1、 工法及 QC 培训1ag 亚游 app 工法的编写与申报工法应由分管施工生产的副经理或总工程师负责推行工法的领导工作，技术管理部门负责归口工法的日常管理工作，并指定专人承办。要根据承建工程的特点，制订工法开发与编写的年度计划，由项目领导层组织实施。经过工程实践形成的工法，应指定专人编写。一、工法的概念以工程为对象，以工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成配套的施工方法。二、工法的分类（三级）工法分为国家级（一级） ，省（部）级（二级）和企业级（三级）工法及 QC 培训2三个等级。1、国家级企业经过工程实践形成的工法，其关键技术达到国内领先水平或国际先进
2、水平，有显著经济效益或社会效益的。2、省（部）级企业经过工程实践形成的工法，其关键技术达到省（部）级先进水平，有较好经济效益或社会效益的。3、企业级企业经过工程实践形成的工法，其关键技术达到本企业先进水平，有一定经济效益或社会效益的。三、工法的要素它必须具有先进、适用和保证工程质量与安全、提高施工效率、降低工程成本、缩短施工工期等特点。四、工法的意义工法是企业标准的重要组成部分，是企业开发应用新技术的一项重要内容；是企业技术水平和施工能力的重要标志。五、编制要求：1、指导思想：工法是以工程为对象、工艺为核心，把先进技术与科学管理的紧密结合，经过工程实践形成综合配套技术的应用方法。他应具有技术先
3、进、提高工效、降低成本、保证工程质量、加快施工进度、保证施工安全等特点，经过专家评审可形成国家级工法、省级工法、总公司级工法，因此，编写时要具有一定的权威性、时效性、实用性、适用性。2、前言精练、特点准确：工法的前言是概述工法的形成过程和关键技术的鉴定及获奖情况。因此，前言用语要准确规范，文字要言简意明，切忌词语冗长，更不能将工程概况写入前言；工法的“特点”工法及 QC 培训3是指本工法在使用功能或施工方法上的特点。既采用本工法施工较以往传统施工方法上的优点。不能将工法中涉及的材料、构件的特性理解为工法的特点，更不能理解为写作特点。3、工艺原理明确、工艺流程与操作要点对应：工艺原理是工法工艺核
4、心部分的原理。通过工法中涉及的材料、构件的物理性能和化学性能说明本工法技术先进性的真正成因，编制时要力求明确；工艺流程是施工操作的顺序，在工法编制中用框图表示。因此，操作要点一定要对应框图中施工顺序进行详细地阐释。不能在框图中提到的施工步骤在操作要点中没有解释或反映。4、材料说明要全面：为保证工法具有广泛的适用性，工法中涉及的有关“材料”的指标数据一定要严谨、准确。在介绍工法“材料”内容时，除介绍本工法使用新型材料的规格、主要技术指标、外观要求等，还应注明材料来源的生产厂家。因为不同厂家生产的同类材料在规格、性能上可能有细微差别。工程实际应用中，材料的准备、配比、用量会有细小的调整。此外还应强
5、调该材料在操作要点中起到的作用，以证明该材料在工法技术实现中是必不可少的。5、质量要求明确：工法的质量要求可依据现行国家、地区、行业的标准、规范规定执行，有些工法由于采用的是新技术、新材料、新工艺，在国家现行的标准、规范中未规定质量要求，因此在这些工法中质量要求应注明依据的是国际通用标准，国外标准，还是某科研机构、某生产厂家的试行标准，使工法应用单位明确本工法的质量要求，使质量控制有参照依据。6、效益分析具有全面性：工法之所以要推广是因为它的技术先工法及 QC 培训4进，有可观的经济效益和社会效益。然而，在工法的效益分析中，人们往往只注意成本效益的分析而忽略了工期效益、质量效益的分析。其实，工
6、法要推广的技术前期成本投入并不低，然而它带来的工期效益、质量效益、安全效益、环保效益等综合效益却很高。因此，我们不能认为前期成本投入高的工法就不是一篇好工法，更不能认为这类高技术含量的工法在效益分析上没有可比性，这样会使效益分析具有片面性。7、书面文字表达多样、现代：随着数字化的发展，工法编制工作也进入新的阶段，传统的书面文字、表格、图片已不再是工法表达的唯一方式。运用声像技术、多媒体技术、声像文字混合技术可以提高工法的表达效果，使其更直观、更真实、更易懂。六、工法的编写1、前言概述本工法的形成过程，介绍关键技术的鉴定及获奖情况。2、特点要说明使用功能上的特点，施工方法上的特点，和别人的工法有
7、何差别，对以前的工法有何改进，本工法有何创新之处。3、适用范围说明本工法适用于哪一类工程，适用于哪一个部位。4、工艺原理介绍将原材料或半成品加工成产品的工作、方法、技术等，要说明本工法工艺核心部分的原理。5、工艺流程及操作要点工法及 QC 培训5工艺流程可用框图表示。6、材料说明所采用的新型材料的规程、主要技术指标及外观要求。7、机具设备说明所必需的主要施工机械、设备、工具、仪器等的名称、型号、性能、合理的数量。如果是工法中发明的，或是第一次使用的新型产品也应说明。8、劳动组织和安全说明本工法所需的工种构成、人员数量、技术要求及应注意的安全事项和采取的具体措施。9、质量要求说明本工法必须执行的
8、有关标准和规范。10、效益分析要从工程实践效果来分析本工法，说明在质量、工期、成本、文明施工等方面的经济效益、社会效益。11、应用实例说明本工法应用的工程项目名称、地点、开竣工日期、实物工程量、应用数量和应用效果，一般须有三个应用实例。七、工法的申报材料按上述内容编写的工法，层次要分明，文字要简练，数据要准确，其深度应满足指导项目施工与管理的需要。工法文本一式二份，文挡磁盘一张、企业工法的批准文件一份，关键技术的鉴定证书，工程应用证明，经济效益证明等有关证明材料及介绍工法的演示光盘。工法及 QC 培训6八、工法评审的内容1、技术水平、技术难度。2、经济效益、社会效益。3、使用价值、推广应用前景
9、。4、编写内容、文字水平。九、工法的推广应用企业要根据承建工程任务的特点，编制推广应用工法的年度计划。经过工程实践形成的工法要组织项目经理学习，并在工程施工中推广应用。亦可作为技术模块在施工设计和标书中直接采用。工程完工后要及时总结工法的应用效果，并要进行技术积累和跟踪，随着科学技术进步和工法在应用中的改进，及时对原编工法进行修订，以保持工法技术的先进性和适用性。不断提高企业的技术素质和管理水平，加速科技成果向现实生产力的转化。工法及 QC 培训7QC 小组成立与活动质量是企业的生命，优良的产品质量和服务质量能够给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大。在社会主义市场经
10、济条件下，企业加强质量管理，重视产品质量，已成为必然的趋势。 质量管理（简称 QM，质量管理小组简称 QC）是企业管理的重要组成部分。在计划经济条件下，企业管理以生产管理为主，在市场经济环境下，企业作为市场的主体，要参与市场的竞争，竞争的焦点是产品质量，因此，企业经营管理的核心是质量管理。质量管理通过包括质量策划、质量控制、质量保证及质量改进等活动，它们都是质量管理的一部分，是相互协调的，但各自的内涵不同。质量策划致力于质量目标，并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量控制致力于满足质量要求。质量保证致力于提供质量要求得到满足的信任。质量改进致力于增强满足质量要求的能力。质量管理的核
11、心是提高人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。一个优良的产品质量是设计和制造出来的,而不是检验出来的。根据这一基本道理，全面质量管理要求把管理工作的重点，从“事后把关”转移到“事先预防”上来，从管结果变为管因素，实行“预防工法及 QC 培训8为主”的方针，把不合格品消灭在形成过程之中，做到防患于未然。ISO9000 族标准的八项原则反映了全面质量管理的基本概念。但是，全面质量管理的原则还不仅限于此。原因在于，ISO9000 族标准 是世界性通用标准。例如我们的企业标准高于行业标准，行业标准高于国家标准的原理一样。因此它并不能代表质
12、量管理的最高水平。企业在达到 ISO9000 族标准要求之后，还需要进一步发展。为此我们企业一定要根据企业自身的实际状况结合所承建工程的特点，有针对性地组织质量管理小组（简称 QC）活动，通过一系列的活动来提升企业管理水平及持续改进。一、开展 QC 小组活动的意义QC 小组是职工参与全面质量管理特别是质量改进活动中的一种非常重要的组织形式。开展 QC 小组活动能够体现现代管理以人为本的精神，调动全体员工参与质量管理、质量改进和创造性，可为企业提高质量、降低成本创造效益。通过 QC 小组成员共同学习、互相切磋，有助于提高员工的素质，塑造充满生机和活力的企业文化。从1962 年开始，日本最先实行
13、QC 小组登记制度，并很快在日本和世界许多国家得到迅速发展。我国 1978 年从日本引进 QC 小组活动后，同样取得了很大的发展，积累了很到宝贵经验，使 QC 小组活动进入更加科学化的成熟阶段。二、QC 小组组建1、原则：自愿参加，上下结合，实事求是，形式多样，方便活动，易出成果。2、方法：小组的组建必须从实际需要出发要立足本企业、本部工法及 QC 培训9门、本岗位，以解决实际问题为出发点，实事求是的组建 QC 小组。在组建过程中要循序渐进，开始可先组建少量能解决一些实际问题的QC 小组使职工增加感性认识，逐步诱发参加的愿望，然后在展开发展 QC 小组，做到组建一个成熟一个。在人员组成上也应灵
14、活多样，不拘一格，可以是全部由现场职工组成，或者是管理人员、技术人员同现场职工“三结合”各种形式。3、组长和人数：组长的基本条件是：质量管理的热心人；知识面要丰富；要有一定的组织能力；要经过 QC 基础知识培训。人数：一般控制在 35 人左右，大课题一般不超过 10 人。三、QC 小组的类型（以前是四种，2004 年又增加了创新型）1、现场型：组成人员以班组、现场职工为主；活动范围生产现场；活动目标稳定过程质量，改进产品质量，降低能源消耗，改善生产环境及提高班组管理水平。2、管理型：组成人员以管理人员为主；活动范围工作现场及职能范围；活动目标提高工作质量，解决管理中的问题，提高管理，保证产品质
15、量和服务质量。3、攻关型：组成人员以科技人员为主或管理技术人员，现场职工；工法及 QC 培训10活动范围产品形成的某一阶段；活动目标解决难度较大的、关键的质量问题。4、服务型：组成人员由从事服务型工作的职工组成；活动范围服务现场及服务职能范围；活动目标提高服务质量，推动服务工作标准化，程序化，科学化，提高经济效益改善服务环境。5、创新型指思想观念，活动形式的不断创新。四、组织管理要进行注册登记、编号，每年登记一次，是动态的变化的。五、QC 小组活动的要求和程序要求：小实活新小提倡小课题、小项目，是为了避免 QC 小组片面追求力不能及的“大而全”课题。实要求 QC 小组发挥集体智慧，活动扎实，效
16、果明显。活活动形式灵活多样，对小组成员有吸引力。新思想观念、活动形式、成果总结发布等都要不断创新，不要墨守成规。是相互关联，相辅相成的。强调“小、实、活、新”的实质就是要在 QC 小组活动中进一步倡导实事求是的作风，防止浮夸，搞形式。活动课题符合小组能力，开展活动内容求实。形式求活，工具运用能简不繁，效果计算实实在在，成果发布重点突出，形式新颖。只要有这样，QC 小组活动才能深入、持久、广泛的开展下去。QC 小组活工法及 QC 培训11动要扎实有效地开展，一是要合理选择活动课题；二是要按照 PDCA循环的科学程序开展活动。通常，质量管理小组活动步骤分为：选择课题，现状调查，设定目标，分析原因，
17、确定要素，制定对策，实施对策，效果检查，制定巩固措施，总结及今后打算。具体操作如下：程序归纳为：四个阶段，八个步骤，七种工具四个阶段：P 想计划阶段；D 干实施阶段；C 查 检查阶段；A 改总结提高阶段。PDCA 循环是台阶式的，很形象的，踢面是提高，踏步是维持。八个步骤1、分析现状，找出存在的质量问题；2、分析产生问题的各种原因或影响因素；3、找出影响质量问题的主要因素；4、针对主要因素，制定措施计划；5、按照计划阶段制定的措施计划进行实施；6、根据实施计划的情况，检查效果，看是否达到预期的目标；7、把成功的经验和方法进行标准化规范化的总结，巩固已取得的成绩；8、将本次活动遗留的问题或选择新
18、的课题转入下一个 PDCA 循环。新七种工具：工法及 QC 培训121、关联图 2、系统图3、亲和图4、矩阵图5、矩阵数据解析法6、过程决策程序7、箭条图适用范围：管理层次；研究对象：大都是可定性表达的语言资料；功能：提供思考方法，提供一系列新的科学的思维方法。除了矩阵数据解析法外，其余都是情理型方法。主要用于 PDCA 循环的 P 阶段。老七种工具：1、排列图2、因果图3、调查表4、分层法5、直方图6、散布图7、控制图除了因果图外，其余都属于统计型方法。适用范围：现场质量管理。研究对象：大都是可定量化表达的质量数据。工法及 QC 培训13功能：以收集分析数据和进行统计计算的方法取得分析结果。
19、操作程序分 10 个方面：1、选择课题理由要充分性选题要具体明确，避免空洞模糊。具体明确的选择，可是小组成员有统一认识，目标明确。若选题模糊不清，空洞无物，组员没有统一认识，很难取得成果。选题要小而实，避免大而笼统。有些质量问题不一定不一定显的非常突出，但 QC 小组若能抓住这些看起来是小，但做起来实在的课题，组织开展活动，不断地解决实际问题，则意义重大。搞较大的课题，有时小组力量不够，反而效果不好。选题要先易后难，避免久攻不下。选择课题可以运用头脑风暴法、调查表等方法。2、现状调查要可靠性课题确定之后，就有掌握问题严重到什么程度，这就要对现状进行认真的调查。通过对调查所收集到的数据进行整理、
20、分析，把症结找出来。然后设定目标，分析原因等一步一步进行下去。现状调查可运用调查表、排列图、折线图、饼分图、直方图等方法。3、设定目标要可比性设定目标值能为 QC 小组活动指出明确的方向和具体目标，也为小组活动效果的检查提供依据。目标值应与课题一致。课题是改进什么，目标就应为改进到什么水平；目标的确定要以收集的数据和事实为依据。既不能定的过高，工法及 QC 培训14也不能定的过低，要体现先进性和可行性。目标的确定应尽量将定性的目标转化为定量的目标值。设定目标可用柱状图等方法。4、原因分析要彻底性问题明确了，目标也定了，接下来就可以针对问题进行分析，究竟是什么原因造成的，分析产生问题的原因时，应
21、让 QC 小组成员充分开阔思路，从可以设想的所有角度收集可能产生问题的全部原因。分析时要注意以下二点：从人、机、料、法、环五个方面中寻找真正的要素、展示问题的全貌；用系统的方法来加以分析，可运用效果图、系统图、关联图等方法。5、确定要因要准确性通过分析原因，可能找出影响问题的原因有很多条，其中有的影响问题的主要原因，有的则不是。这就要对各个原因进行分析、鉴别，把确实影响问题的主要原因找出来。6、制定对策要有针对性主要原因确定之后，就可以分别针对所确定的不同要因制定不同对策，应对照目标值采取相应的措施以达到预期目的的制定对策。7、实施对策要具体性对策制定完毕，小组成员就可以严格按照对策表列出的改
22、进措施计划实施。这一环节做的好才能使小组活动有意义，否则会使选题前期工作失去作用。工法及 QC 培训158、效果检查要可信性对策表中所有对策全部实施完成后，即所有的要因都得到了解决或改进，就要按新的情况进行收集数据，用于检查所取得的效果。（一般都用柱状图来反映）9、制定巩固措施巩固措施是指把活动中有效的措施纳入有关技术和管理文件之中，其目的是把效果维持下去，并防止问题的再发生。10、总结及今后的打算“没有总结就没有提高” 。所以，成果完成后，小组成员要坐在一起，围绕以下四方面进行总结：通过此次活动，除了解决本课题外，还解决了哪些相关问题，还需要抓住哪些没有解决的问题；检查在活动程序方面，在以事
23、实为依据用数据说话方面，明确哪些方面是成功的，那些方面尚有不足需要改进，还有哪些心得体会；认真总结通过此次活动所取得的无形成果。可从质量意识、问题意识、改进意识、参与意识的提高，个人能力的提高、解决问题的信心，团队精神的增强等方面来总结。在做到以上几点的基础上提出下一次活动要解决的课题，以便把 QC 小组活动持续地开展下去。六、质量管理小组成果的总结QC 小组根据选定的课题和确定的奋斗目标，运用质量管理的理论、方法结合专业技术，按照 PDCA 工作程序开展活动，达到预期目工法及 QC 培训16标，并且向有关部门申报，经确认均可作为 QC 小组成果。QC 小组成果可分为两大类，一类是“有形成果”
24、 ，一类是“无形成果” 。1、有形成果所谓有形成果，主要是指给社会和企业创造的物质财富。如产品质量的提高，物质消耗的降低，经济效益的提高等。由于这些方面都可以定量的用货币计算出来，故称有形成果。2、无形成果所谓无形成果，一般包括：改善环境、改善人际关系、提高职工素质等，一般不能用货币的形式计算出来。故称无形成果。3、QC 小组活动的成果报告通常包括以下内容： 课题名称 小组概况 选题理由 现状调查 目标设定及可行性分析 因果分析及要因确定 制定对策 实施 效果检查 遗留问题及今后打算 附件(获奖证书及质量证明)4、整理成果报告的要求文字精练、条理清楚、逻辑性强、依据充分、尽量采用数据和工法及
25、QC 培训17图表，根据选题，抓住重点，内容真实可靠；要写出小组的个性特点，并突出重点，要把在活动中所下的功夫、努力克服的困难、进行科学判断的情况总结到成果报告中去；编写报告是要先开总结会，小组全体成员各人发表意见，然后由一人汇总提炼汇总执笔完成一个报告。七 成果发布的注意事项1、发表者发表时语言清晰（讲普通话） ，朴实，仪表大方，不故弄玄虚。2、成果发表是层次清楚，由表及里，掌握时间和节奏，条理性强。不使用“大概” 、 “可能”等莫棱两可的话语。 （一般为 1520 分钟时间）3、成果发表完后，发表者要接受评委的有关提问，发表应针对提出的问题进行回答。4、投影、幻灯、图片内容以数据、图表为主。技术质量部二 00 六年三月十五日
