1、1总则.0为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济理安全适用的原确保程质量制定本规范。2于业与民建筑结构中程不碾压和水3除应遵守外尚国家现行有关标准语masconret物实最小几何尺寸或预计会因胶材料化引起温度变收缩而导致害裂缝产生胶igl配硅酸盐泥活性矿掺称1跳仓法vbyuhd在大体积混凝土工施将超长的块分为若干间隔经过短期力释放再连成整依靠抗拉强抵下一段方。2.4永久形f建筑(构)垂直割开来留置包括伸和沉降5竖向不能续浇时停顿有可初在适当位预6水平缝orzntacsem因适当位置留的水平方向预缝。2.17温度应力thermals混凝土变形受到约束时内部所产生8收缩inkg9升峰值pvuof浇
2、筑体最高0里表差dc中心与层之降速率散热条件下达后单间入模x拌合物的温度。2.13有害裂缝harml影响结构安全或使用功能4贯穿性tnsek混凝土截面2.15绝热温升adibtcemprus混凝土浇筑体处于状态时内部某一刻的值。6胶浆量no中材料占总之比符号度及性能扩散率C容x外约束介质(地基或老)水平变形刚E0弹模龄期为第计算区段ftk抗拉强标准Kb12混凝土浇筑体表面保温层传热系数修正值m与泥品种等有关的Q胶材料化总量时累积Rs阻Tb度b()内b、d中部达到最高其块上下Tmax混凝土浇筑体内的最高温度(t)龄期为时q达到大气平均绝热升y收缩当量w预计稳定或终D1块里表差2在降过程中综合后可
3、能出现i第算区段增b固空放系数bs保温材料总0混凝土的导层.几何参H浇筑体厚度该为实际与换虚拟之和hL搅拌运输车往返距离N台Q1每泵平均出量max最大S行速Tt每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间V的容量W立方米胶材料用a1配管条件系数d表面保温层厚度i第。2.3算参及其它H(,)在龄期为产生约束应力延续至松弛K防裂安全k不同掺合水化热调整、粉煤灰矿渣对M收缩变形影响修正Rt时计区段外n常随泥品种比积等因素而异半径的倒混凝土线膨胀系数中料弹性模量1r质密度ey在标准试验状态下最终相值()龄期为引起掺合抗拉强、2粉煤灰矿渣对应调整sx综降温差约束条件产生力sz(t)龄期为时因混凝土浇筑块体里表温差产
4、生自约束拉应力的累计值h作业效率max最大。3基本规定.01积施工编制组织设或技术方案2在程除满足范及艺要求外尚符合下列强度等级宜C54围内并可利用6d90配比、评验收依据结构筋和造还法置控缩钢于岩石类地上垫层滑动设中采减少部措计根的情况提出温场应变相关测试体混凝土前对阶段浇筑力力进行算确升峰值里表差降速率指标。3温规定入模基础不大块(含当量)2./4混面与气宜05积施工做好各项准备作并象台站联系掌握近期必要时增添技术在冬尚符合国家现有材料、配比制及运输4.大体积混凝土的材料、配比制备及运输1一般规定2原3合设计制除应符工程所强度等级耐久性抗渗性稳要求外尚施艺特并理使用减少水泥量降低绝热温升值
5、。和根据预拌距离供能力批次环境调整预拌有关参数选择其质下列现行国家标准硅酸盐、普通GB75的当采他品种时指必须中或矿渣大体积混凝土3d天化不宜于240kJ/g/3当铝三钙含8%所在搅站入机6.进场对包装散仓号出厂日期检查安定结间及复骨料除应符合砂石验方法规外尚1细用度模泥量粗粒径m并连续级配非碱活性4当采用非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大。.2粉煤灰和化高炉矿渣粉其质量应符合现行国家标准于水泥混凝土中煤GB1596/T80有关规定所外加剂及技术7、范环境保护选择除满足本第条尚下列要求品种掺根据程胶材经试验确提供对硬收缩等性能影响3耐久较或寒冷地区体积宜引气减拌J配比设计普通采用混凝土d强度作
6、为指标时应将其合的依。2制物到浇筑工面坍落不低于160m和水量大5kg/4粉煤灰超过料%矿渣用总中胶.砂率87泌宜小L3在备前进行常规试验并化热、可泵性等对体积控裂缝所需技术参数必要当泵送。4.3在确定混凝土配合比时应根据的绝热温升、控施工方案要求等提出制备粗细骨料和拌用水及入模度技术措。制运输1量与能力满足浇筑艺并具有生产资质预单位其符国家现行标准GB/T902关规对坍落损失多厂程原材计级相同以检验平基本则物采搅车防风晒雨寒设搅装前将罐内积排尽5数算法范附录A6送间/7过中需补充外加剂或调整宜下列当出离析使用进时拌应快速不小于s运输严禁向合水。4.8度重经已无恢复混凝土和的工艺性能得浇筑入模
7、1一般规定大体施组织计包括主要容温力收缩可按本B2阶段抗裂构造措控指标确3原材料优选、配比设制备与混凝土现场总平面布置5监测试图6混凝土浇筑运输顺序和施工进度计划7保温湿养护方法其中覆盖层的厚可根据控指标要求按本规范附录C算8主应急障措9特殊部位气侯条件下。5.12大体积程宜采用整分连续(图-)或推移式5.13大体积混凝土施工设置水平缝时除应符合计要求外尚根据浇筑过程中温度裂控制的、供能力钢筋预埋管件安装等因素确定其间隙。4超长选用下列方法结构不出现有害1留置变形缝的设和施工应符合现行国家有关标准规定2后浇带3跳仓法最大分块尺寸不宜于40m间隔时小7d接处按要求理。5.体积混凝土期在利气候条件
8、下采取确保程质量措技术备前进图纸会审提出阶段综抗裂制订键部位作业指导书模板支架、钢筋预埋管等完成并验收格基础上场总平面布区内道路坚实坦必与市政交门协调外通临疏方案供水电满足连续需当断可能双或自源的应力施工低单所1倍26用设浇筑行全检修和试运转其性数大7测温监控宜按本规范有关定配置标正常保材料齐派专人负责理。5.8体积混凝土对培训逐级底同时建立严岗任接班度3程系统除国家现准进强刚和稳算还结合养护法构造计模板支架在安装、使拆过中须采取防倾覆时固措后带跳仓方留竖向缝钢网铁丝小木拼模也可快易收口挡垂直与它部位分开5.34大体积混凝土的拆模时间应满足国家现行有关标准对强度要求浇筑表面与气温差不于20当板
9、作为保养护措施一部分其根据本规范定控确。条件宜适延迟后采取预防寒流袭击、突然降和剧烈干燥等1工艺并符合下列厚所用振捣器深及易性整连续m整分层或推移式缩短歇在前初之将次完毕最长初通过试验隔超按缝处理从低开始沿边方向自端另进供量证亦可多点同二5.4大体积混凝土间时水平的应清除浇筑表面浮浆软弱松动石子均匀露出粗骨料2上压力冲洗污物充润湿但不得有3对非泵送流度采取接措施。程中防止受钢筋、定位预埋件等和变形并及泌行抹养护1保温在每次完毕后按普通常规外尚控技术要求符合下列应专人负责工作本范关操同做好测试记录2保湿养护的持续时间不得少于14d应经常检查塑料薄膜或剂涂层完整情况保混凝土表面润。3温覆盖拆除分逐
10、步进行当度与环境最大差小20可全部5.在浇筑毕初前宜立即喷雾工作、麻袋阻燃被等为材和模板必要可搭设挡风棚遮阳降过程中对体里温速率现场监测实结果满足控指标求及调措施高建转换积加强其侧底构造支计确定后地下回填上尽早装饰长期暴露自然6特殊气侯条件遇炎热冬者雨雪天须采用证混凝质量技术2土时洒水拌冰屑低原料的入制以。应保湿温养护许避开高段3期骨提度的施混凝不宜于5浇筑进行养护.4大在作业面取并增表抹压次数覆盖塑薄膜和材当需工措施过程中突或及结构合理部位留置缝快止对已还未硬化立即严禁直接冲刷新控现场监测与试验601体积里差、降速率环境变后每昼夜可少模台班6.02大体积混凝土浇筑内监测点的布置应真实地反映出
11、最高温升、里表温差、降速率及环境度可按下列方式1范围以所选平面图对称轴线半条为试区在区分层在位与数量根据场情况控要求确定3每上宜不少于4处结构几何尺寸沿厚向必须外底和中凡其余间距m5保养护效果具需处7。元件择符合规误()2测:-0绝缘电阻应大MW6.温度变试的安装及下列1前在水经过浸泡h损坏接头位置准确固定牢并与钢筋架金属体绝热3引出线宜集布加以4测周围进行混凝土浇筑程中料时不得直冲击温其振捣器触5描绘各点化曲和断面分发现控数值异常报警采取本措施附录A泵输量所需搅拌运车A.01混凝土泵的实际平均输出量可根据最大、配管情况和作业效率按下式计算(A.01)中Q每台m3/hax/条件系数取89搅拌运
12、车向供料间断时拆装布停歇等57。2当连续所需备2N1混凝土泵的实际平均输出量/V容S行速度k/L往返距离()Tt每台总计hB.绝热温升水泥化-13式中Q在龄期天时的累积水化热(kJ/g)0泥总量/dn常数随品种、比表面等因素不同而异。B.12胶凝材料应掺合外加剂用确定后根据实际配通过试验得出当无可考虑下述公进行计算=B.12/调整系其值取法参见3现场采粉煤灰与矿渣双按3对4(k)09658注表中量为占总的百分比。B.1混凝土绝热温升式B.1Tt龄期时W每m胶材料用g/C一般2J/重力密度/3与水泥品种、浇筑等有关系数d-t混凝土龄期(d)。B.2收缩变形值的当量温度1相对可按下式计算1中为时引
13、起在标准试验状态最终取340-M、考虑各种非条件修正系数表用线膨胀5B.3混凝土的弹性模量1可按下式计算(1-)中龄期为t时N/m2一般近似取标准条件养护8d表用系数应根据所试验确定当无地09。掺合料对修正值以现场在施工备阶段和天强度等级N/C543.B1可按下式计算2(B)中混凝土粉煤灰量的弹性模调整取矿应系数表不同掺合料0986渣4B.4温升估算1浇筑体内部度场和应力计可采用有限单元法或一维差分。2使成熟的商程序自编经过验证将混凝土沿厚许多段x(m)时间th相邻三点号为n-、+在第k里T1,及T后中按式求得2热扩散率取035/层源之释放量所产生刻下B.4与位置接触面上温/差计算1浇筑体的表可B.龄期时混凝土()为t内最高度通过场或实测求得52综合降按下式52式中龄期为t时混凝土浇筑体在降温过程的综合()内最高度可通场计算或实测求得达到Tmax其块上、下表层收缩当量预稳定终取日平均地年。
