南方电网电力光缆技术规范.pdf

1、 -1-中国南方电网有限责任公司文件 南方电网系统201112 号 关于印发南方电网电力光缆技术规范 的通知 公司所属各单位： 为规范南方电网电力光缆的管理，提高电力光缆的技术、装备、验收和维护水平，公司组 织制定了南方电网电力光缆技术规范，现予以印发，自印发之日起施行。 附件：南方电网电力光缆技术规范 二一一年十一月九日 -2- 主题词： 技术标准 电力 光缆 通知 中国南方电网有限责任公司行政部 2011 年 11 月 9 日印发 I ICS 备案号： Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG 110003-2011电力光缆技术规范 technical specificat

2、ions for optical fiber of Electric power 2011-11-08 发布 2011-11-08 实施中国南方电网有限责任公司 发 布 Q/CSG 110003-2011 2目 次 前 言 . .1 1 范围 . .2 2 规范性引用文件 2 3 术语和定义 2 4 总体技术要求 . .3 5 金属架空光缆 . .3 6 ADSS光缆 . .8 7 海底光缆 . 12 8 层绞式通 信用室外光缆 . 15 9 金具 . 15 10 试验及检 验方法 . .20 11 包装、运 输和储存 33 附录A(规范性附录) 过滑轮试验( 1) .35 附录B(规范性附录

3、) 过滑轮试验( 2) .36 附录C(规范性附录) 风激振动试验 . .37 附录D(规范性附录) 电 场测试（耐电痕性能） 39 附录E（资料性附录） 光纤参数 . .41 附录F（资料性附录） 典型O PGW特性参数表 44 附录G（资料性附录） 典型A DSS技术性能指标 . .48 附录H（资料性附录） 光缆的常见结构 51 附录I（资料性附录） OP PC接续盒结 构图 . .54 附录J（资料性附录） 典型OP PC特性参数表 . 55 附 录K (资料性附录) .57 Q/CSG 110003-2011 1 前 言 为保障南方电网安全、优质、经济运行，推进南方电网电力光缆的规范

4、化管理，提供电力光缆选型技术规范，制定本规范。 本规范根据国家标准、行业规范，并结合光缆技术发展及南方电网实际情况，规定了南方电网电力光缆在规划、设计、选型、运行维护等方面需遵循的技术指标，以规范和指导南方电网所属各单位电力光缆规划、设计、选型、验收、运行维护等工作。 本规范由中国南方电网系统运行部提出、归口并解释。 本规范主要起草单位：中国南方电网系统运行部、广东电力调度控制中心、广东电力设计研究院 本规范主要起草人：高鹏、张正峰、黄琦、杨俊权、陈新南、利韶聪、张斌 本规范自颁布之日起执行。 Q/CSG 110003-2011 2 南方电网电力光缆技术规范 1 范围 1.1 本规范规定了中国

5、南方电网有限责任公司所属各单位电力光缆规划、建设、验收、运行、维护、检修等工作应遵循的基本原则和技术规范。 1.2 本规范适用于中国南方电网有限责任公司所属各单位电力光缆规划、建设、验收、运行、维护、检修工作。 1.3 本规范光缆包括：金属架空光缆、ADSS 光缆、海底光缆、层绞式通信用室外光缆四种类型。金属架空光缆包括光纤复合架空地线(OPGW)、光纤复合架空相线(OPPC)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB/T 2315-2000 电力金

6、具标称破坏载荷系列及连接形式尺寸 GB/T 3048.1-1994 电线电缆 电性能试验方法 总则 GB/T 3048.2-1994 电线电缆 电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验 GB/T 3048.7-1994 电线电缆电性能试验方法-耐电痕试验 GB/T 6995.2-2008 电线电缆识别标志 第2 部分 标准颜色 GB/T 7424.1-2003 光缆总规范 第一部分：总则 GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第二部分：光缆基本试验方法 GB/T 15972-2008 光纤试验方法规范 GB/T 18480-2001 海底光缆规范 DL/T 766-2003 光纤复合架空

7、地线（OPGW）用预绞式金具技术条件和试验方法 DL/T 767-2003 全介质自承式光缆（ADSS）用预绞式金具技术条件和试验方法 DL/T 788-2001 全介质自承式光缆 DL/T 832-2003 光纤复合架空地线 YD/T 814.1-2004 光缆接头盒 第一部分：室外光缆接头盒 YD/T 814.2-2004 光缆接头盒 第二部分：光纤复合架空地线接头盒 YD/T 901-2009 层绞式通信用室外光缆 3 术语和定义 3.1 光纤复合架空地线Optical Fiber Composlt e Overhead Ground Wire (OPGW) 一种具有电力架空地线和通信能

8、力双重功能的金属光缆。 3.2 全介质自承式光缆 All Dielectric Self-S upporting Optical Fiber Cable (ADSS) 一种两点间无支撑直接悬挂于电力杆塔上的非金属光缆。 3.3 光纤复合架空相线optical phase conductor(OPPC) 一种具有电力架空相线和通信能力双重功能的金属光缆。 3.4 海底光缆submarine opti cal fiber cables 敷设于海底的光缆。按敷设深度不同，可分为深海光缆和浅海光缆两大类。 3.5 深海光缆deep water opt ical fiber cables 敷设于海水深度

9、大于 500m 海区的光缆。 Q/CSG 110003-2011 3 3.6 浅海光缆shallow water optical fiber cables 敷设于海水深度小于 500m 海区的光缆。 3.7 额定拉断力rated tensile strength (RTS) 按光缆结构计算的拉断力， 其值为各承载构件的承载截面积、 最小抗拉强度和绞合系数的乘积之和。 3.8 最大允许张力maximum allowable tension （MAT） 可以施加到光缆上而不使其降低性能的最大张力。 3.9 年平均运行张力Everyday Stress （EDS） 无风无冰年平均气温下光缆所受张力

10、3.10 光纤元件optical elements 光缆中传输光信号的光学元件，如涂覆光纤、紧包光纤或光纤带。 3.11 单元optical unit 由光纤和保护材料构成的部件。 3.12 缆芯cable core 光缆中内保护层及其以内的部分，包含一个或多个光单元的绞合层、金属管或骨架芯等。 3.13 应变限量strain margin 应变限量是光纤在无纵向应变时光缆能承受的最大应变量，即光纤开始应变时光缆的应变量。 3.14 SMWTspecified maximum working tension 规定的最大工作张力。 4 总体技术要求 4.1 光缆应成环成网建设，满足光纤传输网、综

11、合数据网、调度数据网等网络以及线路保护等业务对光纤芯需求。 4.2 35kV 及以上电压等级新建、改造交流线路应同步建设光缆，直流线路光缆建设在具体工程中论证。 4.3 35kV 及以上电压等级厂站光缆覆盖率应达到 100%。 4.4 110kV 及以上电压等级新建架空线路应采用 OPGW光缆。 4.5 总调、省中调、地调、异地容灾中心应具备 3条以上独立的光缆路由。110kV 及以上电压等级厂站不少于 2条光缆路由。 4.6 新建光缆纤芯应采用 G.652D 类光纤。 原有光缆解口时， 解口段光缆与原有光缆的光纤类别一致。 4.7 500kV 及以上电压等级线路光缆纤芯数量应不少于 36 芯

12、，220kV 电压等级线路光缆纤芯数量应不少于 48 芯，多回输电线路同塔架设时，每回线路光缆应不少于 24 芯；110kV、35kV 电压等级线路光缆纤芯数量应不少于 24 芯。调度机构每条接入光缆纤芯数量应不少于 48 芯，城市应用密集的区域应适当考虑增加纤芯。为满足线路保护专用纤芯需求，可适当增加纤芯数量。 4.8 在台风和冰灾等自然灾害频发区域，为保障 220kV 及以上重要站点、线路应急通信需求，可适当建设 OPPC 光缆、110kV 及以下电压等级架空光缆、管道及地埋光缆，构成光缆敷设方式的多元化、立体化。 5 金属架空光缆 5.1 型式和规格 5.1.1 型式 光纤复合架空地线的

13、型式由其英文缩写“OPGW”表示； Q/CSG 110003-2011 4 光纤复合架空相线的型式由其英文缩写“OPPC”表示。 5.1.2 规格 OPGW 的规格由四部分构成，各部分用代号或数字表示。如图 1 所示。 图 1 OPGW 规格的构成 OPPC 的规格由二部分构成，各部分用代号或数字表示。如图 2 所示。 图 2 OPPC 规格的构成 5.1.2.1 光纤数量和类别 光纤数量代号用光缆中同类别光纤的实际有效数目的数字表示，当光缆中具有不同类别的光纤时，应当分别表示，中间用“+”相连。光纤类别代号表示如下： B1.1(B1.3)非色散位移单模光纤 B4非零色散位移单模光纤 5.1.

14、2.2 金属导线承载截面积 金属导线承载截面积以“mm2”为单位，截面积的值应修约到以修约间隔为 5 的整数。如 82.1修约为80，88.5修约为90。 5.1.2.3 额定拉断力 额定拉断力以“kN”表示，额定拉断力的值应修约到整数。 5.1.2.4 OPGW 短路电流容量 20-200时的短路电流容量，单位以“kA2s”表示，并修约到小数点后 1 位。 5.1.2.5 OPPC 允许载流量 在某一温度下的允许载流量，单位以“A”表示，并修约到整数。 5.1.3 产品型号和标记 5.1.3.1 型号 光缆型号由光缆的型式代号、规格代号两部分组成。两者之间用短横线隔开。 5.1.3.2 标记

15、 光缆产品的标记由光缆的型号组成。 例如: OPGW产品，包含 12 根B1.1 类单模光纤，12 根B4 类单模光纤，金属承载截面为 98.7mm2，额定拉断力为 87kN,20200时的短路电流容量为 80.54kA2s 的OPGW，其标记表示为: OPGW-12B1+12B4-10087；80.5 例如： OPPC 产品， 包含 16芯 B1.1 类单模光纤， 8 芯B4 类单模光纤， 光缆对应导线规格 LGJ-150/25，则标记表示为: OPPC - 16B1+8B4 150/25 I II 对应的导线规格 光纤数量和类别 I II 金属导线的承载面积 光纤数量和类别 III ; I

16、V 额定拉断力 短路电流容量 Q/CSG 110003-2011 5 5.2 结构 5.2.1 总则 光缆由一个或多个光单元和一层或多层绞合单线组成，常用结构见附录 H。 5.2.2 光单元 光单元是能容纳光纤，且能保护光纤免受环境变化、外力、长期与短期的热效应、潮气等原因引起的损坏。光单元可以包含金属管或合适的阻水材料作为保护结构。 5.2.2.1 光纤 a) 同批次 、同类型的光缆应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。光 纤着色应优先采用 UV处理法，其颜色应不迁移，不褪色并符合 GB/T 6995.2 的相关规定。松套管中的光纤，应采用全色谱来识别，若松套管中的光纤数高于 1

17、2 芯时，应采用光纤色环加以区分。前 12 芯的光纤标志颜色的顺序见下表 1所示，不足 12 根芯时，应在表 1 中按序号选用，原始的色码在整个光缆的设计寿命期内应可清晰辨认。 表 1 全色谱的顺序 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颜色 蓝 橙 绿 棕 灰 白 红 黑 黄 紫 粉红 青绿注：12 芯以上黑色用本色。 b) 光缆中的光纤芯筛选张力不应小于 8.6N， （应力为 0.7Gpa，100kpsi，光纤应变为 1.0%） ，加力时间不小于 1s。 c) 同一批次光缆中的任 2 根光纤熔接衰耗应满足：平均值0.05db，最大值0.1db 。 d) 光纤应容易用熔

18、接法接续，光纤涂覆材料应能机械剥离。 5.2.2.2 光纤类别要求 光纤须符合 B1.1（B1.3）类、B4b 类单模光纤的参数要求。同一盘缆光纤不允许含有工厂熔接点。B1.1类对应ITU-T G.652A及G.652B类； B1.3类对应ITU-T G.652C及G.652D类； B4b类对应ITU-T G.655B类。 5.2.2.3 保护管或其他保护材料 光单元除光纤外，还需要一个保护管来防止潮气和水分的侵入，它还可以防止在绞合单线时的侧向压力。此保护管可以是铝、铝合金、不锈钢管或其他金属，也可以是耐热非金属:还可以根据需要的光纤数设计出不同槽数的螺旋槽型骨架，用以嵌放光纤或光纤带，此骨

19、架应与铝管或其他保护物紧密接触形成一体。 OPGW 的保护管应采用不锈钢管。当不锈钢管个数不止一个时，不锈钢管应采用不褪色、不迁移的明显标记区别。 5.2.2.4 加强件 中心加强件用来承担光单元内所受的应力。其材料采用金属材料。 5.2.2.5 阻水材料 在特殊情况下应使用合适的阻水材料来防止潮气或水分渗透进光单元。 OPGW 阻水材料的性能应符合 YD/T1115.1 和YD/T1115.2 的规定。 OPPC 阻水材料的性能应符合 YD/T839.3 的规定。 5.2.2.6 隔热层 光单元除了必须承受制造过程中的瞬时高温以外，还必须承受感应电流或运行电流引起的连续温升和因故障引起的短路

20、大电流而导致的高温。光单元可使用合适的隔热材料来防止光纤和其他材料受到高温的影响。 5.2.3 光缆中的绞合单线 5.2.3.1 光缆中绞合单线的横截面形状可以是圆形线，也可以是扇型、管型、Z 型等异形线。可以是下列材料的一种或几种的组合。单线材料性能符合如下标准: -铝一镁-硅系合金圆线性能应符合 JB/T 8134 的规定; -镀锌钢线性能应符合 IEC 60888 的规定; -硬拉铝线性能应符合 GB/T 17048 的规定; -铝包钢线性能应符合 GB/T 17937 的规定。 Q/CSG 110003-2011 6 5.2.3.2 绞层的基本结构为同心绞合，除非用户有其他要求。 5.

21、2.3.3 绞合节距应确保光缆的拉伸性能符合本标准规定。单线最外层的节径比既不小于 10，也不大于14。 5.2.3.4 相邻层绞合单线的绞向应相反，绞层最外层绞合方向为“右”向。如用户与制造商另有协议时，也可为“左”向。 5.2.3.5 在成品光缆上，外层绞合单线和所有的铝包钢线不允许有任何接头。 5.2.3.6 OPGW 中绞合单线的横截面形状一般为圆形线；为提高耐雷击性能，绞合单线的材料应为铝包钢线，最外层单线直径应不小于 3.0mm。铝包钢线应符合国标 GB/T 17937电工用铝包钢线的要求。 5.2.4 防腐油膏 对于采用两种不同金属绞合的光缆，为了减少不同金属间电化腐蚀的危险性，

22、光缆的绞线可以涂覆防腐油膏。防腐油膏应符合 IEC 61394 的规定。 5.3 光缆的技术要求 5.3.1 光缆中单模光纤特性 5.3.1.1 单模光纤的模场直径和尺寸参数应符合表 2 的规定。 表 2 单模光纤的模场直径和尺寸参数 模场直径(m) 包层直径(m)涂覆层直径 (未着色) (m)着色层直径 (m) 光纤型式 标称值 容差 标称值 容差包层不圆度(%)芯/包层同心度误差 (m)标称值 容差 标称值 容差 包层/涂覆层同心度误差(m)B1.1 8.69.5 B1.3 8.69.5 B4 811 0.6 125.0 1 1.0 0.6 245 10 250 15 12.5注：B1.1

23、 类光纤的模场直径系 1310nm 波长的值， B4 类光纤的模场直径系 1550nm 波长的值。 5.3.1.2 单模光缆的截止波长应符合表 3 的规定。 表 3 单模光缆的截止波长 光纤类别 B1.1和 B1.3 B4 cc(nm) 1260 1450 5.3.1.3 单模光纤的衰减特性 a） 单模光纤的衰减系数应符合表 4 的规定。 表 4 单模光纤的衰减系数 光纤类别 B1.1和 B1.3 B4 使用波长(nm) 1310 1383 15 50 1625 1550 1625 200km 以下距离无中继线路 0.36 0.36 0.22 0.26 0.22 0.26 最大衰减系数(dB/

24、km) 大于200km以上距离无中继线路 0.36 0.36 0.20 0.26 0.20 0.26 注 1：B1.1类光纤不能在 1383 nm区使用，表中 1383nm 的规定不适用于 B1.1 类光纤。 b） 单模光纤衰减点不连续性 在 1310nm 和1550nm 波长时，对一光纤连续长度不应有超过 0.10dB 的不连续点。 c） 单模光纤的衰减波长特性 对于 B1.1、B1.3 光纤，在 1285nm- 1330nm 波长范围内的衰减值，相对于 1310nm 波长的衰减值，应不超过 0.05dB/km。 对于 B1.1、B1.3 和B4 光纤，在 1525nm -1575nm 波长

25、范围内的衰减值，相对于 1550nm波长的衰减Q/CSG 110003-2011 7 值，应不超过 0.05dB/km。 5.3.1.4 单模光纤的色散特性 a） B1.1 类、B1.3 类单模光纤 1） 零色散波长 0在 1300nm 至1324nm 之间； 2） 最大零色散斜率 S 0max为0.092ps/(nm2km)； 3） 1288nm1339nm 色散系数最大绝对值：3.5ps/(nmkm)； 4） 1271nm1360nm 色散系数最大绝对值：5.3ps/(nmkm)； 5） 1550nm色散系数最大值：18ps/(nmkm)。 b） B4 类单模光纤 1） 非零色散区：153

26、0nm1565nm； 2） 零色散区色散系数绝对值： B4a 子类:0.lps/(nmkm) |D|6.0ps/(nmkm)； B4b 子类:1.0ps/(nmkm) |D|1Ops/(nmIan)； Dmax-Dmin5ps/(nmkm)。 注：对 STM-64(10Gbit/s )的传输系统，还要求光缆链路的偏振模色散系数 PMD Q 在 M=20 和 Q=0.01 %下应不大于0.5ps/km。其中M为链路的光缆段数；Q为串接光缆的PMD系数值超过PMD Q的概率的上限。 5.3.2 光缆的特性参数要求 下列各项是光缆的重要特性参数，部分参数的推荐计算方法参见附录 K,参数选择范围参照附

27、录 F、附录 J。若工程需要，其他的特性参数可由用户与制造商共同协商。 a） 光纤的根数、类型、光学特性和传输特性； b） 光缆的总外径，mm； c） 金属导线的承载截面积，mm2； d） 计算单位长度质量，kg/km； e） 额定拉断力（RTS） ，kN； f） 弹性模量，MPa； （N/mm2） ； g） 热膨胀系数，1/； h） 直流电阻，/km； i） 最大允许温度范围，； j） OPGW 短路电流容量（I2t） （20200） ，kA2S； k） OPPC 允许载流量，A（在允许的温度范围内） ； l） 最大允许拉力（MAT） ，kN； m） 年平均运行张力（EDS） ，kN； n）

28、 应变限量，； o） 外层的绞向； p） 光缆允许的最小弯曲半径。 5.3.3 光缆的机械性能要求 光缆的机械性能包括光缆的抗拉，应力应变、过滑轮、风激振动、舞动、蠕变性能等。 5.3.3.1 光缆的抗拉性能 光缆应经得起不小于 95RTS 的拉力而无任何单线断裂。 5.3.3.2 光缆的应力应变性能 光缆应力应变试验用以确定其在给定负荷情况下的机械性能。拉力负荷和光纤性能应符合表 5规定。 表 5 允许承受的拉伸力及性能要求 拉伸力 光纤应变（%） 光纤附加衰减（dB） 40%RTS 无 无附件衰减 60%RTS* 0.25 0.05（该拉力取消后，光纤无明显残余附加衰减）* 特殊需求由用户

29、和制造商协商 Q/CSG 110003-2011 8 5.3.3.3 过滑轮性能 进行过滑轮试验用以证明光缆在安装架设时不会受到损害或降低其性能。性能要求应满足10.2.6.3 中的验收要求。 5.3.3.4 风激振动性能 风激振动试验用以评定光缆的疲劳性能以及在典型的微风激振动下的光学特性。性能要求应满足10.2.6.4 中的验收要求。 5.3.3.5 OPGW 的舞动性能 当制造商与用户另有规定时，可进行 OPGW 的舞动试验，以确定 OPGW 的抗疲劳性能以及在典型舞动情况下的光学特性。性能要求应满足 10.2.6.5 中的验收要求。 5.3.3.6 蠕变性能 蠕变试验用以评定光缆在恒定

30、温度和受力情况下的长期伸长量。性能要求应满足 10.2.6.6 中的验收要求。 5.3.4 光缆的电气性能要求 OPGW 电气性能主要包括承受短路电流的性能和耐受雷击的性能，OPPC电气性能主要是允许载流量性能，以确保线路运行时通信与电力输送均可靠和安全。 5.3.4.1 OPGW 短路电流性能 用以评定在典型短路条件下 OPGW 的性能和光纤的光学特性。性能要求应满足 10.2.7.1 中的验收要求。 5.3.4.2 OPGW 雷击性能 用以评定 OPGW 在雷电冲击时的性能和光纤特性。性能要求应满足 10.2.7.2 中的验收要求。 5.3.4.3 OPPC 允许载流量性能 用以评定在输电

31、线路正常运行的条件下， OPPC的性能和光纤的光学特性。 性能要求应满足10.2.7.3中的验收要求。 5.3.5 光缆的环境性能要求 光缆的环境性能包括温度衰减特性、滴流试验和渗水性能等项目。 5.3.5.1 温度衰减特性 温度循环试验用于评定光缆中光单元的适用温度范围及其温度附加衰减特性。性能要求应满足10.2.8.1 中的验收要求。 5.3.5.2 滴流性能（松套管） 滴流试验用于评定光缆光单元中填充复合物和涂覆复合物的滴流性能。性能要求应满足 10.2.8.2中的验收要求。 5.3.5.3 渗水性能(含有阻水材料的光单元) 渗水试验用于评定光单元（含有阻水材料）的阻水性能。性能要求应满

32、足 10.2.8.3 中的验收要求。 5.4 交货长度 光缆交货盘长应为订货合同中所要求的配盘长度，不允许有负公差。 6 ADSS光缆 6.1 型式和规格 6.1.1 型式 光缆的型式由三个部分构成，各部分均用代号表示，同时采用分隔符号“-”隔开，图如 3 所示，其中结构特征指缆芯结构的特征。 6.1.1.1 分类代号及其意义 ADSS 一全介质自承式光缆 6.1.1.2 结构特征的代号及其意义 光缆结构特征应表示出缆芯的主要结构特征。当光缆型式有几个结构特征需要注明时，可用组合代码表示，其组合代码按下列相应的各代号自上而下的顺序排列。 D光纤带结构 无符号松套层绞式结构 X-中芯管式结构 Q

33、/CSG 110003-2011 9 6.1.1.3 护套的代号及其意义 PE 一普通聚乙烯护套 AT 一抗电痕护套 ZY 一阻燃聚乙烯护套 图 3 光缆形式的构成 6.1.2 规格 光缆的规格代号由光缆中光纤的数量、类别和光缆的最大允许使用张力（MAT）组成。 6.1.2.1 光纤数量 光纤数量代号用光缆中同类别光纤的实际有效数目的数字表示。 6.1.2.2 光纤类别代号 同 6.1.2.1节要求。 6.1.2.3 光缆的最大允许使用张力（MAT） 光缆的最大允许使用张力以 kN 为单位，可保留小数点后一位。 6.1.3 产品型号和标记 6.1.3.1 型号 光缆型号由光缆的型式代号和规格代

34、号两部分组成，两者之间用空格隔开。 6.1.3.2 标记 光缆产品的标记由光缆的型号组成。 例如：非金属加强件、层绞式结构、聚乙烯护套、自承式通信用室外光缆，包含 24 根 B1 类和 12根 B4 类单模光纤，光缆的最大允许使用张力为 12kN。则光缆产品的标记应为： ADSS -PE24B112B4 -12kN 例如：非金属加强件、中心管式结构、抗电痕护套、自承式通信用室外光缆，包含 36 根 B1 类单模光纤，光缆的最大允许使用张力为 12kN。则光缆产品的标记应为： ADSS-XAT36B1-12kN 6.2 结构 6.2.1 总则 光缆的结构应依据跨距、弧垂、气象条件、空间电位和其他

35、性能要求等进行严格的设计。 光缆结构为被覆内垫层的缆芯外或中心管外均匀缠绕芳纶纱，然后被覆黑色聚烯烃护套，其结构如附录 H 中所示。 6.2.2 缆芯 6.2.2.1 缆芯分类 光缆的缆芯结构主要分为层绞式和中心管式两种。 层绞式缆芯由含多根光纤或光纤带的充油松套管及可能有的塑料填充绳绕中心加强件绞合而成，绞合方式为单螺旋式或 SZ 螺旋式。 中心管式缆芯应为含多根光纤或光纤带的充油松套管。 松套管材料应具有良好的机械性能、耐水解性能、耐老化性能和加工性能，一般宜采用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）或其它合适的材料。 6.2.2.2 扎纱及包带 为了保证光缆结构的稳定性，应在松套管绞层外交叉扎纱

36、（或可能有的包带） 。扎纱应是足够的非吸湿性和非吸油性沙束。包带应具有足够的隔热和耐电压性能。 I II 结构特征 分类 III 护套 Q/CSG 110003-2011 10 6.2.2.3 阻水结构 缆芯间隙应采取有效的阻水措施。松套管内、松套管间的间隙处宜连续填充复合物或其他干式缆芯阻水材料，阻水材料应不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合 YD/T839.3 的规定,其他阻水材料也应符合相关标准。 6.2.2.4 光纤 见本规范中 6.2.2.1 节要求。 6.2.2.5 中心加强构件 非金属中心加强件宜用纤维增强材料（简称 FRP）圆杆，其拉伸杨氏模量宜不低于 50GPa，弯

37、曲杨氏模量宜不低于 45GPa，延伸率不少于 2.0%。在光缆制造长度内，FRP 不允许接头。 6.2.2.6 填充绳 填充绳用于在松套光缆绞层中填补空位，其外径应使缆芯完整。填充绳应是圆形实心塑料绳，它的表面应完整光滑。采用高弹热塑性料材料制造并与填充材料相容，其颜色应与松套管区分开来，松套管和填充绳单层绞合在中心加强件周围。 6.2.2.7 缆芯标识 对于层绞式缆芯，松套管应用全色谱来识别，其标志颜色应符合表 1的规定。 6.2.3 聚乙烯内垫层 对于层绞式光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯内垫层，其厚度的标称值不小于 0.8mm，任何横断面上的厚度应不小于 0.6mm。对于小跨距（不大于

38、100m）的光缆可以无内垫层。 6.2.4 外置加强构件 6.2.4.1 外置非金属加强构件宜采用芳纶纱，一般位于内垫层或中心管外，用高模量、负膨胀系数芳纶纱以合适的节距和张力绞合在内绞层或中心束管周围，且应均匀分布，相邻芳纶纱绞层的绞合方向应相反，最外层应右旋。 6.2.4.2 芳纶纱杨氏模量应不低于 90GPa。在光缆制造长度内，每束芳纶纱不允许有接头。 6.2.5 外护套 a） 根据光缆能使用的电场范围，外护套可以分成两个级别： A 级：光缆架设区空间电位不大于 12kV； B 级：光缆架设区空间电位大于 12kV。 b） A 级外护套宜采用黑色聚乙烯护套料，其机械物理特性应符合表 6的

39、规定； c） B 级外护套宜采用耐电痕黑色聚烯烃护套料，其主要机械物理特性应符合表 7的规定； d） 若用户要求外护套具有阻燃性能，则外护套应采用阻燃聚烯烃护套料。 e） 外护套表面应光滑完整、无裂缝、无气泡、无砂眼和机械损伤等。 f） 外护套标称厚度应不小于 1.7mm，任何横断面上的厚度应不小于 1.5mm；光缆外径不大于 13mm时，最大偏差应不大于0.25mm，光缆外径大于 13mm 时，最大偏差应不大于0.5mm。 6.3 标志 6.3.1 光缆的外护套表面沿长度方向应有白色标志，标志的印制宜采用喷印方式，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志间的距离应为 lm。当出现错误时，应采用黄

40、色在光缆外套的另一侧重印。 6.3.2 标志的内容应包括： a） 光缆产品型号（可不含标准编号） ； b） 计米长度； c） 制造厂名称（或代号）或（和）商标； d） 制造年份。 6.3.3 标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后仍可辨认。 6.3.4 标志中计米长度的误差应在 01范围，以保证真实长度不小于计米长度。 6.4 光缆的技术要求 6.4.1 光缆中单模光纤特性 见本规范 5.3.1 节要求。 6.4.2 外护套性能 6.4.2.1 A 级外护套的机械物理特性符合表 6的规定。 表 6 A 级外护套的机械物理特性表 Q/CSG 110003-2011 11 指 标 序号 项

41、目 单位LLDPE MDPE HDPE ZRPO 抗拉强度 热老化处理前（最小值） Mpa 10.0 12.0 16.0 9.0 热老化前后变化率|TS|（最大值） % 20 20 25 20 热老化处理温度 1002 1 热老化处理时间 h 2410 断裂伸长率 热老化处理前（最小值） % 350 125 热老化处理后（最小值） % 300 100 热老化前后变化率|EB|（最大值） % 20 20 热老化处理温度 1002 2 热老第处理时间 H 2410 热收缩率（最大值） % 5 热处理温度 1002 1152 3 热处理时间 H 4 4 4 耐环境应力开裂（50,96h） 个 失效数

42、/试样数：0/10 注：LLDPE、MDPE和 ZRPO分别为线形低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚烯烃的简称 6.4.2.2 B 级外护套的主要机械物理特性应符合表 7 的规定。 表 7 B 级外护套的主要机械物理性能 性能 单位 指标 抗拉强度（最小值） MPa 12 断裂伸长率（最小值） % 200 耐环境应力开裂(50,96h） 个 失效数/试样数:0/10 6.4.2.3 外护套的其他性能应符合 GB/T 2952 的有关要求。 6.4.3 光缆的机械性能要求 6.4.3.1 光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、卷绕、微风疲劳振动力、舞动、过滑轮、蠕变、扭转、磨损

43、等项目，并应通过 10.3 节规定的试验方法和试验条件来检验。 6.4.3.2 ADSS 光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表 8 规定。 6.4.3.3 光缆允许的最小静态弯曲半径为光缆外径的 15倍，动态弯曲半径为光缆外径的 25倍。 表 8（a） 光缆允许承受的拉伸力 光纤应变(%) 光纤附加衰减(dB) 检 测 项 目 拉伸力 中心管式 层绞式 中心管式 层绞式 光缆额定抗拉强度(RTS) 95%RTS / / / / 光缆最大允许使用张力 MAT) 40 b） 验收要求：试验过程中单模光纤在 1550nm 波长下的附加衰减不大于 1.0dB/km，试验后光缆无机械损伤，无残余附加衰减

44、。 10.2.6.4 风激振动试验 a） 试验方法：见附录 C； b） 验收要求：试验过程中单模光纤在 1550nm 波长下的附加衰减不超过 1.0dB/km。试验后光缆无机械损伤，无残余附加衰减。 10.2.6.5 OPGW 舞动试验 a） 试验方法：DL/T 832-2003 附录D； b） 验收要求：试验过程中单模光纤在 1550nm 波长下的附加衰减不超过 1.0dB/km。试验后 OPGW无机械损伤，如松股呈鸟笼状或断线则视为不合格。无残余附加衰减。 Q/CSG 110003-2011 22 10.2.6.6 蠕变试验 a） 试验方法：IEC 61395-1998； b） 试验条件：

45、测试有效长度至少 2m； c） 环境温度：202； d） 拉伸负荷： （20%1%）RTS； e） 持续时间：1000h； f） 验收要求：试验过程光纤无明显附加衰减。 10.2.6.7 冲击试验 按 IEC7941E4 规定进行，经过试验，所有光纤和构件完好，光纤衰减无变化。 10.2.6.8 压扁试验 按 IEC7941E3 规定进行，经过试验，所有光纤和构件完好，光纤衰减无变化。 10.2.7 电气性能试验 10.2.7.1 OPGW 短路电流试验 a） 试验方法：DL/T 832-2003 附录E； b） 验收要求：试验完成后，单模光纤在 1550nm 波长下的附加衰减应不大于 1.0

46、dB；OPGW 在规定的最高温度下其性能应不受影响。试样经受拉力试验后，应能承受不小于 75%RTS的拉力而无任何构件损伤或断裂。 10.2.7.2 OPGW 雷击试验 a） 试验方法：按DL/T 832-2003 附录F，测试参数分为2 级： （1）试样承受引起熔化效应的模拟雷击连续电流为 300A、持续时间为 0.5 s 、转移电荷为 150C； （2）试样承受引起熔化效应的模拟雷击连续电流为 400A、持续时间为 0.5 s 、转移电荷为 200C。 b） 验收要求： 试验完成后， 光纤在 1550nm 波长下的附加衰减应不大于 1.0dB； 在转移电荷为 150C时，如果发现任何单线断

47、裂，则判为不合格；在转移电荷为 200C 时，如果发现任何单线断裂，且其残余抗拉力小于 75%RTS，则判为不合格。 10.2.7.3 OPPC 允许载流量试验 a) 试验方法：Q/FSDYS010-2004 中的试验办法 b） 验收要求：试验过程中，单模光纤在 1550nm 波长下的附加衰减应不大于 0.10dB/km。在试验完成 24 小时后，被测光纤的附加衰减值不大于检测设备的误差值。 10.2.8 环境性能试验 下列各试验方法及试验条件用以验证光缆中光单元的环境性能。 10.2.8.1 温度循环试验 a） 试验方法：GB/T 7424. 2-2008中 F1 温度循环进行： 试样长度：

48、应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于 500m； 温度范围：-40+65； 保温时间：不小于 12h； 循环次数：2次； 衰减监测：按 YD/T 629 .2-1993 规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于 0.02dB/km。衰减变化监测在 1310nm 和1550nm 两波长上进行，以两者中较差的监测结果来评定温度附加衰减。 b） 验收要求：相对于 20时的附加衰减应不大于 0.1dB/km。 10.2.8.2 滴流试验（松套管） a） 试验方法：GB/T 7424. 2-2008中 F6 复合物滴流进行。 b） 试验设备：电热老化箱或烘箱：有效工作区的温度偏

49、差应不大于2；锋利的冲刀； c） 试样要求：用锋利的冲刀（或其它工具） ，从光缆上截取三段长约 300mm5mm 的试样。 d） 试验条件：试验温度：701，恒温时间：24h； e） 验收要求：在试验期满后，如有填充复合物从光单元流出或滴出则判为不合格。 10.2.8.3 渗水试验（只对含有阻水材料的光单元） a） 试验方法：GB/T 7424. 2-2008中 F5 渗水进行测试。 b） 试样长度：从成品光缆端部取一段 1m 长的光单元试样。 c） 试验条件：荧光染料水溶液应对试样中心形成 1m 高的水头。 Q/CSG 110003-2011 23 d） 试验温度：205。 e） 试验时间：1h，必要时试样应在试验