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板式换热器维护保养方案.pdf

上传人:weiwoduzun 文档编号:3547651 上传时间:2018-11-13 格式:PDF 页数:4 大小:248.72KB
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资源描述

1、湖北省南峰节能服务有限公司 Hubei Nanfeng Energy Saving Service Co., Ltd. 热交换器 密封圈更换 及 安装方案 热交换器 视 地下取水井水水质每年经过一个制冷和制热循环后需及时清洗 ,清洗最好用物理清洗,既高压水枪清洗,对传热板片无损伤。化学清 洗其主要缺点是化学清洗液不稳定,对换热器传热板腐蚀严重。密封 圈 属于橡胶材质, 应 视密封性能的情况 及时 更换。 热 交换器 在长期使用过程中,多少会有结垢产生和 密封圈的老化, 一定程度的结垢会严重影响换热器的使用效果,增加企业生产成本,所以定期维护 视情况而定的配件更换 或清洗换热器是需要的。 现有板

2、式换热器 现状 : 经过 现场人员 对 板式换热器的勘察发现如下问题 : 由于密封圈 使用时间过长,密封圈已经老化 导致密封性 不好,板式换热器 出现 严重 漏水现象 。 板式 换热器板片由于没有 得到 标准规范 周期性 的清洗 维护 , 有 一定程度的结垢。 换热器系统运行一段时间后,其板片上不可避免地存在或多或少的污垢,如果长时间不对其清理,会有以下现象: 板片上污垢加大板片的热阻,使换热器的传热系数下降,同时系统的传热效率会下降 10% 50%。 板片上的污垢使板间距变小,换热介质流通受阻成倍增加,从而增加水泵的负担,严重时导致水泵的损坏。污垢还会对板片造成腐蚀,严重时板片穿孔,甚至整台

3、板式换热器报废。 板式换热器中的胶垫属于损耗部件,其使用寿命一般在 8 年以上,如果污垢含有腐蚀介质,其使用寿命为 2-5 年。胶垫的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一,如果发生泄露,将会直接影响供暖质量。 板式换热器在清洗后,可以恢复胶垫的韧性和钢性,还可以恢复板片的换热效率,延长换热器的使用寿命。 下面 是针 对 贵处板式换热器 制定 的清洗 更换 密封圈安装 方案 1、板式换热器的维修作业 由于板式换热器板片数目多,而且要逐片清理、检查,更换新垫,所以要选择在一个合适地点进行解体维修。拆卸前,将介质进口阀关闭,且应首先关闭高湖北省南峰节能服务有限公司 Hubei Nanfeng Ener

4、gy Saving Service Co., Ltd. 压侧阀门,而后 关闭出口阀,使换热器缓慢降温至 40 后进行排放。排放时应缓慢排放,并观察介质进、出阀门是否有内漏现象,如有则必须采取对应的处理措施后进行维修作业;然后拆除相连管道。 1.1 解体前的准备 板式换热器的检修周期一般为 2 年。在检修前,对准备更换的垫片需认真检查,表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。所使用的粘接剂也应在有效期内。对换热器本体,拿下压紧螺栓保护套管,对所有的螺栓除锈涂油;检查上梁滑动表面,并擦拭干净;检查活动压板上部辊轮,使其转动灵活;测量并记录板叠长度 “A”,重装

5、时应以此尺寸作为主要参考数据。 1.2 换热器的整体解体 待系统压力、温度等参数达到维修要求后方可进人现场施工。先拆除接管,然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。在拆卸过程中,活动压板宽度方向偏移不超过 10mm,垂直方向偏移不超过 25mm,应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。拆下板片时,使板片向一侧倾斜 15 20,向上稍举即可拆掉,不得强行拆卸,以防上部定位凹槽变形或损坏,然后按片块安装顺序依次码好。 1.3 旧胶垫去除和板片清洗 先拆除旧垫片。仔细拆下每一张板片的橡胶垫片,在拆下橡胶垫片时采取相应 的保护措施防止垫片不会受到损害,可采用一手持电热吹风机沿密封槽底部吹热风加热,待粘接剂

6、受热变软时,另一手将垫子拉起缓缓剥离。 垫片拆除后,对密封槽内的残胶,用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶;也可用直径如 40 50mm、宽度 8 10mm 的不锈钢丝轮装在切向磨光机上,将残胶磨去,保证密封槽光洁。板片一般用手工及化学方法清洗,不准用利器清除板片上的残垢,以防划伤板片。对不锈钢板片,不得使用钢丝刷,清洗用水必须不含盐、硫等成分,水的 Cl-含量小于 200ppm。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干或用压缩空气吹干,放置时应防止板片受挤压发生变形。 1.4 板片缺陷的检查及修复 检查换热器板片时,板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷,板厚不均匀偏差不得超过 5%,板片周边应

7、光滑平整,密封槽形状应符合图样要求,其深度允许偏湖北省南峰节能服务有限公司 Hubei Nanfeng Energy Saving Service Co., Ltd. 差为土 0.1mm,其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷,板片波纹深度允许偏差土 0.2mm,其不平度不得大于 l%。对于穿孔的板片,可采用氩弧焊修补并磨平。对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校正。这些缺陷采用以上办法如果仍处理不了,则只能更 新板片,一般情况下不准减少板片。 1.5 板片组装要求 板片组装前应将活动压板推向一端,将固定压板和活动压板的内侧及管口清理干净,首先将管口胶套及胶套支撑环加好。安

8、装板片时,根据流程组合,将第一片没有胶垫的一面对着固定压板,而后按 A-B-A-B 的次序将所有板片依次挂好。全部板片挂好后,活动压板推拢,将 6 条长螺栓装上,上紧螺栓。在此过程中,应保持活动压板平行移动。当螺栓紧固完成后,在相邻螺栓处测得的板叠长度 “A”与拆前的 “A”值进行对照,分次压紧,不准小于板式换热器的最小规定尺寸,避免压的过松或过紧。 1.6 水 压试验 缓慢升压至设计试验压力后保压 30min,其间无异常声音、无异常变形、无泄漏、压力不降者为合格。如果属不锈钢板片,则要控制试压用水中氯离子的含量,环境温度不低于 20 。 2、板式换热器维修保养的注意事项 一般情况下,板式换热

9、器的最大允许压力为 1Mpa 左右,特殊情况下可达2Mpa,最高允许温度为 260 。工况较为特殊,因此,使用中要注意维护保养。 2.1 换热板块内部结垢的防止 对板式换热器内的垢样分析表明,主要存在如下问题 : l)循环水侧板片表面结垢严重,垢层底部较硬,表层较厚,为灰白色的疏松沉积泥沙 ,严重处板片波纹槽填满。 2)循环水侧冲积异物较多,主要由絮状物、腐化物和水系统填料碎片等聚集而成,造成板片间流体通道多处局部堵塞。 其解决办法是 : l)冷却水中杂质过多时应配置过滤器,建议在蒸发器热泵少水通道内使用蒸馏水,中性水等纯净水。 湖北省南峰节能服务有限公司 Hubei Nanfeng Energy Saving Service Co., Ltd. 2)如果循环水的硬度偏高,应预先进行软化。 2.2 板式换热器的个别板片和局部垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,应采取压紧或更换板片的办法,同时按本标准的板式换热器的维修作业所列相关步骤和要求进行。 2.3 板式换热器长时间停止不用时的维修保养方法: 1)关闭进出 阀门,放空板式换热内的介质; 2)将夹紧螺栓松开到固定尺寸的 1.15 倍。 2.4 板式换热器在投入使用时应先开启低压侧介质阀门,后开启高压侧阀门。

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