1、 TC7035B-16 B 版 QTZ250(TC7035B-16)内爬塔式起重机 使用说明书 Changsha Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Development Co.,Ltd 致用户: 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用 说明书，并妥善保管，以备查询。 本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全， 敬请注意。 本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参 数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 出厂编号： 出厂日期： 目 录 第一篇
2、塔机的安装 第一章 概述1 第二章 基础、平衡重及压重.11 第三章 立塔.19 第四章 塔机的内爬 顶升.59 第五章 拆塔.72 第二篇 塔机的使用与维护 第一章 塔机安全操纵规程.74 第二章 机构及电气操作.78 第三章 安全保护装置81 第四章 保养与维修91 编 制: 毛 快 校 对: 审 核: TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 1 第一篇 塔机的安装 第一章 概 述 TC7035B 塔式起重机， 是长沙中联重工科技发展股份有限公司按 JG/T5037-93 塔式起重机分类标准设计的新型塔式起重机。 TC7035B 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多
3、用途塔机。该机的特 色有： 1、 性能参数及技术指标国内领先， 最大工作幅度 70m ， 最大起升高度 241.5m 。 2、整机外形为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。 3、 工作方式多， 适用 范围广。 该机有基础固定、 内爬等工作方式， 适用各种 不同的施工对象。内爬式起升高度为 241.5m 。 4、 工作速度高， 调速性能好， 其中变幅机构采用当今国际上最先进的变频无 级调速方案，工作更加平稳可靠。 5、电气控制系统主要电器元件选用国际名牌，寿命比国产元件长 34 倍， 故障少，维修简单，工作可靠。 6、 各种安全装置齐备， 且为机械式或机电一体化产品， 适应于恶劣的施工环
4、 境，能确保塔机工作可靠。 7、 设计在坚持切实符合国情， 确保安全可靠原则的同时， 尽可能地吸收采用 国内外成熟 可靠的 先进 技术，来提 高整机 的技 术水平，采 用成熟 可靠 的先进技术 有： 1) 专业电器厂引进法国 TE 公司技术生产的电器元件； 2) 引进 国外先 进技术 并国产化 了的重 量限制 器、力矩 限制器 、高度 限位器、 幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。 3) 小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装置； 4) 起升机构排绳系统； 5) 牵引绳张紧系统； 6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂， 起重臂刚度好， 自重轻， 断面小， 风阻小， 外形美观，长度
5、有几种变化，满足不同施工需要； 7) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境； 8) 采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 2 8、设计完全符合或优于有关国家标准。 由于该机 具有 以上特 点 ，因而它 适用 于高层 或 超高层民 用建 筑、桥 梁 水利工 程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。 9、起重机技术性能 9.1 起重特性表及起重特性曲线 40m 臂起重性能特性 幅度 m 3.524.0 23 25 30 35 40 起重量(t) 两倍率 8.00 四倍
6、率 16.00 16.00 15.30 12.30 10.30 8.72 45m 臂起重性能特性 幅度 m 3.523.7 23 25 30 35 40 43 45 起重量(t) 两倍率 8.00 四倍率 16.00 16.00 15.10 12.20 10.10 8.60 7.86 7.42 50m 臂起重性能特性 幅度 m 3.522.2 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.98 四倍率 16.00 15.40 13.90 11.20 9.31 7.89 7.20 幅度 m 45 48 50 起重量(t) 两倍率 7.57 7.03 6.70 四倍率 6
7、.80 6.25 5.92 55m 臂起重性能特性 幅度 m 3.521.3 23 25 30 35 40 43 45 48 起重量(t) 两倍率 8.00 7.61 7.22 6.69 四倍率 16.00 14.60 13.30 10.70 8.85 7.49 6.83 6.44 5.92 幅度 m 50 53 55 起重量(t) 两倍率 6.38 5.96 5.70 四倍率 5.60 5.18 4.92 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 3 60m 臂起重性能特性 幅度 m 3.520.5 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.9
8、1 7.28 四倍率 16.00 14.00 12.70 10.20 8.44 7.14 6.50 幅度 m 45 48 50 53 55 58 60 起重量(t) 两倍率 6.90 6.40 6.10 5.69 5.44 5.11 4.90 四倍率 6.13 5.62 5.32 4.91 4.67 4.33 4.12 65m 臂起重性能特性 幅度 m 3.519.7 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.52 6.91 四倍率 16.00 13.30 12.00 9.67 7.99 6.74 6.13 幅度 m 45 48 50 53 55 58 60 63
9、 起重量(t) 两倍率 6.55 6.07 5.78 5.39 5.16 4.84 4.64 4.37 四倍率 5.77 5.29 5.01 4.62 4.38 4.06 3.86 3.59 幅度 m 65 起重量(t) 两倍率 4.20 四倍率 3.42 70m 臂起重性能特性 幅度 m 3.518.4 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.60 6.37 四倍率 16.00 12.30 11.10 8.89 7.33 6.16 5.60 幅度 m 45 48 50 53 55 58 60 63 起重量(t) 两倍率 6.04 5.59 5.32 4.96
10、4.74 4.44 4.26 4.00 四倍率 5.26 4.82 4.55 4.18 3.95 3.66 3.48 3.23 幅度 m 65 68 70 起重量(t) 两倍率 3.85 3.63 3.50 四倍率 3.07 2.86 2.72 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 4 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 5 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 6 9.2 整机技术性能参数表( 表 9-3) 表 9-3 机构工 作级 别 起 升 机 构 M5 回 转 机 构 M4 牵 引 机 构 M4 最大起重力 矩 kN.
11、m 3840 工作幅 度 m 最大工 作幅 度 70 最小工 作幅 度 3.5 起升高 度 m 支腿固定式 内爬式 61.5 241.5 最大起 重量 t 16 起升机 构 型号 QE1675E 倍率 2 4 起重量/ 速度 t / m/min 4/75 8/37.5 8/37.5 16/18.8 功率 kW 55 牵引机 构 速度 m/min 0100 功率 kW 11 回转机 构 速度 r/min 00.6 堵转力 矩 N.m 2145 顶升机 构 速度 m/min 0.46 功率 kW 7.5 工作压 力 MPa 31.5 内爬顶 升机 构 速度 m/min 0.38 功率 kW 11
12、工作压 力 MPa 31.5 总功 率 kW 86（不包括 顶升 机构) 平衡重 最大工 作幅 度 m 40 45 50 55 60 65 70 重量 t 12 14 16 18 19 20 22 工作温 度 2040 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 7 9.3 机构技术性能参数(表9-4) 表 9-4 型号 单位 QE1675E 起升机 构 最大牵 引力 N 44860 钢丝绳 规格 357-20-1770 最大线 速度 m/min 150 卷筒 最大转 速 r/min 70.48 容绳量 m 485(缠绕层 数 5 层) 电机 型号 YZRSW(F)280M-4
13、/8 功率 kW 55 转速 r/min 1445/720(50Hz) 减 速 机 速 比 20.43 制动器 型号 J781C 制动力 矩 N.m 1250 牵引机 构 型号 Unit BP110A 最大牵 引力 N 25200 钢丝绳 规格 619-13-1770- 右交 最大线 速度 m/min 100 长度 40m 臂 m 钢丝绳 80 钢丝绳 53 45m 臂 90 58 50m 臂 100 63 55m 臂 110 68 60m 臂 120 73 65m 臂 130 78 70m 臂 140 83 卷筒转 速 r/min 0 48 电动机 型号 YVFE160M-4B5 功率 kW
14、 11 转速 r/min 1460 减 速 机 速 比 35 制 动 力 矩 N. m 150 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 8 续表 9-4 回转机 构 电 机 型号 YTLEJ132L-145-4B1 YTLEJ132L-145-4B2 堵转力 矩 N.m 2145 转速 r/min 1250 减 速 机 型号 XX5-130.195CLC-14/12 传 动 比 195 输出转 矩 N.m 13000 输出端 齿轮 参数 模数 m 14 齿数 12 变位系 数 x +0.5 主机总 速比 19514/12 主机转 速 00.6 机构型 号 HVV145B1.
15、130A1、 HVV145B2.130A1 顶升机构 电动机 功 率 kW 7.5 转 速 r/min 1440 液压泵 站 流 量 l/min 14.5 工 作 压 力 MPa 31.5 顶升油 缸 缸杆 直径 缸/杆直径 mm 200/140 最大顶 升力 t 98.9 顶升速 度 m/min 0.46 内爬顶 升机构 电动机 功率 kW 11 转速 r/min 1440 液压泵 站 流量 L/min 19.1 工作压力 MPa 31.5 双顶升 油缸 缸杆直径 mm 180/125 额定顶升力（单根） t 80.2 顶升速度 m/min 0.38 TC7035B-16 内爬 塔式 起重
16、机 使用 说明 书 9 9.4 整机外型尺寸 9.4.1 独立式整机外型尺寸 图 1.1-1 TC7035B-16 塔 式起重 机支 腿固 定独 立式 外形尺 寸 至回转 中心 R J(mm) K(mm) L(mm) 70m 72092 55110 21000 65m 67092 55110 21000 60m 62092 55110 21000 55m 57092 55110 21000 50m 52092 50110 21000 45m 47092 45110 21000 40m 42092 40110 21000 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 10 9.4.
17、2 内爬式整机外型尺寸 图 1.1-2 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机外 形尺 寸 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 11 第二章 基础、平衡重及压重 1.2.1 内爬塔机首次内爬前， 可以视为降节的预埋支腿固定式塔机， 因此需要安装 预埋支腿基础。内爬式地基基础载荷为（见图 1.2-1、表 1.2-1） ： 图 1.2-1 内爬 式地基 基础 载荷 表 1.2-1 载荷 工况 水平力 F h (kN) 垂直力 F v (kN) 弯矩 M(kN.m) 扭矩 M n (kN.m) 工作工况 36.4 1116 5203 700 非工况 147 992 447
18、3 0.0 注 ：表 1.2-1 中 F h 、F v 及弯 矩 M 为基 础最大弯 矩工况载荷，扭矩 M n 为基础 最 大扭 矩工况 载荷 。 1.2.2 内爬式塔机（支腿固定式）地基基础（见图 1.2-2a ，1.2-2b） 固定式塔 式起 重机的 地 基基础是 保证 塔机安 全 使用的必 要条 件，要 求 该基础 分不同地质 情况严 格按 照规定执行 。采用 整体 钢筋混凝土 基础， 对基 础的基本要 求如下： 基础下土质应坚固夯实， 根据土质情况， 可选用不同的基础 （见图 1.2-2a ， 1.2-2b） 。 混凝土强度等级不得低于 C35，地耐力不小于图 1.2-2a ，1. 2
19、-2b 的规定。 混凝土基础的深度应为 1600 mm 。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 12 图 1.2-2a 地耐力 为 0.164MPa 的 地基 基础 图 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 13 图 1.2-2b 地耐力 为 0.136MPa 的 地基 基础 图 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 14 预埋支腿固定式对基础要求比较严格， 其支腿组件要埋入特制的混凝土内， 其 基础可根据 以上的 载荷 自行设计， 也可根 据我 们提供的基 础图进 行制 作。设计基 础时要满足抗倾翻稳定性和强度条件，其公式如
20、下： 混凝土基础抗倾翻稳定性公式如下 e=(M+Phh) / (Pv+Pg) b/3 地面压应力验算公式如下 PB=2(Pv+Pg) / 3bl P B 图 1.2-3 混凝 土基 础抗 倾翻稳定 性 分析示 意图 其中：e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m ； Pg混凝土基础的重力 ，N ； PB地面计算压应力，Pa ； 混凝土基础本身的强度计算请参照有关标准。 1.2.3 固定支腿的安装 固定支腿安装不当会严重影响塔机的使用（如塔身倾斜等） 。 必须使用规定的安装部件。 内爬基节可与固定支腿一起在塔机之前供货。 1.2.3.1 固定支腿尺寸（图 1.2-4） 固定支腿必须按混凝土
21、基础中心线对称安装成 2m2m 的正方形。 1.2.3.2 安装固定支腿（图 1.2-5） 用销轴将 4 只固定支腿与内爬基节装配在一起， 敲击直至轴肩紧贴弦杆表 面，在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销（图 1.2-5 详图 A ） 根据施工方便性， 当钢筋捆扎到一定程度时， 将装配好的固定支腿和内爬 基节整体吊入钢筋网内。 固定支腿周围的钢筋数量 不 得减 少和切 断 。 吊起装配好的固定支腿和内爬基节整体， 浇注混凝土。 在内爬基节的两个 方向的中心线上挂铅垂线， 保证预埋后内爬基节中心线与水平面的垂直度1/1000。 固定支腿周围混凝土充填率必须达 95% 以上。 TC7035B-
22、16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 15 图 1.2-4 固定支 腿尺 寸 图 1.2-5 固定支 腿 安装 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 16 1.2.4 防雷保护（图1.2-6） 图 1.2-6 防雷保 护 注意：不要与建筑物基础的金属加固件连接。 1.2.5 平衡重 1.2.5.1 概述 平衡重应按我们提供的图纸制作。应保证平衡重的外形尺寸及功能尺寸， 尤其是悬挂孔的位置及其尺寸。 平衡重共有三种规格， 均采用钢筋混凝土浇注成形， 具体外形尺寸参见下 图（图 1.2-7、图 1.2-8 及图 1.2-9）。 用混凝土浇注成形后称重，重量允差 2，砼标
23、号不低 C18。 图 1.2-7 2t 平衡重 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 17 图 1.2-8 3t 平衡重 图 1.2-9 4t 平衡重 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 18 1.2.5.2 平衡重的配置 表 1.2-3 臂长 70m 65m 60m 平衡臂 21m 21m 21m 平衡重 34. 0t 34. 0t 34. 0t 23. 0t 23. 0t 13. 0t 22.0t 12.0t 22.0t 总计 22.0t 总计 20.0t 总计 19.0t 臂长 55m 50m 45m 40m 平衡臂 21m 21m 21m
24、21m 平衡重 34. 0t 34. 0t 34. 0t 34. 0t 23. 0t 03. 0t 03. 0t 03. 0t 02.0t 22.0t 12.0t 02.0t 总计 18.0t 总计 16.0t 总计 14.0t 总计 12.0t TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 19 第三章 立 塔 1.3.1 引言 用户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机。 根据汽车吊的特性及起重能力和安装单元的重量和高度选用汽车吊。 用汽车吊能在最短的时间内和最小的场地立塔。 1.3.2 立塔的注意事项 a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 14m/s 时进行。 b. 必
25、须遵循立塔程序。 c. 注意吊点的选择 ，根 据吊装部件选 用长度适 当，质量可靠 的吊具 （ 参考表 1.3-1） 。 d. 塔机各 部件 所有可拆 的销轴 ，塔 身标准 节片 与片之 间连 接的铰 制螺 栓、螺 母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 e. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。 f. 必须根据起重臂臂长， 正确确定平衡臂臂长及配重数量 （见有关章节） ，在 安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重 4.0t 的平衡重，注意 严 禁超 过此 数量。 g. 装好起重臂后，平 衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 h. 塔机在 施工 现场的安 装位置 ，必
26、须保证 塔机 的最大 旋转 部分与 周围 建筑物 的距离不小于 1.5m ，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表 1.3-1 的规定。 i. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 j. 塔机安装场地的参考尺寸（见图 1.3-1） 。 k. 顶升前 ，应 将小车开 到顶升 平衡 位置， 起重 臂转到 引进 横梁的 正前 方，然 后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 顶 升过 程中， 严禁 旋转起 重臂 以及使 吊钩 起升和 放下 。 l. 标准节起升（或放下时） ，必须尽可能靠近塔身。 表 1.3-1 电压 KV 安全距离 1 115 2040 60110 200 沿垂直方向 1.5
27、3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 20 图 1.3-1 塔机安 装场 地的 参考尺 寸 n.整机各部件重量明细表 表 1.3-1 吊装 单元 重量 及高度 序号 名称 重量(kg) 内爬式 H(m) 1 内爬基节 5068 3.75 2 内爬标准节 2947 3.75 3 塔身节 2420 3.75 4 爬升架 7600 22.5 5 回转总成 8158 16.7 6 司机室 340 17.2 7 回转塔身 2810 20 8 塔顶 3177 28.5 9 平衡臂总成 7201 18.
28、6 10 第一块平衡重 4000 20.7 11a 70 米起重臂总成 14820 18.8 11b 65 米起重臂总成 14420 18.8 11c 60 米起重臂总成 14020 18.8 11d 55 米起重臂总成 13620 18.8 11e 50 米起重臂总成 12720 18.8 11f 45 米起重臂总成 11920 18.8 11g 40 米起重臂总成 11300 18.8 12a 70 米起重 臂平 衡重 34000 2300022000 20.7 12b 65 米起重 臂平 衡重 24000 2300012000 20.7 12c 60 米起重 臂平 衡重 24000 13
29、00022000 20.7 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 21 12d 55 米起重 臂平 衡重 24000 23000 20.7 12e 50 米起重 臂平 衡重 24000 22000 20.7 12f 45 米起重 臂平 衡重 24000 12000 20.7 12g 40 米起重 臂平 衡重 24000 20.7 注：12a 12b 12c 12d 12e 12f 是安装 一块 平衡 重后剩下 的平 衡重 1.3.3 塔机的总体布置 1.3.3.1 内爬式主要组件装配关系（见图1.3-2） TC7035B-16 内爬式独立高度 46.5m，可采用二倍率、四
30、倍率钢丝绳起升，内 爬基节和内 爬标准 节为 整体结构， 塔身标 准节 为片式结构 ，塔身 下部 内爬基节与 基础相连， 塔身上 部标 准节通过下 支座及 回转 支承与上支 座及回 转塔 身相连。司 机室侧置于上支座上， 前方是起重臂， 后方是平衡臂， 起升机构设在平衡臂后部， 回转机构对 称置于 上支 座两侧，载 重小车 由牵 引机构牵引 ，沿起 重臂 来回运动， 起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。 在下支座 下端 是爬升 架 ，围在塔 身四 周，塔 机 视施工的 需要 由顶升 机 构可顶 起塔身上部结构，引进片式标准节，升高塔机的高度。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用
31、 说明 书 22 1- 固定基础 2- 内爬基 节 3- 内爬标准 节 4- 塔身 标准 节 5- 爬升 架 6- 下支 座 7- 回转 支承 8- 上支座 9- 司机 室 10- 起重 臂（a=70m 、b=65m 、c=60m 、d=55m 、e=50m 、 f=45m 、 g=40m ） 11- 回转 塔身 12- 塔顶 13- 平衡臂 14- 平衡重 （a=22t 、 b=20t 、 c=19t 、 d=18t 、e=16t 、f=14t 、g=12t ） 图 1.3-2 支腿固 定 式 主要 组件装 配关 系 1.3.4 立塔 特 别提醒 ：固定 支腿对塔 机垂直 度和塔 身连接至
32、关重要 ，在安 装前必须 检查 支 腿的 垂直度 和水 平状况 ，垂 直或水 平误 差会造 成塔 机安装 困难 或使用 事故 。 1.3.4.1 内爬式 内爬式塔机立塔的顺序按图 1.3-3 进行。 （1） 安装塔身节 （2） 安装爬升架 （3） 安装回转支承总成 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 23 （4） 安装回转塔身总成 （5） 安装塔顶 （6） 安装平衡臂总成 （7） 安装平衡臂拉杆 （8） 吊装一块 4.0t 平衡重 （9） 安装司机室 （10） 安装起重臂总成 （11） 安装起重臂拉杆 （12） 配装其余平衡重 图 1.3-3 支腿固 定式 塔机 立塔的
33、 顺序 1.3.4.1.1 安装塔身节 1.3.4.1.1.1 结构简述 三种塔身节： 内爬基节（整体节，与固定基础支腿相连。见图 1.3-4a）。 内爬标准节（整体节。见图 1.3-4b） 片式标准节（片式结构。见图 1.3-4c ） TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 24 图 1.3-4a 内爬 基节 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 25 图 1.3-4b 内爬 标准 节 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 26 图 1.3-4c 片式 标准 节 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 27
34、1.3.4.1.1.2 拼装片式塔身节 片式塔身节由四片组成，片与片之间用特制的 4 根 M36 六角头铰制孔用螺栓 连接。 M36 六角头铰制孔用螺栓的预紧扭矩为 1640N m ， 每根六角头铰制孔用螺 栓均应装配一个平垫圈、一个弹垫圈及一个螺母并拧紧防松。 图 1.3-5 拼装片 式塔 身节 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 28 1.3.4.1.1.3 吊装内爬基节 吊起内爬基节。 吊起预先组装好的内爬基节， 内爬基节的 平台、 爬梯已安装好， 安装到预 埋支腿组件上。用特制的 8 根销轴与预埋支 腿组件相连（注意：销轴上小销轴孔 的位置与防转套小销轴孔的位置
35、要一致） 。 敲击直至轴肩紧贴弦杆表面， 在防转套 和销轴的小销轴孔上插入小销轴及弹簧销。 用经纬仪或吊线法检查其垂直度， 主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于 1.5/1000。 图 1.3-6 吊装 内爬基 节 1.3.4.1.1.3 吊装内爬标准节 吊一节内爬标准节 （可先将内爬标准节的平台组装好） ， 安装到已安装好的基 节上。按照安装内爬基节的程序用 8 根销轴将内爬基节和内爬标准节连成一体。 1.3.4.1.2 吊装爬升架 1.3.4.1.2.1 结构简述（图 1.3-7） 爬升架由爬升架结构、 平台、 爬梯及液压顶升系统、 标准节引进装置等组成， 塔机的顶升运动主要靠此部件完成。
36、顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上 （即预装平衡臂的一侧） ， 液压泵站放在 液压缸一侧的平台上， 爬升架内侧有 16 个滚轮， 顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧， 起导向支承作用。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 29 为了便于顶升安装和安全需要， 在顶升挂板上设有防脱装置。 在爬升架上部、 中部及下部 位置设 有平 台及栏杆， 并在引 进梁 上也设有平 台，顶 升时 ，工作人员 站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和打入连接销轴的工作。 图 1.3-7 爬升架 结构 1.3.4.1.2.2 吊装爬升架（图 1.3-8） 将爬升架缓慢套装在标准节外侧。 注 意
37、： 顶升油 缸与 塔身踏 步在 同一侧 。 将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上， 再调整好 16 个爬升导 轮与标准节的间隙（间隙为 23mm ） 。 安装好顶 升油 缸，将 液 压泵站吊 装到 平台一 角 ，接好油 管， 检查液 压 系统的 运转情况， 应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致， 以避免烧坏油泵。 如有错误，则应重新接好电机接线。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 30 图 1.3-8 吊装 爬升架 1.3.4.1.3 安装回转支承总成 1.3.4.1.3.1 结构简述 回转支承总成包括下支座、 回转支承、 上支座、 回转机构共四部分
38、， 见图 1.3-9。 下支座为整体箱形结构， 下支座下部用8 根60 无 轴肩 的销轴与塔身 节连接， 用 4 根60 销轴和套架相连，上部与回转支承外圈通过高强度螺栓连接。 上支座为 板壳 结构， 其 左右两侧 焊有 安装回 转 机构的法 兰盘 。上支 座 的四方 设有工作平 台，右 侧工 作平台的前 端，焊 有司 机室连接的 支耳， 后方 设有安装回 转限位器的 支座， 前方 设有安装电 笛的支 板。 上支座的下 部与回 转支 承内圈通过 高强度螺栓连接。上部通过 4 根70 销轴与回转塔身连接。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 31 图 1.3-9 回转支
39、承总 成 1.3.4.1.3.2 吊装回转支承总成（见图 1.3-10） 检查与回转支承、下支座、上支座连接用 88 件 10.9 级的 M27 高强螺栓的预 紧扭矩是否达到了 1100Nm 。 将下支座 的四 根主弦 杆 对准标准 节四 根主弦 杆 连接头缓 慢落 下直至 下 支座主 弦杆孔与标准节连接头 的 相应孔对齐。切记：下支座的通行口位置应 与 塔身 标准 节 爬梯 位置一 致 ； 下支座 与 爬升 架连 接时 ，应对 好四 角的标 记 。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 32 图 1.3-10 吊装回 转支 承总 成 用特制的 8 根60 无轴肩的销轴与
40、标准节连接。敲入孔内，在销轴一端插入 小销轴及弹簧销，在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。 操作顶升 系统 ，将液 压 油缸伸长 至由 下往上 数 第二对踏 步上 ，将爬 升 架顶升 至与下支座连接耳板接触，用 4 根60 销轴和下支座相连。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 33 1.3.4.1.4 安装回转塔身 1.3.4.1.4.1 回转塔身总成简述 回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器（见图 1.3-11） 。 图 1.3-11 回转 塔身 总成 回转塔身 为整 体框架 结 构，上端 面分 别有用 于 安装起重 臂和 平衡臂 耳 板，上 面用四根销 轴
41、与塔 顶相 连。在回转 塔身的 横梁 上安装有起 重量限 制器 ，用以限制 各档速度的最大起重量。 1.3.4.1.4.2 吊装回转塔身 吊起回转塔身 （安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向） ， 使靠近起 重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。 用 4 根70 销轴（1）将回转塔身与上支座紧固。在销轴（1）上插入小销轴 （2）及弹簧销（3）（图 1.3-12 详图 A）。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 34 图 1.3-12 吊装回 转塔 身 1.3.4.1.5 安装塔顶 1.3.4.1.5.1 塔顶结构 塔顶为四棱锥形结构， 顶部有拉板架和起重臂
42、拉板， 通过销轴分别与起重臂、 平衡臂拉杆 相连， 为了 安装方便， 塔顶上 部设 有工作平台 ，工作 平台 通过螺栓与 塔顶连接。 塔顶上 部设 有起重钢丝 绳导向 滑轮 和安装起重 臂拉杆 用滑 轮，塔顶后 侧主弦下部 设有力 矩限 制器，并设 有带护 圈的 扶梯，塔顶 下端有 四个 耳板，通过 四根销轴与回转塔身连接。 1.3.4.1.5.2 吊装塔顶 吊装前在 地面 上先把 塔 顶上的平 台、 栏杆、 扶 梯及力矩 限制 器装好 ， 为使安 装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。 将塔顶吊 到回 转塔身 上 ，应注意 将塔 顶垂直 的 一侧应对 准上 支座的 起 重臂
43、方 向。 用 4 件70 销轴将塔 顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销（图 1.3-14 详图 A）。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 35 图 1.3-13 塔顶 总成 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 36 图 1.3-14 安装塔 顶总 成 1.3.4.1.6 安装平衡臂总成 1.3.4.1.6.1 结构简述（图 1.3-15） 平衡臂是 工字 钢及角 钢 组焊成的 结构 ，共两 节 ，用销轴 连接 。平衡 臂 上设有 栏杆及走道 ，还设 置了 工作平台， 平衡臂 的一 端用两根销 轴与回 转塔 身连接，另 一端则用两 根组合 刚
44、性 拉杆同塔顶 连接。 尾节 装有平衡重 、起升 机构 及扒杆，电 气控制箱布 置在根 部。 起升机构本 身有其 独立 的底架，用 六根螺 栓固 定在平衡臂 上。平衡臂的长度随起重臂长度的改变而变化。见表 1.2-2 中的值。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 37 图 1.3-15 21m 平衡臂 1.3.4.1.6.2 吊装平衡臂总成 在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂， 将起升机构、 扒杆、 电控箱、 电阻箱、平 衡臂拉 杆装 在平衡臂上 ，并固 接好 。回转机构 接上临 时电 源，将回转 支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 图 1.3-16 吊装平
45、 衡臂 总成 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 38 吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。 平衡臂拉杆示意，见图 1.3-17 所示，将平 衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于 平衡臂上拉 杆与塔 顶上 平衡臂拉杆 顺利相 连， 将拉杆用销 轴铰接 ，穿 好并张开开 口销。 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 4.0t 重的平衡重安装在平衡臂最前面的安 装位置上，如图 1.3-18 所示。 3770 图 1.3-17 21m 平衡臂 臂 长平衡 臂拉 杆 图 1.3-18 吊装一 块 4.0t 平衡重 特别注意（见详图A）： 安 装平 衡重的 销轴 （1）
46、的挡 板（3 ）必 须靠住 平衡 重。 安 装平 衡重的 销轴 （1） 的端 面必须 超出 三角板 （2） 。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 39 1.3.4.1.7 安装司机室 1.3.4.1.7.1 结构简述（见图 1.3-19） 司机室为 薄板 结构， 侧 置于上支 座右 侧平台 的 前端，四 周均 有大面 积 的玻璃 窗，前上窗可以开启，视野开阔。司机室美观舒适，内设有联动操纵台。 图 1.3-19 司机室 1.3.4.1.7.2 吊装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后： 把司机室吊到上支座靠右平台的前端 （参见图 1.3-11） ， 对准耳板上孔 的位
47、置， 然后用三根销轴联接并穿好开口销。 （也可在地下先将司机室与回转支承总成组装 好后，作为一个整体，一次性吊装） 。 1.3.4.1.8 安装起重臂总成 起重臂总 成包 括起重 臂 、起重臂 拉杆 、载重 小 车、牵引 机构 和防垂 装 置，起 重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。 1.3.4.1.8.1 结构简述（见图1.3-20） 起重臂上 下弦 杆都是 用 两个角钢 拼焊 成的方 管 ，整个起 重臂 为三角 形 变截面TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 40 空间结构， 共分为十节。 节与节之间用销轴连接， 拆装方便， 为了提 高起重性能， 减轻起重臂 的
48、重量 ，起 重臂采用双 吊点、 变截 面空间桁架 结构。 在起 重臂第一节 中装有牵引机构。 载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道， 在牵引机构的牵引下， 可沿起重臂 前后运 行。 载重小车一 侧设有 检修 吊篮，便于 塔机的 安装 与维修。另 一侧设有钢 丝绳防 垂装 置滚轮导轨 。在起 重臂 第五节中装 有防垂 装置 挂住钢丝绳 以免钢丝绳下垂幅度过大。 起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。 为了保证起重臂水平， 在第二节、 第六节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。 图 1.3-20 起重臂 结构 起重臂组装时，必 须 严格 按照 每节 臂上 的序号标 记组 装 ，不 允许
49、 错位或 随意 组装。根据施工要求可 以将起重臂组装成 65m 、60m 、55 m 、50 m 、45m 及 40m 臂长。各种臂长臂节组合如图 1.3-21 所示。 TC7035B-16 内爬 塔式 起重 机 使用 说明 书 41 图 1.3-21 各种起 重臂 臂长 臂节组 合 1.3.4.1.8.2 吊装起重臂总成 在塔机附近平 整的枕木 （ 或支架） 上 拼装好起 重臂。注意无论组装多长的起 重 臂， 均应先 将载 重小车 套在 起重臂 下弦 杆的导 轨上 。 将维修吊 篮紧 固在载 重 小车上， 并使 载重小 车 尽量靠近 起重 臂根部 最 小幅度 处。 安装好起 重臂 根部处 的 牵引机构 ，卷 筒绕出 两 根钢丝绳 ，其 中一根 通 过臂根 导向滑轮固 定于载 重小 车后部，另 一根通 过起 重臂中间及 头部导 向滑 轮，固定于 载重小车前部，如图 1.3-22 所示。在载重小车后部设有 3 个绳卡，绳卡压板应在 钢丝绳受力一边， 绳卡间距为钢丝绳直径的 6
