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类型注安师安全生产技术要点总结.docx

  • 上传人:weiwoduzun
  • 文档编号:3548220
  • 上传时间:2018-11-13
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    1、1 安 全 生 产 技 术 科 目 知 识 要 点考试目的: 考查专业技术人员运用安全技术和标准, 辨识、 分析和评价作业 场所存在的危险有害因素采取相应防范技术措施消除和降低事故风险的能力。第1章 机 械安 全技术 大纲要求: 运用机械安全相关技术和标准, 辨识和分析作业场所存在的机械安全隐患, 解决转动、 传动和加工等机械安全技木问题; 运用安全人机工程学理 论和知识,解决人机结合的安全技术问题。第1节 机 械行 业安全 概要 机械的定义机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的 装置。机械设备的组成 机械设备由驱动装置、 变速装置、 传动装置、 工作装置、制动装置

    2、、 防护装 置、润滑系统和冷却系统等部分组成。机械行业的主要产品包括 12 类:1、农业机械2、重型矿山机械3、工程机械4、石油化工通用机械5、电工机械6、机床7、汽车8、仪器仪表9、基础机械10、包装机械11、环保机械12、其他机械 非机械行业的主要产品包括铁道机械、 建筑机械、 纺织机械、 轻工机械、 船 舶机械等。机械设备的危险部位1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处2、旋转的轴3、旋转的凸块和孔处4、对向旋转部件的咬合处5、旋转部件和固定部件的咬合处6、接近类型7、通过类型8、单向滑动部件9、旋转部件与滑动之间机械传动机构安全防护对策 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。 皮

    3、带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险。联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等,给工人造成伤害。 安全技术措施一般分为直 接 、 间 接 和 指导 性三类. 直接安全技术措施是在设计机器时, 考虑消除机器本身的不安全因素;间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置, 克服在使用过程中产生的不安全因素;指导性安全措施是制定机器安装、 使用、 维修的安全规定及 设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证作业安全。1、齿轮传动的安全防护 啮合传动有齿轮啮合传动、蜗轮蜗杆和链条传动等。齿轮传动机构必须装置全 封闭 型的防 护装 置 。2、皮带传动的安全防护 皮带传 动的传 动比

    4、精确 度较齿 轮啮合 的传 动比 差,但 是当过 载时 ,皮 带打滑, 起到了 过载 保护 作用。 皮带摩 擦 后 易产 生静电 放电现 象, 故不 适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。 皮带传动装置 的防护罩 可采用 金 属 骨 架 的 防 护 网 ,与皮带的距离 不 应 小 于 50mm。一般传动机构 离 地面 2 m 以 下 , 应设防护罩。但在下列3种情况下,即使在2m 以上也应加以防护:1)皮带轮中心距之间的距离在3m以上;2)皮带宽度在 15cm 以上;3)皮带回转的速度在9m/min以上。3、联轴器等的安全防护根本的办法就是加防护罩,最常见的是 型防护 罩 。 螺钉一般应采用沉 头螺

    5、钉 。机械伤害类型 机械装置在 正 常 工 作状 态 、 非 正 常工 作 状 态 乃 至 非 工 作状 态 都存在危 险性。机械在完成预定功能的正常工作状态下, 存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素,有可能造成伤害。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中, 由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。 机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态。2在正常情况下, 非工作状态的机械基本是安全的, 但不排除发生事故的可能性, 如环境照度不够而导 致人员发生碰撞,室外机械在风力作用下的滑移或倾翻,结构垮塌等。机械行业存在以下 14 种 主要危险和危害因素 :1

    6、、物 体 打 击 。指物体在重 力或其他 外力的 作用下 产生运动 ,打 击 人体而 造成人身伤 亡事 故。不 包 括主体机械设 备、 车 辆 、起重机 械、 坍塌等 引 发的物体打击。2、车 辆 伤 害。 指企业机动 车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、 飞落、挤压等伤亡事故。 不包括起重提升、 牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。3、机 械 伤 害 。指机械设备 运动或静 止部件 、工具 、加工件 直接 与 人体接 触引起的挤 压、 碰撞、 冲 击、剪切 、卷 入、绞 绕 、甩出、 切割 、切断 、 刺扎等伤害,不包括车辆、起重机械引起的伤害。4、起 重 伤 害 。指各种起重 作业(包 适起

    7、重 机械安 装、检修 、试 验 )中发 生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。5、触 电 。包括各种设备、 设施的触电,电工作业时触电,雷击等。6、灼 烫 。指火焰烧 伤、高 温物体烫 伤、化 学灼伤 (酸、碱 、盐、 有机物 引起的体内外的灼伤 、 物理灼伤 (光、 放射性物质引起的体内外的灼伤 。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。7、火 灾 。包括火灾引起的 烧伤和死亡。8、高 处 坠 落 。指在高处作 业中发生 坠落造 成的伤 害事故。 不包 括 触电坠 落 事故。9、坍 塌 。是指物体 在外力 或重力作 用下, 超过自 身的强度 极限 或 因结构 稳 定性破坏 而造 成的事 故 。如

    8、挖沟时的 土石 塌 方 、脚手架 坍塌 、堆置 物 倒 塌、建筑 物坍塌等。 不 适用于矿 山冒 顶片帮 和 车辆、起 重机 械、爆破 引 起的坍塌。10、 火 药 爆 炸 。 指 火 药 、 炸 药 及 其 制 品 在 生 产 、 加 工 、运 输 、 储 存 中 发生的爆炸事故。11、 化 学 性 爆 炸 。 指 可 燃 性 气 体 、 粉 尘 等 与 空 气 混 合形 成 爆 炸 混 合 物 ,接触引爆源发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸等 。12、 物 理 性 爆 炸 。包括锅炉 爆炸、容器超压爆炸等。13、 中 毒 和 窒 息 。包括中毒 、缺氧窒息、中毒性窒息。14、 其 他

    9、伤 害 。指除上述以 外的伤害,如摔、扭、挫、擦等伤害。机械伤害预防对策措施 机械危害风险的大小除取决于机器的类型、用途、使用方法和人员的知识、技能、 工作态度等因素外, 还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。预防机械伤害包括两方面的对策1、实 现 机 械本质 安全 (排 序不能颠倒,也可以结合起来应用 )1) 消除产生危险的原因2) 减少或消除接触机器的危险部件的次数3) 使人们 难以接 近机 器 的 危险部 位(或 提供 安全装置, 使得接 近这些部位不会导致伤害 。4) 提供保护装置或者个人防护装备2、保 护 操 作者和 有关 人员安 全1) 通过培训,提高人们辨别危险的

    10、能力2) 通过对机器的重新设计,使危险部位更加醒目,或者使用警示标志3) 通过培训,提高避免伤害的能力4) 采取必要的行动增强避免伤害的自觉性通用机械安全设施设计要素 设计安全装置时, 应把安全人机学的因素考虑在内。 疲劳是导致事故的一个 重要因素,设计者应考虑下面几个因素,使人的疲劳降低到最小程度。1、合理布置各种控制操作装置。2、正确选择工作平台的位置及高度。3、提供座椅。4、出入作业地点应方便。 无法用设计来做到本质安全时, 应使用安全装置。 设 置安全装置应考 虑的主 要因素有:1、强度、刚度、稳定性和耐久性。2、对机器可靠性的影响。3、可视性 (从操作及安全的角度来看, 需要机器的危

    11、险部位有良好的可见性 。4、对其他危险的控制。机械安全防护装置的一般要求1、应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。2、应具有足够 的可靠 性, 在规定的寿 命期限 内有 足够的强 度 、刚 度 、稳 定性 、耐腐 蚀性 、 抗 疲劳性 。3、应与设备运转联 锁 。4、光电式、感应式等安全防护装置应设置自 身出现 故障 的报警 装置 。5、紧急停车 开 关 应保证 瞬 时动作时 ,能 终止设 备 的一切运 动 ; 应与制 动 器或离合器联锁。紧急停车开关颜色为红色。机械设备安全防护罩的技术要求31、只要 操作人 员可能 触及到的 传动部 件,在 防护罩没闭合前 ,传动 部件就不能运转。2

    12、、采用固定防护罩时,操作人员触及不到运转中的活动部件。3、防护 罩与活 动部件 有足够的 间隙, 避免防 护罩与活动部件 之间的 任何接触。4、防护罩应牢固地固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具。5、开启 式防护 罩打开 时或一部 分失灵 时,应 使活动部件不能 运转或 运转中的部件停止运动。6、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。7、不影响操作,在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。8、防护 罩必须 坚固可 靠,以避 免与活 动部件 接触造成损坏和 工件飞 脱造成的伤害。9、防护 罩一般 不准脚 踏和站立 ,必须 做平台 或阶梯时 ,平台 或阶 梯 应能承受 1500N 的垂直

    13、力,并采取防滑措施。机械设备安全防护网的技术要求 不同网眼开口尺寸的安全距离(单位mm)机械安全设计 机械安全设计是指在机械设计阶段, 从零部件材料到零部件的合理形状和相对位置, 限制操纵力、 运动件的质量和速度到减少噪声和振动, 采用本质安全技术与动力源, 应用零部件间的强制机械作用原理, 履行安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设汁结构,尽可能避免或减小危险。本 质安 全本质安全是通过机械的设计者, 在设 计 阶段 采 取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。1、采用本质 安 全 技术。 本 质安全技 术是 指利用 该 技术进行 机 械 预定功 能 的设计和制 造, 不需要 采 用

    14、其他安全防 护措 施 , 就可以在 预定 条件下 执 行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括:1)避免锐边、尖角和凸出部分2)保证足够的安全距离3)确定有关物理量的限值4)使用本质安全工艺过程和动力源2、限制机械应力。3、提高材料和物质的安全性。1)材料的力学特性2)材料应能适应预定的环境条件3)材料应具有均匀性4)应避免采用有毒的材料或物质4、履行安全 人 机 工程学 原 理。通过 合理 分配人 机 功能、适 应 人 体特性 、 人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则。5、设计控制 系 统 的安全 原 则。控制 系统 的设计 应 考虑各种 作 业 的操作 模 式或采

    15、用故障显示装置,使操作者可以安全地处理。6、防止气动和液压系统的危险。7、预防电气危害。 还应考虑到提高设备的可靠性,降低故障率,1)降低操作人员查找故障和检修设备的频率2)尽量使操作人员远离有危险的场所;应考虑到整、维修的安全3)减少操作者进人危险区的需要失效安全设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制开关、预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。机器布置 车间合理的机器布局可以使事故明显减少。布局应考虑以下因素:1、空间。2、照明。3、管、线布置。4、维护时的出入安全。机器安全防护装置

    16、1、固定安全防护装置 是防止操作人员接触机器危险部件的固定的安全装置。防护人体通过部位 网眼开口宽度 安全距离手指尖 6.5 35手指 12.5 92手掌(不含第一掌指关节) 20 135上肢 47 460足尖 76(罩底部与所站面间隙) 15042、联锁安全装置 只有安全 装置 关合时 , 机器才能 运转 ;而只 有 机器的危 险 部 位停止 运 动时,安全装置才能开启。在设计联锁装 置时 , 必 须使其在 发生 任何故 障 时,都不 使人 员暴露 在 危险之中。3、控制安全装置 只有控制装置完全闭合时, 机器才能开动。 当 操作人员接通控制装置后,机器的运 行程 序才开 始 工作;如 果控

    17、 制装置 断 开,机器 的运 动就会 迅 速 停止或者 反转 。通常 在 一个控制 系统 中,控 制 装置在机 器运 转时, 不会锁定在闭合的状态。4、自动安全装置 把暴露在 危险 中的人 体 从危险区 域中 移开, 仅 限于在低 速 运 动的机 器 上采用。5、隔离安全装置 阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,例如固定的栅栏等。6、可调安全装置7、自动调节安全装置 由于工件的运动而自动开启,当操作完毕后又回到关闭的状态。8、跳闸安全装置 在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。9、双手控制安全装置 迫使操纵者应用两只手来操纵控制器,它仅能对操作者提供保护。机械制造场所安全技术1、采光

    18、厂房跨度大于 12 m 时, 单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不应 小于开间长度的一半。车间通道照明灯应覆盖所有通道,覆盖长度应大于90% 的车间安全通道长度。2、通道1)厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道宽度不小于5 m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3 m。2)车间安全通道要求。 通行汽车的宽度 3 m, 通行电瓶车的宽度 1.8 m, 通行手推车、 三轮 车的宽度 1.5 m,一般 人行通道的宽度 1 m。3)通道的一般要求。无台阶、坑、沟和凸出路面的管线。3、设备布局最大外形尺寸长度12 m 者为大型设备 ,6 12m 者为中型设 备 6m 者为小型设备。1)设备间距。 大

    19、型设备2m, 中型设备1m, 小型设备0.7m。 若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。2)设备与墙、柱距离。大型设备0.9 m,中型 设备0.8 m,小型 设 备0.7 m。3) 高于 2m的运输线应有牢固的防护罩(网),低于2m高的运输线的起落段两侧应加设防护栏,栏高不低于1.05m。4、物料堆放1)生产场所应划分毛坯区2)工位器具、工具、模具、夹具应放在指定部位3)产品坯料等应限量存入,白班存放为每班加工量的1.5 倍,夜班存放为加工量的 2.5 倍4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为 1:2 的前提下,垛高不超出 2 m,砂箱堆垛不超过 3.5 m。5、地

    20、面状态深0.2 m、宽0.1 m 的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。第2节 金 属切 削机床 及砂 轮机安 全技 术 金属切削机床的危险因素1、 静止部件2、旋转部件3、内旋转咬合4、往复运动或滑动5、飞出物机床运转异常状态1、温升异常。2、转速异常。3、振动和噪声过大。4、出现撞击声。5、输入输出参数异常。6、机床内部缺陷。砂轮机安装1、安装位置如果不能设置专用的砂轮机房, 则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。2、砂轮的平衡直径大于或等于 200 mm 的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试。3、砂轮与卡盘的匹配砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的 1/3, 砂轮5磨损到直径比

    21、法兰 盘直径大10 mm 时应更换新砂轮。4、砂轮机的防护罩砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65 ,防护罩在主轴水平面以上开口大于、等于 30时必须设挡屑屏板,砂轮机圆周表面与挡板的间隙应小于6 mm。5、砂轮机的工件托架砂轮直径在 150 mm 以上的砂轮机必须设置可调托架。6、砂轮机的接地保护 砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。砂轮机的使用1、禁止侧面磨削。2、不准正面操作。3、不准共同操作。第 三节 冲 压( 剪) 机 械安 全技术 冲压作业的危险因素1、设备结构具有的危险。冲压设备采用的是刚性离合器。 一旦接合运行, 就一定要完成一个循环,才会停 止。假 如在此 循

    22、环中的 下冲程 ,手不 能 及时从 模具中 抽出, 就 必然会发生伤手事故。2、动作失控。3、开关失灵。4、模具的危险。 由于模 具设计 不合 理或有 缺陷, 有缺陷 的 模具可 能因磨 损、变 形 或损坏等原因,在正常运行条件下发生意外而导致事故。冲压作业安全技术措施1、使用安全工具。 弹性夹钳、专用夹钳(卡钳 、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘5 类。2、模具作业区防护措施。1)在模具周围设置防护板(罩)2)改进模具减少危险面积,扩大安全空间3)设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式 根本措 施是采 用复 合模、 多工位 连续模 代 替单工 序的模 具,或 者 在模具上设置机械进出料机构,

    23、实现机械化、自动化。3、冲压设备的安全装置1) 机械式防护装置。 主要有推手式保护装置、 摆杆护手装置、 拉手 安全 装置3 种。2)双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。3)光电式保护装置。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。4)感应式保护装置。剪板机安全技术措施1、工作前应认真检查。2、不应独自 1 人操作剪板机,应由 23 人协调进行送料。3、应根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm,并且离开压紧装置。第 四节 木 工机 械安全 技术 木工机械危险有害因素1

    24、、机械伤害2、火灾和爆炸3、木材的生物、化学危害4、木粉尘危害5、噪声和振动危害木工 机械安全技术措施1、在设 计上, 使木工 机械具有 完善的 安全装 置,包括安全防 护装置 、安全控制装置和安全报警信号装置等。2、有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡第 五节 铸 造安 全技术 铸造作业危险有害因素1、火灾及爆炸2、灼烫3、机械伤害4、高处坠落5、尘毒危害6、噪声振动7、高温和热辐射铸造作业安全技术措施1、工艺要求 浇注作业 一般 包括烘 包 、浇注和 冷却 三个工 序 。浇包盛 铁水 不得太 满 ,不得超过容积的680%。2、建筑要求1)铸造车间应安排在高温车间、 动

    25、力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。2)厂房主要朝向宜南北向。3)铸造车间除设计有局部通风装置外, 还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。第 六节 锻 造安 全技术 锻造的危险因素1、在锻造生产中易发生的伤害事故,可分为3 种:1)机械伤害2)火灾爆炸3)灼烫2、职业危害1)噪声和振动2)尘毒危害3)热辐射锻造的安全技术措施1、电 动 启 动 装 置 的 按 钮 盒 , 其 按 钮 上 需 标 有 “启 动 ”“停 车 ”等 字 样 。 停车按钮为红色,其位置比启动按钮高1012mm。2、高 压 蒸 汽 管 道 上 必 须 装 有 安 全 阀 和 凝 结 罐 , 以 消

    26、除 水 击 现 象 , 降 低 突 然升高的压力。3、任何类型的蓄力器都应有安全阀。第 七节 安 全人 机工 程 基本 知识 安全人机工程的定义安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法研究 “人机环境” 系统, 并使三者在安全的基础上达到最佳匹配, 以确保系统高效、 经济运行的一门综合性的科学。安全人机工程的主要研究内容 包括4 个方面:1、分析机械设备及设施可靠性设计、维修性设计、安全装置设计。2、研究人的生理和心理特征。3、研究人与机器相互接触、相互联系的人机界面中信息传递。4、分析人机系统的 可靠性 。人机系统的类型 人机系统主要分两类, 一类为机械化、 半机械化控制的人机系统; 另一类

    27、为全自动化控制的人机系统。在机械化、半机械化控制的人机系统中:1、人机共体,或机为主体,2、人在系统中主要充当生产过程的操作者与控制者,3、系统 的安全 性主要 取决于人 机功能 分配的 合理性、机器的 本质安 全性及人为失误状况。在全自动化控制的人机系统中:1、以机为主体,2、人只是一个监视者和管理者,监视自动化机器的工作,3、系统 的安全 性主要 取决于机 器的本 质安全 性、机器的冗余 系统失 灵以及人处于低负荷时应急反应变差。机械设计本质安全的定义 机械设计本质安全是指机械的设计者, 在设计阶段采取措施消除不安全隐患的一种实现机械安全的方法, 包括在设计中排除危险部件, 减少或避免在危

    28、险区工作,提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态等。第8节 人的特性 人体测量百分位数最常用第 5、第 50、第 95 三种百分数位。第 5 百 分 位 数 是指有5%的人群身材尺寸小于此值,而有95% 的人群身材大于此值;第 50 百 分 位 数 是指大于或小于此人群身材尺寸的各为 50%;第 95百分位数 是指有 95%的人群身材尺寸小于此值,而有5% 的人群身材大于此值。人体测量数据的运用准则1、最大最小准则。2、可调性准则 (5% 95%可调)3、平均准则。4、使用最新人体数据准则。5、地域性准则。6、功能修正与最小心理空间相结合准则。人的几种常见的视觉现象1、暗适应与明适应能力。

    29、暗适应 是指人从光亮处 进人黑暗 处,需要 经过 一定时间 以后才能 逐渐 看清被视物的轮廓。暗适应的过渡时间较长,约需要 30min 才能完全 适 应。明适应 是指人从暗处进 入亮处时 ,能够看 清视 物的适应 过程,这 个过 渡时间很短,约需 1min。72、眩光。光源直射或由光滑表面反射出的刺敫或耀眼的强烈光线,称为眩光。 眩光造成的有害影响 主要有:破坏暗 适应 ,产生视觉后像;降 低 视网膜 上的照度;减弱被观察物体与背景的对比度;观察物体时严生摸糊感觉等。3、视错觉。 主要类型有形状错觉、色彩错觉及物体运动错觉等。 形状错觉 有长短 错觉 、 方向错觉 、对比 错觉 、 大小昔觉

    30、、远近 错觉 及 透视错觉等。 色彩影错 觉又有 对比 错 觉、大小 错觉、 温度 错 觉、距离 错觉及 疲劳 错 觉等。视觉损伤与视觉疲劳1、视觉损伤。眼睛能承受的可见光的最大亮度值约为 106cd/ ,如超过此值,人眼 视 网膜 就会受 到损伤。2、视觉 疲劳。 长时间 看近物或 细小物 体,睫 状肌持续地收缩 以增加 晶体状 的白度。这将引起视觉疲劳,甚至导致睫 状肌 状萎缩。视觉的运动规律1、 眼 睛 的 水 平 运 动 比 垂 直 运 动 快 , 即最容易看到水平方向的东西,对垂直方向的东西感受慢。2、视 线 运 动的顺 序 习 惯于从左到右,从上到下,顺时针进行。3、 对物体尺寸和

    31、比例的估计, 水 平 方 向 比垂 直 方 向 准确 、 迅 速 , 且不易疲劳。4、当眼睛偏离视中心时,在偏离距离相同的情况下,观察优先的顺序是左上、右上、左下、右下。5、在视线突然转移的过程中,约有 3%的视 觉能看清目标,其余 97%的视觉都是不真实的。6、 对于运动的目标,只有当角速度大于1 /s2/s时,且双眼的焦点同时集中在同一个目标上时,才能鉴别出其运动状态。7、 人眼看一个目标要得到视觉印象,最短的注视时间为 0.070.3s, 这 与照明的亮度有关。人眼视觉的暂停时间平均需要 0.17s。听觉 听觉的功能主要在于分辨声音的高低和强弱, 还可判断环境中声源的方向和 远近。听觉特

    32、性1、听觉 绝对阈 限。听 觉的绝对 阈限是 指人的 听觉系统感受到 的最弱 声音和痛觉声音强度值, 且与频率和声压有关。 一般识别声音所需要的最短持续时间为 20 50 ms。2、 听觉的辨别阈限。 辨 别阈限是指听觉系统能分辨出两个声音的最小差异。辨别阈限与声音的频率和强度都有关系。3、辨别声音的方向和距离的能力。声源与两耳间的距离每相差 l ,传播时间就相差 0.029 ms。在自由空间,距离每增加一倍,声压级将减少6 dB (A)。听觉的掩蔽效应 一个声音由于其他声音的干扰而使人的听觉发生困难, 只有提高该声音的强度才能使人产生听觉, 这种现象称为听觉的掩蔽。 被掩蔽声音阈值强度提高的

    33、现 象即掩蔽效应。人的感觉与反应1、反应时间由于人 的生理 、心 理因 素的限 制,人 对刺 激的 反应速度是有 限的 。一 般条件下, 反应时间约为 0.10.5s。对于复杂的选择性反应时间达 13s,要进行复杂判断和认识的反应时间平均达 35s。2、减少反应时间的途径1)合理地选择感知类型。 听觉反应时间最短 , 约 0.10.2s, 其次是触觉和视觉。2)适应人的生理、心理要求,按人机工程学原则设计机器。3)操作者 操作技 术的 熟练 程度 直 接影响 反应 速度 ,应通 过训练 来提高人的反应速度。人体特性参数 归纳起来有 4 类1、静态 参数。 是指人 体在静止 状态下 测得的 形态

    34、参数 ,也称 人体 的 基本尺度,如人体高度及各部位长度尺寸。2、动态 参数。 是指在 人体运动 状态下 ,人体 的动作范围,主 要包括 肢体的活动角度和肢体所能达到的距离等两方面的参数。3、生理 学参数 。是指 有关的人 体各种 活动和 工作引起的生理 变化, 反映人在活动和工作时负荷大小的参数,包括人体耗氧量、 心脏跳动频率、 呼吸频率及人体表面积和体积等。4、 生物力学参数。 是指人体各部分出力大小的参数,如握力、 拉力、 推力、推举力、转动惯量等。人体劳动强度参数1、人体的能量代谢。2、耗氧量 (单位 L/min。 人体每分钟内能供应的最大氧量8称为最大耗氧量,正常成人一般不超过 3

    35、L,常锻炼者可达到4 L 以上。3、心率F (单位min -1)4、人的劳动强度 劳动强度指数I劳动强度指数 I 是 区分体力劳动强度等级的指标,指数大反映劳动强度大,指数小反映劳动强度小。体力劳动强度按I 大小 分为4 级级( I15)为轻劳动;级( I=1520)为中等强度劳动; 级( I=2025)为重强度劳动;级( I25)为“很重”体力劳动。疲劳的定义 疲劳分为肌肉疲劳(或称体力疲劳)和精神疲劳(或称脑力疲劳)两种。肌肉疲劳是指过度紧张的肌肉局部出现酸痛现象, 一般只涉及大脑皮层的局部区域。 精神疲劳与中枢神经活动有关, 是一种弥散的、 不愿意再作任何活动的懒惰 感觉,意味着肌体迫切

    36、需要休息。疲劳的原因1、工作条件因素2、作业者本身的因素疲劳的测定1、主观感觉调查表法2、分析脑电图3、测定频闪值(C FF)4、智能测验5、精神测验6、连续拍摄人体动作的变化单调作业的分类1、Z 型作业。常见于 一些自动化大工厂控制室人员的作业。2、Y 型作业。常见于用机器和工具进行简单的重复操作。3、X 型作业。常见于各种部件组装工厂装配线上的工作。人的心理特性1、能力1) 感觉、知觉和观察力2) 注意3) 记忆4) 思维5) 操作能力2、性格。3、气质。4、需要与动机。5、情绪与情感。6、意志。第十节 人机作业环境光的度量1、光通量 定 义 为 单 位 时 间 内 通 过 的 光 量 ,

    37、 是 用 标 准 人 眼 视 觉 特性 ( 光 谱 光 效 率 函数)来评价的辐射通量,单位为流明(lm )2、 发 光 强 度发 光 强 度 简 称 光 强 , 是 指 光 源 发 出 并 包 含 在 给 定 方 向上 单 位 立 体 角 内 的 光 通 量 , 单 位 为 cd3、 亮 度 指 发 光 面 在 指 定 方 向 的 发 光 强 度 与 发 光 面 在 垂 直 于 所取 方 向 的 平 面 上 的投影面积之比,亮度的单位为坎德拉每平方米( cd/)4、照度 照度是被照面单位面积上所接受的光通量,单位为勒克司( lx)照明对作业的影响1、照明与疲劳 当照明 不良时 ,易 使视觉

    38、疲劳, 视觉疲 劳 可通过 闪光融 合频率 和 反应时 间等方法来测定。2、照明与事故 改善了照明条件后事故率减少了16.5%颜色的特性 颜色具有色调、明度、彩度三个基本特性。色彩对人的影响1、色彩对生理的影响 对引起 眼睛疲 劳而 言,蓝 、紫色 最甚, 红 、橙色 次之,黄绿、 绿 、绿蓝等色调不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确度高。2、色彩对心理的影响1) 色彩的冷暖感。 人对红、 橙、 黄系列的 颜色感觉温暖,称它们为暖色;对蓝、绿、紫系列的颜色感觉寒冷,称它们为冷色。2)色彩的轻重感。主要取决于颜色的明度,明度高的色( 浅色) 显 得轻,而明度低的色( 深色) 则 感觉重。3)色彩的

    39、尺度感。4)色彩的距离感。95)色彩的软硬感。6)色彩的情绪感。构成微气候的要素1、空气 温度。 空气温 度是评价 热环境 的主要 指标,它分为舒 适温度 和允许 温度。2、空气湿度。湿度有绝对湿度和相对湿度两种。相对湿度在80% 以上称为高气湿,低于 30%称为低气湿。相对湿度在30% 70%时感到舒适 。3、气流速度。一般气流速度为 0. 15 m/s 时,人即可感到空气新鲜。4、热辐射人体的热交换与平衡 S=M(W +H) S人体单位时间储热量 M人体单位时间能量代谢量 W人体单位时间所 做的功 H人体单位时间向体外散发的热量当 MW +H 时,人感到热;当 M W +H 时 ,人感到冷

    40、;当 M=W+H 时,人处于热平衡状态,此时,人体皮肤温度在36.5左右,人感到舒适。人体对微气候环境的主观感觉1、舒适的温度2、舒适的湿度。舒适的湿度一般为 40% 60%3、舒适的风速。空气的最佳速度为 0.3 m/s;而在拥挤的房间里为 0.4 m/s。 室内温 度和湿度很高时,空气流速最好是12m/s 。第 十一 节人 机系 统 人在人机系统中的3 种主要功能1、传感功能。2、信息处理功能。3、操纵功能。人机特性的比较归纳为 4 个方面进行比较:信息感受、信息处理与决策、操作反应、工作能力。人优于机器的能力主要有:信号检测、图像识别、灵活性、随机应变、归纳、推理、创造性等.机器优于人的

    41、能力主要有:反应和操作速度快,精确性高,输出功率大,耐久力强,重复性好,短期记忆,能同时完成多种操作、进行演绎推理以及能在恶劣环境下工作等。人机功能分配原则 人机功能合理分配的原则应该是:笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、规律性的、单调的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的工作, 适合于机器来做;而研究、创造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障 处理及应付不测等工作,适合于人来承担。人机系统中人的可靠度计算:1、人的基本可靠度 r = a1a2a3 a1输入可靠度,考虑感知信号及其意义时有失误;a2判断可靠度,考虑进行判断时失误;a3输出可靠度,考虑输出信息时运动器官执行失

    42、误,如按错开关。2、人的作业可靠度RH = 1b1* b2* b3* b4* b5 (1r) b1作业时间系数; b2作业操作频率系数; b3作业危险度系数; b4作业生理和心理条件系数; b5作业环境条件系数;(1r)作业的基本失效概率或基本不可靠度。人机系统的可靠度计算 人机系统组成的串联系统的可靠度可表达为: Rs = RH *RMRs人机系统可靠度; RH人的操作可靠度; RM机器设备可靠度。两人监控人机系统的可靠度 相当于两人并联R Hb = 1(1R1)(1R2)人机系统可靠性设计基本原则1、系统的整体可靠性原则 机器的 可靠性 高于 人的可 靠性, 实现生 产 的机械 化和自 动

    43、化, 就 可将人从机器 的危险 点和危 险 环境中 解脱出 来,从 根 本上提 高了人 机系统 可 靠性。2、高可靠性组成单元要素原则 系统要采用经过检验的、高可靠性单元要素来进行设计。3、具有安全系数的设计原则4、高可靠性方式原则采用冗余设计、故障安全设置、自动保险装置等高可靠度结构组合。1)系统“自动保险”装置102)系统“故障安全”结构 从系统控制的功能方面来看,故障安全结构有以下几种: 消极被动式。组成单元发生故障时,机器变为停止状态。 积极主动式。 组成单元发生故障时, 机器一面报警,一面还能短时运转。 运行操作式。 即使组成单元发生故障, 机器也能运行到下次的定期检 查。 通常在产

    44、业系统中,大多为消极被动式结构。5、标准化原则6、高维修度原则7、事先进行试验和进行评价的原则8、预测和预防的原则9、人机工程学原则10、技术经济性原则11、审查原则12、整理准备资料和交流信息原则13、信息反馈原则14、设立相应的组织机构11第 十二 节 安 全技 术规范 与 标 准本节无考点第2章 电 气 安 全技术 大纲要求: 运用电气安全相关技术和标准, 辨识和分析作业场所存在的电气 安全隐患,解决防触电、防静电、防雷击和电气防火防爆等电气安全技术问题。第1节 电 气危 险因 素 及事 故种类 电气危险因素分为 触电危险、电气火灾爆炸危险、静电危险、雷电危险、射频电磁辐射危害和电气系统

    45、故障等。电气事故可分为 触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。触电触电分为电 击 和 电 伤 两 种伤害形式。 电击是电流直接作用于人体所造成的伤害。 电伤是电流的热效应、 化学效应、 机械效应等对人体所造成的伤害。 能够形 成电伤的电流通常比较大。电流效应的影响因素1、电流值1)感 知 电 流 指引起感觉 的最小电流 平 均 值 为 1mA男性约为1.1 mA, 女性约为0.7 mA。2) 摆 脱 电 流 。 指 能 自 主 摆 脱 带 电 体 的 最 大 电 流 。平 均 值 男 性 约 为 16 mA, 女性约为 10.5 mA; 最小值( 可摆脱概率99.5% ),

    46、 男性约为9 mA; 女性约为6 mA。3)室 颤 电 流 。 指 引 起 心 室 发 生 心 室 纤 维 性 颤 动 的 最 小电 流 。 室 颤 电 流 与 电 流 持 续 时 间 关 系 密 切 。 当 电 流 持续 时 间 超 过 心 脏 周 期 时 , 室 颤 电流仅为50 mA 左右;当持续时间短于心脏周期时,室颤电流为数百mA。2、电流持续时间 通过人体的电流持续时间愈长,愈容易引起心室颧动,危险性就愈大。3、电流途径 最危险的途径是左手 到前 胸 。4、电流种类 直流电流、高频交流电流、冲击电流以及特殊波形电流。5、个体特征。 因人而异,健康情况、性别、年龄等。人体阻抗1、组成

    47、和待征1)皮 肤 阻 抗 。 决 定 于 接 触 电 压 、 频 率 、 电 流 持 续 时 间 、接 触 面 积 、 接触压力、皮肤潮湿程度和温度等。2)体 内 电 阻 。 基 本 上 可 以 看 作 纯 电 阻 , 主 要 决 定 于 电流 途 径 和 接 触 面积。2、 数 值 及 变 动 范 围在 除 去 角 质 层 , 干 燥 的 情 况 下 , 人 体 电 阻 约 为 10003000; 潮 湿 的情况下, 人 体 电 阻 约 为 500800。3、影响因素 接 触 电 压 的 增 大 、 电 流 强 度 及 作 用 时 间的 增 大 、 频 率 的 增 加 等 因 素 都 会导致

    48、人体阻抗下降。电击类型1、根据 电击 时所触 及 的带电体 是否 为正常 带 电状态,电击 分为 直 接 接触 电 击和间接接触电击两类。1 直 接 接 触 电 击 人体直接触及了设备或线路的带电部分所形成的电击。2) 间 接 接 触 电 击 。 原本正常情况下不带电的设备外露可导电部分或设备以外的可导电 部分 变成 了带电 状态,人体 与 上 述故障 状态下 带电 的可 导电部分触及而形成的电击。2、按照 人体触 及 带电体的 方式, 电击可 分为单相 电击、两相电 击和跨步电压电击三种。1)单相电击2)两相电击3)跨步电压电击 跨 步 电 压 是 当带电体接地,电流经接地线流人埋于土壤中的

    49、接地体,又通过接地体向周围大地流散肘, 在接地体周围土壤电阻上产生的电 压梯度形成的。离接地体 20m 处的对地电 压 接近于零。人体两脚所 处两点之间出现的电压U N 即跨步电压。电伤的类型包伤包括电烧伤、 电烙印、 皮肤金属化、 机械 损伤、 电光性眼炎等多种伤害。1、电烧 伤。 是最为 常 见的电伤 ,后 果最严 重 。电烧伤可分 为电 流 灼 伤和 电弧烧伤。1) 电流灼伤。 电流灼伤一般发生在低压电气设备上。 数百毫安的电流即可造成灼伤。2)电弧烧伤。指由弧光放电造成的烧伤,是最严重的电伤。在全部电烧伤的事故当中,大部分的事故发生在电气维修人员身上。2、电烙印。 指 电 流通过 人 体后,在 皮肤 表面接 触 部位留下 与 接 触带电 体 形状相似的斑痕,如同烙印。3、皮肤金属 化 。 高温电 弧 使周围金 属熔 化、蒸 发 并飞溅渗 透 到 皮肤表 层 内部所造成的。4、机械损伤 。 由 于电流 作 用于人体 ,使 肌肉产 生 非自主的 剧 烈 收缩所 造 成的。包括肌腱、皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨折等。5、电光性眼炎。孤光放电时的红

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