1、宁波中荣声学科技有限公司木箱车间工作手册编 制：审 核： 审 批：实施日期：2011 年 月 日目 录一、 部门平面分布图二、 工作方针及职责三、 部门组织架构图四、 部门各岗位职责五、 部门作业指导规范六、 部门设备使用规范七、 日常工作管理制度八、 安全生产管理制度一、 部门平面分布图1.1 木工车间平面图布局北东北西南1.2 后附车间平面图布局北东北西南二、部门工作方针及职责1.1 木箱车间工作方针正确作业准时生产安全工作1.2 木箱车间部门职责、正确作业严格按照 SOP 要求进行正确作业，并确保每个作业环节直通率 98%以上。、准时生产按照客户显性或隐性的需求有计划性进行准时生产，并确
2、保产品的准确交付。、安全工作根据车间安全生产管理制度及安全操作标准开展日常工作，确保人机物三者的日常安全。1.3 木箱车间输入、过程、输出流程图生技组O Q CP Q C 作 业 指 导 书工 艺 流 程 图工 治 具办公室材料仓木 板P V C 保 护 膜油 漆 胶 水接 收厂 内 工 单生 产 计 划音 箱 辅 件入 库 成 品 仓加 工 机 2 木 箱 钉 箱表 面 喷 漆O K 入 库表 面 贴 皮表 面 包 布入 库 总 装 材 料 仓加 工 机 3加 工 机 1木 板 加 工N G 返 修三、部门组织架构图经 理木 工 组 长木工作业员钉箱作业员喷 漆 组 长打磨作业员喷漆作业员后
3、 附 组 长包布作业员贴皮作业员生 管 组 长物控员文员入库员品 管 组 长品检员品检员品检员工 技 组 长工程师打样员生技员四、部门各岗位职责岗位 职责经理1. 全面负责木箱车间的日常管理工作。2. 按照公司总经营战略设定木箱车间计画及贯彻执行目标管理项目。3. 将本车间基本方针及业务计画贯彻到子车间及班组，并对间接部门有效经营和监督负有责任。4. 按照工单要求，以顺利保全的工场稼动来维持纳期，成本和改善品质，以及为达成目标而进行的各种活动。5. 为贯彻执行上记事项，将责任和相应的权限委让部下，通过日常业务进行训练来培育下属。6. 向下属传达上级管理者和它部门联络的信息沟通内容，以及向上级报
4、告相关的信息沟通内容。7. 接受并完成上级交代的其他工作任务。副经理1. 合理安排生产部门的人力、物力资源，确保出货纳期与生产计划及时准确进行。2. 对本部门的产能、品质改善等相关活动效果进行推进及确认跟进。3. 负责生产部门的安全生产，消防安全活动运作。4. 定时召开管理例会，对下属管理知识及能力进行定期培训。5. 接受并完成上级交代的其他工作任务。生产组长1. 根据生产日计划合理安排担当班组的人力、物力资源，确保生产计划及时准确进行。2. 对担当班组员工及管理者劳务纪律进行监督及各种操作技能与管理知识的教育培训。3. 及时处理生产出现的品质异常问题、并定期推进品质改善活动。4. 负责担当班
5、组的安全生产，消防安全活动运作。5. 接受并完成上级交代的其他工作任务。作业员1. 严格遵守并执行厂规厂纪及木工安全生产管理制度。2. 严格按照正确的作业方法进行作业，不投入不良，不制造不良，不流出不良。3. 绝对服从管理者安排。4. 确保工作质量，如实作好各种记录。5. 操作作业中如发现有问题应向上级及时报告6. 接受并完成上级交代的其他工作任务。岗位 职责生管组长1. 合理安排车间生产月计划、周计划及日计划。2. 根据车间实际生产进度及时与其他部门计划员协商调整供货计划。3. 对物控员请购的物料及时跟踪采购交期。4. 物料员与文员请假时须代理其岗位职责。5. 接受并完成上级交代的其他工作任
6、务。物控员1. 日常入库品的产值核算。2. 采购订单收集整理评审。3. 进出制品及材料的管控，ERP 系统中各种单据的维护。4. 文员或计划员请假时须代理其岗位职责。5. 接受并完成上级交代的其他工作任务。文员1. 负责车间各类文件的联络及发放管理。2. 负责车间产能计件工资输入等文秘工作。3. 负责车间日常考勤系统维护及通知联络。4. 物控员请假时需代理物控员岗位职责。5. 接受并完成上级交代的其他工作任务。入库员1. 将生产线前一天生产机种木箱依入库单数量入库。2. 总装车间木垫板回收到木箱车间，依指定地点摆放整齐。3. 正班时间，除成品入库外，协助钉箱线转移空木箱至包布线。4. 依据 单
7、据将不良品放至品管指定的不良品区。5. 接受并完成上级交代的其他工作任务。岗位 职责品管组长1. 负责木箱车间的品质监控管理。2. 及时处理公司内部品质纠纷及客户投诉。3. 定期推进木箱车间品质改善活动及相关品质管理知识培训。4. 负责品管组日常员工劳务纪律及品管知识的教育培训。5. 接受并完成上级交代的其他工作任务。品管员1. 依据工程图纸或检查标准书对制造过程中的质量进行监控。2. 负责制程中产生的不合格联络上级处理。3. 接受并完成上级交代的其他工作任务。工技组长1. 负责木箱车间工技组的全面管理工作。2. 审核工技组所有输出的各类资料。3. 负责工技组技术队伍的建设与培养。4. 部门内
8、部及外部间的沟通协调及信息传达。5. 依部门工作目标督导下属共同达成任务。6. 接受并完成上级交代的其他工作任务。工程师1. 按客户要求完成各项开发设计任务直到顺利量试。2. 新机种量试工程督导。3. 新机种报价及 BOM 表作成。4. 图面的作成（含分解图和成品图）。5. 新规部品的申请及承认。6. 接受并完成上级交代的其他工作任务。生技员1. 工艺文件的作成。2. 标准工时的制定。3. 模治具的设计及申请，确认。4. 新品导入工作的主导。5. 协助处理生产品质异常。6. 接受并完成上级交代的其他工作任务。五、部门作业指导规范5.1 新机种导入作业流程及相关表单5.1.1 作业流程作业流程
9、作业内容 相关表单由提出部门收集客户信息，了解客户的要求。做成业务需求单连同客户的相关资料，图档等邮件至木箱车间工技组组长，工技组组长在收到信息半个工作日内必须分配至担当工程师。业务需求单工程师在接收到资料后，半个工作日内对图面及资料进行确认，如有疑问，则反馈到提出部门，由提出部门与客人进行确认，如无疑问，则在一个半工作日内对资料及图面进行转换并制作报价单，经确认后邮件至工技组生技员。工技组生技员在接到报价单及图纸后 4H 内完成加工工艺评估，并填写报价单中的加工费项目，完成后邮件至木箱车间工技组组长，并抄送担当工程师。工技组组长在接到报价单及图纸后 4H 内完成对报价单及图纸进行审核；完成后
10、邮件至总经理助理。总经理助理在接到报价单及图纸后 4H 内完成审批，并签名确认，如确认 OK 则邮件至工技组组长。工技组组长在接到审批后报价单1H 内邮件及传真至提出部门，并抄送工程师，生技员；总经理助理，由兼职文员记录保存好档案，以备后查。报价单担当工程师将业务需求单报价单，产品图档一起给到打样员；如有新规部品则联络采购，由采购联络供应商送样；担当工程师追踪。 业务需求单报价单打样员在收到资料后 4H 内录入样品制作跟进表中，并确认好样品制作进度，以便样品追踪。样品制作跟进表打样员依样品制作跟进表业务需求单报价单 产品图档制作样品，并核对以上资料是否有误；如有问题应及时通知工程项目负责人。样
11、品制作跟进表业务需求单报价单加工工艺评估样品制作打样员按图纸等资料对样品进行检验，并将检验结果填入样品检验报告中，完成后提交至工程项目负责人，在完成样品 4H 内必须完成。样品检验报告图纸整理/绘制 报价单制作资料/信息接收 任务下发报价审核报价审批报价输出样品制作申请样品制作计划样品检验作业流程 作业内容 相关表单担当工程师在收到样品检验报告后，1H 内完成承认仕样书；承认仕样书内容：图纸，样品检验报告；经工技组组长审核，总助批准后方可连同样品一起包装送样。包装时必须保证样品运输安全，以免损坏。如毛坯箱，试音箱等则不提供承认仕样书。样品检验报告承认仕样书送样后，7 个工作日内反馈客人信息，样
12、品是否符合客人所有要求。如 OK 则提供签定之承认仕样书及样品到木工工技组，如有问题则填写客户信息反馈报告至木工工技组。承认仕样书客户信息反馈报告工程师在接到反馈信息后及时对有问题的部分进行修改，并提交业务与客人确认，直至 OK；对 OK 的资料进行整理，存档；以便后续资料发放；如需重新制样则返回样品制作申请流程。产品设计手册在收到订单信息后 2 天内发放机种试做资料，并做好发放记录。 无资料发放后 2 天内必须召集生管，生产，品管，生技召开新品说明会，对新品做一个详细的介绍，并做好会议记录。会议记录对新品 PP 到 MP 的过程进行跟踪指导，确保生产顺利进行；如有工程资料错误，应立即更正处理
13、。无制作承认仕样书 包装送样样品信息反馈工程资料整理/存档机种资料发放新机种说明会新机种量试5.1.2 新机种导入作业相关表单明细序号 单据 模式 序号 单据 模式1 业务需求单 邮件发送 4 样品检验报告 书面发行2 报价单 邮件发送，传真 5 客户信息反馈报告 邮件发送3 样品制作跟进表 电脑存档 6 会议记录 书面发行5.1.3 表单样本表 1 业务需求单估价 X样品 V业务需求单（木箱）版本 A需求单号 R10642 下单日期 报价需求日期 客户名称 产品类别 毛坯 样品需求日期 序号 客户型号 需求数量 单位 属性 厂内型号1 pcs 全新设计 2 3 要求说明板材 如材质，厚度，供
14、应商信息等油漆 胶皮 绒布 子母扣 风管 纸管 网布 吸音棉 材料方面 要求箱体 如喷漆喷涂次数，箱内是否喷漆等工艺方面 要求网架 饰板 刻字板 背板 参考机种 如 PDR8 客供资料 提供了哪些资料提供的实配件 提供了哪些实配件符合 RoHS 符合 CARB 其它(请在下面注明)符合何种认证V 客户特别要求 如要求提供 SGS 报告等资料的需求人 审核 核准 表 2 报价单报价单客户 客户型名 本厂型名 报价日期 阶层 品号 品名 规格描述 单位厂商单价(RMB) 用量材料费（RMB）标准工时 （分钟）人工费（RMB）.1 2 2 2 2 2 .3 4 .3 4 .3 4 .3 4 .3 4
15、 材料费 0.00 人工费 $0.00 材料費 $0.00 +) 人工費 $0.00 备注制造原价 #REF!工程制表: 生技报价： 审核: 审批:表 3 样品制作跟进表样品制作跟进表无填充表示制作中表示不合格需重做或未按时完成表示按时完成 计划日期序号 客户 样品品名 表面处理申请人需求数量提供散图申请日期申请交样日期NC完成钉箱完成喷漆/贴皮/ 包布完成送样日期实际交样日期现状态 主导人表 4 样品检验报告数 量：检验数量：样品检验报告表面处理：客户： 客户型号： 本厂品号： 日期： 序号 检查项目 工艺要求 检测方法 实测 实测 实测 判定1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
16、12 13 14 24 25 26 27 28 图面异常记录： 实配件配合状况：外观检验结果：备注： 最终判定:*未注公差为0.2MM检验人： 审核： 批准：表 5 客户信息反馈报告客户信息反馈报告客户名称: 反馈机种: 反馈日期:序 号 问题点描述 图片展示1234备注：制表： 审核： 批准：表 6 产前会议记录 产前会议记录 NO：2010122201机种名称：HT-5104 手工贴 F-2905-24 过 UV 漆胶皮箱体1， 两面板一/二：15mmX665mmX380mm MDF E1 各 1PCS2， 天/底板: 15mmX350mmX300mm MDF E1 各 1PCS3， 补强
17、板: 12mmX346mmX266mm MDF E1 1 PCS4， 条木: 18mmX238mmX23mm MDF E1 1PCS5， 三角木：15mmX80mmX32mm MDF E1 10PCS6， 布框：15mmX360mmX290mm MDF E1 1PCS 喷黑 编布1， 两面板一/二：一张大板可下 9PCS 两面板，天/底板 4PCS；下料（加宽 10mm） ，两边铣 45，CNC 取孔； 横 V；注意保证板面直角度，横 V 时注意保证孔位尺寸距离；2， 天/底板：下料；四面铣 45；加工时请配合两面板加工；注意此下料宽度尺寸没有加大；注意保证板面直角度；3， 补强板：下料，CN
18、C 加工，注意保证板面直角度；4， 条木：下料，按图纸尺寸制做；注意保证板面直角度；5， 三角木：按图纸要求制做6， 组装：将两面板连接成四面板，补强板装 8PCS M4 的抓钉，将补强板固定在前板上（用 F20 的单钉及组合胶固定） 生技制做固定的治具 ，注意母扣位置处不可以有枪钉及胶水；将条木固定在底板上（用 F30 的单钉及组合胶固定） 生技制做固定的治具 ；用黄胶按图纸组装箱体；注意底板上条木的位置；组装箱体用皱纹胶带结角，箱体装 6 PCS 三角木（四面板 4 PCS，后板 2PCS） ；组装时保证箱体直角；组装好的箱体待干4 个小时以上才可以撕胶带；7， 将撕好胶带的箱体表面粗磨一
19、下；木工按照图纸铣四个 R45 的圆角；铣圆角时请注意方向；不可以缺裂，崩角等不良现象；8， 将铣好箱体安排打磨；打磨 R 边时请注意 R 边；一边是圆滑过度，一边保证棱角（保证线条清晰） ；注意箱体结合角处不可以磨圆滑；保证棱角；制表：张小飞 审核： 审批：5.2 老机种生产作业流程及相关表单5.2.1 作业流程作业流程 作业内容 相关表单由生管业务按国贸下的订单在 ERP 系统中转换成厂内 工单 。 工单生产计划员按工单上的交期，数量制定生产计划表。采购员按物料需求下采购单到各材料厂商购买。生产计划表采购单供应商按采购员下的采购单进行送货;到公司后联络车间物控员安排卸货。 采购单物控员录入
20、 ERP 系统中制定送检进货单，交由品管检验。 送检进货单品管依工程签定样品及承认书对物料进行检验，OK 则签名签收，同时在 ERP 系统中确认，送检进货单书面给到物控员；如 NG品管则在 ERP 中制定验退单，经总经理助理确认后提交到物控员处。送检进货单验退单物控员在收到品管签收的送检进货单后，在 ERP 中对其进行审核。物控员在收到品管签收的验退单后，通知采购退货处理。送检进货单验退单车间物控员/各组组长依工单 ， 生产计划表提出领料需求；领料单据类型：厂内领料单 、 调拨单 、 超额领料单 。物控员在ERP 中操作并书面打印出来，给到相关人员审核，审核流程详见木箱车间表单流转及审批流程。
21、工单生产计划表厂内领料单调拨单所有单据经相关人员审核后，给到物控员/保管员领取物料；审核流程详见木箱车间表单流转及审批流程。 无物控员/保管员按单据数量，品号，规格进行发料。 无生产部门按生产计划表，工程资料进行生产；保质保量完成生产任务。 生产计划表品管按工程资料，检验标准对产品进行检验；检验方法包括首件确认，巡回检查，全检，抽检等方法。 生产入库单由车间各组组长提交前一天成品送检单到物控员，物控员在ERP 系统内制作生产入库单 ，并书面打印出来，给到相关人员审核。生产入库单成品送检单所有单据经相关人员审核后，给到物控员/保管员领取物料；审核流程详见木箱车间表单流转及审批流程。 无由车间物控
22、员交生产入库单至入库员，入库员将生产入库单与成品一并向仓库交接。生产入库单供应商送货工单接收生产计划物料需求仓库保管员按生产入库单进行收货，并在 ERP 系统中进行销单。生产入库单入库OK退货NG品管检验生产领料需求单据审核发料生产制造成品入库申请品管检验单据审核成品入库物料送检仓库收货销单5.2.2 生产中 ERP 表单流转5.2.3 生产中 ERP 表单签核流程工单领料单（5401）1制 表签 字 1签 字 2批 准E R P 审 核归 属（ 白 ）归 属（ 红 ）归 属（ 黄 ）2 0 1 1 年 4 月 7 日 T h u r s d a y木 箱 车 间 表 单 签 核 流 程 超额
23、领料单（5402）车间退料单（5601）生产入库单（5801）2 3 4 5 6 78 9 1 0 1 1扣料调整单（113）零星领料单（116）报废出库单（117）调拨单（121）送货检验单（341）送货验退单（）供方退货单（351）杨 柳 燕 /物 控 员龚 婷 婷 /财 务章 月 洲 /总 经 理邱 秀 有 /工 技 组 长杨 柳 燕 /物 控 员应 华 /财 务李 洛 良 /总 助杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员李 自 全 /财 务李 洛 良 /总 助章 月 洲 /总 经 理物 料 员丁 前 明 /品 管 副 理杨 柳 燕 /物 控 员应 华 /
24、财 务夏 赛 红 /仓 库 文 员邱 秀 有 /工 技 组 长李 洛 良 /总 助杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员李 洛 良 /总 助李 洛 良 /总 助物 料 员丁 前 明 /品 管 副 理杨 柳 燕 /物 控 员丁 前 明 /品 管 副 理丁 前 明 /品 管 副 理丁 前 明 /品 管 副 理李 洛 良 /总 助杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员丁 前 明 /品 管 副 理周 意 /采 购 员杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员李 洛 良 /总 助丁 前 明 /品 管 副 理杨 柳 燕 /物 控 员
25、供 应 商吴 国 辉 /采 购 主 管杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员李 洛 良 /总 助物 料 员杨 柳 燕 /物 控 员应 华 /财 务杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员李 洛 良 /总 助物 料 员邱 秀 有 /工 技 组 长杨 柳 燕 /物 控 员李 洛 良 /总 助物 料 员丁 前 明 /品 管 副 理杨 柳 燕 /物 控 员丁 前 明 /品 管 副 理李 洛 良 /总 助物 料 员李 晋 生 /仓 管 员邱 秀 有 /工 技 组 长杨 柳 燕 /物 控 员李 自 全 /财 务周 意 /采 购 员周 意 /采 购 员周 意 /采 购 员杨 柳 燕 /物
26、控 员丁 前 明 /品 管 副 理应 华 /财 务夏 赛 红 /仓 库 文 员应 华 /财 务杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员应 华 /财 务邱 秀 有 /工 技 组 长夏 赛 红 /仓 库 文 员应 华 /财 务应 华 /财 务杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员杨 柳 燕 /物 控 员供应商 木箱材料 仓 木箱现场 仓 生产车间 半成品仓送货单送货检验单 调拨单工单领料单超额领料单零星领料单生产入库单返工单报废出库单车间退料单扣料调整单供方退货单 验退单5.2.4 ERP 系统单据明细单别 单据 模式 单别 单据 模式113 扣料调整单 ERP 系统打印 351
27、 供方退货单 ERP 系统打印116 零星领料单 ERP 系统打印 5401 厂内领料单 ERP 系统打印117 报废出库单 ERP 系统打印 5402 超额领料单 ERP 系统打印121 调拨单 ERP 系统打印 5601 车间退料单 ERP 系统打印341 送货检验单 ERP 系统打印 5801 生产入库单 ERP 系统打印送货验退单 ERP 系统打印 1114 研发领料单 ERP 系统打印5.2.5 表单样本表 1 扣料调整单扣料调整单 制单日期：2011-02-26 页 次： 1 / 1领用单号：113-20110126001 部门：中荣仓储部备 注：月度循环盘点差异序号 材料品号 品
28、名规格 数量 单位 库位 备注0001 33400000A061A 电晶体A06 编帶 6 PCS 21材料库 保管员：*0002 334000BF4221A 电晶体BF422 编帶 -16 PCS 21材料库 保管员：*以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：表 2 零星领料单零星领料单 制单日期：2011-02-26 页 次： 1 / 1领用单号：116-20110126006 领用部门：中荣电子车间序号 材料品号 品名规格 数量 单位 库位 备注0001 33400000A061A 电晶体A06 编帶 6 PCS 21材料库 维修用0002 334000BF4221A 电晶体
29、BF422 编帶 16 PCS 21材料库 维修用以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：表 3 报废出库单报废出库单 制单日期：2011-02-26 页 次： 1 / 1领用单号：117-20110126006 部门：中荣仓储部 备注：序号 材料品号 品名规格 数量 单位 库位 备注0001 399900000037A 护角50*50MM 厚：5MM 长：835MM 6 PCS 21材料库 作业不良0002 399900000054A 砂纸240# 8 PCS 21材料库 作业不良以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：表 4 调拨单调 拨 单 编 号：121-201
30、10228066制单日期：2011-02-28 页 次： 1 / 1部门： 中荣木箱车间 核准日期：2011-02-28备注：生产自动扣料物料序号 产品品号 品名规格 单位 调拨数 量 转出仓库 转入仓库 备注0001 399900000007A 手套作业手套(白布) KG 50 21材料仓 42木箱现场仓0002 399900000075ACY-359 黑色漆水性浮雕漆（20KG/桶） 桶 2 21材料仓 42木箱现场仓0003 399900000005A 绿胶1.0KG/每桶 桶 1 21材料仓 42木箱现场仓以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：表 5 进货单进 货 单 编
31、 号：341-20110317015制单日期：2011-03-17 页 次： 1 / 1送货单位：0102275 江北金湖 核准日期：2011-03-17备注： 序号 产品品号 品名规格 单位 进货数量 验收数量 库位 来源单号0001 4002001000008 板材15mm*4*8MDF PCS 181 0 木箱材 料库 331-20110125008-0001以下空白/以下空白/制表： 品检员： 审核： 表 6 验退单验 退 单 编 号：制单日期：2011-03-18 页 次： 1 / 1退料日期：2011-03-18 供应商：江北金湖序号 产品品号 品名规格 单位 进货数量 进货数量
32、进货单号 验退原因0001 4002001000008 板材15mm*4*8MDF PCS 181 7 341-20110317015-0002 材质结构松软以下空白/制表： 检验员： 审核： 表 7（委外） 退货单供方退货单 编 号：351-20110202003制单日期：2011-02-02 页 次： 1 / 1供应商： 0501011 江东裕阳 核准日期：2011-02-02备 注：来料不良序号 产品品号 品名规格 单位 退货数量 仓库 来源单号0001 380040320440A 尼龙袋315*435*0.03T PCS 226 51不良品仓 331-20101229072-00100
33、02 380010080120A 夹链袋80*120 PCS 168 51不良品仓 331-20101229072-001以下空白/制表： 品管： 审核： 供应商：表 8 (委外)领料单领 料 单 编 号：5401-20110226031制单日期：2011-02-26 页 次： 1 / 1部门：5703 中荣电子车间 核准日期：2011-02-26备注：序号 产品品号 品名规格 单位 需求数量 实发数量 库存 库位 来源单号0001 33400000A061A 电晶体 PCS 880 880 1000 21材料库5101-20110203002-0010002 334000BF4221A 电晶
34、体 PCS 660 660 860 21材料库5101-20110203002-0010003 334000A11862A 电晶体 PCS 160 160 960 21材料库5101-20110203002-001以下空白/制表： 审核： 仓管员： 物料员：表 9 (委外)超额领料单超额领料单 编 号：5402-20110226031制单日期：2011-02-26 页 次： 1 / 1部门：5703 中荣电子车间 核准日期：2011-02-26备注：生产报废序号 产品品号 品名规格 单位 需求数量 实发数量 库存 库位 来源单号0001 33400000A061A 电晶体 PCS 880 88
35、0 1000 21材料库 510120110203002 0002 334000BF4221A 电晶体 PCS 660 660 860 21材料库5101-20110203002-0010003 334000A11862A 电晶体 PCS 160 160 960 21材料库5101-20110203002-001以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：表 10（委外） 退料单车间退料单 编 号：5601-20110202003制单日期：2011-02-02 页 次： 1 / 1部门： 5703 中荣电子车间 核准日期：2011-02-02备注：来料不良 刮花序号 产品品号 品名规格
36、 单位 退货数量 仓库 来源单号0001 36000000CO00A 散热片CO 系列 PCS 300 01成品仓 5101-201012290010002 36000000PP00A 散热片PP 系列 PCS 300 01成品仓 5103-20110102009以下空白/制表： 审核： 品管： 仓管员： 退料员：表 11 生产入库单生产入库单 编 号：5801-20110202003制单日期：2011-02-02 页 次： 1 / 1部门： 5702 中荣总装车间 核准日期：2011-02-02备注：PV118 600 套序号 产品品号 品名规格 单位 入库数量 验收数量 仓库 备注0001
37、 1020000PV118A PV 118 CHI-IMP 18 寸超低音被动式包布音箱 PCS 300 300 01成品仓0002 1020000PV118B PV 118 CHI-DS 18 寸超低音被动式包布音箱 PCS 300 300 01成品仓以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：表 12 研发领料单研发领料单 制单日期：2011-02-26 页 次： 1 / 1领用单号：1114-20110126006 部门：中荣仓储部 备注：序号 材料品号 品名规格 数量 单位 库位 备注0001 399900000037A 护角50*50MM 厚：5MM 长：835MM 6 PC
38、S 21材料库 作业不良0002 399900000054A 砂纸240# 8 PCS 21材料库 作业不良以下空白/制表： 审核： 物控： 仓管员： 物料员：六、部门设备使用规范6.1 圆锯台安全操作规范（1）操作步骤：1. 该机操作人员需上岗培训，操作人员是属指定人员。2. 开机前，先清洁机器台面，清除台面上不必要的物品。3. 检查刀具是否装好，刀座是否有角度显示为 90 度，根据所加工部件调整锯片合适的高度（锯片高出部件 5mm10mm）。4. 依据加工尺寸，调整靠板位置，调试过程不要锁太紧，调试 OK 后，将靠板锁紧固。5. 操作完毕后，关闭电源开关，关闭墙上的电气开关。清洁机器及周围
39、工作环境。（2）注意事项：1. 工作前将防护用品穿戴齐全，衣服和袖口要扎紧，不得戴手套，机床台面周围要干净整齐，防止打滑。2. 无论调机或工作中，不准站在锯片运转的直线后方向。3. 机床运转时严禁用手接近锯片，更不准用手跨越锯片工作，机床防护罩要保持完好，不经批准不能折装。6.2 推台锯安全操作规范（1）操作步骤：1. 该机操作人员需上岗培训，操作人员是属指定人员。2. 开机前，先清洁机器台面，清除台面上不必要的物品。3. 检查刀具是否装好，刀座是否有角度显示为 90 度，是否需要辅锯片，根据所加工部件调整锯片合适的高度（锯片高出部件 5mm10mm）。4. 依据加工尺寸，调整靠板位置，调试过
40、程不要锁太紧，调试 OK 后，将靠板锁紧固。5. 操作完毕后，按下锯片停止按纽，关闭电源开关，关闭墙上的电气开关。清洁机器及周围工作环境。（2）注意事项：1. 工作前将防护用品穿戴齐全，衣服和袖口要扎紧，不得戴手套，机床台面周围要干净整齐，防止打滑。2. 无论调机或工作中，机器正前后方不得站人。3. 机床运转时严禁用手接近锯片，更不准用手跨越锯片工作。4. 在调整切削角度时一定要先停机、后逐步进行调整。5. 调整靠板位置，需松开固定件，不得强行敲打靠板。6. 拆装锯片一定要完全停机的情况下才能进行。6.3 振动砂光机安全操作规范（1）操作步骤：1. 该机操作人员需上岗培训，操作人员是属指定人员
41、。2. 开机前，先清洁机器台面，仔细检查机床，工作台是否停在下降的位置，砂带是否按正确方法上好，付送带上是否有杂物。3. 开启时，主轴电机要分段启动，待绿灯亮时才启动第二台电机，灯亮后才可以启动输送电机，无异常声响进入工作状态。4. 工作中，打开吸尘器，操作人员应站在侧面进行操作。5. 操作完毕后，按停止按纽，同时关闭吸尘器，将工作台下降 10 公分，关闭相应电机开关，关闭墙上的电气开关。清洁机器及周围工作环境。（2）注意事项：1. 本机务必接地线。2. 无论调机或工作中，机器正前方不得站人。3. 加工部件随传送带自行行走，切不可将加工件直接推进砂光机，工作中不准紧靠并行或前后相连以防重叠，砂
42、带崩裂。4. 砂光机及附属设备、所有部位启动后不准用手触摸，防止安全事故。6.4 直 V 机安全操作规范（1）操作步骤：1. 该机操作人员需上岗培训，操作人员是属指定人员。2. 开机前，先清洁机器台面，检查机器锯片有无异常。3. 根据不同的部件调整机座加工尺寸，放置合适的位置，调整好压轮的高度。4. 大致调整后，需开机试机.5. 先开启电源开关及相关的刀具马达、输送滚轮，输送线速不可太快（大致 2 米/分）。6. 机器无显示异常，开始试机工作，验证尺寸规格，无误后进行批量生产，将线速调到5 米/分至 10 米/分（具体因加工部件而定）。7. 工作完成后，关闭锯片、及相应开关，清洁机身及周围工作场所。（2）注意事项：1. 本机务必接地线。2. 拆装锯片前，一定要关掉电源及电气开关，锯片拆装时注意运转方向并锁紧，装上防护盖及吸尘管。3. 操作中，锯片在运转情况下不得调试机座尺寸。
