1、Design. Build. Ship. Service. OGP测量仪操作讲义 制作人：KEVIN Design. Build. Ship. Service. 目录 OGP结构 1 注意事项 2 开机、测量 3 校准 4 编程测量 5 关机及保养 6 Design. Build. Ship. Service. 1.1 OGP 结构 OGP结构 1 Design. Build. Ship. Service. 按Start/Stop （紧急停止） 用Enter按钮 接受测量点 操作杆移动平台的XY方向： 1 、左右移动为X轴； 2 、前后移动为Y轴。 旋转操作杆顶部 的旋转可移动Z轴 与更改聚焦
2、 改变放大: 按下并保持 住此按钮上的操纵杆 而扭操纵杆旋钮 正光/同轴光/辅助照 明（应用表面、盲孔 和Z轴自动聚焦 环光旋转钮（应用沉 孔、倒角和圆的边缘 背光/轮廓光旋钮（应 用边缘和穿透的特征 测量 1.2 操纵杆结构 Design. Build. Ship. Service. 使用前确认是否在校正期内，如在校正期内发生故障，故障排除，须 重新校正后方可使用； 使用时应注意不受阳光直接照射，灰尘少，通风好的地方，温度控制 在203 的范围内，相对湿度控制在45% 至75% 的范围内； 在启动“measure-x” 测量软件时，载物台上不能放任何东西在载物台 上; 在操作过程中左手随时放
3、在控制面板的“ s t art / s t op” 键上，以便在操 作时出现意外好随时停止载物台运作； 当不测量的时候单击“ s t art / s t op” 键， “s t art / s t op” 键上的黄灯亮起 以表示载物台停止运作； 注意事项 2 Design. Build. Ship. Service. 只有经过培训的人员才可以操作； 机器防止任何外力的冲击，在使用的时候不要触摸机器任何一个运 动部位； 夹具不能松动，清洁时使用无尘纸蘸酒精（酒精浓度较高的无水乙 醇）擦拭保养（机台有油漆部分除外）； 当不使用MVP400 时，将镜头往上移，直至完成收入保护壳以内； OGP 不可设
4、置屏幕保护。 Design. Build. Ship. Service. 3.1 开机 3.1.1 打开总电源开关； 3.1.2 打开电脑主机及显示器电源开关，等待系统启动完成； 3.1.3 打开OGP 机台上的电源开关； 3.1.4 点击电脑桌面上“Measure-X ”测量软件，等待启动完成后，屏幕上会 出现“按Start / Stop 按钮继续”单击操纵杆确认键后； 3.1.5 软件会出现一个回到起始点的对话框，点击“ OK ”X 、Y 、Z 三轴会自动 复位。 开机、测量 3 Design. Build. Ship. Service. 3.2 MVP400 软件界面说明 主菜单 影像窗
5、口 模型窗口 程序列表窗口 状态窗口 数显窗口 打印数据窗口 手动目标窗口 自动目标窗口 Design. Build. Ship. Service. 3.2.1 影像窗口 Design. Build. Ship. Service. 3.2.2 模型窗口 保 存 模 型 全屏 缩小 俯视 图 显 示 表 面 公称 值 显 示 特 征 模式窗口 打 印 模 型 放大 立体 图 下一 个视 图 实测 值 点 Design. Build. Ship. Service. 3.2.3 程序列表窗口 保存 列表 打印 列表 从 到 压缩 列表 标准 列表 扩屏 列表 标记开/ 关 列表 文字 列表清单 De
6、sign. Build. Ship. Service. 3.2.3.1 保存列表 1 、单击保 存列表. 2 、选择保 存位置. 3 、文档命 名. 4 、单击保 存文档. Design. Build. Ship. Service. 3.2.3.2 打印列表 1 、单击打 印列表. 1 、选择打 印机. 1 、单击 OK 打印. Design. Build. Ship. Service. 3.2.3.3 从 到 1 、输入从 几到几数据 . 2 、如从10 到66. 3 、滑动条 移至上面. Design. Build. Ship. Service. 3.2.3.4 压缩列表 Design.
7、Build. Ship. Service. 3.2.3.5 标准列表 Design. Build. Ship. Service. 3.2.3.6 扩展列表 Design. Build. Ship. Service. 3.2.3.7 列表文字 1 、单击列 表文字. 2 、从左到右： 字体、字体类 型、字体大小. 3 、单击OK 选择文字. Design. Build. Ship. Service. 3.2.3.8 标记开关 1 、选择标 记开关。 Design. Build. Ship. Service. 3.2.4 打印数据窗口 数据 清单 保存 数据 打印 数据 更改 字体 注：保存数据同
8、3.2.3.1 ；打印数据同3.2.3.2 ；更改字体同3.2.3.7。 Design. Build. Ship. Service. 3.2.5 数显（DRO) 窗口 X轴清零按钮 Y轴清零按钮 Z轴清零按钮 轴摆正功能（ 绿灯为起动） 英寸/毫米 转换按钮 直坐标/极坐 标转换按钮 指示灯熄灭 进行测量； 指示灯亮起 停止测量。 Design. Build. Ship. Service. 3.2.6 程序工具栏 新建 程序 打开 程序 保存 程序 另存 程序 运行 程序 Design. Build. Ship. Service. 对已存在的程序通过打开 文件 选择 Open 即可。 Desi
9、gn. Build. Ship. Service. Design. Build. Ship. Service. 执行下列操作之一: 1 、 点击运行测量程序 ； 2 、首次建立引导坐标； 3 、输入运行次数； 4 、选择打印数据的导出位置； 5 、单击确认。 Design. Build. Ship. Service. 3.2.7 编辑工具栏 删除下 一步 删除 步骤 编辑 步骤 复制 步骤 Design. Build. Ship. Service. 下面的确认提示出现： 单击确定删除最后一步，即第66步骤。 Design. Build. Ship. Service. 1 、单击删除步骤按钮，该
10、软件将显示一 个提示 的 步骤号码(s)在测量窗口； 2 、 指定开始步骤号码做下列之一: a. 输入所需的数量在从格子里。 b. 单击所需的功能模型窗口。 3 、 如果你只是想删除一个步骤, 离开到 步骤盒 子 空和转到步骤5 。 4 、 如果你想删除两个或两个以上的步骤 或一系 列 步骤, 重复步骤2 指定 结束 步骤 数量 在 一对 话 框。 5 、单击确认。 Design. Build. Ship. Service. 执行下列操作之一: 1 、 点击所需的功能模型窗口 ； 2 、 点击修改步骤并指定步骤号码在以下 几个方 面: a. 输入所需的步数的步盒。 b. 单击所需的功能模型窗口
11、。 3 、然后单击OK 按钮。( 要退出 编辑步 骤,单击Cancel 按钮模式。) Design. Build. Ship. Service. 1 、点击复制步骤，该软件将显示一个提 示的步 骤号码(s) 在测 量 窗口 ； 2 、指定开始步数通过执行下列操作之一: a. 输入所需的数量在从盒子。 b. 单击所需的功能模型窗口。 c.双击所需的功能在清单窗口。 3 、重复步骤2 到指定的结束步 骤数在 一箱。 4 、使用次数可以指定多少次你想 复制选 定的功 能（s）。 5 、选择笛卡儿( 默认) 或极 坐标通 过单击 适当的 单选按 钮。 6 、输入一个偏移量(XYZ 或极坐 标) 。 如
12、果你 不指定 一个偏 移量, 零假设。补偿被添加到名义坐标的 每个复 制步骤 。所有 的补 偿是相对于当前基准设置。 7 、单击确认完成。 Design. Build. Ship. Service. 3.2.8 单位工具栏 英寸 毫米 直角 坐标 极坐 标 Design. Build. Ship. Service. Design. Build. Ship. Service. 3.2.9 对准目标图标 十 字 光 标 微规线 光标 方 格 光 标 圆 形 光 标 环 形 光 标 靶 心 光 标 量角器光 标 栅 格 光 标 组 合 光 标 复 合 光 标 点 击 测 量 Design. Buil
13、d. Ship. Service. 3.2.10 自动工具图标 Design. Build. Ship. Service. 3.2.11 测量图标 Design. Build. Ship. Service. 3.2.12 构造图标 Design. Build. Ship. Service. 3.3 测量 3.3.1 半自动寻边测量 ； 3.3.1.1 点击 显示强边缘查找器工具； 3.3.1.2 将光标放到所需的边缘, 箱外( 见图A) 。 3.3.1.3 按下鼠标左键一次； 3.3.1.4 该软件的载物台动作直到找到的边缘出现的交叉点上的十字线 的中心盒（见图B ）。 Design. Bui
14、ld. Ship. Service. Design. Build. Ship. Service. 3.3.2 自动寻边测量 ； 3.3.2.1 点击 自动寻边工具； 3.3.2.2 在第一个位置自动边缘上的点开始测量。 Design. Build. Ship. Service. 3.3.3 边缘/ 表面聚焦测量； 3.3.3.1 点击 边缘聚焦工具； 3.3.3.2 将环和表面灯光到零。转到一个可接受的背光亮度级； 3.3.3.3 如果想要改变大小的集中箱在自动对焦设置窗口或通过拖拽的禁区 边缘用鼠标； 3.3.3.4 位置所需的边缘在集中箱； 3.3.3.5 位置鼠标光标放在一个边缘或表面图
15、像窗口和按下鼠标左键。该系 统执行一个自动对焦的边缘； 边缘 表面 Design. Build. Ship. Service. 3.3.4 手动点 测量； 3.3.4.1 点击 手动点测量工具； 3.3.4.2 将环和表面灯光到零。转到一个可接受的背光亮度级； 3.3.4.3 进行手动测量位置如下图所示： 3.3.4.4 测量完成后，对手动测量点运行模式如下图所示： Design. Build. Ship. Service. 3.4 Stage move before 两种方式： 1 、在DRO 视窗中用鼠标右键弹出 stage move settings 对话框， 然后输入所要移动的位置；
16、2、在主菜单 S系统 Stage Move 显示Stage move settings 对话 框进行设置。 Change Design. Build. Ship. Service. After 移动后，坐标显示X：-200.101 ，Y：280.000，Z：5.000的位置； 注意：在移动载物台时，请确保载物台上的物品不被碰到镜头。 Design. Build. Ship. Service. 3.5 特征模型窗口 工具 符号 工具 符号 最大若边缘 所有手动目标 平均弱边缘 构造点 最小弱边缘 接触探测点 最小弱边缘 形心 聚焦 Design. Build. Ship. Service. 4.
17、1 校准 4.1.1 偏心校准 4.1.1.1 把校准玻璃片放置于载物台中央，焦距用自动聚集调至清晰； 4.1.1.2 将倍率调到最大，使用圆形光标调至与玻璃片圆一致大小对齐; 4.1.1.3 再将倍率调到最小，选环形光标中的小圆与玻璃片圆对比检查; 4.1.1.4 最后再移动旋转X 或Y 轴旋钮将偏移部分摆正。 4.1.2 光学校准 4.1.2.1 首先将标准块摆正，倍率调至最大，自动聚焦最清晰； 4.1.2.2 选中C 或D 盘中OGP 文件夹内的A ，并双击； 4.1.2.3 再在标准片黑色方格右上角手动单击交点，执行校准作业； 4.1.2.4 校准完成后单击“确定”，查看修正值图表。
18、校准 4 Design. Build. Ship. Service. 编程测量 5 5.1 编写程序 5.1.1 定义引导坐标 5.1.1.1 定原点。在OGP 打开的情况下，把倍率调到最小，便于找到想要 的位置。 5.1.1.2 点击测量工具中手动圆形光标，移动摇杆让左下角的圆形光标教 学片中的圆重叠； Design. Build. Ship. Service. 5.1.1.3 然后点击X,Y,Z, 按钮，这样OGP 找到了测量的原点 。 5.1.1.2 摆正Y 轴, 在上一步已经定好坐标的原点, 这步就要找到做引导的方向. 接上步 把圆形光标移到我们自己想要的位置另一个圆( 右下角), 让
19、圆形光标和教学片中 的圆重叠然后点击X,Y,Z 中绿色按钮, 使Y 轴也显示为零，摆正做好即引导完成； Design. Build. Ship. Service. 5.1.2 定义坐标系 5.1.2.1 测量 一个点在Z 轴的表面设置为零； 使用操纵杆移动载物台，使表面左下孔附近出现在图像窗口： 光源增加到大约45% 的表面照明。 Design. Build. Ship. Service. 变焦最高的放大使用变焦滑块; 调整表面照明如果必要； 转动手柄手动对焦旋钮表面的瞄准部分； 单击选择聚焦点工具； 验证最佳的对比中所选的关注表面的自动对焦模式列表设置窗口； 单击“ ”以选择测量点特征； 点
20、击任何位置的图像窗口； 单击“ ”以选择构造基准原点特征； 点击模型窗口上测量点； 选择Z 轴归零复选框； 单击OK 按钮完成构造。这是选择Z 轴为零的实际测量位置的聚焦点。 Design. Build. Ship. Service. 点击模型窗口上测量点； 选择Z 轴归零复选框； 单击确定按钮完成构造。这 是选择Z 轴为零的实际测量 位置的聚焦点。 Design. Build. Ship. Service. 5.1.2.2 测量 一个圆设置为原点； 缩放到最低放大使用变焦滑块（一般倍率调到2.788 ）； 使用操纵杆移动载物台使左下圆孔出现在了瞄准部分图像窗口； 关掉表面照明和调整背光照明到
21、约45% ； 手动对焦的左下圆孔和调整背光照明，把图像调到最清楚的位置。如果 必要的话； Design. Build. Ship. Service. 单击选择手动或自动寻边工具； 使用手动或自动寻边工具来测量左下圆孔 在瞄准的部分； 按操纵杆上的回车键来完成测量； 单击 原点工具，选择构造基准原点； 单击模型窗口中的测量圆( 左下孔) ； 选择X 和Y 轴复选框归零( 见右图) ； 单击OK 完成原点构造。 Design. Build. Ship. Service. 5.1.2.3 测量另 一个圆定义轴对齐； 使用操纵杆移动载物台使右下角圆孔在瞄准部分出现在窗口的图像； 如果有必要, 手动对焦
22、右下角孔和调整背光照明 ； 使用自动寻边工具来测量右下角圆孔瞄准部分。 按操纵杆上的回车键来完成测量； 单击 基准轴，以选择构建轴对齐功能； 单击模型窗口中的测量圆( 右下孔) ； 单击对齐X轴单选按钮； 单击OK 按钮完成构造。 Design. Build. Ship. Service. 5.1.3 测量 5.1.3.1 在测量之前，我们要保存测量结果。先点击菜单栏中的运行设置， 在运行设置菜单下拉栏选中运行结果保存。如下图，选中文件，再 单击浏览，自己找到数据存放的位置； Design. Build. Ship. Service. 5.1.3.2 选择测量要素进行测量； 正式测量，（以线为
23、示范）选中线 测量工具，再选取拾取工具的十字光标。 把十字光标与产品边缘重叠，按控制面板 上的 ENTER 键确定，依次重复上序动作。 在测量线两点确定完时，按面板上的确定 键测量结束，按再一次键接着测量下一条 线。选其他测量工具重复上序步骤即可。 Design. Build. Ship. Service. 5.1.3.3 选择构造工具； 计算元素距离，输入寸法公差和序号。我们选构造栏中 图标，会出 现如图1 提示，在图1 提示栏点击公差项会出现公差输入提示，在图1 点击提示文 本栏会出现图3 寸法序号输入项 Design. Build. Ship. Service. 5.1.3.4 公差输入
24、； 点击公差项会出现公差输入提示，输入公称值及公差； Design. Build. Ship. Service. 5.1.3.5 标注测量尺寸序号 ； Design. Build. Ship. Service. 5.1.3.6 结束测量后，设置结束点 ； Design. Build. Ship. Service. 5.1.4 构造 5.1.4.1 构造宽度 下面显示了不同类型的宽度可以构造。 (A) 宽度两点之间； (B) 宽度一个点和一条线上之间位置的宽度是虚构垂直线中点从点线； (C) 宽度和一个圆之间一个点； (D) 宽度在两线的宽度计算是一个垂直的两行之间的最佳拟合； (E) 宽度之间
25、的线和一个圆的位置的宽度是虚构垂直线中点从圆圈中心的线； (F) 宽度在两个圆之间。 Design. Build. Ship. Service. Design. Build. Ship. Service. 5.1.4.2 构造角度与交点 ； a 、单击以选择构建角度与交点功能。 b 、选择第一个功能是用于建设通过点击它的模式窗口或通过双击它在清单 窗口。这个特性出现在一个对比鲜明的颜色。 c 、重复步骤2 来选择第二个功能是用于建设。 如果只有一个交点, 建设的结果出现在测量窗口选择之后第二个特性。 如果有两个交点( 例如, 在一个线和一个圆), 系统驱动阶段到第一个交点和 它看起来象是一个小
26、三角形模型中的窗口。以显示其他的交点, 单击2 2 单 选按钮。 d 、( 可选的) 选择所需的输出选项和尺寸是输出。 e 、( 可选的) 单击公差选项卡并输入名义值和公差。 f 、按回车的操纵杆或单击OK 按钮在测量窗口来完成这个步骤。 Design. Build. Ship. Service. 例如: 交点的功能之间 下面显示了不同类型的交点可以构造。 交汇两行( 报告之间的夹角两行) 交汇一行和一个圆( 报告一个或两个分) 一个或两个交点在两个圆之间( 报告一个或两个分) Design. Build. Ship. Service. 5.1.4.3 构造距离 ； a 、单击 以选择构建距离
27、功能。 b 、选择第一个功能是用于构造通过点击它的模式窗口或通过双击它在清单 窗口。这个特性出现在一个对比鲜明的颜色。 c 、重复步骤2 来选择第二个功能是用于构造。在选择了最小编号的特点、构 造结果出现在测量窗口。 d 、( 可选的) 选择所需的输出选项和尺寸是输出。 e 、( 可选的) 单击公差选项卡并输入名义值和公差。 f 、按回车的操纵杆或单击OK 按钮在测量窗口来完成这个步骤。 Design. Build. Ship. Service. Design. Build. Ship. Service. 例子: 特性之间的距离 在下面的例子中，直线距离计算之间的中点线和中心圆。 Design
28、. Build. Ship. Service. 符 号 意 义 空白 一个偏差不是因为没有指定公差计算 + 偏差在标准值(0) 和25% 的上 公差 + 偏差在26% 和50% 之间的上公差 + 偏差在51% 和75% 之间的上公差 + 偏差在76% 和100% 之间的上公差 - 偏差在标准值(0) 和25% 的下 公差 - 偏差在26% 和50% 之间的下公差 - 偏差在51% 和75% 之间的下公差 - 偏差在76% 和100% 之间的下公差 5.1.5 偏差的说明： Design. Build. Ship. Service. 5.1.6 关机 5.1.6.1 关闭“Measure-X ”测量软件； 5.1.6.2 关闭QVI 控制器开关； 5.1.6.3 点击计算机左下角“Start ”菜单关闭计算机； 5.1.6.4 关闭主电源开关。 Design. Build. Ship. Service. 关机及保养 6 6.1 测量设备外观检查； 6.2 各连接线是否完好且连接正常； 6.3 开机是否正常归零； 6.4 检查设备各功能是否正常； 6.5 载物台及工作台擦拭； 6.6 机身外观擦拭（包括周边连接设备）。 Design. Build. Ship. Service. Thanks
