1、小组名称: 总装车间创新QC小组课题类型: 创新型发 表 人:,研制定子成品线倒运工装,2012年7月,2011年QC成果材料,南昌康富电机技术有限公司（原江西三波电机总厂）是从三波电机五十年发电机研发、制造技术的基础上发展而来的国家级高新技术企业，公司致力于信息技术改造传统产业, 专注于高品质发电机的研发、制造、销售与服务，坚持技术创新引领市场，坚持以优质服务回馈客户。公司位于南昌国家高新技术开发区内，占地40余公顷。 公司拥有一支经验丰富、专业技术强的员工队伍，工程技术人员占公司总人数的35%，其中高级工程师或硕士学位以上的研发人员占15%。公司产品曾荣获两项国家发明奖以及多次荣获省市级科
2、技进步奖，获得了几十项国家产品发明专利及实用新型专利。公司拥有国内一流的自动化发电机检测中心，3万多平方米现代化的发电机生产厂房及研发办公大楼，生产车间配有先进的数控加工机床、自动化硅钢片剪裁机、自动冲床、高性能真空压力浸漆设备、电子元器件检测和老化设备等，发电机年生产能力达10万台。,公司简介,电机产品介绍,KF,系列无刷发电机,KF series brushless generator,陆用KF-W4系列高效励磁发电机,船用SB-HW4系列高效励磁发电机,高压KF-GW4系列永磁励磁高压发电机,(HW4-6P系列高效励磁六极船用发电机）,小组简介,工艺简介,小组所在定子绕线班定子绕线工序工
3、艺流程：,工艺流程,加工说明,工艺过程,送定子嵌线工序,定子绕组存放方式和倒运过程直接影响了电机绕组的电性能和寿命：,定子成品线存放现状,选择合适的线规,拉紧漆包线,定子绕线,线圈绑扎、整合,放入成品盒内,搬运至嵌线班,成品线倒运现状,制定计划, 为了更好的开展活动，我们制定了详细的活动计划。,选题理由,（一）问题的提出,目前，定子绕组绕完后有工人将绕好的线圈搬运至固定的存放盒内，由于定子绕线所要的工序时间比定子嵌线要小的多，导致大量的定子成品线积压在塑料盒子内，产量大的时候会有好多不同规格的成品线堆压在一个盒子内，导致底层的线圈受挤压变形，影响质量。且工人要用手将盒内的成品线搬运至定子嵌线班
4、，导致线圈变形，工人劳动强度大，时有碰伤事故发生。,选题理由,（二）电机定子绕组的质量问题调查分析,2011年3月15日，我小组调查了定子绕组（10-1111-2）质量问题的工序检验记录并分类汇总：,选定课题,研制定子成品线倒运、存放工装,设定目标,（一）目标值的确定,本次活动的目标：,研制定子成品线倒运、存放工装，使定子倒运合格率由74.86%提高到99%。,（二）目标值分析,研制电机定子成品线倒运工装的过程：1、初步形成实现倒运功能的设想2、按设想进行各部件的选择3、购买所需材料及相关设备4、优化工装加工时间4、设计工装图纸并完善加工5、制定现场安装工艺标准6、进行组装试验7、请各相关人员
5、进行效果确认8、对工装进行跟踪调研并标准化,所需的财力物力资源:1、资金2、试验材料3、相关制作设备和工具,所需的人力资源:1、QC小组成员的主办2、领导及相关方面人员的支持,输入:1、优化生产工艺，提高企业经济效益2、弥补公司无成品线倒运、存放架的空白3、减少企业与用户双方经济损失,考核的标准:1、完全适应于各机座号电机定子并能具有很好的质量稳定性2、有效解决绕组端部变形、绝缘层磨损，搬运困难的问题。,过程所做的工作:1、制定实现目标的各环节的初步方案2、制定对策表3、设计符合现场要求的图纸4、严格执行各部件的测试并进行效果检查5、请单位职能部门认定,目标实现过程分析乌龟图,输出:1、使定子
6、绕组合格率由74.86%提高到99%。2、实现绕组端部不变形;绝缘层不磨损;绕组不用人工搬运。,目标设定,提出方案并确定最佳方案,（一）选择定子翻转工装的整体结构,围绕研制定子成品线倒运工装这一课题，小组员集思广益，运用头脑风暴法提出了二种工装结构。,方案1 柜式倒运工装,方案2、支杆货架式工装,（二）选定方案,提出方案并确定最佳方案,方案分析,方案1,方案2,通过以上分析，我们把方案2作为最佳方案。,为了找出最佳方案，小组对这两个方案进行了分析与评估。,采用,不采用,该工装由三部分组成分别为：转轮、主体支架、挂线杆。,提出方案并确定最佳方案,（三）选择“工装材料”方案分析,吊架转轮,1/1.
7、25/1.5/2寸普通小型轮,中型载荷聚氨酯轮,橡胶充气轮,1,2,3,提出方案并确定最佳方案,采用,不采用,不采用,转轮,该工装由三部分组成分别为：转轮、主体支架、挂线杆。,提出方案并确定最佳方案,（三）选择“工装材料”方案分析,主体支架,1,2,3,研制槽钢材料支架,研制方管材料支架,研制角钢材料支架,提出方案并确定最佳方案,主体支架,不采用,不采用,采用,该工装由三部分组成分别为：转轮、主体支架、挂线杆。,提出方案并确定最佳方案,（三）选择“工装材料”方案分析,挂线杆,1,2,研制圆管材料支架,研制圆钢材料支架,提出方案并确定最佳方案,采用,不采用,挂线杆,（四）主体支架结构分析,提出方
8、案并确定最佳方案,工装主体支架结构,支架与挂线杆采用可自由移动的活动结构,支架与挂线杆采用焊接的整体结构,1,2,提出方案并确定最佳方案,不采用,采用,（五）挂线杆结构分析,提出方案并确定最佳方案,挂线杆结构,挂线杆采用移动卡扣结构,挂线杆采用螺栓紧固结构,1,2,提出方案并确定最佳方案,不采用,采用,提出方案并确定最佳方案,（六）确定最佳方案,成品线倒运工装,转轮与吊架的焊接连接方式,吊架的整体焊接结构,挂线杆的焊接连接方式,倒运车的整体防护措施,吊架采用方管做支架,制定对策,对策实施,实施1：,对策实施,实施2：,效果检查,1.2011年11月12日，请质检部、技术人员、操作人员对现场成品
9、线进行了质量评估，一致认为效果显著。2.目标值完成情况：2011年11月15日，我小组调查了成品线（11-811-11）质量问题情况分类汇总：,3.本次活动后的指标值：,效果检查,活动前定子成品线合格率为74.86%，目标值98%，活动后合格率为100%，实现并超过了预期目标。,目标实现了,效果检查,4.经济效益：,通过 本次活动，我们小组成员的四个意识（质量意识 问题意识 改经意识 参与意识）团队精神，动手能力，责任心，QC工具应用技巧均有不同程度的提高，并对活动前后的状态进行了自我评价，做出如下评价表和雷达图：,团队神神,质量意识,动手能力,责任心,QC工具应用技巧,活动前 活动后,10,将本次活动有关材料，技术参数，图纸存入档案，作为正式用图。,体会与巩固措施,总结及下一步打算,在车间的大力支持下、通过本次QC小组成员的密切协作，共同努力，实现了预定的目标，解决了我厂定子成品线的倒运带来的诸多问题，为我们今后研制工装工作进一步打下了扎实的基础。,随着我厂生产任务的不断规模化，仅仅解决了成品线的倒运问题。制约我厂生产规模的还有定子绕线环节，下步我们打算将提高定子绕线效率为重点，研制一种自动多功能绕线机。,总结,下一步打算,请专家多多指教！,
