1、产能需求平衡/预警机制,当前现状,什么是产能,产能(Capacity)指生产能力，也就是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。,为什么要进行产能与负荷分析,规范生产计划安排前对制造产能与生产负荷之间是否平衡的分析，使生产计划合理、可靠、并可作为事前之设备、人力申请的依据.,为什么要进行产能与负荷分析,主要项目,产能负荷分析,人力负荷分析,机器负荷分析,产能调整办法,产能分析,周程工时产能,标准工时产能,最适当工时产能,实际生产工时产能,地地工时产能,作业/工时/产能分析,实施产能负荷管理必须先建立标准工时或标准产量充分运
2、用产能负荷分析资料，且重视对策之提出及实施与检讨改善产能的方法很多，随企业问题的不同而采取不同方式在工厂实务运作中，调整余力需采取适当对策平时为维持产能平衡，亦需采取适当措施,产能负荷分析管理实施,产能负荷分析注意要点,产能负荷分析表,人力负荷分析,计算人力需求,比较人力需求,申请人力增补,目标,标准时间,宽裕,作业率,宽裕率,实质时间（1+宽裕率）,实质时间/实际起讫时间100%,物的宽裕：作业宽裕（清理作业台、工具不适用）。 人的宽裕：需要宽裕（上洗手间、喝水）。 疲劳宽裕（因工作疲劳降低工作速度）,宽裕时间/实质时间100%,一般宽裕率为实际时间的18%-24%,人力需求计算步骤(一),
3、人力需求计算步骤(二),人员需求=,（计划生产总标准时间）,1人1天工作时间X工作日,X(1+宽裕率),宽裕率设定为20%,人员需求=,10000000,(60分X8)X23,X(1+20%)= 1086.96 = 1087人,机器负荷分析步骤,计算机器设备的产能负荷,每分钟生产3PCS、生产1PCS需时0.33分,标准时间=实际时间+宽裕时间（0.33X（1+20%）=0.4分,产能=作业时间单件标准时间 （假设作业时间为480分）=480分0.4分=1200PCS,总产能=产能X机台数X开机率,例如： 冲压机产能,每种机器设备的合计计划生产数计划生产日数量=每日应生产数,控制器产能计算方式
4、,产量=投入人力X上班时间X人均产能产品系数,1,2,3,4,投入人力,上班时间,人均产能,产品系数,例如：四车间E拉共有60人、人均产能为4.1、 每天上班12H、生产金泰WK4835G（该机型系数为0.73）计算其一天的产量则为：60X12X4.1 0.73=3945,控制器产能计算方式,当前各拉人均产能,当前各拉人均产能,4.08,3.9,4.08,4.1,3.5,3.5,3.3,4.05,A,B,C,D,E,F,G,H,线材产能的计算方式同控制器产能计算方式一样、在计算 过程中要考虑不同加工阶段的不一样、其产品系数也不一 样、如线材的裁线打端子为一个阶段、穿胶壳为一个阶段、 套线为一个阶段。,人力。 。 。时间。人均产能。产品系数。,线材人均产能当前为12（目标为14）,穿胶壳系数需X产品系数的55%,套线系数需X产品系数的45%,注意事项,线材产能计算方式,产能调整办法,产能大于负荷,产能小于负荷,要求业务部门追加订单将下周（月）的订单提前安排富裕人员或设备支援其它工作中心安排富裕设备保养及人员教育培训安排调休、减少加班必要时评估设备变、转移、人员裁减、辞退,向其它工作中心请求设备、人力支援人足工作量由委外加工弥补必要时增购设备、增加人力延长加班时间、牺牲休息间必要时势与业务部门协调将部分订单延迟或取消,Thank You ！,
