收藏 分享(赏)

扣件式钢管脚手架高支模方案.pdf

上传人:weiwoduzun 文档编号:3546381 上传时间:2018-11-13 格式:PDF 页数:7 大小:133.50KB
下载 相关 举报
扣件式钢管脚手架高支模方案.pdf_第1页
第1页 / 共7页
扣件式钢管脚手架高支模方案.pdf_第2页
第2页 / 共7页
扣件式钢管脚手架高支模方案.pdf_第3页
第3页 / 共7页
扣件式钢管脚手架高支模方案.pdf_第4页
第4页 / 共7页
扣件式钢管脚手架高支模方案.pdf_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM目 录 1、工程概况 1 2、 设计要求 1 3、搭设方案 1 4、构配件材质性能质量要求 2 5、 钢管支架的设计计算 2 6、钢管支架的搭设、拆除 5 7、安全管理与维护 5 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM1 扣件式钢管支架高支模专项施工方案 1、工程概况 *酒店主楼为 12 层框剪结构,一、二层层高为 4.5m,标准层层高为 3.5m,考虑三层飘阳台支模及首层大堂上空支模较高,拟采用扣件式钢管脚手 架进行支模,编制扣件式钢管脚手架高支模专项施工组织设计。所在地区的基 本风压值 W 0 =0.7KN/m 2 。 2、设计要求 2.1、保证高支模

2、满堂红支架有足够的承载力、刚度和稳定性,防止在施工过程 中在规定的荷载作用下发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜或扭曲 等现象发生。 2.2、实现技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 2.3、按规范规定对扣件式钢管脚手架进行设计计算,其设计与施工应符合建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302000 (以下简称 规范 ) 、 混 凝土结构工程施工及验收规范 (GB502042001) 、 建筑施工安全检查标准 JGJ5999及国家现行有关强制性标准等的规定。 3、搭设方案 3.1 模板支撑采用扣件式钢管满堂红支架搭设(483.5 钢管),300x900 框架 梁立杆纵距

3、1000,其它区域立杆纵距 1200mm,步距 1580mm。搭设高度由建筑物 首层地面至三层梁板底,搭设面积为 4.4x13.2=57.64m 2 。3.2竖管上下各配置一个顶托,下部顶托支撑在80X80枋木上,80X80枋木垫于 夹板上, 上部顶托上搁置8 槽钢,槽钢上搁置 50X100 枋木,模板采用 18mm 厚 夹板。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM2 3.3模板支架四边与中间每隔四排立杆应纵、横双向各设置一道剪刀撑,由底至 顶连续设置。 3.4满堂红支架竖管一定要用对接扣件驳接,立杆上的对接扣件应交错布置:两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头

4、在高 度方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的 1/3。 3.5竖管安装要垂直,垂直度允许偏差管长的1/500,以保证竖管有良好的受 力性能。 4、构配件材质性能质量要求 4.1新钢管、扣件进场应有产品合格证,质量检验报告;同时,对钢管的表面质 量进行验证,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道,钢管的外径、壁厚的允许偏差应小于0.5mm,验证合格 后方能使用。 4.2旧钢管的检查应符合: 表面锈蚀深度应小于0.5mm, 钢管 (端部长度大于1.5m) 的端部弯曲允许偏差值小于 5mm.。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂

5、缝、变 形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 4.3钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、 毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。 5、高支模模板支架设计计算 5.1框架梁施工荷载计算: 最大施工荷载位于框架梁位置,框架梁截面为 300900,跨度 8m,采用 18 厚筑龙网 WWW.ZHULONG.COM3 胶合板,底楞木间距350mm,侧模内立档(即竖楞木)尺寸5050,间距350mm, 外横愣木尺寸 50100,间距 450mm,竖向支撑采用钢管支撑,砼重力密度 24 KN/m 3 ,木模板有关参数c10 N/mm 2,t1.4N/mm

6、 2, m13N/mm 2, E 9.510 3N/mm 2。 5.1.1侧模板计算: 1)侧压力计算 (取木模折减系数 0.9,分项系数1.2) F=0.2224200/(25+15)112 1/237.33KN/m F=240.921.6 KN/m 取较小值 F=21.6 KN/m q=F1.20.923.33K N/m 2考虑施工时对侧模的水平荷载标准值 4KN/,则设计荷载组合值为 q 1 (23.331.2+1.44)0.930.24 KN/ m 25.1.2.对拉螺栓验算: 设横楞木间距为450mm, 设一排对拉螺栓穿横楞木,间距0.55m. 对拉螺栓承受的拉力:F30.241.2

7、0.45(0.5倍梁高)0.558.98 KN 所需螺栓净截面积:A8.9810 3 /17052.8mm 2 .选用 M12 螺栓,净截面积 76 mm 2 52.8 mm 2 ,满足要求。 5.1.3框架梁荷载计算: 框架梁荷载标准值、分项系数和荷载设计值: (参照2003版“建筑施工手册” p514): 模板支架自重标准值:查表865为0.75KN/m 3 ,分项系数1.2. 2) 新浇砼自重标准值:普通砼数为 24 KN/m 3 ,分项系数1.2. 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM4 3) 钢筋自重标准值:一般可按立方米砼含量计算:框架梁 1.5 KN/m 3 ,分项系 数1.2

8、。 4) 施工人员及设备荷载标准值:计算支架立柱时,均布活荷载取 1.0 KN/m 2 , 按2M宽面积计算,分项系数1.4. 5)振动砼产生的荷载标准值 4 KN/m 2 ,分项系数 1.4(在有效压头高度以内). 6)新浇砼对侧模产生的侧压力标准值,分项系数1.2。 7)倾倒砼产生的荷载标准值:取2 KN/m 2 ,分项系数1.4. 以上已算出: 5)+6)=30.24 KN/m 2.故框架梁底模板承受的均布线荷载(KN/m)设计值(取木模折减系数0.9)为: q 1 =(0.751.2+0.30.9241.2+0.30.91.51.2+1.021.4+21.4) 0.9+30.24 =(

9、14.7620.9) +30.24 KN/m=13.29 KN/m 30.24=43.53 KN/m 5.2 高支模满堂红支架立杆计算(参照建筑施工计算手册p469 计算):采用 483.5 钢管立柱,间距 1M,立柱承受的压力 N=43.53 KN/m1 m=43.53KN, 立柱高 L=2X4.50.9(梁高)0.2(模板及方木、顶托高)=7.9m,中间设五 道水平横杆,L 0 = L/5=7.9/5=1.58m ;钢管截面的回转半径 i= 1/4 (48 2 +41 2 )=15.78mm,长细比=L 0 /i=1580/15.78=100,查附表二附表260得: 稳定系数 =0.638

10、, 1)按强度计算:支柱(竖管)的受压应力为: N/A=43530N/489 mm 2 =89N/mm 2 f=205 N/mm 2 ,满足要求。 2)按稳定性计算:支柱(竖管)的受压应力为: 长细比=L 0 /i=1580/15.78=100,查附表二附表260得:稳定系数=0.638, 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM5 N/A=43530N/(0.638x489mm 2)=139.53N/mm 2 f=205 N/mm 2 ,满足要求。 其它区域立杆纵距 1200mm,无须计算。 6、搭设与拆除 6.1模板支撑及满堂脚手架, 在安装前应在地面弹出门架的纵横方向位置线并进 行抄平。

11、6.2模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查:底座、 顶托螺旋杆伸出长度;扣件紧固扭力矩;垫木情况等。 6.3可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 6.4不得采用使脚手架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应 随浇随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 6.5应避免装卸物料对模板支撑和支架产生偏心、振动和冲击。 6.6剪刀撑不得随意拆卸, 因施工需要临时局部拆卸时, 施工完毕后应立即恢复。 6.7拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。 6.8拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。 7、安全管理与维护 7.1搭拆脚手架必须由

12、专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则 (GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检, 凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。 7.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 7.3操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放 模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定架设混凝土泵、泵管及起 重设备等。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM6 7.4当六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后 上架作业应有防滑措施。 7.5脚手架使用中,应及时检查下列项目:杆件的设置和连接,构造是否符合要 求;脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施 是否符合要求;是否超载。 7.6搭拆脚手架时, 应设围栏和警戒标志, 并派专人看守, 严禁非操作人员入内。 7.7严格遵守由上而下的拆除顺序,不准上、下同拆。 7.8拆下的各种材料应分类堆放,集中存贮做好维护和管理。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 实用文档 > 解决方案

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报