1、桥梁砼破损修补施工工艺1. 施工顺序施工准备交通导行打磨、清理修补基面钢筋除锈涂刷界面剂坑槽修补（粗骨料）面层找平（细骨料）涂刷封闭底漆涂刷防腐面漆撤离现场2. 主要施工方法及技术措施2.1 施工准备2.1.1 人员配置人员:5 名（1）质检员、技术员各 1 名，主要负责划定修补范围、病害及修复情况照相、质检填表等；（2）班长 1 名，主要负责现场指挥、交通疏导、交通安全防护等；（3）工人 23 名，主要负责现场施工修补及清理工作等。当修补面积较大时，人员配置应适当增加工人数量。2.1.2 机械配置（1）交通导行车辆 1 台：负责交通导行、修补地点选定、人员运输、施工和安全警示等；（2）现场施
2、工设备：发电机、配电箱、照明灯、打磨机、角磨机；（3）施工工具：脚手架、钢直尺、铁锹、灰槽、托灰板、抹子、抹角器、钢丝刷等。2.1.3 桥梁砼破损修补材料（1）ZYY-1 天桥 1 号乳液；（2）粘接层专用固体粉状物料；（3）修补、找平层专用粉状物料（粗料、细料） ；（4）封闭底漆、防腐面漆。2.2 交通导行养护维修作业时应根据施工宽度和现场交通条件，采取单车道封闭或半幅路封闭。2.3 打磨、清理修补基面采用电动工具清除维修部位表面的破损砼及污染物，消除影响施工层面粘接强度的隐患。2.4 钢筋除锈钢筋外露锈蚀部分采用角磨机及钢丝刷打磨清理表面浮锈。2.5 涂刷界面剂采用 ZYY-1 天桥 1
3、号乳液与粘接层专用固体粉状物料按 1:3 的比例充分混合成浆状，涂刷于修补的基层表面，不得堆积或漏涂。2.6 坑槽修补（粗骨料）采用 ZYY-1 天桥 1 号乳液与找平层专用（粗骨料）粉状物料按1:5.5 的比例,充分混合成糊状物质，对凹坑及裸露钢筋等部位进行修补、找平处理。找平层一次施工厚度不得大于 10 毫米，大于 10毫米厚度的部位，需分层进行施工，以确保修补找平层具有良好的密实度与粘接性能。2.7 面层找平（细骨料）砼破损表面凹坑深度小于 2 毫米及坑槽修补后的区域，采用ZYY-1 天桥 1 号乳液与找平层专用（细骨料）粉状物料按 1:5 的比例，充分混合成糊状物质进行修补。经修补找平的砼破损基层表面必须平整顺畅、棱线平直、美观。2.8 涂刷封闭底漆在修补找平层终凝后滚涂专用封闭底漆两遍，在涂刷封闭底漆前确保其基层洁净、潮湿无明水。2.9 涂刷防腐面漆待其表干后滚涂防腐面漆两遍，面漆成膜厚度为 0.080.1 毫米，滚涂应均匀、平整，不流挂。2.10 撤离现场待施工完毕之后，将施工现场清理干净，收回交通标志，并撤离现场。
