1、 1 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、主要设备参数 3 四、施工准备及资源配置计划 . 3 4.1 施工组织 . 3 4.2 运输路线 . 4 4.2.1 设备进场路线 4 4.2.2 主要设备运输路线 4 4.2.3 路线准备 5 4.3 主要吊装机具材料 . 5 4.4 施工人员计划 . 6 五、施工计划 7 六、施工方案 7 6.1 小型设备运输方案 . 7 6.2 屋顶大型设备吊运 . 8 6.3 地下室大型设备运输安装 . 10 6.3.1 结构承重复核 10 6.3.2 设备运输线路准备 10 6.3.3 设备运输 11 七、主要管理措施 13 7.1 成品保护措施
2、. 13 7.2 安全技术措施 . 13 2 一、工程概况 工程名称 北京某项目 工程地址 建筑高度/层数 建筑面积 89657.45平方米 结构类型 框架剪力墙结构 二、编制依据 1、工程建筑、结构、暖通空调、给水排水及动力专业施工图纸； 2、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）； 3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）； 4、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）； 5、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）； 6、建筑设备施工与安装通用图集通风与空调工程（91SB6）； 7、设备生产厂家提供的设备参考重量及外形尺寸；
3、 8、施工现场的实际情况； 9、建筑安装工程安全技术规程。 3 三、主要设备参数 设备名称 设备编号 设备重量 （kg） 设备包装尺（mm） 设备数量 设备位置 离心冷水机组 GC-CH-0104 9850 4400*2100*2600 4 B1层 螺杆式冷水机组 GC-CH-05 2850 3175*1365*1959 1 B1层 冷却塔 14 3540 4370*2450*2270 4 屋面层 5 910 3770*1950*2270 1 屋面层 冷冻水循环一次泵 GC-FCHP-0104 592 1136*670*750 4 B1层 GC-FCHP-05 119 450*235*745
4、1 B1层 冷却水循环泵 GC-CWP-0104 840 1349*675*865 4 B1层 GC-CWP-05 194 550*270*900 1 B1层 冷冻水循环二次泵 GC-SCHP-0103 1182 1406*850*930 5 B1层 GC-SCHP-0405 603 1100*555*1412 2 B1层 GC-SCHP-0607 194 360*266*708 2 B1层 混流风机 一批 各层 轴流式消防 排烟风机 1723 （最重） 一批 各层 轴流风机 一批 各层 斜流风机 一批 各层 组合式空调机组 一批 各层 四、施工准备及资源配置计划 4.1 施工组织 成立设备运
5、输吊装小组，组长为项目经理李浩浩，组员由现场技术员马广超、安全员熊国喜及工人组成。技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。 4 4.2 运输路线 4.2.1 设备进场路线 设备场外用汽车运输，经兴海路从工地南门进入工地现场，按下图指定位置卸货。 4.2.2 主要设备运输路线 本项目最主要的大型设备是位于地下一层的冷水机组，其外形尺寸及重量均较大是整个设备运输的重难点，其运输线路如下图。 5 4.2.3
6、路线准备 在设备进场前由组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线，组织人员加工运输工具，清除运输通道上的所有障碍，并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。要对各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量，凡影响设备通过的门、洞要处理，但对结构的处理要和土建技术人员协商，不可随意拆改结构的门、洞。对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员复核，并经结构专业同意，方可实施。 4.3 主要吊装机具材料 设备清单 序号 设备名称 设备图片 设备说明 设备数量 备注 1 燃油机动叉车 作业重量4吨，作业高度3米 1 2 汽车吊 100吨 1 3 地牛叉车 3吨 2 5吨 2 4 手动倒链
7、2吨 2 3吨 2 5吨 2 10吨 2 5 卷扬机 牵引力3吨 4 6 6 滑轮及滑轮组 定滑轮、动滑轮组合 若干 7 搬运坦克车 2-100吨 10 8 爪式千斤顶 5-100吨 8 9 转向坦克车 15吨 2 4.4 施工人员计划 为了保证按进度安安全全地将设备吊装就位，特作如下劳动力组织： 序号 工种 数量（人） 1 设备技术员 2 2 安全员 1 3 施工组长 1 4 起重工 5 5 钳工 1 6 电工 1 7 焊工 1 8 辅助工 3 7 五、施工计划 序号 施工部位 开始时间 完成时间 备注 1 B1层冷冻机组 2017.9.11 2017.9.15 2 屋面冷却塔及通风设备 2
8、017.10.20 2017.10.22 3 空调机组 2017.11.1 2017.11.10 4 B2层水暖设备 2017.9.15 2017.9.20 六、施工方案 6.1 小型设备运输方案 （1）设备进入现场后根据设备重量用人工或吊车卸至卸料区，并上到事先预制好的道木上。 （2）吊装或搬运时重量轻的可以人工搬运，重量在1t左右的设备可以通过液压搬运车搬运，搬运时不要将设备放倒，具体操作步骤如下： 1)松开手刹，使液压车降至最低； 2）将设备吊至液压车上，再将小车升起一定高度，便于移动； 3）一般由34人一组进行搬运，前面一人负责导向和推拉，后面两侧各一人负责扶持和推拉，如果设备较重，则
9、要增加人手； 4）设备运至安装处时，在设备四角放置木方，松开手刹，降下小车，使设备平稳落在木方上，抽出小车。 （3）各楼层内设备用液压搬运车运至施工电梯内，再转运至设备对应机房处。 （4）用倒链吊运就位时，钢丝绳必须挂在专用的吊装环上，索具必须检查合格，受力应均匀，先试吊再正式吊运。 （5）设备搬运过程中不应有冲击或严重振动的情况，利用机械牵引时牵引的着力点应在设备的重心以下，以防倾斜，运输倾角不得超过15度，防止内部结构变形。 （6）一些设备暂不安装时应放在道木上，并做好成品保护。 8 设备搬运 6.2 屋顶大型设备吊运 由于施工升降电梯的运载重量和尺寸均有限制，将各楼层及屋面的设备重量和尺
10、寸与施工升降电梯的运载重量和尺寸进行核对发现屋面冷却塔和编号为1-R1-SMX-F-05的轴流式消防排烟风机无法利用施工升降电梯进行转运。因此决定采用汽车吊对屋面冷却塔和该轴流式消防排烟风机进行转运。具体步骤如下： （1）设备进场 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作。 （2）吊装前的准备工作 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 （3）吊装索具的系接必须牢固。 （4）试吊 试吊前检查确认；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安
11、全性；复查各部位的变化情况。 （5）吊运就位。 正式起吊，使吊物离开地面500800mm时停止，并进一步检查，检查无误后继续起吊 （6）设备下落及就位时，应慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 9 屋面大型设备吊装及转运平面图 屋面大型设备吊装立面图 10 6.3 地下室大型设备运输安装 6.3.1 结构承重复核 结构设计B1层楼板承重为：400kg/。 本工程地下室最重设备为冷冻水机组其重量为9850kg，设备尺寸为L*B*H=4400*2200*23600，按设备底座平放于结构楼板核算结构承重如下： P=9850/（4.400*2.100）=1066kg/ 根据计算结果需增大设备与楼板的
12、接触面积。 该冷水机组运输是与楼板的最小接触面积计算如下： S=9850/400=25 6.3.2 设备运输线路准备 如5.3.1计算可知在设备运输线路上需对设备与楼板的接触面积进行加大处理以保证设备运输线路上楼板的安全。经研究决定采用6000mm*1500mm*10mm的钢板顺铺于运输线路上，设备着力点位于钢板，如下图所示。 11 6.3.3 设备运输 （1）首先对设备运输通道进行清障，保证通道畅通；检查机具，材料齐全完好。 （2）在设备运输前，检查设备型号是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求，尽量保证在不拆除包装箱的条件下直接吊装。 （3）检查各岗位到岗待命情况，在各人员到位后，由总指
13、挥统一下令。 （4）设备倒运，用50吨吊车和10吨货车将水冷机组由现在卸货区倒运至坡道入口，水冷机自重约10T，要求钢丝绳承载能力不低于20T，吊车吊装能力不低于20T；一部分设备精度高、体积大，搬运时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。核对设备的吊点，统一指挥缓慢的将设备吊至坡道上（如图）。 12 （5）在汽车坡道上的运输，利用坡道顶端一次结构墙作为牵引锚点，在设备基座下设置搬运坦克车，用倒链平行于坡道牵引，逐步将设备运输至地下一层。 设备汽车坡道运输示意图 （6）设备由汽车坡道运至地下一层平面后解除牵引绳与坡道倒链的连接，在地下一层水平运输时利用结构柱作为牵引锚点，用倒链水平牵引，顺设备运输
14、路线所铺钢板运输设备到基础边，利用爪式千斤顶将设备缓缓顶起，再敷设枕木，再在枕木上用爪式千斤顶将设备顶起，再垫枕木，直到设备与基础一样高时，水13 平拖动设备，将设备安装在基础上，然后进行调平就位。制冷机应由远到近逐台安装，设备平移过程见下图。 设备水平方向运输示意图 （6）设备运至基础边后解除水平牵引，再利用吊装设备将设备提升至基础及减震器高度以上，水平运至基础及减震器之上核对好位置后慢慢将设备落于减震器之上并随时核对直至设备准确就位并固定，最后拆卸运输机具。 七、主要管理措施 7.1 成品保护措施 （1）设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房； （2）运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若
15、外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面； （3）设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场； （4）设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。设备配件单独设库房。 7.2 安全技术措施 （1）严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。 （2）在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。 14 （3）吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀
16、、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。 （4）使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。 （5）手拉葫芦使用前必须进行检查。使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。 （6）使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。 （7）设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。 （8）吊装使用的吊车必须是经过安全部门检查合格的车辆。 （9）钢丝绳使用注意事项： 当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。 工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。
17、工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。 捆绑绳扣的安全系数不应小于10。 使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设置绳卡，且应在最后一个卡子后面再安一个卡子，并将绳头放出一个安全弯，若使用中安全弯被拉直，应立即采取措施处理。 （10）设备吊装前，各关键受力点均必须经过相关工程师验算符合要求
18、，并经设备技术员检查确认一切都安全可靠的前提下才能起吊。正式吊装前应先试吊，确保万无一失。 （12）吊运前技术人员对照图纸，核对设备型号、规格，做到运输准确无误。 （12）设备不允许有冲击；不允许任何人随同设备升降。 （13）运输中，要注意对沿途结构及道路的成品保护，过洞口是要注意保护，不得将设备及结构的门、洞碰损。 15 （14）设备吊装时，一定要在设备上口系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰撞建筑物。 （15）高空作业时，应遵守高空作业有关规定，要系好安全带方能进行工作。 （16）六级以上大风，以及暴雨、打雷和大雾等天气，应停止露天高空作业。 （17）设备吊运线路周边设置封闭警戒线并悬挂警示标志，非作业人员不得进入施工区域。
