 2。作用 （1）编制物资供应计划的主要依据。 （2）掌握和监督库存动态的重要指标。 （3）核算流动资金的重要依据。 （4）确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据。,第十章 物资管理,（二）制定方法 1。经常储备定额的计算 某物资经常储备定额
7、= 平均每日需要量合理储备天数 其中： 平均每日需要量 = 计划期物资需要量 / 计划期天数 合理储备天数=平均供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数 式中： 平均供应间隔天数 =,第十章 物资管理,（每次入库数量每次进货间隔天数） （每次入库数量）,2。保险储备定额的计算 某物质保险储备定额 = 保险储备天数平均每日需要量 其中： 保险储备天数 = 平均误期天数 3。季节储备定额的计算 某物资的季节储备定额 = 平均每日需要量季节性储备天数,第十章 物资管理,（每次误期天数每次误期时入库数量） 每次误期时入库数量,=,最高储备量 = 经常储备量 + 保险储备量最低储备量 = 保险储备量平
8、均储备量 =（经常储备量/2）+ 保险储备量,第十章 物资管理,经常储备量,最低储备量 = 保险储备定额,最高储备量,平均经常储备量,平均储备量,相邻两次供应间隔时间,四、物质供应计划 （一）编制物质供应目录 按照物质分类的顺序，进行汇总，并详细说明各物资的类别、名称、规格、型号、技术标准、计量单位、价格以及物资的供应来源。 （二）确定物资需要量（以主要原材料为例） 某种物资需要量 = 计划产量（1+允许的废品率）单位产品物资消耗定额 回收废品数量,第十章 物资管理,（三）确定物资供应量，编制物资平衡表 1。确定物资供应量 按品种和规格分别确定 物资供应量 = 某物资需要量 + 计划期末物资储
9、备量计划期初物资储备量 其中： 计划期末物资储备量 = 经常储备定额（50%75%) + 保险储备量 计划起初物资储备量 = 实际库存量 + 预计到货量 预计耗用量 2。编制物资平衡表 某种物资采购量 = 该物资需要量 + 期末储备量 期初储备量 + 计划期内不可用资源企业内部可利用的资源,第十章 物资管理,五、物资采购和仓库管理 （一）物资采购 1。采购活动的目标和责任 （1）确定和评价供应地区和厂家。 （2）与供应商建立良好的关系。 （3）寻求新物资及其供应商 （4）经济地购买物资 （5）购买分析 购价分析和成本分析 （6）维持和发展各种物资关系 （7）为领导提供物资信息。,第十章 物资管
10、理,2。采购步骤 （1）获得物资需要量及需要信息 （2）了解各物资的技术要求和等级 （3）按不同的供应商将物资分类编组 （4）对特定物资进行招投标 （5）按质量、价格、交货期进行评标 （6）选择供应商 （7）订货、催货，掌握供货进程 （8）检查到货进度和质量情况 （9）评价供应商,第十章 物资管理,3。采购的决策行为 （1）生产前的购料分析 是指在购料前，在保证产品质量的前提下，为避免或尽量减少原材料所造成的不必要的损失，由采购人员、工程技术人员及有关人员，共同对生产用料的质量、品种、价格、市场供应情况等进行分析，以谋求最佳的采购成本。 采用了此物资，是否可以提高价格？ 物资的利用价值，是否可
11、以抵偿其成本？ 此物资是否在所有方面均认为有必要？ 此物资是否具有其它更有利的用途？ 对于必要部分，是否有较低成本的制造方法？ 对于必要部分，是否可以采用标准件？ 材料、加工费、制造费及利润是否能补偿成本并有余额？ 是否还有更低廉的材料场所？,第十章 物资管理,（2）决定适当的质量 采购人员在决策质量时必须考虑： 购料的用途是否可用代用品？ 物资本身的特性 物资的采购价格 （3）决策适当的采购数量 一次购入的数量过多，会多占流动资金，增加存储费用和库存成本；一次购入的数量太少，会增加订购次数而增加订购费用。采购到底以多少为宜，可用经济订购批量法。即： Q经 = 2NA / C C:单位物资的年保管费用 N:年订购总量 A:每次订购费用,第十章 物资管理,（二）仓库管理（P309） 1。物资的验收入库 提货、验收、办理入库手续等过程。 2。物资的保管 四号定位、五五码垛 摆放科学、数量准确、质量不变、消灭差错。 3。物资的发放 及时、迅速、准确的发放。 限额发料制 4。清仓盘点 做到帐、卡、物相符。,第十章 物资管理,
