1、1. 产品介绍1.1 根据需要进行产品选择杜克普爱华559自动锁眼机用于薄到中厚料的钮孔锁眼。这类缝料通常为服装业用的织物或合成纤维。另外本机也可进行专门的缝制。然而，操作人员必须了解可能产生的危险，因为一方面这类应用相当少，另一面又是多种多样的，无法用一个标准来涵盖。应根据了解的结果，采取相应的预防措施。当被放下来的压脚压住后，缝料厚度不能超过 8 mm。缝料中不能含有任何硬物。机器不能在没有护手和护眼装置时使用。缝纫机只可在干燥和干净的环境内安装和使用。如果在其它没有达到上述要求的环境中使用本机，可能有必要采取进一步的措施（首先必须得到认可，见 EN60204-31：1999） 。作为工业
2、缝纫机生产商，我们认为操作本机的人员受过培训，他们至少知道所有正常的操作，及可能产生的危险情况。1.2 简介根据副型号不同，杜克普爱华559为双线链式线迹锁眼机或单链式线迹圆眼锁眼机，具有用于送料的CNC步进电机和转动锁眼机构。作为锁眼机，利用二链式线迹勾针，左勾针勾线，进行圆头或无圆头，带圆尾或直尾套结钮孔的锁眼。559锁眼机，配备面线剪线器和一个电子面线张力调节器。技术特点本机由内藏于机头臂中的定位传动机构驱动。X，Y和Z轴上的运动由步进电机驱动。这些驱动由一电子控制器以及各种气动装置控制。控制面板装在机头臂上易看见的位置，方便操作人员操作。这个传动和控制装置具有下列优点：-根据不同的条件
3、参数（例如面线，底线，缝料和钮孔宽度）不同，锁眼速度可作变更，最大可达2200针/分。-由于没有机械离合，工作噪音非常轻。另外由于采用新的针杆和勾针机构，降低了噪音。-采用步进电机，增强了通用性，不再使用控制凸轮。-8位数显示的LED液晶操作面板和触摸式按键-通过按键进行操作：-合/开压脚-开始锁眼-用针提杆快速停车-气动控制剪线装置，传动距离短，精确操作。-根据不同的锁眼长度，自动调节切刀的压力-垂直刀块系统，不同高度的刀块更换方便-从二储油器流出的集中油芯润油系统。-机头盖处的开关方便穿线操作。-电子面线张力器。-断线情况下，面线监测器暂停缝纫循环，夹布器保持合上并夹住缝料不让移动-流畅外
4、形设计。由气压式弹簧控制机器的抬起和降下。控制器（显示器）-显示器中的计数器统计加工的钮孔数。-可存储5个锁眼程序-内置测试和监测系统。除了监控缝制过程还可测试输入和输出及马达功能。-可调节参数设定钮孔及圆头处的针剂宽度-通过参数可设定夹布器在上一个锁眼完成后自动返回初始位。-根据锁眼形式，可调节下列参数：-有或没有圆头-最大速度2200针/分-钮孔长度-先缝后切或先切后缝-不开孔-圆头部位的针迹数-针码-套结长度1.3 副型号559-151000 配剪线器，面线线尾短。切孔长度可达 42 mm，通用机型，选择不同的附件可锁带或不带芯线的钮孔1.4 产品结构副型号配置 订购号 559-1510
5、00机器 0559 990001附件盒 0791 580501选购产品气动接件 0797 003031 卤素照明灯 9822 510026用于照明灯的台板夹 9822 510027照明灯9822 510026的固定件 9870 001021内置式照明灯（LED） 0580 100344脚踏开关 9880 580002裤子后袋反撑杆 0580 590574定位辅助件钮孔和钮孔间距定位器 0580 590394钮孔到缝料边缘定位器 0580 590404镭射标记灯 0580 590564机架MG58-13（正常安装） MG58 400104带安装配件和台板1060x750的机架，包括油水分离器和滚
6、轮MG58-13（正常安装， MG58 400124窄机架）带安装配件和台板620x750的机架，包括油水分离器和滚轮站立工作的托板 0580 590504XXOOOOOOOOXOOOOX = 标准配置O = 选购产品2 技术参数机头： 559型线迹： 双线链式线迹机针数: 1机针型号: 558/579注意！当更换不同规格机针时，必须检查勾针与机针的距离及针保护装置（见维修说明） 。机针规格: max. Nm 80-120（558）/ Nm 90-125（579）面线规格: max. Nm 50底线规格: max. Nm 30最大缝速 : 2200 min -1针码: 0.5 - 2 mm最大
7、锁眼长度: 42 mm 最大开孔长度: 42 mm 工作压力: 6 巴0.5 巴空气消耗量: 每个工作循环约3 NL 额定功率: 320 VA额定电压: 1 x 190-240 V, 50/60 Hz尺寸: 机头：550 x 370 x 580 mm (L x B x H)台板高度（正常安装）: 1060 x 750 x 1150 mm (L x W x H)台板高度（窄机架）: 620 x 850 x 1150 mm (L x W x H)工作高度： 730 - 900 mm（距离台板上边缘）带机架重量: 约 160 kg机头重量： 约 100 kg控制部分重量： 约 12 kg3 操作31
8、 机针，缝线和芯线机针机针型号: 558/579机针规格: Nm 80-120（558）/ Nm 90-125（579）取决于缝线，缝料和缝纫配置（E ）。缝线锁眼效果受所用缝线的影响很大。合成纤维线或甚至丝线都可用作面线和底线。锁眼效果极大的受到下列因素影响-所用缝线-面线和底线的不同规格芯线芯线稳定钮孔，同时产生立体感。它应具有下列特点：-不能太粗，但是柔韧、牢固。-粗细均匀。下面表格中推荐的缝线仅作参考。根据缝纫配置（E）和缝料不同，也可使用其它种类和规格的缝线。注意！当更换不同规格机针时，必须检查勾针与机针的距离及针保护装置（见维修说明） 。副型号 面线种类和规格 底线种类和规格 下芯
9、线种类和规格559-151000 poly-poly 80/2 poly-poly 80/2 poly-schappe 15/33.2 取出及安装压脚板小心受伤！取出及安装压脚板1时，必须关闭机器或使机器处于“穿线模式”。（见“穿线模式”一节）取出压脚板-轻微抬起右侧压脚板1，并向右移开取下。-轻微抬起左侧压脚板1，并向左移开取下。安装压脚板-首先装左侧压脚板1，并固定住。-然后安装右侧压脚板1，并固定住。提示！小心不要损坏气嘴。当重新安装好压脚板后，必须接好气嘴。压脚板安装错误会导致机器损坏。3.3 更换机针小心受伤！更换机针时，必须关闭机器或使机器处于“穿线模式”状态。-松开螺钉1。-从针
10、杆中拔出机针2。-把新机针装入针杆中，向上推到底。-调整机针2，使其针孔（钩线凹槽）向前，而机针（针柄）的面3向左（针夹螺钉1的方向）。仅当使用579机针时才有面3！使用558机针时只要凹槽向前。-拧紧螺钉1。3.4 穿面线小心受伤！穿面线时，必须关闭机器或使机器处于“穿线模式”状态（参见“穿线方式”章节）。-如图所示穿面线。-穿面线时，把穿线钩（附件盒中）从下向上穿过空心针杆1。-把面线头放入钩子中。-用穿线钩向下拉面线。-向左引面线于张力盘2后，穿过针孔。3.4 穿底线小心受伤！穿底线时，必须关闭机器或使机器处于穿线方式（参见“穿线方式”章节）。机器必须处于终缝位置，即勾针架必须指向前。-
11、取下压脚板（见章节3.2）。-倾斜机头。-如图所示用附件盒中的穿线钩穿底线。-在针板的针孔外留出约25毫米的线头。-装上压脚板（见章节3.2）。3.6 穿芯线底线 芯线小心受伤！穿芯线时，必须关闭机器或使机器处于穿线方式（参见“穿线方式”章节）。-如图所示穿芯线。-在针板的芯线孔外留出约25毫米的线头。4 机头的倾斜与复位小心受伤！穿芯线时，必须关闭机器或使机器处于穿线方式（参见“穿线方式”章节）。对于一些操作（如：穿底线或芯线时），需要倾斜机头。向上倾斜：- 拉出锁定销1并向上倾斜机头- 让锁定销在拉出一点并卡住- 在锁定销未卡住之前不能松开机头放下机头：- 托住机头并拉出锁定销1- 让机头
12、慢慢降下5 缝线张力注意！若机头倾斜过高，气压式弹簧的作用将会减小，因此，在机头降下过程中，需托住机头。在倾斜时操作机器，会容易手伤。5.1 面线和底线张力缝线张力取决于缝线和缝料的种类和质量。缝线张力应尽可能小，这样钮孔外观比较令人满意。对于薄料，面线张力过大会引起不必要的皱褶和断线。面线张力通常面线张力必须调节到大于底线张力。面线张力是电子调节的，它由两部分组成，锁眼时的主张力和剪线时在针板下绷紧面线的剩余张力。留在机针外的面线线头必须足够长，以确保下一钮孔的第一针可靠的缝住。-缝纫时通过控制面板调节主张力。（见9.3.2节“主菜单中线张力的调节”）-通过控制面板调节剩余张力（菜单项130
13、）底线张力-倾斜机头。-用张力器1调节底线张力。顺时针方向旋转张力器可增加线张力反之，逆时针旋转减小张力-放下机头。6. 更换垫和切刀注意：小心受伤！调节底线张力必须在关机或“穿线模式”状态下进行。更换刀垫可改变切孔长度。小心受伤！更换刀垫或切刀时，必须关闭机器。更换刀块：-松开螺丝1-取出刀块2（见章节3.2）。-装上新的刀块并固定好-拧紧螺丝1更换切刀-松开螺丝3-取出切刀4-装上新的切刀并固定好-拧紧螺丝37. 按键8. 开机-关机-穿线模式通过按键可控制压脚板和起缝。根据在维修菜单中的设定，功能可改变。1 设定- 按键 1：压脚板打开或合上- 按键 2：当压脚板合上时，启动缝纫2. 设
14、定- 按键 1：压脚板打开或合上- 按键 2：当压脚板未压下时，压下压脚板，启动缝纫-8.1 开机- 打开主电源开关 1机器复位到初始位准备缝纫8.2 关机- 关闭主电源开关 1关机后所有的驱动及控制部分将断电。8.3 关机9. 控制部分注意！主电源开关同时也是紧急开关！关掉主开关，机器将断电和断气！注意！“穿线模式”仅在穿面线、底线和芯线时使用！对于其他操作如：更换刀块和切刀等，必须在关机状态下进行！22打开“穿线模式”- 按按键 2。缝纫操作处于“ 穿线模式”处于“穿线模式”时，按键闪烁。夹布板处于最佳位置以方便穿线。缝纫驱动暂时停止。用于开切孔的切刀关闭。关闭“穿线模式”- 再次按下按键
15、 2，按键松开。在短暂的停止后准备再次缝纫。缝纫操作会在中断的地方继续进行9.1 概述559 系列自动锁眼机配备了可编程的控制面板。最多可定义 5 个不同式样的锁眼，锁眼时可选择不同的锁眼程序。可选择两种锁眼式样： 带锥形尾的锁眼 不带锥形尾的锁眼对于所有式样的锁眼都有各自不同的属性，如：锁眼长度和圆眼的形状等，且都可以调节（见“改变锁眼程序”一节） 。9.2 控制面板按键索引控制面板上 在手册中对应的使用9.3 主菜单液晶显示键盘在主菜单层中可进行下选择：- 直接修改各数值（“F”键）- 锁眼程序（“P”键）- 开始缝纫（控制面板，按键，踏板）9.3.1 主菜单主菜单中的参数值可直接修改，方
16、法如下：“F”键 按 F 键可编辑个参数值，被选中的数值闪烁键 用左右光标键选择所需修改的参数值，被选中的参数值闪烁键 用上下光标键来改变参数值的大小。向上表示数值增加，反之，则数值减小。若已修改了某个参数值，则此时不可再使用左右光标键来选择其他参数值。“OK”键 确定所设定的值按“OK”键，退出修改模式，显示面板上显示新的数值。“ESC”键 按 “ESC” 键终止当前数值的修改，退出修改模式。9.3.2 主菜单在主菜单中，你可直接选择锁眼程序：“F”键 按“F ”键，数值在显示器上闪烁键 用左右光标键选择左边数值区锁眼程序号（P01 P05）闪烁键 用上下光标键选择所需的锁眼程序“ESC”键
17、 按“ESC”键可停止修改“OK”键 按“OK”键确认9.3.3 调节线张力显示屏幕的右边前两位数值代表面线张力，该数值可按如下步骤进行修改：“F”键 按“F ”键，数值在显示器上闪烁键 用左右光标键选择前两位数，表示面线张力的数值闪烁键 用上下光标键选择所需的张力值“ESC”键 按“ESC”键可终止修改接通电源开始缝纫时，显示器上显示主菜单。在主菜单中列出了三个数值：- 锁眼程序号 1（如图示中 P02）- 面线张力 2（如图示中 43）- 切孔长度 3 （如图示中 20）“OK”键 按“OK”键确认9.3.4 调节切孔长度显示屏幕的右边后两位数值代表切孔长度，该数值可按如下步骤进行修改：“
18、F”键 按“F ”键，数值在显示器上闪烁键 用左右光标键选择后两位数，表示切孔长度的数值闪烁键 用上下光标键选择所需的切孔长度“ESC”键 按“ESC”键可终止修改“OK”键 按“OK”键确认9.3.5 每日产量计数器每日产量计数器可以显示或人工设置为 0。若计数器数值超出了最大值9999，它将自动清 0，重新开始计数。2 X“F”键 按一次 F 键进入编辑状态，再按一次，程序号显示区将转换成显示计数器“ESC”键 按“ESC”键退出，恢复主菜单显示计数器复 0：“OK”键 当显示计数时，按下“OK”键保持数秒钟，计数器将复0 并返回到主菜单。9.4 操作菜单559-15100 菜单系统共分成
19、 3 层。主菜单层显示了锁眼程序、面线张力和切孔长度，从主菜单层可进入锁眼程序编辑层。一个主菜单可包含几个子菜单层。9.4.1 菜单项的选择“P” -键 按 P 键进入菜单层，屏幕显示一菜单项。若该层菜单没有子菜单，在右边显示的数值可以修改。若该菜单层含有子菜单，在右边显示区内的三个数值只有在子菜单中才可修改。键 用上下光标键选择所需的菜单层。“OK”键 按“OK”键对所选的菜单项进行修改。若所选的菜单含有子菜单，当按“OK”键时，显示子菜单。选择所需的子菜单项也用上下光标键并按“OK”键确认，然后可以修改数值。键 按 光标可一层层地返回上一层菜单。菜单不含子菜单菜单含子菜单子菜单按“ESC
20、”键，直接返回到主菜单层。9.4.2 修改数值键 用左右光标键可以选择所需的数值。数值只能按照一定的幅度修改。如：缝速，通常只能按每 1000或 100 为单位进行修改，而不能输入 10 或 1 单位的数值。键 按向上光标数值增加按向下光标数值减小所有的数值都有最大和最小值，不能超出所允许的范围。“OK”键 按“OK“键，输入确认，并返回菜单层“ESC”键 按 “ESC”键，取消输入值，保留原有数值，并返回到菜单层。9.4.3 菜单列表参数代码 具体说明 图标 最小值 最大值 标准值100 1 5 1110 尾巴形状（凤尾（1）或开口（2） ） 0 1 0 1 0120 长度调整121 钮孔长
21、度 6 42 / 401 20122 针距 0,5 2,5 1,1123 起缝密针长度 0 0,5 0,1124 终缝密针长度 0 0,5 0,1125 起缝密针针数 0 5 1126 终缝密针针数 0 5 1130 缝线张力调节131 缝纫过程中的缝线张力 0 99 50132 剪线时的缝线张力 0 99 20133 起缝时的缝线张力 0 99 20140 圆眼部分的调节141 圆眼大小 0 5 3142 圆眼针数 4 10 / 25 7 / 10143 圆眼形状修正 -5 5 0150 摆幅调节 -0,5 0,5 0,0160 切刀调节161 0-不切，1- 先缝后切，2- 先切后缝0 1
22、 2 0 2 1162 切口宽度 -0,3 1,5 0,4163 切刀左右调节（X 方向） -1,0 1,0 0,0164 切刀前后调节（Y 方向） -0,5 0,5 0,0165 切刀压力 -1 1 0170 凤尾设定171 凤尾长度 2 18 4172 凤尾宽度 -0,5 0,5 0,0173 凤尾重叠量 -2,0 2,0 0,2174 凤尾收尾斜度 2,0 5,02 2,0180 圆尾（圆形套结）190 直尾（直形套结）200 缝速 0 2200 20009.4.4 锁眼编程- 按“P”键从主菜单层进入编程模式- 用上下光标键选择菜单项 100，按“OK”键激活菜单项，选择你所需修改的锁
23、眼程序（P01- P05 ） ，按“OK”键确认- 用上下光标选择菜单项 110，按“OK”键激活菜单项，选择你所需的套结形式- 选择“0” 锁眼不带套结- 选择“1” 锁眼带套结带套结 不带套结 按“OK”键确认- 可根据需要修改其他参数（120 - 200） （具体见 9.4.1 到 9.4.3 节）9.5 缝纫操作9.5.1 开机- 打开主电源开关机器移动到初始位，显示器上显示主菜单- 区域 1：显示使用的锁眼程序- 区域 2：前两位显示面线张力后两位显示锁眼的切孔长度9.5.2 选择锁眼程序- 按“F”键- 用左右光标键进入区域 1，锁眼程序号闪烁（如：P02）- 用上下光标键选择所需
24、的锁眼程序（P01 P05）- 按“OK”键确认也可以直接通过菜单项 100 选择锁眼程序。9.5 缝纫缝纫操作可以通过按键或“OK”键和“ESC”键来进行控制。使用按键控制缝纫按键可控制面料布和缝纫启动。根据在维修菜单中的设定，按键的功能可提示！当在锁眼程序中改变套结形式后，所有的锁眼参数设定都会变为标准值！因此通常在修改锁眼的其他参数之前先设定好套结形式！区域 1区域 2以不同。1 设定（标准）- 按键 1：控制面料夹打开或压下- 按键 2：当面料夹压下时，缝纫操作开始2设定- 按键 1：控制面料夹打开或压下- 按键 2：当面料夹没有压下时，将现在压下，缝纫操作开始在缝纫过程中快速停止操作
25、- 按按键 1 或 2，缝纫操作停止- 按按键 1 可放弃缝纫操作- 按按键 2 可继续缝纫使用控制面板上的按键控制缝纫- 放置面料- 按“OK”键一次，面料夹压下。- 若需再次打开面料夹，按“ ESC”键- 当启动缝纫时，再按“OK”键，开始锁眼锁眼结束后自动返回初始位置在缝纫过程中快速停止操作- 按按键“OK”键，缝纫操作停止- 按按键“ESC”键可放弃缝纫操作- 按按键“OK”键可继续缝纫使用踏板控制缝纫踏板控制分两步。- 当踏板踩下第一次时，面料夹合上。当松开踏板，面料夹打开。- 当踏板再次踩下时，启动缝纫，踏板可松开。在缝纫过程中快速停止操作- 踩踏板，缝纫操作停止- 再次踩踏板可放
26、弃缝纫操作- 踏板不可控制继续操作，若要继续操作可使用控制面板上的按键。锁眼完成后取出缝料- 为了取出缝料后引出底线和芯线，延刀片 1 方向拉出两根线，并剪线10 错误信息10.1 压力监测器压力监测器用来监测压缩空气的压力状况。若没有压缩空气或气压不够，将显示警示信息。解决方法- 关机- 提供足够的气压- 再次开机10.2 断线若在缝纫过程中出现断线，则显示出错信息。解决方法- 按下机头盖上的发亮的按键进入穿线模式- 穿线10.3 穿线模式若开机前，按下机头上控制穿线的按键，则会显示出错信息，同样在缝纫过程中若按下此键，也会出现同样的提示信息。解决方法- 关机- 松开按键- 再次开机11 提
27、示信息11.1 机针不在基准位起缝时若机针不在基准位，则显示提示信息。解决方法转动手轮直到提示信息消失。11.2 穿线模式当自动缝纫操作处于“穿线模式”时，则显示所示的提示信息。12 提示信息12.1 清洁注意：小心受伤！只有在关机状态下才可进行机器的维护工作。若在机器运转时进行维护，请非常小心！保持机器清洁可防止故障发生！日常清洁工作：- 必须每天清洁勾针、剪线器、针板及机头部位的棉绒、线屑及其他废屑。- 根据需要，清空吸风装置的收集器- 每天检查压力调节器的水位水位不能升到滤片 2。松开排放螺钉 3 后，水分在压力作用下排除分离器 1。12.2 加油每星期检查储油器 1、2 的油位！小心受
28、伤！润滑油会引起皮肤发炎！避免长时间与皮肤接触！如皮肤碰到了润滑油，请彻底清洗干净！注意！润滑油的处理和排放有专门的规定。把用过的润滑油送到指定的收集点！请保护环境，切勿泄漏！本机器加油只可使用埃索 SP-NK 10 润滑油或符合下列规格的润滑油：- 40C 时的粘度： 10 mm2 /s- 燃点： 150C所有杜克普爱华代理商都供应埃索润滑油：- 2 升装： 9047 000013- 5 升装： 9047 000014简述机器的所有传动件由两储油器通过油芯系统润滑。因此，除了检查和对储油器加油外，不需要进行其他加油工作。目录 页码：第二部分：559 的组装说明1. 发货清单 32. 注意事项
29、和运输支架 33. 主开关的组装 34. 台板及尺寸 45 运输环 46 控制部分的组装 57 废屑收集器的组装 68. 按键面板的安装 69. 机头的安装 9.1 调节台板高度 79.2 安装线架 79.3 连接踏板 89.4 固定机架 89.5 连接油水分离器 99.6 调节工作压力 910. 润滑10.1 储油器加油 1011. 试缝 11. 发货清单发货由定单决定。在安装前请检查是否收到了所有需要的已定购的产品。 1 机头 2 控制箱 3 控制面板 4 线架 5 油水分离器 6 主开关 左右定位器,用于定位钮孔与钮孔间的间距及钮孔与面料边缘的距离 附件盒中的工具和小零部件 机架 气动连
30、接件 内置缝纫灯 脚踏开关2注意事项和运输支架注意！本机只可由受过培训的专业人员安装。本机电器部分的所有工作必须由电气技术员或其它经培训的专业人员完成。必须拔下电源插头。运输支架在安装机器前，必须卸下所有运输支架。-卸下机头，台板和机架上的所有确保运输安全的捆扎带和压条。3主开关的组装注意！若机架由自己提供，主开关应安装在操作方便的部位，因为主开关同时也是紧急开关。4台板及尺寸若台板自己提供，请按上图的尺寸规格定制。台板厚度必须约为40mm.1 钻安装线架的孔2 螺丝定位3 控制部分保护箍的螺丝定位4 控制部分的螺丝定位5运输环运输环可以帮助抬起机头。例如，你可以用专门的起重工具抬起机头，也可
31、以两个人用一结实的铁杆（如：线架杆）穿过这运输环抬起机头。运输环包括在附件里。- 拧紧运输环 6- 抬起机头- 机头安装好后卸掉运输环 6- - 6控制箱的安装注意！控制箱必须立在地上，否则会遮盖住 ，从而导致控制箱过热。7废屑收集器的安装- 在台板下方拧紧螺丝 2，3，控制箱的数据插口朝前- 连接区域 1 和 4 内所有的接线。接线的线缆 8 和端子 7 上都有清晰的标记说明！线缆和端子设计一样，仔细检查每个连接是否正确。- 拧紧插口与端子间的螺丝- 最后在台板下固定好保护板，使得线缆不会断裂或损坏。- 如图所示，在底座下安装废屑收集器- 连接气管 3 和气嘴 2，气管 3 用吸进剪切的废屑
32、- 连接废屑收集器与压缩空气气嘴 18安装按键面板可根据需要安装按键面板。按键面板可增加操作面，方便操作。按键面板和固定螺丝在附件中。9安装机头9.1 调节工作高度工作高度范围为 73 cm - 90 cm（从台板上边缘量起） 。- 松开螺丝 1 和 2- 根据需要调节台板高度- 拧紧螺丝 1 和 29.2 安装线架9.3 连接踏板123- 将线架插入台板的孔 3 中，并用螺母和垫圈在台板下固定- 如图所示安装并对齐线筒架 5 和过线臂杆 3重要：线筒座和过线臂杆必须垂直成一线。 - 根据不同类型的线筒，必须如上图所示调节中心片 6。调节不当会引起使用故障。- 将踏板放到机架下- 松开手轮和皮
33、带保护装置- 连接带端子 2 的踏板 1 的线缆（X406 ）- 拧紧手轮和皮带保护装置的螺丝9.4 安全底盘- 拧紧两个底盘的螺丝和螺帽，直到机架平稳- 向上拧紧螺帽 29.5 连接油水分离器机器的气动系统和其辅助装置必须供应绝对不含水或油的压缩空气。- 安装油水分离器在机架上- 连接油水分离器与两个压缩空气气嘴中较粗的一个- 连接油水分离器与压缩空气装置注意！为了气动控制过程正常工作，压缩空气源必须能供应压力为6 0.5巴的空气。压缩空气应干净（不含油）。气动连接件气动连接件（订购号0797 003031）和压缩空气油水分离器的支架一起提供。它包括下列部件：- 5米长的连接管( = 9 mm)- 管嘴和带子- 带盖子的R 1/4“接插件9.6 调节工作压力机器的工作压力为6巴。工作压力由压力计2显示。- 调节工作压力时，拔起手柄2，并转动。顺时针转动=增加压力逆时针转动=减小压力10 加油
