1、饲料企业质量管理心得 -后备干部培训资料,广州希望实业有限公司 唐应德,分享原产价值影响产品竞争力（涂总）： 1、竞争焦点：产品价值是否超越目标竞争者 2、价值：物质（饲料报酬）和精神（可信可靠） 3、关键：原料价值和精益生产 4、原料价值：原料“主营养素”的经济价值、动物安全、饲料加工的附加值。 5、营销：4P的第一个P就是“产品”。饲料的营销一定会向“生产型营销”转变（做好产品）。,前言,一、质量问题的原因 二、产品管理 三、原料质量 四、加工技术 五、品管技术 六、猪料质量特殊说明 七、质量管理运行机制 八、互动,内容,1、技术和管理水平（客观原因）： 营养配方：养殖、营养、原料的认知。
2、 原料技术：采购、验收、检验、贮存、使用。 加工技术：工艺、设备、参数、作业、变异。 产品组合：动物品种、阶段配套 。,一、质量问题的原因,2、经营理念（主观原因）： 降低营养浓度。 减少预混料用量。 用质量较差的原料（不新鲜、霉变、杂质多、高水分、高灰分、高纤维）。 用无营养价值的原料（统糠、膨润土、沸石、加水）。,一 、质量问题的原因,1、质量关注点 （1）体重（生长速度） （2）饲料成本 （3）成活率（产仔数、正品率） （4）肉质（瘦肉率、肉色、滴水损失、PH值、风味、药物残留） （5）方便性（采购、运输、贮存、加工、饲喂） （6）综合效益（饲料报酬高、稳定）,二、产品管理,2、质量准则
3、 （1）满足动物的生理特点（味觉、嗅觉、采食、消化、代谢、阶段营养需要）。 （2）最佳营养水平、生产性能、饲养成本结合。 （最佳免疫的营养需要高于最大生产性能的营养需要。最低肉料比的产品成本高）。 （3）原料新鲜稳定，生产加工恒定，消化利用率高。 （4）改善肉（蛋）品质，食品安全。,二、 产品管理,3、产品定位 （1）养殖模式 主流养殖模式：动物品种、饲养方式、阶段划分、饲养时间、生产性能（上市时间、体重、肉料比、或蛋重、蛋料比）、消费和养殖偏好。 新兴养殖模式： （2）主流竞争产品：品种、到位价、到用户价、生产性能、样品、标签、全指标化验结果。,二、 产品管理,（3）产品线、产品组合：适应动
4、物、市场错位、简化品种。 （4）工艺和参数： （5）产品配方：营养需要标准、原料结构 （6）成本、净价、边贡：月度预算、核算。 （7）内控标准：加工质量、营养指标、卫生指标 （8）生产：生产、检测、评定 （9）营销：渠道、价格、促销。生产性能。,二、 产品管理,4、配方前置： 便于增加采购、减少采购、消化库存。 确保关键原料质量 减少换料应激：每次配方调整、每种原料用量变化在5%左右。新用原料逐渐增加。用量大的原料计划不用时，逐渐减少。 鸭料营养案例.xls,二、 产品管理,三、原料质量,1、评定要素：质量、价格、货源。 （1）加工工艺。 （2）卫生指标：霉变和毒素。棉酚。异硫氰酸酯。脲酶活性
5、（蛋白溶解度）。单宁。细菌。镉、铅。 （3）适口性：气味/味道-腐嗅（呕吐感）、霉味、哈腊、酸味、苦味、涩味、氨味。,三、原料质量,（4）营养指标：水分、蛋白（真蛋白/尿素/三聚氰胺）、纤维、灰分、脂肪、（碳水化合物）。钙、磷、食盐。赖氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、苏氨酸、色氨酸、氨基酸总量。维生素。发酵因子。 （5）消化率：熟化。纤维低。灰分低。 （6）易保存、易使用。,三、原料质量,2、原料质量环节： （1）采购： （2）收货：前、中、后取样。 （3）化验： （4）贮存：好原料变成差原料！粉碎工（含巡仓工）原料贮存质量检查、报告责任人（日常制度）。 （5）使用：多批次、主指标差异大的原料使用方案。
6、 3、常规原料性价比评定,三、原料质量,3、常规原料性价比评定,（1）玉米,新鲜，黄玉米。自然干。轻微烘干（表面不破/无焦粒）。贮存2年玉米可用（搭配鲜玉米）。无霉味、发热余味。杂质少。 水分低、均匀。冬春水分高、低搭配使用。 最重要的能量、亚油酸、色素来源。 鸭料玉米饱满度可降低。严格控制霉变和黄曲霉毒素。 防库存变质：发热、霉变。重点在料堆底部。每次取料检查、每周检查、每周测黄曲霉毒素B1。,（2）小麦,能量较玉米稍低，蛋白、氨基酸较玉米高，非淀粉多糖较高（肠道粘度高、用木聚糖酶）。 亚油酸、色素低，易生虫。 软质、混合型小麦（色浅/较泡）消化率较高。 价格与玉米接近时，禽料用量50-80
7、kg/吨，改善颗粒质量（硬度和粘结性）。 价格较玉米低100元/吨左右时，禽料（尤其鸭料）可大量使用。猪料可用5-10%，防软脂。用量10左右可不加木聚糖酶。,（3）面粉/次粉/麦麸,面粉生产工序：磁选-分级（振动/去石）-配麦-精选-打麦-洗麦-润麦-磨粉-分级-打麸-洁粉-混合-杀虫（卵）-松粉-包装。 面粉等级：精制粉、特一粉、特二粉、标粉、（次粉）。（含麸量、灰分、白度、蛋白）。 增白剂：过氧化苯甲酰、二氧化钛 。氧化不稳定的-胡萝卜素，白度增加 。,（3）面粉/次粉/麦麸,“次”面粉、次粉：鱼料粘结剂、供能量。不易保存。变质小麦“打”成面粉。控制：灰分、纤维。 麦麸：能量低，可消化纤
8、维、B族维生素高，软化粪便，主要用于母猪料。易变质（结块、发热、发酵、霉变），库存不超过2周。,（4）豆粕,最主要的蛋白原料。 去皮豆粕：蛋白48%，赖氨酸高，纤维低（豆皮）。高于普通豆粕270元/吨有价值。货少、价格高时，只用于乳猪料。 高蛋白豆粕：蛋白46%，回加的豆皮少、不均匀，高于普通豆粕250元/吨有价值。 控制熟化度（乳猪料蛋白溶解度75-78%）。,（5）棉粕,控制棉壳、棉绒（影响粉碎、混合、制粒、膨化、消化）， 棉酚（加工温度、时间）。色泽金黄（色深褐、过熟）。 主用于鱼料，少量用于中大鸭、蛋鸭料。 与普通豆粕价差600元/吨左右使用价值高。因蛋白原料价高、品种少，现与豆粕价差
9、1300元/吨，还得使用。,（5）棉粕,价格一般高于菜粕200元/吨。棉粕菜粕间可部分互换，但棉粕、菜粕都有极限用量，不可全部取代。 保存技术：季节性强，贮存期长，防加水（水分高），留足堆间距，小堆，堆高，底部防潮，远离门窗，有转运通道。长温度计，预留插孔。有发热倾向先用、翻堆。,（6）菜粕,影响质量的因素：硫甙（异硫氰酸酯）、芥酸，植酸、单宁、苦味等，限量使用。 主用于鱼料。少量用于肉中大鸭料。 加工影响菜粕质量：95机榨饼（脂肪8%）、 95饼浸提（蛋白溶解度低、棕色化反应.美拉德反应、赖氨酸利用率低）、混合型、浸提（低温和高温）。 进口菜粕苦味浓，异硫氰酸酯高（破坏甲状素和肝脏、适口性差
10、）。,（6）菜粕,主要与棉粕比价、互换。一般不能全部替代。 贮存技术：季节性强，贮存期长，防加水，无热粕，底部防潮，留足堆间距，小堆，堆高，远离门窗，有转运通道。长温度计，预留插孔。有发热倾向先用、翻堆。,（7）花生粕,适口性很好：甜味。 精氨酸、蛋氨酸、能量较高，赖氨酸较低。 脱净花生壳（纤维低）。 主要与豆粕比价，低于豆粕300元/吨就有价值。 花生易霉变，控制黄曲霉素。,（8）鱼粉,优质鱼粉氨基酸高、平衡，是利用率最高的原料。蒸汽烘干最好，其次为直火烘干。 主要问题：不新鲜（鱼原料/鱼粉）、腐败、掺假问题。 控制关键：真蛋白、灰分、纤维、氨基酸、淀粉（溶液和沉淀物碘反应）、脲素类（溶水/
11、蒸煮/气味）、三聚氰胺、新鲜度。 存放：小堆、专区、底部防潮、破袋不入堆、远离门窗、防交叉污染。,（9）大豆,高能、高蛋白。脂肪、磷脂（脂肪乳化剂）、维生E、亚油酸含量高，生产高品质饲料的必须原料。 生大豆含有脲酶，影响消化（腹泻），通过高温（膨化或炒熟）可破坏脲酶活性。 质量控制关键：确保熟化，粉碎筛片1.5-2.0mm，蛋白溶解度70-75%，机头机尾料必须返机、搭配粉碎、重新膨化。色金黄、脆性强、小料。生产过程中每小时取一样品、快速检测脲酶活性。,（10）油脂,提供能量、必须脂肪酸（植物油还提供不饱和脂肪酸、磷脂、VE）、脂溶维生素的载体。 最佳油脂：鱼油、豆油、玉米油、菜油、米糠油。
12、原料补充油脂：米糠、高脂肪DDGS、酱油粕、加浆玉米夫、膨化大豆、新鲜玉米。 控制关键：腐败（脱色、加碱和高温降酸价）、掺假（矿物油、稍水油）,（11）矿物质,磷酸氢钙：提供钙、磷，不溶于水，只用于是畜、禽料。 磷酸二氢钙：提供钙、磷，溶于水，价高，水产料专用。 膨润土：粘结和填充，改善鱼塘水质。少量用于低档鱼料（容重增加、沉得快），最好不用。 沸石粉：填充，理论有吸附性、调理胃场，改善鱼塘水质。作预混料载体。,（11）矿物质,小苏打：碳酸氢钠。调节体液酸碱度，中和胃酸，防禽类热应激，改善蛋壳质量。中大猪、禽用。 食盐：补充钠、氯，调节体液酸碱度、渗透压，调味。 石膏粉：生石膏粉（硫化钙）。补
13、充无硫、钙，清热。可不用。 元明粉：硫酸钠（芒硝），小剂明（1kg/吨）健胃，大剂量腹泻（混合不均匀！）,三、原料质量,4、非常规原料性价比评定：非常规原料的开发、采购、检验、贮存、使用是重要的竞争优势。,（1）纯米糠,混合糠：小机组生产（农村多），统糠未分出。不用。 纯米糠：先剥壳去壳（分级筛），机械刮下米粒表皮，成纯米糠（洗米糠）。 精米糠：加工精米刮下的米表层，白色、高水份、结团。极易变质，不用。 已开发成人的保健食品（膳食纤维），提取米糠油、肌醇。,（1）纯米糠,新鲜米糠甜味。 纯米糠统糠很少，蛋白较高，脂肪、VE、肌醇、B族维生素高，消化率高，猪、禽、鱼料都可用。 纯米糠价格低于玉米
14、100元/吨，使用价值高。 易掺统糠（纯米糠灰分7.5%,纤维5.5%,脂肪15%)。易变质，贮存期7天。 生产中润滑磨孔（提高出料率、用量大时降低颗粒硬度和膨化度）。,（2）玉米副产物,生产玉米淀粉、玉米酒精、葡萄糖、柠檬酸的副产物。 玉米副产物包括：玉米蛋白粉、玉米胚芽粕、玉米蛋白饲料、玉米纤维（玉米麸、加浆玉米麸）、DDG（玉米酒精糟）、GGDS（玉米酒精糟及可溶物）。 生产流程：,玉米淀粉/酒精加工工艺,A、全粒法 玉米除杂后，粉碎，制酒，其副产品为DDG、DDS、DDGS。 生产效益低、设备成本低。不能将玉米中脂肪、蛋白分离出来 。DDGS中含淀粉、糖、脂肪(一般为9%13%)、蛋白
15、较高，质量最好。 新办企业不用全粒法。部分老企业进行了工艺改造，增加了浸油工艺。,玉米淀粉/酒精加工工艺,B、湿法 玉米先经浸泡（0.20.25、50的亚硫酸钠溶液浸泡6080h），破碎除皮，分离胚芽、蛋白获得粗淀粉浆，再生产酒精，获得玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维蛋白饲料、DDG（糟）、DDS（滤液）、DDGS（糟及滤液）。 湿法生产综合效益高，但投资过大 。DDGS不是最好的（脂肪含量偏低） 。,玉米淀粉/酒精加工工艺,C、干法 玉米预先湿润（不用大量温水浸泡），破碎，筛分，分出部分玉米皮和玉米胚，获得低脂肪的玉米淀粉，生产酒精，获得副产品是玉米油、玉米胚芽饼、纤维饲料以及DDG、DDS、D
16、DGS。 干法生产工艺相对较少，生产综合效益不及湿法，但投资相对不高。 DDGS的质量应介于上述两者之间。,DDGS,蛋白、氨基酸、消化率高（发酵提高了纤维素消化率） 。 水溶性维生素、脂溶性维生素E，脂肪含量较高（9-13% ），亚油酸含量高（2.3%）。DDGS提油后脂肪降低。 反刍动物优质的过瘤胃蛋白（瘤胃未降解率达46.5%、豆粕仅为26. 5%）。 含有糖化酶、酵母以及发酵产物（未知生长因子等）、叶黄素。,DDGS,畜、禽、鱼料中用量5%左右（逐渐增加、其它未用DDGS的产品换料过度时间应长）。 避免霉变玉米生产（霉菌毒素）。 色浅：用于肉鸡、小鸭、鹌鹑、猪料。 色深：用于鱼料、中大
17、鸭料。 价格：高脂肪DDGS比菜粕低100元，都有使用价值。,玉米胚芽粕,玉米胚芽提油后的副产品。 小企业直接用玉米胚芽压榨提油，玉米胚芽饼的无氮浸出物较高（4253）、粗脂肪高（310），蛋白较低，能量高。 胚芽粕经过了高温，营养价值、消化率高于玉米纤维，质量稳定，易保存。 玉米胚芽粕中加人一定量的玉米浆，蛋白可达25以上 。 胚芽粕比玉米低150元/吨都有使用价值。,玉米蛋白粉,又称玉米筋蛋白，去胚芽后，离心分离，使淀粉与蛋白质分离得到黄浆水，过滤得到不溶于水的蛋白质（俗称黄粉子），因工艺水平不同，蛋白5070之间（主要是醇溶蛋白）。 高能、高蛋白、高蛋氨酸。赖氨酸和胱氨酸低。金黄色，小颗
18、粒。蛋白、叶黄素含量越高，颜色越鲜艳。 用于肉鸡料、蛋鸡、蛋鸭料，皮肤、蛋黄着色。 价格：高蛋白玉米蛋白粉比豆粕高900元/吨有使用价值。,玉米纤维（加浆玉米麸）,玉米皮和浓缩玉米浆的配比是2:1（磷的含量可高达0.9）。 也有用玉米皮发酵作饲料酵母以、生产保健的纤维食物。 使用加浆玉米麸：质感重、油浸，蛋白20%左右，灰分、纤维低，脂肪5%左右，消化率、能量高于米糠粕。含叶黄素。氨基酸较低。易保存、易粉碎，有助于制粒。主用于中大鸭料、蛋鸭料、鱼料。 价格：和米糠粕、麦麸接近，有使用价值。,玉米糖渣,口服葡萄糖厂的附产品 。蛋白质高（12-17%）、脂肪高（14%），还有葡萄糖、多种维生素，粗
19、纤维消化率高，能量高，适口性好。 营养价值优于胚芽粕、加浆玉米夫。 鱼料、中大鸭料使用价值高。,（3）米糠粕,米糠提油后的副产物。米糠膨化、浸油，副产物制粒、冷却的质量好，易保存。 米糠粕蛋白、氨基酸较高，甜味，适口性好，能量低，纤维、灰分高，纤维消化率低（统糠） 影响米糠粕的主要因素：油厂榨油的米糠质量（统糠含量）。 主要在夏秋季用于中大鸭料，冬季减少用量。猪料不用，能量、消化率低，易便秘。,（4）柠檬酸渣,柠檬酸的原料为玉米、薯类、小麦、稻谷，淀粉酶糖化，黑曲酶发酵。 柠檬酸废水为提取车间的浓糖水和洗糖水， 含有有机酸、糖、蛋白质、脂肪、淀粉、纤维素等有机物及N（氮）、 P（磷）、S（硫）
20、等物质。 生产1吨柠檬酸主要副产物：黑曲酶菌体约0.25吨、 废糖水约14吨、发酵废渣约10吨和硫酸钙渣约2吨等。,（4）柠檬酸渣,柠檬酸渣纤维、蛋白、脂肪含量高，有发酵因子，消化率高，酸味强。用于鱼料、鸭料、蛋鸡料。 营养价值、价格：与加浆玉米夫相近。酸味浓，少用。,（5）木薯,淀粉、能量高，蛋白低。木薯淀粉糊化温度低，粘性较大。 木薯块中氰化物10370mg/kg，皮中含量560mg/kg左右。 代替次粉（面粉）用于鸭料、肉鸡料、鱼料。 木薯块不易干透，难粉碎。应选购木薯片（小块木薯干）。木薯切片、干燥过程中混入了较多的杂质，灰分、纤维较高。 价格：比玉米低400元/吨鸭料有使用价值。 输
21、送、粉碎效率低，灰分、杂质多。,（6）赖氨酸菌体蛋白粉,赖氨酸的母液、发酵、离心、沉淀、喷雾干燥，制成赖氨酸菌体蛋白粉。 纯赖氨酸菌体蛋白：粗蛋白80-90%，真蛋白45%，赖氨酸2.3%，细粉，深褐色，鱼料、大鸭料中有一定使用价值。 胚芽粕赖氨酸粕：以胚芽粕或玉米夫载体，加入赖氨酸废液。能量低，蛋白质（35%左右）、氨基酸较高，营养价值高于胚芽粕。,（7）啤酒糟,基本原料有水、酒花和发芽的大麦。常添加大米、玉米粉及其它未发芽的谷物作为碳水化合物的补充，以供酵母菌利用。 啤酒糟蛋白质高，纤维的消化率高，发酵因子多，在鸭料、草鱼料的使用价值大。 难粉碎，应购买粉碎细度过16目的啤酒糟。易氧化，存
22、期不超过1月。 主用于鸭料、草鱼料、反刍粒状。,（8）甜菜渣(粕),制糖工业的副产品，是甜菜块根经过浸泡、压榨提取糖液后的残渣 ，粗纤维的消化率较高 。 常制成颗粒，易保存。 鱼料、大鸭料、反刍料中有使用价值。,（9）其它非常规原料,苹果渣：粗蛋质低，脂肪较高，纤维较高，消化率高，甜香味。干燥、粉碎，或制粒。草鱼、中大鸭、反刍料使用价值较高。 统糠：稻谷磨碎。木质素、硅酸盐为主。无营养价值。低档实填充剂、影响生产效率。任何料中都无使用价值。 其它：松针粉、槐叶粉、草粉、大米蛋白粉、食品工业其它副产品。,四、加工技术,1、设备：运行效率、稳定、配套、方便。自动控制。操作。机电人员转型：动态检查、
23、静态检查、预防性维修和保养、操作人员培训（现场和集中），关注效率、工序产品和成品加工质量。 2、工艺和参数：各工序受控（不是粉碎工、微机员、制粒工、接料工自行调整），生产、品管经理审批变化。关键设备的图纸、使用说明、软件公司办公室存档。,四、加工技术,3、生产计划：提前2天滚动计划、下达（库存上、下限数量标准），中途只能增加几吨、或减少几吨（便于提前备料、满仓交班、准确通知客户）。集中生产（同类产品、同环模）。按质量档次降序生产（简化换品种清理、及时用上一品种机尾料）。 4、原料用错：安排错误。通知不到位。乱用。（班组长、微机员检查）。 5、窜仓：固定料仓、原料、标识。机动仓换料前清仓、确认。
24、同一分配器（或分配绞笼）的料仓联锁（一个开、其它几个自动关）。,四、加工技术,6、配料错误：预混料（管理盲区，应固定配料顺序、配方和记录合二为一、每品种编号和打印）。小料口（每种辅料备料盘数相同、分区堆码，建记录）。微机（打印、标明回料仓、每班汇总用量作为出库的依据）。 7、不合格管理：机头、机尾料。超期、破袋返机。生产不合格。市场退料。清理料。（应分类、分区、隔离、标识、检查、评审、规定用量、一般同质和降质使用）,四、加工技术,8、过程管理：自检（操作人员、班组长、微机员）。互检（上、下工序之间）。专检（生产、品管人员）。现场巡查。班组建设（自我管理）。 9、生产经理转型：检查和审核生产计划
25、、维修计划。检查生产、维修作业。熟悉产品、配方。检查原料、半成品、产品质量。关注每班产品。培训人员。生产管理变革（精益生产、追求完美）。,五、品管技术,1、配方动态表：原料营养、卫生指标数据库（建立和更新）。相同数据库、价格条件下的配方变动比较（原料组成、营养指标、成本）。 2、产品管理：动物品种、饲养模式、生产性能、配方、成本、销售净价、利润（配销差、边贡）。每月准确测算配方成本，检查产品净销价，核对产品边际贡献，提出边贡过低、过高产品的处理方案。 3、添加剂管理：预混料。小料口。酶制剂、维生素（低温、1个月、安全用量）。,五、品管技术,4、内控标准：原料内控（增加指标、加严检验）。产品内控
26、（以设计值为基础，规定上、下变动范围，质量稳定性的判定标准）。 5、BOM、生产配方、月度预算、理论与实际耗用：BOM、生产配方同步更新，同步启用。 6、检验：原料收货取样（前、中、后）。原料标准样品（收货、车间、化验）。成品标准样品（车间、化验）。化验室复检外观，再测营养、卫生指标。,1、外三元猪料产品线：全价颗粒料 教槽料：公司暂不生产，推荐使用其它优质品种。 保育料：断奶后6天-15公斤，（与市面上用于15-30公斤的“保育料”、“保育王”、“乳猪王”区别） 仔猪料：15-30公斤 中猪料：30-80公斤 大猪料：80公斤后（上市前强化料） 怀孕母猪料：配种-产前20天 哺乳母猪料：产前20天-下次配种,六、猪料质量特殊说明,2、内三元猪料产品线：全价颗粒料 教槽料：公司暂不生产，推荐使用其它优质品种。 保育料：断奶后6天-15公斤，（与市面上用于15-30公斤的“保育料”、“保育王”、“乳猪王”区别） 仔猪料：15-30公斤 中猪料：30-80公斤 大猪料：80公斤后（上市前强化料）,六、猪料质量特殊说明,3、保育料： 饲喂阶段：断奶后6天-15公斤（断奶早则喂4周、断奶迟则喂3周）。 功能型料：促进奶猪顺利过度到断奶后饲料，适应环境，习惯采食，减少应激，控制腹泻，避免负增重。（外购仔猪更应喂“标准的保育料”）,六、 猪料质量特殊说明,
