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高墩翻模施工工艺.ppt

上传人:tangtianxu1 文档编号:3489383 上传时间:2018-11-05 格式:PPT 页数:34 大小:1.72MB
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资源描述

1、薄壁空心墩翻模施工技术,中铁二十二局集团有限公司 三清高速公路JT4标项目经理部,目 录,一、空心墩基本构造 二、施工方案选定 三、翻模的设计 四、施工的基本原理 五、塔吊的布置 六、钢筋安装 七、混凝土浇筑 八、测量控制 九、施工周期 十、脚手架的搭设 十一、需要深入思考的问题,一、薄壁空心墩一般构造图,二、施工方案选定,目前,空心薄壁高墩的施工模板方案主要有滑模、爬模、翻模三种方案可供选择。液压滑模和液压爬模施工速度快,但配套设备多,施工机具投入大,模板自重大,混凝土外观质量差,施工纠偏困难。一旦开始施工,不得中断,雨季施工质量难以保证,且昼夜连续作业,管理难度较大,“翻模”施工配套设备较

2、少,施工机具投入小,模板刚度要求低、自重小,混凝土外观质量容易控制,施工纠偏容易,可以间断施工。因此,根据本工程现场实际情况,经比较,最终决定采用“翻模” 施工空心薄壁高墩。,三、模板的设计,结合每节钢筋长9m和5013塔吊(塔吊末端起重能力为1.3吨)的起重能力并满足工人装拆模板的方便性,决定该工程采用3节2.25m 大块钢模翻模施工。每一套翻模共6.75m。,薄壁空心墩身采用内外两套模板,外模采用整体钢模板,内模采用定型钢模板。由于墩身高,模板倒用次数多,外模面板使用6mm厚钢板制作,模板设有16槽钢竖肋及12槽钢后架,竖肋和后架皆组焊而成,后架为施工提供较为宽阔的操作平台。每层外模共6块

3、,即墩身端模2块,边模4块,最大模板重量约1.05吨,上下层模板之间用22螺栓连接,相邻模板之间也用22螺栓连接。,薄壁墩身的四个拐角设计为直角,但直角的砼容易发生掉角、漏浆的质量通病,因此在设计模板时,我们把墩身的直角改为直径2cm的小圆角,这样既不用变更钢筋的位置,又能保证拐角处砼的质量。,内模结合图纸尺寸及考虑易于拆模,选用4块大小不等钢模,顺桥向两端各一块。每节模板均设置工作平台,利用角钢焊接在模板竖背杠上,与模板形成整体。工作平台上铺钢筋网片,外侧工作平台沿周边设立防护栏杆并挂安全网,可供操作人员作业、行走,并存放小型机具。,四、施工的基本原理,墩身施工时,第一次在承台顶测量放样立第

4、1节2.25m高模板,浇筑墩底的2.25m段。第1节模板砼浇筑后暂不拆卸,然后在第1节模板顶上安装支立好第2、3节共4.5m高模板,绑扎墩身钢筋,浇筑第2、3节模板内的墩身砼。待第2、3节模板内的墩身砼达到一定强度后(设计75%)绑扎墩身钢筋,再先后拆除第1、2节模板(第3节模板暂不拆),将第1、2节模板依次安装支立于第3节模板顶上,浇筑墩身砼,第二次浇注砼高度4.5m。第三次拆除底下两节模板,将其接于顶节模板之上,继续进行砼施工,如此循环交替绑扎钢筋、翻升模板、浇筑砼,每次只翻升2节共4.5m高模板,浇筑4.5m高墩身,依次周而复始,直至完成整个墩身的施工。用塔吊提升物料和模板。,施工循环:

5、,升脚手架,钢筋接长绑扎,拆模、清理模板,翻升模板、组拼模板,中线与标高测量,灌注混凝土和养生的循环作业,直至达到设计高度,五、塔吊的布置,结合桥梁跨度和起吊重量,选用5013型塔吊(最大幅度时起吊重量为1.3吨),每台塔吊覆盖两个墩。塔吊布置图如下:,安装翻升模板操作前,需通过计算和试吊装,准确找到每块模板的重心,翻升时,在模板重心位置挂钩起吊,以避免塔吊起吊模板时,碰撞上层模板而翻转或倾斜,造成危险,同时也会给顶部落模、立模造成不便。,六、钢筋安装,钢筋在加工前,首先将钢筋表面清理干净,对弯曲变形的钢筋进行调直。依据图纸设计进行下料加工。 主筋采用敦粗机械连接,在钢筋的绑扎中,钢筋的交叉点

6、应用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢。部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位置,留出下人振捣砼的空间,边浇注砼边定位绑扎。 。,七、墩身混凝土浇筑,山区地形陡峭区域桥墩施工场地有限,施工机械难以展开,混凝土车辆难以靠近,可选择通过泵管泵送入模。为方便人员操作,减小高空安拆输送泵管的工作量,在每个墩安装一套泵管,固定在墩身脚手架上,随脚手架的升高而接长,最后接弯管及软管入模。其他场地许可处桥墩可采用汽车泵浇筑混凝土。同时准备好料斗,一旦发生堵管即用塔吊吊升浇筑,确保浇筑的连续。,注意事项:(1)原材料选择 泵送砼的粗骨料粒径选用连续级配碎石,细骨料采用中砂,并掺入缓凝减水剂和粉煤灰,以改善砼的可泵性,延

7、长水泥的初凝时间。 严格控制泵送混凝土坍落度在1218cm之间(根据不同墩身高度而确定)。 ( 2 ) 为防止混凝土离析,砼须接串筒入模,以降低砼自由卸落高度,将卸落高度控制在2.0m以内。按30cm/层全断面水平分层布料,并根据砼供应情况及时调整布料厚度,在下层砼初凝前浇筑完上层砼。(3)施工缝处理 每节墩顶砼面充分凿毛,露出新鲜的砼,并冲洗干净,在上节砼浇筑前,将砼面浇一层1cm厚1:1水泥净浆。,八 测量控制,墩身垂直度测量采用激光垂准仪配合全站仪进行测量。利用垂准仪对每个薄壁墩四个角各布2点进行测量。平面位置每两模由全站仪对四角点进行测量。并计算墩身中轴线纵横方向各两个坐标点坐标并放样

8、,然后分别在墩身中轴线纵横方向各两个坐标点架设全站仪,对墩身进行墩身垂直度进行观测,并以此控制墩身的垂直度。,九、脚手架的搭设,脚手架可采用直径50mm钢管或用组合式门型爬梯搭建一个之字形回旋步梯,脚手架搭设在左右幅墩身中间。脚手架立杆基础处原地面需夯实,并采用10cm 厚C20混凝土硬化;脚手架每隔10米设置连墙件与墩柱形成整体,保证整个支架的整体稳定(连墙件可结合墩身气孔布置);扶手和踏板之间用密目防护网包裹,防止高空眩晕,连墙件扣件连接示意图,十、施工周期(以50m墩高计算),每个施工节段翻模一次(包括:绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土等),计划用工2天, 3天后混凝土强度达到70%后翻模),即每5天施工4.5米墩身,一个墩身需要翻模12次(平均墩高按50米计);墩身顶封闭和养生7天;墩顶盖梁施工用时一周,预估其他因素累计耗时15天,每个墩约90天(3个月)。,十一需要深入思考的问题,1、混凝土浇筑后最短翻模时间? 2、如模板安装后有偏位,采用何种方法校正?(低处可拉缆风绳,高处呢?) 3、如果采用机制砂,混凝土和易性不理想,混凝土浇筑是采用塔吊提升或是泵送? 4、如果采用泵送,泵管可否附着在爬梯上。是否会影响安全?,

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