1、一般公路施工方案一、施工总体布置说明本工程为长春市南关区加关至大南公路 01 标段，施工总控制工期期限为 5 个月，具体开工日期视现场情况由监理工程师确定。我公司现计划本工程总体部署，一方面要确保工程总控制工期的前提下进行合理的组织与安排，另一方面要结合交通组织的要求，在不中断原有旧路交通的前提下进行组织施工。二、路基施工方案本工程路基主要是填方为主， 本工程路基施工划分为一个工区施工完成，砂砾开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。1施工准备（1）施工测量和放样开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断
2、面进行测量与绘制。中线复测和固定a.复测并固定路线主要控制点,如交叉点、平曲线的转点和起止点，以及工程起点、终点。补设凹凸竖曲线起点、中点和终点桩,并恢复因前面工序而失落的中桩。b.复测并固定为间接测量所布设的主要控制点,如三角点、导线点等桩。c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉可能时 ,应视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行保护或采取于一旁三角点引桩。路线高程复测中线恢复后,应进行路线坐标、高程测量,以复核原水准基点标高和中桩地面标高。横断面的检查与补测路基放样a.根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘、路堤坡脚及路堑坡顶、边沟等具体位置,以便定出路基轮廓。b.路基放样时,在填土
3、没有进行压实前,考虑预加沉落度,同时考虑修筑路面的路基标高校正值。c.路基边桩位置可根据横断面图量得 ,也可根据填挖高度及边坡坡度实地测得。d.为标出边坡位置,在放完边桩后,进行边坡放样。采用麻绳竹竿挂线法或坡度样板法 ,放样中须考虑预加沉落度。e. 路基施工过程中，于施工点明显位置标设牢固的填挖土石方标志和车辆行驶方向标志。并派人随时检查,发现被碰倒或丢失时应立即补上。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。路基分层填筑,每次半路幅宽度向前推进。分层填筑路基横坡为 2%-4%。在同一路段上要用到不同性质填料时,应注意:（1）不同性质的填料要分别分层填筑,不得混填,以免内部形成水囊
4、或薄弱面,影响路堤稳定 。（2） 沿纵向同层次要改变填料种类时,应作成斜面衔接,且将透水性好的填料置于斜面的上面。（3） 填方相邻作业段交接处若非同时填筑,则先填地段应按 1:1 坡度分层留好台阶;若同时填筑, 则应分层相互交迭衔接,搭头长度不得少于 2m。2、分层碾压分层填土厚度一般控制在 25cm，具体每层压实厚度因和压实遍数、压路机及土的种类和压实度要求有关,还应通过试验路段来确定。碾压时,横向接头的轮迹应有一部分重叠,对振动压路机一般重叠 4050cm；前后相邻填两区段宜纵向重叠 11.5m 。碾压应作到无漏压、无死角和确保碾压均匀。碾压时,应先压边缘,后压中间。开始碾压时,土体较疏松
5、,强度低,故采用轻型光轮压路机(6-8t) 进行预压。推运摊土料时,力求机械车辆均匀分布行使在整个路堤宽度内,以便填土得到均匀预压。采用 30t 振动式压路机正式碾压时,第一遍应静压,然后由弱振加至强振。路堤边缘往往压实不够,仍处于松散状态,雨后容易滑坍,两侧采取多填宽度 4050cm,在压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。3、修整边坡采用平地机进行削坡,覆带式推土机从边坡下部向上压实，修整后边坡为 1:1.5，坡面应顺接、平整。（2）修筑施工便道施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路。4基底处理路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定
6、性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。土方工程：采用 2 立方米以内挖掘机挖装土方。12T 以内自卸汽车配合挖掘机运土。5填方压实：填方路基碾压采用 68T 光轮压路机；零填及挖方路基碾压采用二级公路定额，压路机型号为 1215T 光轮压路机。6 路基借方施工工艺土质路堑开挖首先清除湘江河开挖施工范围内的河床表土、杂草等，然后从砂砾比较丰富的地方开始，自上而下逐层挖掘。挖掘采用横挖法。应先对湘青的砂砾位置进行勘察，现进行拟定施工方案，早报监理工程师批准后，再进行施工。施工
7、中就注意：（1）平曲线外边沟沟底纵坡与曲线前后的沟底相衔接，曲线内侧不得有积水或外溢现象发生。（2）路基交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，防止冲刷路堤。（3）所有排截水设施要满足沟基稳固、沟形整齐、坡底平顺，排水防止对路基产生危害。截水沟弃土置于路堑与截水沟间，形成土台，台顶截水沟设 2%的横坡，土台边坡脚距堑顶的距离不小于设计规定7路堤填筑。整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、用人工配合摊铺、小型机械碾压。三. 路面施工方案路面面层采用 3CM 细粒式沥青混凝土，基层采用
8、25CM 二灰山砂，底基层采用 30CM 山砂土。沥青面层：采用 30T/H 以内沥青混合料拌和，12T 自卸车运输，机械摊铺。下封层：设置在面层之下，石油沥青用 A-140，其用量 1.4Kg/, 石料强度不低于三级,粒径 310MM,其用量 8 立方米/1000.二灰山砂基层采用厂拌设备拌和.施工准备1）测量：由测量班对路面中心线及边线的位置和高程进行复测，以控制其平整度。2）拌和：沥青拌和采用拌料厂供应方法。3） 运输：沥青混合料运输，使用自卸汽车，车上有苫盖设施以保持油温与防雨，运输能力以使摊铺机连续作业为准。4） 混合料摊铺：采用一台摊铺机摊铺。5） 摊铺的管理技术沥青混合料铺筑由沥
9、青路面施工队完成，配备人员 14 人，分别为管理 2 人，摊铺 2 人，接缝与修整 3 人，碾压 3 人，清理与疏导 4 人1、拌和（1） 拌和前调试厂设备,使混凝料的合理颗粒组成和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量;（2）在拌和时,我司考虑混合料摊铺碾压时含水量不小于最佳值; 配料要准确,拌和要均匀。2、摊铺（1）我司采用水泥混凝土摊铺机摊铺混合料;（2）拌和机与摊铺机的生产能力互相协调。如拌和机的生产能力较低,在摊铺时采用最低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况;（3）在摊铺机后面设专人负责消除粗集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并用新拌混合料填补;（4）摊铺混合
10、料时,中间原则不中断,如因故中断时间超过 2h,将设置横向接缝,摊铺机驶离混合料末端;（5）人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同;整平紧靠方木的混合料;（6）方木的另一侧用碎石回填约 3m 长,其高度应高出方木几厘米。（7）在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净。摊铺机返到要已压实层的末端,重新开始摊铺混合料。（8）如摊铺中断后,因天气原因未按上述方法处理横向接缝,而中断时间已超过 23h,我司将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面,然
11、后再摊铺新的混合料。3、碾压一般碾压 68 遍,头两遍的碾压速度采用 1.51.7km/h,以后用 2.02.5km/h。4、养生我司计划采用不透水薄膜进行养生。养生期为 3 天,此间限制重车通行,其它车辆的车速不超过30km/h。二. 水泥混凝土路面施工要点1、施工准备（1） 材料准备及其性能检验我司将根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料，路面混凝土由甲方提供商品混凝土，在施工中做好混凝土的使用计划和协调，使材料能及时供应。（2）基层质量检验检验项目包括:基层强度、压实度、平整度、宽度、纵、横坡度。（3）测量放样我司将根据设计图纸放出路中心线及路边线,在路中心线上每 20m 设
12、一中心桩,同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩。放样时,基层的宽度比混凝土板每侧宽出 2535cm。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩,每隔 100m 左右设置一个。根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分, 必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。四、安全与文明施工目标本工程安全生产目标为：“无伤亡事故安全工地”。本工程文明施工目标为：“文明工地”。在本施工组织设计中，将首先明确：“一定要安
13、全生产文明施工”，在最后一章里将详细编制了安全生产与文明施工保证措施，并且根据有关要求对本工程施工期间的实际情况，着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作，加强施工人员的定期教育，自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查，严格遵守合同中的有关条款。五、项目经理部与施工组织管理为了确保工程的各项目标达标，实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度，将选派一名有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理，这名年富力强的项目经理多次承担类似工程建设任务，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，
14、不另行在公司本部或其它工地任职，只在本工地任职，并且保证项目经理不少于招标文件规定的时间在本工地统领施工。在开工前，公司将与本工程的项目经理部签订项目责任书，据此明确项目经理部从项目负责人到每个管理人员的责任。公司将定期与不定期地对项目管理部进行检查、监督、考核，确保工程质量、安全、生产文明施工和施工工期的各项措施和要求得到贯彻落实，并实现预定的目标。六、质量保证措施1、 施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、 基填筑时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度，对隐蔽工
15、程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、虚心 接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。七、安全保证措施 设立专职安全员并建立 24 小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于 1.5m。七、环境保护措施在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘丛林等废料，要运至指定的地点进行废弃。清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。
