1、I砂 石 加 工 场 实 施 方 案目 录第一章 背景及必要性 .1第二章 建设方案 .12.1 杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 .12.2 人工砂石料加工系统生产任务 .12.3 系统生产能力要求 .1第三章 砂石加工场布局、配置 .23.1 布置原则 .23.2 组织机构 .23.3 砂石加工场职责、各工作岗位职责 .33.3.1 砂石加工场职责 .33.3.2 砂石加工场生产负责人岗位职责 .33.3.3 质量负责人岗位职责 .33.3.4 安全员岗位职责 .33.3.5 试验员岗位职责 .43.3.6 设备管理员岗位职责 .43.3.7 操作员岗位职责 .43.3.8 运输司机岗位职
2、责 .53.3.9 装载机操作人员岗位职责 .53.3.10 机修电工岗位职责 53.3.11 工人岗位职责 63.4 设备配置 63.5 加工工艺流程 63.5.1 石料生产线基本流程介绍 63.5.2 石粉含量的控制 73.5.3 细骨料的含水率控制 73.5.4 生产线工艺流程图 7II3.6 平面布置图 7第四章 质量保证措施 .104.1 母材质量控制 104.1.1 岩石抗压强度检测 104.1.2 含泥量、夹泥块控制 104.1.3 混入杂物全过程控制 104.1.4 软弱颗粒含量控制 104.2 生产过程控制 104.2.1 破碎系统 104.2.2 筛洗系统 104.2.3
3、针片状颗粒的控制 104.2.4 细骨料的含水率控制 114.2.5 关于细骨料的细度模数控制 114.3 成品检查验收制度 114.3.1 成品骨料的储存 114.3.2 防止骨料破碎、分离。混料的措施 114.3.3 防止成品骨料污染措施 114.3.4 成品质量检查过程 11第五章 安全生产管理 .125.1 安全目标 125.2 安全管理组织机构 125.3 安全管理职责 135.4 安全生产保证措施 135.4.1 组织保证措施 135.4.2 制度保证措施 .135.4.3 安全生产教育与培训 135.4.4 安全生产具体措施 155.4.5 安全风险管 185.4.6 安全奖惩制
4、度 19第六章 环境保护措施 .19III6.1 给水系统 .196.2 废水处理系统 .196.3 废水处理设计 196.4 噪声污染防治措施 20第七章 供料应急预案 .207.1 扩大储存场地 207.2 外部料源供应 20第八章 结 论 .21第九章 附 件 .211第一章 背景及必要性近年来建筑石料的用量一直在增长，天然砂石的开采面临着资源迅速减少及环境保护的压力。各地在保护资源、减少污染的大前提下，利用矿石、尾矿及河卵石生产人工砂石被广泛应用。宝成线 K400 综合整治工程作为国家铁路建设的重点项目，四川灾后建设发展势头迅猛，基础设施建设遍地开花，公路、铁路建设一日千里，而建设所需
5、的砂石量也日益增大，我项目所处地区出现砂石严重缺乏的情况。针对本项目施工的杨家湾隧道洞渣的岩质，并委托西南交通大学结构工程试验中心检测，化学指标符合建筑用砂GB/Tl4684-2011 及建筑用卵石、碎石GB/T 146852011、 铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010 相关要求。为了解决本项目施工混凝土的砂石需求和减少渣场的占地，决定自产人工砂石。第二章 建设方案2.1 杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据通过委托西南交通大学结构工程试验中心及本项目部中心试验室检测，化学指标、物理力学性能符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010 相关要求。 2.2 人工
6、砂石料加工系统生产任务宝成 K400 综合整治工程 2 标混凝土总量 12 万 m3，包括常态、喷射、泵送三种类型，不同强度等级以及不同级配的各种类混凝土。其中主体工程混凝土量 10 万 m3，其它临建混凝土量 2 万 m3。杨家湾隧道(主洞、平导 )级及以上围岩总量约 27 万m3，满足本项目的砂石母料的生产需求。本工程所需砂石料总用量及分级用量见表 2-1。表 2-1 砂石料分级用量汇总表粒径分级 砂 35 。当电器设备自动跳闸时，应检查原因排除故障并清除两级鄂式破碎机鄂口内石料后方能重新开机；停机维修时，电器箱上应有明显标志。将电器箱内所在开关置在“断”的位置，锁上电器箱，收好专用工具。
7、设备转移工作地点时，必须按使用说明书分段运输。(3)用电作业安全措施安装、维修或拆除供电线路和用电设备，必须由经过培训考试，持有电工操作证的人员进行，禁止非电工人员进行上述作业。临时用电必须编制施工临时用电组织设计，按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。17架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。跨越道路时离地面高度不低于 6m。配电箱、开关箱内电气设备应完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通。保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少
8、于两处。所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内。电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝。在狭窄、潮湿场所应使用类电动工具，工作场所照明应采用 36 伏以下安全电压。(4)电气控制安全手动控制 当控制单元操作控制权在操作站时，依工艺顺序操作程控台台面各设备启/停开关，受控设备顺序启动或停机。紧急停机在中央控制台和各操作站程控台上设有紧急停机按钮使系统急停。在设备现地控制箱上，将“远方/现地”方式选择开关置于“O”位或按下设在设备现地的启动柜“紧急停机”按钮，设
9、备将紧急停机。在皮带机上也装有一个或多个紧急停机开关，操作它皮带机将紧急停机。系统运行过程中某台设备因故停机或应急停机时，来料方向所有生产运输设备即时停机，去料方向设备待物料输送完毕后，按正常方式停机。破碎机下方的受料胶带机故障停机时，破碎机上方的给料机立即停机，破碎机待物料破碎完后再停机。在现场手动控制设备进行调试工作时，当存在设备故障本机立即停机。若该设备不在工艺环节内不会影响其它设备。(5) 劳动防护用品管理措施18建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度，按特种劳动防护用品和一般劳动防护用品分类管理。依据法规的要求、风险认定及评估的结果和自身需要，制定劳动防护
10、用品配备标准和计划，包括品名、基本性能要求、用途、配发岗位/工种、发放周期等。严格执行劳动防护用品配备标准和计划以及相应的管理制度，劳动防护用品管理有序，无配发不合格的、超过使用期限的劳动防护用品。购置的特种劳动防护用品具有安全标志、产品合格证。劳动防护用品的购置经安全管理机构审查验收。严禁以货币或者其他物品替代按法规应配劳动防护用品。进入施工现场必须佩戴安全帽。5.4.5 安全风险管（1）砂石加工场安全应急救援预案可能出现的应急事故砂石加工场可能出现的应急事故有：机械事故、洪灾、不可抗力自然灾害等。应急管理措施施工现场设置调度人员值班。发现隐患及时报告各项目经理部领导，发生事故迅速报告项目部
11、，以便及时采取措施组织救援。发生事故后，项目经理负责组织工程管理、安全质量、物资供应、设备管理等相关部门和现场架子队进行救援，按自救、互救的原则采取一切行之有效的措施，确保人身安全及财产安全。(2)防洪渡汛应急救援措施当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由工班长立即通知架子队队长、项目安全管理负责人。各负责人接到通知后，对有地质灾害的危险地段进行普查，分等级，并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民；向架子队队长汇报，由架子队队长组织技术人员对汇报情况进行分析，并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的排水系统；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员和其他设备、是否
12、需要疏通下游河道等施工等做出判断并立即执行。由架子队长向项目经理部调度汇报降雨量、危险情况以及采取的措施和可能发生的危害。调度向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。19(3)机械事故应急救援措施发现险情的人员立即向机械队队长报告；并在需要时，切断电源；机械队队长召集抢险小组进入应急状态，由架子队队员上报项目部调度，由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施方案。(4)不可抗力自然灾害应急措施由项目经理下达发出警报令，进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作；在项目经理的统一指挥下，由项目副经理及时、有序地将人员疏散到安全区，由安全质量部长负责重
13、要物资撤离危险区；由架子队队长负责危险区隔离，标出警示；根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源；各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成；由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。5.4.6 安全奖惩制度施工中，虽未造成安全事故，未达到建设单位的安全要求，无法实现本工程的安全目标，影响了全线既定的安全目标的实现，按照建设单位的规定接受处罚。坚决执行中华人民共和国安全生产法 、 铁道部关于重大死亡事故责任追究的办法 （铁劳200214 号）中因自身责任引发各类安全事
14、故的处罚条款及受罚办法。第六章 环境保护措施为防止粉尘污染、水污染、噪声污染，制定了以下环境保护措施：6.1 给水系统水源：附近清江河河水供水，两台潜水泵供水量 50t/h。根据水利水电工程施工组织设计规范的有关规定，以及我们实际运行经验和本工程实际情况，生产用水总量砂石筛洗系统加工系统综合用水指标为 0.6m3/t（按系统处理能力计） ，本砂石筛洗系统设计处理能力为 20t/h，则最大用水量为 20t/h 0.6m3/t =12m3/h6.2 废水处理系统（1）考虑骨料含水、泄漏、蒸发损失及其它用水，取用水总损耗率为 20%，则废水处理系统最大设计处理能力为 20（1-20% ）=16m 3
15、/h，处理能力按 20m3/h 考虑。20（2）排水水质：废水处理后，排放的悬浮物浓度低于 200mg/L。（3）废水处理工艺流程废水处理工艺流程：筛分系统各类冲洗废水经暗渠汇集后，经一级池初步沉淀，处理后进入三级沉淀池，沉淀后的悬浮物浓度低于 200mg/L。然后再通过钢管管道重力流至已有的排水系统。6.3 废水处理设计（1）平流沉淀池由于筛分系统冲洗废水中的细粉含量特别高（达 40kg/m3 左右） ，在大量的工程实践过程中发现，这种细粉含量特别高的废水通过混凝沉淀后用普通的排泥方式是可以排泥效果的。具体设计为，共修建三组平流沉淀池使用。当废水进入其中某一组池子后，首先进行泥砂的预沉淀，泥
16、砂沉入池底，上清液排放。随着废水的不断流入，泥渣不断沉积，泥渣量越来越大，当达到设计泥量或出水水质明显恶化后，本池即进入泥渣的浓缩与干化脱水阶段，直至泥渣的含水率符合挖运条件为止。由自卸车外运至指定渣场的方式将泥渣全部清理干净，然后再次进水、干化脱水和除渣，如此反复进行。（2）主要设计参数为：废水沉淀池的水平流速为 20mm/s，沉淀时间为 40 分钟，表面负荷为 3.0m3/m2h。废水设计泥渣含量按 40kg/ m3 计算，每池积泥量按 3 天计，即每池进水三天，浓缩、干化脱水三天，清渣三天。共计九天一个循环。经计算，每组池子需表面积 20m2 左右，池深 2.5m。根据现场地形情况，修建
17、两个净空为长宽高=542.5m、一个长宽 高=552.5m 的矩形池子。排水系统主要构筑物详见表 6-1。表 6-1 供排水系统主要构筑物表序号 工程名称 规格 单位 数量 结构形式1 一级沉淀池 5.05.02.5m 座 1 浆砌片石2 二级沉淀池三级沉淀池 5.04.02.5m 座 2 浆砌片石6.4 噪声污染防治措施为将噪声及水土流失等影响降至最低，作业时间选择在每日 622 时进行，大风天气不进行作业。21第七章 供料应急预案根据生产任务、隧道围岩情况、洪汛期制定了供料应急预案，本工程设计混凝土方量 12 万 m3。杨家湾隧道(主洞、平导)级及以上围岩总量约 27 万 m3，满足本项目
18、的砂石母料的生产需求。7.1 扩大储存场地目前围岩情况良好，岩石质地坚硬、杂质少、含泥量小，应加紧生产，加大储存量。为此新增了临时征地 7 亩，用于堆放母材和成品。7.2 外部料源供应（1）粗骨料供应：志元采石场；（2）细骨料供应：切坝子砂场；（3）在建砂石加工场：清江村村委（铁路桥下）有一砂石料生产场，规模较大、母料丰富、运距短，据调查年后可投入生产，作为主要的备用供应料源。第八章 结 论该砂石加工场项目建设符合环保及临时用地规划，项目的建设投资规模小，建设方案合理，各项基础条件基本具备，管理措施得力，抗风险能力较强，同时，项目建成投产后对环境及水土的保护具有明显的经济和社会效益，有利于环境保护和生态建设，并且能保障本项目铁路工程建设的砂石供应，为宝成线 K400 综合整治工程 2 标原材料的供应奠定了坚实的基础。第九章 附 件1、 碱活性检测报告；2、 岩石抗压试验报告；3、 砂、石自检试验报告；4、 砂、石外委试验报告；5、 水质试验报告。22
