1、PC材料流道设计技巧 叶继岙技术讲坛,PC材料特点,1：PC材料特性：PC材料为高透明塑料，中文为聚碳酸酯。2：流动特性：PC材料流动性比较差，不适合做薄壁产品填充，常见产品壁厚为3mm 流动最长在400mm.3： 温度：PC材料模具温度在90-100度，钢材需要耐高温，注塑温度在280-300度4 ：注塑机： PC材料需要特制注塑螺杆。非常重要5：PC材料流道设计：必须做S形或L型流道，有婉冲效果，也不容易进冷料6：PC材料浇口：浇口壁厚为产品壁厚的80%。7：PC材料冷主喷嘴：冷主喷嘴直径要大，不然容易堵住浇口。,PC件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析在众多透明料当中，比如GPPS、K料
2、、透明ABS和PC料 , PC件是最容易在入水位置产生气纹的，而且还是最难消除的。因为PC料的流动性，在这些料当中相对最差，注塑时必須使用快速的射胶，否则就容易走料不齐或者产生震紋。而快速射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。由于料溫较高，致使困气位置的熔胶表面被氧化，並在此形成气膜，將熔胶与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气紋，影响注塑件的透明度。而其他透明料的流动性相对就好得多，因而比较容易充型，且不易产生震紋，因此射胶速度可以相对较低，入水口位置的困气即使存在也非常轻微，所以不易形成亚色气紋。即使产生了气紋，也比
3、胶容易清除，我們只需降低一点射胶速度和压力就可以將它解決，震紋或缺料問題也不会产生，而PC料要降低速度就不行了，不是震纹就是缺料。因此，PC料的入水口气紋問題，可以说是常用透明料中最难消除的，称得上是个注塑难題，必須采取一些措施和调机技巧才有可能將它解決。,PC材料浇口冷料原因,PC材料流道L形设计，产品表面无冷料（冷料穴长度为流动直径2倍）,6mm,12mm,PC材料冷主喷嘴必须要大，上图尺寸为合理设计,PC材料为透明件产品表面不能有熔接线缺陷，如图产品采用一点热流道侧进浇产品质量非常好,产品有真空泡,产品局部壁厚过厚，就会在产品中间出现真空泡，无法接受，这个产品通过掏空产品壁厚来解决（有的
4、产品可以通用镶件来解决）,PC材料不能用热流道点浇口设计容易堵，用热流道一点阀试设计阀口直径要大，直径6-8mm,如图为浇口气纹：产生原因：流动没有做S形状，流动末端没做排气，第二浇口厚度不够PC材料必须是高速成型，直冲会导致气化的气泡进入型腔导致冷料，低速可以减轻但是有震痕。,延长橫流道可减轻PC件的射纹和震纹有时因为流道太长，使走在最前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，而PC料在这方面的表现尤为突出，其次是透明PVC。这就是为何有时熔胶温度已经升得很高了，注塑件还是没有消除射纹或震纹的缘故。这时，如果将橫流道的两端头各延长几厘米，走在最前面已经冷却的低溫熔胶就可以流到延长的
5、橫流道之中，不会流进型腔，缺陷也就得到很好地改善。相信这个方法同样对其他塑料都会有改善的作用，而对PC和PVC料的改善会是比较明显的。,冷料长度要求产品直径的2倍可以把冷料冲到,齿轮PC材料容易开裂问题：PC材料开裂：第一浇口位置应力集中（浇口要大）第二熔接线位置：熔接线强度不够。第三产品受力问题：产品点位受力要均匀第四：就是不同材料的PC 注塑问题与模温不同，（烘干条件也不同）这些差异容易导致PC材料降减。,通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。因此，对待这种PC料，注塑温度最好不
6、要超过290度，有的可能还要更低才能解决脆性问题。因此，只要熔胶的流动性足够充型，最好用更低一点的温度來生产，以防止注塑件变脆造成強度不稳定。,其次是烘料温度的影响。 PC7025A和1250Y通常都可以烘到110至120度，时间可以超过4小时。但有些牌号的PC料就不能超过100度，否則注塑件也会变得很脆，而且还会起白雾，影响外观和透明度。,而最不容易引起人注意的，最容易出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得
7、很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料被卡在烘料斗里长期烘烤，然后时不时有几颗料流出到炮筒，被射进模具的缘故。,这就是生产中PC料注塑件变脆，有白雾的一个重要原因。因此要生產好各种牌号的PC注塑件，必須注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然，由於各种牌号本身的性能不同，強度和抗冲击能力也会有所不同，有的牌号的抗冲击能力确实很差。因此在今后的生產中，如果PC注塑件忽然出現脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以
8、优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的
9、原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸
10、潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。
11、因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑
12、点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致
13、射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不
14、能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于
15、PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中。,PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC非常容易烧胶，遇到空气立即就会引起化学反应，致使注塑件产生黃斑，甚至产生许多烧胶的黑点。因此，在注塑PC料，或者透明PVC料时，熔胶完成后不要倒索。若是因为工艺需要调大背压，而又导致射咀吐胶时，只能一点点倒，能消除吐胶就可以了，不能再多，决不能让空气抽到射咀之中,PC材料流延不能松退太多,关注百度-输入叶继岙更多技术更新。,
