1、预应力混凝土连续箱梁悬臂浇筑,技术交底,交底内容,工程概况 编制依据 适用范围 施工工艺流图 施工工艺 质量要求及验收标准 安全措施 环保管理、环保技术措施,工程概况,本连续梁段位于伊通河特大桥260263#墩，施工里程为D3K701+235.38D3K701+348.88，地处长春市绿园区四间村,与302国道相交角度为89。本连续梁桥墩下部结构为1.25m的钻孔桩群桩，260、263号墩为8根，261、262号墩为11根，钻孔桩设计深度为3941米，钻孔桩共计1534延米；两主墩承台几何尺寸为：12.6 m8.4 m3.5 m；两边墩承台几何尺寸为：11.2 m8.0m3.0，墩身为圆端型实
2、心墩（6.8m3.5m、6.8m3.3m），墩身高度为3.55.0m。采用悬灌法施工,编制依据,1）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准；2）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南；3）客运专线铁路耐久性砼工程施工质量验收标准；4）铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）；4）铁路砼工程施工技术指南（TZ210-2005）；,适用范围,本交底书适用于不宜在桥下设置支架的高墩、跨河、跨路、所跨区域地质不良等预应力混凝土连续梁及大跨度预应力混凝土连续梁的施工,悬灌梁段施工工艺流图,0块施工完毕,支架搭设完成后进行堆载预压，然后进行混凝土施工。0#块段一次浇注完成。0块砼利用汽车泵，由中间向两侧的
3、梁段内同步对称浇注。混凝土达到设计要求强度后，张拉预应力钢束。,挂篮结构拼装的主要流程：主轨安装液压油缸前后工作车主框架组装横梁底框架内棱架底模外模底、腹板钢筋骨架安装内膜安装端模顶板钢筋骨架安装,主轨,液压油缸,建桥者主要组成部分,前后工作车,主轨,液压油缸,建桥者挂蓝,前后工作车,主轨,液压油缸,建桥者挂蓝的主要组成部分,NRS AS,主框架,前后工作车,主轨,液压油缸,建桥者的主要组成部分,NRS AS,主框架,前后框架,底框架,横梁,内棱架,前后工作车,主轨,液压油缸,建桥者的主要组成部分,NRS AS,主框架,前后框架,底框架,横臂,内模,外模,底模,底腹板钢筋绑扎,内膜,前后工作车
4、,主轨,液压油缸,建桥者的主要组成部分,NRS AS,主框架,前后框架,底框架,横臂,内模,外模,底模,底腹板钢筋绑扎,内膜,顶板钢筋绑扎,端模,前后工作车,主轨,液压油缸,The Bridgebuilder - Components,NRS AS,主框架,前后工作车,底框架,横梁,液压油缸,内模,外模,底模,内模,端模,工作平台,底腹板钢筋绑扎,混凝土浇筑,试验室工作人员将原材料检验报告单、混凝土配合比等报监理工程师签认。待模板、钢筋及预应力系统和各种预埋件施工完毕，经监理工程师检查认可后，即可进行混凝土浇筑。桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡，实际不平衡偏差不得超过设计要求值。箱形截面混凝土
5、浇筑顺序应按设计要求办理，当采用两次浇筑时，各梁段的施工应错开。箱体分层浇筑时，底板可一次浇筑完成，腹板可分层浇筑，分层间隔时间宜控制在混凝土初凝之前确要保持覆盖。,养生、拆堵模板、凿毛,在混凝土浇筑完毕后，及时在顶板表面拉毛并进行混凝土养护。用土工布、麻布等覆盖，并经常洒水，养护时间要7d，气温较低时表面覆盖棉被，保证混凝土强度。当混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除堵头模板，进行凿毛，经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净,清孔穿束,箱梁混凝土浇筑后，应对混凝土管道进行冲洗后用空压机吹干，然后人工穿入合格的钢绞线，当管道较长时采用卷扬机穿束，安装锚具,张拉,1）待混凝土强度达到设计要求时（当
6、设计无要求时按设计强度的75%控制），即可开始张拉。张拉要严格按照设计规定顺序进行。如设计无要求时，应注意上下、左右对称 张拉，张拉时注意梁体和锚具的变化。 2）施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和保养。 3）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校验，实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。,压浆,预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。（1）水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30MPa，对截面较大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细砂。2压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入
7、，由最高点的排气孔排气和泌水。 （3）压浆应均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。,挂篮滑移,在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。 1)走行前准备纵向张拉前，挂篮底模平台前后吊带不能松动；但内外导梁的吊杆吊带需在混凝土强度达到75%后松开下放5cm左右以使侧模松开。 2)走行步骤挂篮走行分三步，先将主桁及内外导梁走行到位，然后再将底模平台及外侧模走行到位，最后将内模走行到位，减少了每次走行时向前倾覆的力矩。,挂篮锚固,挂篮就位后，先进行主桁梁上锚固转换给梁体的锚筋上和底篮后锚安装转
8、换在梁体上，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。,中跨合拢段施工,中跨合拢段采用吊架法施工， 吊架底篮经测量调整好后安装底模，用三角楔块将底模与现浇段箱梁梁底紧密接触，在底篮的另一端用千斤顶收紧各吊带，同样使底模与梁底紧密接触，避免箱梁合龙段与已浇注块段产生错台。模板均为钢模。模板安装、钢筋绑扎、预应力管道安装、混凝土浇注、养生、预应力张拉与压浆与挂篮施工类似，见挂篮悬臂浇注施工。,质量要求及验收标准,连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表,连续梁梁体外形允许偏差表,安全措施,1施工现场应设立可靠的避雷装置，遇有六级以上强风、浓雾、雷
9、电等恶劣气候，不应进行露天高空作业。雨天和雪天应及时清除水、冰、霜、雪，并应采取可靠的防滑措施。 在悬浇施工中，应采取稳妥可靠的上、下通信联系措施。 挂篮必须进行荷载试验，挂篮的组拼、体系转换、行走及拆除前，要编制专项施工方案。并对操作人员做专项培训教育，对于后锚等主要受力部位的安装应由专人负责,环保管理、环保技术措施,1.在工程的实施期间，采取合理可行的措施以疏通施工区域内部环境的污水。设计施工必要的导流设施导引水流，使之对施工区域及基本的工程设施等不会导致侵蚀及污染；设置必要的拦污净化处理设施，防止含有污染物或可见悬浮物的污水直接排放入河流之中。 2机械设备操作时，尽量减少噪声、废气等污染；控制噪声按建筑施工场界噪声限值（GB 12523-1990）的规定执行3原材料、半成品均摆放整齐有序，保持预制场整洁。 4千斤顶、油泵、机械设备定时保养，防止油污泄漏。,谢谢观赏,
