1、.前言众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方
2、面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。本次设计根据课题提供的某机械制造厂的用电负荷和供电条件，并适当考虑生产的发展，按照国家相关标准、设计准则，本着安全可靠、技术先进、经济合理的要求确定本厂变电所的位置和形式。通过负荷计算，确定主变压器的台数和容量。进行短路电流计算，选择变电所主接线方案及高低压设备与进出线,最后按要求写出设计说
3、明书,并绘出设计图样。具体过程和步骤:根据工厂总平面图,工厂负荷情况,供电电源情况,气象资料,地区水文资料和电费制度等,先计算电力负荷,判断是否要进行无功功率补偿,接着进行变电所位置和型式选择,并确定变电所变压器台数和容量, 主接线方案选择,最后进行短路电流的计算,并对变电所一次设备选择和校验和高低压线路的选择。.目录前言 .1设计任务及要求 .3一、设计题目：某机械厂降压变电所的电气设计。 .3二、设计要求 .3三、设计依据 .3第一章 负荷计算和无功功率补偿 .6第一节 负荷计算的目的和方法 6第二节 全厂负荷计算的过程 6第三节 无功功率补偿 8第二章 变电所的选择及主变压器的选择 .9
4、第一节 变电所的位置与型式选择 9第二节 主变压器的类型、台数与容量的选择 11第三章 机加工车间的配电系统的确定 .12第一节 电力负荷计算 12第二节 车间变压器低压到动力分电箱的干线的选择 15第四章 变电所主要结线方案的设计 .16第一节 变压器一次侧主接线 16第二节 变压器二次侧主接线 17第五章 短路电流的计算 .17第一节 短路及其原因、后果 17第二节 高压电网短路电流的计算 17第六章 变电所一次设备及进出线的选择与校验 .19第一节 高压开关柜选择 19第二节 高压母线选择 20第三节 低压出现柜选择 20第四节 低压母线选择 22第五节 低压出线电缆选择 22第六节 变
5、压器分组 23设计心得 .24参考文献 .25附录.26附表一 机加工车间计算表.26附图一 变电所主结线图27附图二 变电所平面图和剖面图28.设计任务及要求一、设计题目：某机械厂降压变电所的电气设计。二、设计要求：要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护装置，确定防雷和接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。三、设计依据1）工厂总平面图： 2）机加工车间平面图： .
6、3）工厂负荷情况 本厂多数车间为三班制，年最大负荷利用小时为 4600h，日最大负荷持续时间为 6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷处，其余均属三级负荷。本厂的负荷统计得到的全厂负荷表见表 1，机加工车间设备明细表见表 2。4）供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条 10kV 的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为 LGJ-150，导线为等三角形排列，线距为 2m；干线首端距离本厂约 8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为 500MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定
7、的动作时间为 1.7s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为 80km，电缆线路总长度为 25km。5）气象资料 本厂所在地区的年最高气温为 38，年平均气温为 23，年最低气温为-8，年最热月平均最高气温为 33，年最热月平均气温为 26，年最热月地下0.8m 处平均温度为 25。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为 20 天。厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系数功率因数动力 300 0.3 0.701 铸造车间 照明6 0.8 1.0动力 350 0.3 0.652 锻压车间 照明8 0.7 1.0
8、7 机加工车间 待算动力 360 0.3 0.606 工具车间 照明7 0.9 1.0动力 250 0.5 0.804 电镀车间 照明5 0.8 1.0动力 150 0.6 0.803 热处理车间 照明5 0.8 1.0动力 180 0.3 0.709 装配车间 照明6 0.8 1.0动力 160 0.2 0.6510 机修车间 照明4 0.8 1.0.动力 50 0.7 0.808 锅炉房 照明1 0.8 1.0动力 20 0.4 0.805 仓库 照明1 0.8 1.0生活区 照明 350 0.7 0.9表 1 全厂负荷表分类 序号 设备名称 设备容量/kW 台数 总容量1 车床 C630
9、M 10.125 1 10.1252 万能工具磨床 M5M 2.075 1 2.0753、4、5 普通车床 C620-1 7.625 3 22.8756 普通车床 C620-3 5.625 1 5.625712 普通车床 C620 4.625 6 27.7513 螺旋套丝机 S-8139 3.125 1 3.12514 普通车床 C630 10.125 1 10.12515 管螺纹车床 Q119 7.625 1 7.62516 摇臂钻床 Z35 8.5 1 8.517 、18 圆柱立式钻床 Z5040 3.125 2 6.2520 立式砂轮 1.75 1 1.7521、 22 牛头刨床 B66
10、5 3 2 623 万能铣床 X63WT 13 1 1324 立式铣床 X52K 9.125 1 9.12525 滚齿机 Y-36 4.1 1 4.126 插床 B5032 4 1 427 弓锯机 G72 1.7 1 1.728 立式钻床 Z512 0.6 1 0.632 车床 CW6-1 31.9 1 31.933 立式车床 C512-1A 35.7 1 35.734 卧式镗床 J68 10 1 1035 单臂刨床 B1010 70 1 70大批生产的金属冷加工机床小计 291.9519 5t 单梁吊车 10.2 1 10.2吊车 小计 10.229 电极式盐浴电阻炉 20 1 20电阻炉设
11、备30 井式回火电阻炉 24 1 24.31 箱式加热电阻炉 45 1 45小计 89总计 391.15表 2 机加工车间设备明细表6）地质水文资料 本厂所在地区平均海拔 500m，地层以砂粘土为主，地下水位为 2m。7）电费制度 本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为 18 元/(kVA)，动力电费为 0.20 元/(kWh)，照明电费为 0.50 元/(kWh)。工厂最大负荷时的功率因数不得低于 0.90。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV 为 800 元/(k
12、VA)。第一章 负荷计算和无功功率补偿第一节 负荷计算的目的和方法一、负荷计算的内容和目的 （1）求计算负荷，是选择确定建筑物报装容量、变压器容量的依据；（2）求计算电流，是选择缆线和开关设备的依据； （3）求有功计算负荷和无功计算负荷，是确定静电电容器容量的依据。 2、负荷计算的方法 （1）需要系数法用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。用于设备数量多，容量差别不大的工程计算，尤其适用于配、变电所和干线的负荷计算。 （2）利用系数法采用利用系数求出最大负荷区间内的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数，得出计算负荷。适用于各种范围的负荷计算，但计
13、算过程稍繁。第二节 全厂负荷计算的过程.本设计各车间计算负荷采用需要系数法确定。主要计算公式有： 有功计算负荷（kW） dCKP无功计算负荷（kvar）: tanQ视在计算负荷（kVA）： 2CCS计算电流（A）: NUI3/具体车间计算负荷如下表：车间 设备容量Pe/kw需要系数Kd功率因数Cos功率因数角的正切tan有功计算负荷Pc/kw无功计算负荷Qc/kvar视在计算负荷Sc/kVA冷加工 291.95 0.25 0.5 1.73 72.99 126.27 145.98 吊车 10.2 0.15 0.5 1.73 1.53 2.65 3.06电阻炉 89 0.8 0.95 0.33 7
14、1.2 23.50 74.95 机加工小计 145.72 152.41 223.98 铸造 动力 300 0.3 0.7 1.02 90 91.82 128.57 锻压 动力 350 0.3 0.65 1.17 105 122.76 161.54 工具 动力 360 0.3 0.6 1.33 108 144 180电镀 动力 250 0.5 0.8 0.75 125 93.75 156.25 热处理 动力 150 0.6 0.8 0.75 90 67.5 112.5装配 动力 180 0.3 0.7 1.02 54 55.09 77.14 机修 动力 160 0.2 0.65 1.17 32
15、37.41 49.23 锅炉房 动力 50 0.7 0.8 0.75 35 26.25 43.75仓库 动力 20 0.4 0.8 0.75 8 6 10铸造 照明 6 0.8 1 0 4.8 0 4.8锻压 照明 8 0.7 1 0 5.6 0 5.6工具 照明 7 0.9 1 0 6.3 0 6.3电镀 照明 5 0.8 1 0 4 0 4热处理 照明 5 0.8 1 0 4 0 4装配 照明 6 0.8 1 0 4.8 0 4.8.机修 照明 4 0.8 1 0 3.2 0 3.2锅炉房 照明 1 0.8 1 0 0.8 0 0.8仓库 照明 1 0.8 1 0 0.8 0 0.8生活区
16、 照明 350 0.7 0.9 0.48 245 118.66 272.22 机加工 照明 13.82 1 1 0 13.824 0 13.824有功计算负荷 Pc/kw 无功计算负荷 Qc/kw 视在计算负荷(Sc/kw)总计 1097.55 919.52 1431.83 同时系数 =0.95K1042.68 873.54 1360.24 功率因素（ ）cos 0.766表 3 各车间负荷计算表从表中可知：有功计算负荷 KWPiC 1097.5无功计算负荷 var 9.52QiC视在计算负荷 1431.83 2CSAV再乘以同时系数 =0.95, =0.97pKq此时 WPC1042.68v
17、ar735 kQqAKVSCC 160.24 2功率因素 0.92 满足要求0.9 361.54 1042.8cos 222 CP补偿后的负荷如下表全厂负荷 有功功率 Pc/kw 无功功率 Qc/kvar 视在计算负荷(Sc/kVA)补偿前 1042.68 873.54 1360.24 无功补偿 -512补偿后 1042.68 361.54 1103.58 补偿后功率因数（ ）cos 0.945表 4 补偿后的计算负荷第二章 变电所的选择及主变压器的选择第一节 变电所的位置与型式选择变电所位置的选择，应根据下列要求经技术、经济比较确定：一、接近负荷中心；二、进出线方便；三、接近电源侧；四、设备
18、运输方便；五、不应设在有剧烈振动或高温的场所；.六、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，当无法远离时，不应设在污染源盛行风向的下风侧；七、不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方，且不宜与上述场所相贴邻；八、不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方，当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定；九、不应设在地势低洼和可能积水的场所。按负荷功率矩法确定负荷中心工厂是 10kv 以下，变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心，工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定。在工厂的平面图下侧和左侧，分别作一条直角坐标的
19、 x 轴和 y 轴，然后测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置，p1、p2、p3p10 分别代表厂房 1、2、310 号的功率，设定p1、p2p10 并设定 p11 为生活区的中心负荷，如图 3-1 所示。而工厂的负荷中心的力矩方程，可得负荷中心的坐标： .把各车间的坐标带入上述 2 个公式，得到 x=5.38，y=5.38.由计算结果可知，工厂的负荷中心在 6 号厂房的东北角。考虑到周围环境和进出线方便，且 7 号机加工车间干线分配多，所以变电所设在 6 号车间的右方。变电所类型有室内型和室外型。室内型运行维护方便，占地面积少。所以采用室内型变电所变电所的类型主要有以下几种类型：（1）：独立变电
20、所（2）：附设变电所（3）：车间内变电所（4）：地下变电所所以，变电所的类型为附设变电所。第二节 主变压器的类型、台数与容量的选择（1）考虑到变压器在车间建筑内，故选用低损耗的 SCB10 型 10/0.4kV 三相干式双绕组电力变压器。变压器采用无载调压方式，分接头 ，联接组别%5Dyn11，带风机冷却并配置温度控制仪自动控制，带 IP20 防护外壳。（2）由于工厂总负荷容量较大，且存在多个二级负荷，对电源的供电可靠性要求较高，宜采用两台变压器，以便当一台变压器发生故障后检修时，另一台变压器能对二级负荷继续供电，故选两台变压器。（3）变压器容量是根据无功补偿后的计算负荷确定的。补偿后的总计算
21、负荷为 ，每台变压器的容量 ,工AkV 10.58CS A763.9kV 10.587. NTS.厂二级负荷为 328.57 ， 328.57 ，故每台变压器的容量为 800AkVNTSAkV。AkV第三章 机加工车间的配电系统的确定第一节 电力负荷计算配电方式应遵从下列原则：（1）为减少电压波动引起的闪烁，照明线路应在车间动力总开关之前分出。（2）离配电点比较近的，且功率比较大的少数用电设备可以用放射式供电。（3）对于功率比较小、台数比较多的设备，宜于采用干线对分电箱供电，然后由分电箱对各用电设备配电。（4）考虑分电箱供电范围时，注意支线的敷设不要跨过通道；通道另一侧的设备，应由另一侧的分电
22、箱供电，不要采取这一侧的用电设备由另一侧的分电箱供电。（5）吊车电源不要经过分电箱，应经单独的开关直接引自干线。按照上述原则，因为机加工车间用电器台数较多且少数设备的容量大，且包含吊车设备，故按下面分组，并采用分电箱分配电：干线 分电箱 设备编号第 1 组 19第 2 组 31第 3 组 32第 4 组 33第 5 组 356-1 2、3、4、56-2 8、9、106-3 25、26第 6 组6-4 27、287-1 6、7、11、12、13第 7 组7-2 1、348-1 14、15、16、17、18第 8 组8-2 20、21、22.8-3 23、248-4 29、30表 5 机加工车间设
23、备分组根据利用系数法计算分干线电流和主干线电流，1）分干线电流计算方法如下求各用电设备组在最大负荷班内的平均负荷。用功功率 ieiuiavPK.无功功率 iiiQtan求平均利用系数 ieivavuP.求用电设备的有效台数 ，然后根据有效台数 和平均利用2)(ieieqneqn系数 ，查表求出附加系数 。avuK. aK求计算负荷及计算电流有功计算负荷 iavCP.无功计算负荷 iQK.视在计算负荷 2CCS计算电流 NUI3在实际工程中，若用电设备在 3 台及以下，则其有功计算负荷取设备功率总和；3 台以上用电设备，而有效台数小于 4 时，有功计算负荷取设备功率总和，再乘以 0.9 系数例如
24、：（1）7-1 号分组：有 5 台设备用功功率 kwPKeuav 78.014.*625.11. kw64802. av3.kwPav648.0.kwPav438.05.无功功率 var6.172*tn11Qar2.kav .3.kQav4.ar05.求平均利用系数（设备利用系数都相同，所以等于每台的利用系1.0.ieiavavuPK数）求用电设备的有效台数 ，取整得有效台数 然85.4)(2ieieqPn 5eqn后根据有效台数 和平均利用系数 ，查表并利用斜率法可以求出附加系数eqavuK.。94.2aK求计算负荷及计算电流有功计算负荷 kwPKiavC32.9.无功计算负荷 var16.
25、Qi视在计算负荷 kVASCC82计算电流 UIN9.3（2）6-4 号分组：有 4 台设备利用上述方法可以求用电设备的有效台数 ，取整得48.3)(2ieieqPn有效台数 。所以43eqn有功计算负荷 kwPeC5.29.0无功计算负荷 var834tanQ视在计算负荷 kVASCC0.2.计算电流 AUSINC68.93（3）6-1 号分组：只有 2 台设备，小于 3 台。所以：有功计算负荷 kwPeC1.8无功计算负荷 var0.4tanQ视在计算负荷 kVASCC9.62计算电流 UIN5.432）主干线电流计算方法如下：在确定拥有多组用电设备上的干线上或变电所低压母线上的计算负荷时
26、，应考虑各组用电设备的最大负荷不同时出线的因素。因此，在确定低压干线上或低压母线上的计算负荷时，可结合具体情况对其有功和无功计算负荷计入一个同时系数（又称参差系数或综合系数 和 ） 。pKq由于各组设备的 不一定相同，因此总的视在计算负荷和计算电流不cos能用各组的视在计算负荷或计算电流之和乘以 和 来计算。pqK总的有功计算负荷 取 0.95icpCPK. p总的无功计算负荷 取 0.97iqQ. q总的视在计算负荷 2CCS计算电流 NUI3例如：6 号主干线：有功计算负荷 kwPPicC39.495.0.无功计算负荷 var2787.Qi视在计算负荷 kVASCC102计算电流 UIN9
27、.36.详细计算结果见附表一 第二节 车间变压器低压到动力分电箱的干线的选择低压线路采用 型四芯等截面铜芯聚录乙烯绝缘钢带铠装聚录乙烯1/6.02V护套电力电缆，由设计要求可知在空气中敷设时环境平均温度为 33 度，在选择电缆时取整为 35 度，埋地敷设时的环境平均温度为 25 度，在选择电缆是取 30度。由上面计算的分干线电流和主干线电流，可以查表得到电缆的主芯线截面积和中性线截面积，由此可以确定电缆型号。例如：（1）6-1 分干线：其计算电流为 ,查表可得 的截面AIC59.241/6.02V积为 4mm 时，其在空气温度为 35 度是载流量为 29A24.59A，所以该分干线型号为 VV
28、22-0.6/1-4*4（2）6 号主干线：其计算电流为 ，查表可得 的截IC91.361/6.02面积为 50mm 时，其在埋地温度为 30 度是载流量为 155A136.91A，所以该主干线型号为 VV22-0.6/1-4*50主干线和分干线选择结果详见附表一第四章 变电所主要结线方案的设计第一节 变压器一次侧主接线在前面选择变压器时选择 2 台主变压器，且本厂可由附近一条 10kV 的公用电源干线取得工作电源；为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。所以采用一用一备的运行方式，故变压器高压侧采用单母线接线，而低压侧采用单母线分段接线。该方案根据当地供电部门的要
29、求，两路电源均设置电能计量柜，且设置在电源进线主开关后。变电所采用直流操作电源，为监视工作电源和备用电源的电压，在母线上和备用进线断路器之前均安装有电压互感器。当工作电源停电且备用电源电压正常时，先断开工作电源进线断路器，然后接通备用电源进线断路器，由.备用电源提供所有负荷。备用电源的投入方式可采用手动投入，也可采用自动投入。进线柜和出线柜均采用电缆进线和电缆出线。开关柜是金属封闭开关设备的俗称，是按一定的电路方案将有关电器设备组装在一个封闭的金属外壳内的成套配电装置。金属封闭开关设备分为三种类型：1 铠装式；2：间隔式；3：箱式。高压进线柜采用 KYN28A-12 金属铠装中置移开式开关柜。
30、工作电源端进线柜选用方案 06，电能计量柜选用方案 68，电压测量柜选用方案 02；备用电源端进线采用方案 06，电能计量柜采用方案 67，隔离柜选用方案 56；2 个变压器馈电均采用方案 02.具体主结线详见附图一第二节 变压器二次侧主接线低压出线柜采用 GCS 低压抽出式开关柜。采用 2 列低压柜，低压柜最前端为变压器，变压器与低压柜之间通过矩形铜母线联接。在 2 个变压器低压母线之间设置联络柜。2 个低压母线之间采用封闭式母线连接。在联络柜之后 2 个低压母线上分别设置无功补偿柜。无功补偿均采用低压侧集中补偿的方法，该方案考虑到以后发展，方便扩充出线柜。具体为：2 个变压器的出线柜都采用
31、 GCS-01E 方案，无功补偿柜采用 2 组GCS-34A 主柜结合 2 组 GCS-35C 辅柜来进行无功补偿，出线抽屉采用 GCS-11 方案。具体主结线详见附图一第五章 短路电流的计算第一节 短路及其原因、后果短路：指供电系统中不同电位的导电部分（各相导体、地线等）之间发生的低阻性短接。短路是电力系统最常见的一种故障，也是最严重的一种故障 主要原因：电气设备载流部分的绝缘损坏，其次是人员误操作、鸟兽危害等。短路后果：. 短路电流产生的热量，使导体温度急剧上升，会使绝缘损坏； 短路电流产生的电动力，会使设备载流部分变形或损坏； 短路会使系统电压骤降，影响系统其他设备的正常运行； 严重的短
32、路会影响系统的稳定性； 短路还会造成停电； 不对称短路的短路电流会对通信和电子设备等产生电磁干扰等。第二节 高压电网短路电流的计算利用标幺值法计算由于采用 10KV 电压供电，故线路电流 92.381063ddUSI由设计要求中可知：工厂使用干线的导线牌号为 LGJ-150，导线为等三角形排列，线距为 2m；干线首端距离本厂约 8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为 500MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为 1.7s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。查表得 =0.358 , =0.2210xkm/0r
33、km/（1）确定基准值取 A10MVdS10.5kVcUkVc4.02而 A 311Icd k 34.14.0322 kVUSIcdd计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值.1）电力系统（ ）A50MVkSX1*= =100/500=0.2kd2）架空线路（ = 0.358/km）0X2.60)5.10(8/35.*22 kVAMmkUSlxd3）电力变压器 7.5080160/%*343 AkVSXNTdk（3）在 k-1 点的短路电路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量1)电源至短路点的总电抗标幺值2.80*1*)( XXk2)三相短路电流周期分量有效值 kA 1.975./*)1(31kd
34、kII3)其他三相短路电流 kIIkkk 97. )3(1)3()(1 A 50.5.2)3(ish2.)( kIs4)三相短路容量AMV 35.7480./10*)()3(1 AMVXSkdk总电抗标幺值 三相短路电流/KA短路计算点 *)3(kI)3()3(I)3(shi)3(shI三相短路 容量Sk/MV.AK-1 点 2.80 1.97 1.97 1.97 5.01 1.51 35.74表 6 短路电流计算结果.第六章 变电所一次设备及进出线的选择与校验第一节 高压开关柜选择本次设计采用 GZS1-12(KYN28A-12)中置式开关柜。其中的设备校验如下：（1）真空断路器的校验真空断
35、路器型号都采用选用 VS1-12/630-16 型断路器，由于电源进线的电流和变压器高压侧的电流不同，应该分开校验。其检验过程如下表：电源引入隔离高压断路器校验安装地点的电气条件 VS1-12/630-16 型断路器序号项目 数据 项目 数据 结论1 UN/KV 10 UN.QF/KV 12 合格2 Ic/A 92.38 IN.QF/A 630 合格3 Ik(3)/KA 1.97 Ioc/KA 16.00 合格4 ish(3)/KA 5.01 imax/KA 40.00 合格5 I2t 6.99 It2*t 1024.00 合格变压器一次侧高压断路器校验安装地点的电气条件 VS1-12/630
36、-16 型断路器序号项目 数据 项目 数据 结论1 UN/KV 10 UN.QF/KV 12 合格2 Ic/A 46.19 IN.QF/A 630 合格3 Ik(3)/KA 1.97 Ioc/KA 16.00 合格4 ish(3)/KA 5.01 imax/KA 40.00 合格5 I2t 6.99 It2*t 1024.00 合格表 7 变压器高压真空断路器校验（2）电流互感器校验虽然电流互感器在电源进线的电流和变压器高压侧的电流不同，但是只要满足最大电流条件满足要求，就能保证小电流的电流互感器也能满足要求。所以校验电源进线的电流互感器。电流互感器型号选用 LZZB6-10-100/5 型互
37、感器，其检验过程如下表安装地点的电气条件 LZZB6-10-100/5 型电流互感器序号项目 数据 项目 数据 结论1 UN/KV 10 UN.QF/KV 10.00 合格2 Ic/A 92.38 IN.QF/A 100.00 合格3 ish(3)/KA 5.01 imax/KA 15.00 合格4 I2t 2.42 It2*t 38.30 合格表 8 变压器一次侧电流互感器校验（3）接地开关：选用 JN4-12/31.5 户内高压接地开关型.（4）避雷器：选用 HY5WS2-17/50 型避雷器。（5）电压互感器：型号为 JDZX10-10,高压熔断器型号采用 XRNP-10/3.15-50
38、-2。第二节 高压母线选择高压母线选取 TMY 矩形铜母线，变压器一次侧母线电流 A 92.381063ddUSI根据计算电流，选择母线的截面积。所以母线型号为 TMY-3*(40*3）第三节 低压出现柜选择出线柜的选择只要考虑干线电流即可。例如：机加工干线 1：计算电流 ，查资料可知 GCS-11-C 抽屉，其最AIC97.30大电流为 100A30.97A,满足要求，所以选用 GCS-11-C 抽屉。机加工车间出线柜方案如下表干线编号 Ic 抽屉 出线电缆1 30.97 GCS-11-C -0.6/1-4*42V2 72.00 GCS-11-C -0.6/1-4*163 96.85 GCS
39、-11-C -0.6/1-4*2524 108.39 GCS-11-B -0.6/1-4*35V5 212.53 GCS-11-A -0.6/1-4*9526 136.91 GCS-11-B -0.6/1-4*107 86.27 GCS-11-C -0.6/1-4*102V8 143.40 GCS-11-B -0.6/1-4*50表 9 机加工车间出线柜方案车间类别 Ic 抽屉 电缆型号铸造 195.35 GCS-11-B -0.6/1-4*952V锻压 245.44 GCS-11-A -0.6/1-4*150.工具 273.49 GCS-11-A -0.6/1-4*1502V电镀 237.4
40、0 GCS-11-A -0.6/1-4*120热处理 170.93 GCS-11-B -0.6/1-4*702装配 117.21 GCS-11-B -0.6/1-4*35V机修 74.80 GCS-11-C -0.6/1-4*162锅炉房 66.47 GCS-11-C -0.6/1-4*16仓库 15.19 GCS-11-C -0.6/1-4*42V其他车间照明 73.12 GCS-11-C -0.6/1-4*16生活区 1 82.72 GCS-11-C -0.6/1-4*252生活区 2 330.89 GCS-11-A -0.6/1-4*240V表 10 其他出线柜方案第四节 低压母线选择低
41、压母线选取 TMY 矩形铜母线，变压器二次侧母线电流 154.73.038kVAIC根据计算电流，选择母线的截面积。中性线截面积选择只要其电流大于计算电流的一半即可。查表，可以得到母线型号为 TMY-3*(80*6.3）-1*(50*5）第五节 低压出线电缆选择出线电缆选用 -0.6/1 型四芯等截面铜芯聚录乙烯绝缘钢带铠装聚2V录乙烯护套电力电缆，前面算出干线电流，根据电流计算值选择截面积，例如铸造车间：其参数如下有用计算负荷 kWPKedC 903.0.视在计算负荷 AkVPSC 57.128.0/9cos/计算电流 kVAUINC 3.4.3571283Pe Kd cosPc Qc Sc
42、 Ic300 0.30 0.70 90.00 91.82 128.57 195.35 表 11 铸造车间参数查表得 95 截面的 VV 型电缆在埋地 30 度的载流量为 221A，2m大于 195.35A，因此选择 -0.6/1-4*95 型电缆2V详细见表 9 和表 10第六节 变压器分组为了使 2 个变压器提供的负荷相近，按如下分组：变压器分组铸造车间 Pc Qc Sc锻压车间 515.12 399.56 651.92电镀车间 无功补偿 -256锅炉房 515.12 143.56 534.75仓库其他车间照明生活区 1热处理车间1#变压器补偿后功率因数 0.96工具车间 Pc Qc Sc机
43、加工车间 535.72 372.09 652.26装配车间 无功补偿 -256机修车间 535.72 116.09 548.15生活区 22#变压器补偿后功率因数 0.98表 12 变压器分组变压器平面布置图详见附图二.设计心得经过这 2 个星期的设计，我终于完成了某机械加工工厂的配电设计。从开始接到课程设计要求到任务的完成，再到课程设计说明书的完成，每一步对我来说都是新的的尝试与挑战。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，当然设计过程中也遇到了许许多多的困难，但老师的讲解，同学的讨论，通过上网和去图书馆查看相关的资料和书籍，让自己头脑模糊的概念逐渐清晰，使自己逐步设计下来，每一次设计出
44、来的结果都是我学习的收获，当最后设计结束时，我真是感到莫大的欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最终都会化为甜美的结果。在这 2 周的课程设计中，总体上来说是获益匪浅。通过本次设计，所学理论知识很好的运用到了实际的工程当中，在具体的设计过程中，将所学知识很好的系统了一遍，体会到了学以致用的乐趣，事自己的实际工程能力得到了很大的提高，主要体现在以下几个方面。一、 将知识系统化的能力得到提高由于设计过程中要运用很多的知识，且做好设计的前提也是掌握足够多的系统理论知识，对于已经一个学期没有接触这门课程的我们来说，无疑是一件很困难的事情，所以每天都必须复习曾经学的知识，并巩固知识，努力将知识系统化就是这次课程设
45、计的关键。如本设计中用到的单层厂房供配电的绝大多数的基础理论和设计方案，因此在设计过程中侧重了知识系统化能力的培养，为今后的工作打下了很好的理论基础。二、计算准确度，绘图能力得到提高由于本次设计包含了大量的计算和绘图，因此要求要很好的计算和绘图能力。通过本次的锻炼，使自己的一次计算准确度有了进步；绘图方面，使我自己对autaCAD 软件的掌握更加的熟练。这次课程设计的经历也会使我终身受益，我感受到做课程设计是要用心去做的一件事，是真正的自己学习的过程和研究的过程，没有学习就不可能有研究的能力，没有自己的研究，就不会有所突破。通过这次课程设计，我在张老师的精心指导和严格要求已经同学的指导和帮助下
46、获得了丰富的理论知识，极大地提高了实践能力，这对我今后进一步学习供配电方面的知识有了极大的帮助。最后，感谢在设计过程中老师的讲解，也感谢同学们的帮忙，在你们的帮助下，我才设计出最终的结果。此次课程设计已经结束，但我相信在这 2 周的课程设计中学到的知识是我未来踏入社会的利剑。.参考文献1、 工业与民用配电设计手册(中国航空工业规划设计研究院等编 1994)2、 工厂常用电气设备手册 （中国电力出版社 第二版 上、下册 兵器工业第五设计研究院主编 1998、1）3、 电气设备选择施工安装设计应用手册 （中国水利水电出版社 刘宝林主编 1998、10）4、定型图册：D264附设式电力变压器布置 、D263变配电所常用设备构件安装 （冶金工业部北京钢铁设计院编制 1976）5、 供配电技术 （机械工业出版社 刘介才主编 2004、1）6、 工厂供电设计指导 （机械工业出版社 刘介才主编 1998、2）7.供电工程 （机械工业出版社 翁双安主编 2004、6）
