1、管理理论的发展,一、西方管理理论的发展,二、我国建筑企业管理的发展,三、现代化管理体系的特征,1. 产销一体化 2. 组织管理系统化 3. 管理方法定量化 4. 管理手段的计算机化 5. 重视人的智力开发,西方的管理各阶段的主要特征如表7-1所示。,西方管理各阶段的主要特征 表7-1,现代化管理就是把管理工作信息化、系统化、 最优化。,四、现代管理科学的主要分支,（一） 运筹学Operational Research （二） 系统工程学System Engineering （三） 全面质量管理Total Quality Control （四）价值工程Value Engineering或价值分
2、析Value Analysis （五）工业工程Industry Engineering （六）人体工程Human Body Engineering （七）行为科学Behavioral Science （八）管理信息系统Management Information System与决策支持系统Decision Support System,建筑企业管理的基本概念,一、企业管理及其性质,(一)管理的含义管理：管辖、处理。进行工程建设从承担工程任务开始到交工为止的整个过程中所进行的计划决策、组织指挥和控制协调工作，就是管理。,(二)企业管理的范畴生产管理和经营管理,(三)生产与经营的概念1.生产：2.
3、经营：两者的区别,(四)企业管理的二重属性1.自然属性：由生产力、社会化大生产所决定2.社会属性：由生产关系、社会制度所决定,(五) 管理的重要性“管理是科学中的科学”，科学、技术和管理是现代文明的三大支柱。,二、企业管理的任务,(一) 企业管理的基本任务是： (二) 具体任务有：,三、企业管理的职能,1. 职能：某一组织或机构的应有作用或功能。,2. 三职能论：计划、实施、检查,Plan、 Do、 See,四职能论：计划、实施、控制和处理,控制,处理,Plan、 Do、 Control、Action,决策,计划,组织,指挥,六职能论：决策、计划、组织、指挥、控制 和处理,八职能论：决策、计划
4、、组织、指挥、控制 和处理、激励和教育,四个方面、八项职能论,(一)计划与决策,(二)组织与指挥,(三)控制与协调,(四)教育与激励,四、生产经营管理,(一)生产经营管理的构成及其关系三个生产目标：高效、优质、低耗五个生产要素：人、材料、机械、资金和方法,生产目标的管理：计划管理、质量管理和成本 管理。三大管理又称为一次性管理。 目标管理中的进度、质量和成本的关系如图7-2,生产要素的管理：劳务管理、材料管理、机具 管理、资金管理和技术管理等。又称为二次性 管理。,(二)单纯生产型企业管理,(三)生产经营型企业管理,该模式的 特点： ,(四)实现企业管理转型的历史使命,单纯生产型 企业管理,生
5、产经营型 企业管理,应解决好如下几点：,1.建立正确的生产经营管理的价值观,2.自觉运用价值规律,3.搞活企业,质量管理概述,一、质量管理的概念,质量管理：指确定质量方针、目标和职责， 并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控 制、质量保证和质量改进使其实施的全部管 理职能的所有活动。,第一，,第二，,第三，,二、质量管理的发展概况,质量检验阶段：事后检验,统计质量管理阶段,全面质量管理和质量保证阶段,ISO9000系列标准和 全面质量管理,一、ISO9000系列标准概述,（一）全面质量管理的概念,二、全面质量管理的基本概念与观点,全面质量管理：指一个组织以质量为中心，以 全员参与为基础，目的在
6、于通过让顾客满意和 本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的 管理途径。,全面质量管理包含着三个基本思想：,1. 对全面质量的管理,2. 对全部过程的管理,3. 全体人员参与的管理,（二）工程质量、工序质量和工作质量,工作质量,工序质量,工程质量,（三）全面质量管理的思想基础,（1）“质量第一”是根本出发点,（2）贯彻“以预防为主”的方针,（3）一切用数据说话,（4）全面质量管理是每个职工的本职工作,（5）下道工序是上一道工序的用户，质量 管理要建立为用户服务的思想,（一）理论基础一致,三、GB/T19000系列标准与全面质量管 理的关系,全面质量管理与GB/T19000系列标准比较,（二）强
7、调领导的作用,（三）明确质量管理是有组织的系统的活动,（四）强调控制,（五）全员参加,（六）使用现代科学技术,（七）重视评审,（八）质量改进,质量体系,一、质量体系建立的原则,二、质量体系建立 和实施的程序,三、PDCA循环,计划,Plan,实施,Do,检查,Check,处理,Action,四个阶段，八个步骤,1. 计划阶段,5W1H：What、Who、When、WhereWhy How,第一步：调查分析现状，找出存在的质量问题,第二步：分析原因和影响因素,第三步：找出影响质量的主要因素,第四步：制定改善质量的措施，提出行动计 划，预计效率，并具体落实到执行者、时间、 地点、完成方法等方面,2
8、. 实施阶段,第五步：组织对质量计划或措施的认真贯彻执行,3. 检查阶段,第六步：检查采取措施的效果,4. 处理阶段,第七步：总结经验、巩固成绩，进行标准化,第八步：提出尚未解决的问题并找出原因，转 到下一个PDCA循环中去。,这种工作方式有四个要点：,（1）完整性,（2）程序性,（3）连续性与渐进性,（4）系统性,质量管理中常用的数理统计方法,一、排列图法,又叫巴列特图法、主次因素图法,关键的少数，次要的多数,曲线表示各影响大小的累计百分数，这条曲线 就称为巴列特曲线。,【例1】,二、因果分析图法,因果分析图又叫特性因素图、特性要因图。 因其形状象树枝或鱼刺，因而又称为树枝图 或鱼刺图。,大
9、原因,中原因,小原因,更小原因,主要原因,【例2】,三、频数分布直方图法,它所使用的数据应是计量值（连续取值）， 而非计数值（不连续取值）。,（一）频数分布直方图的画法,（1）收集数据,（2）找出数据的最大值和最小值,（3）决定组数和组距,当样本容量在100250时，通常分成712组。,当样本容量在50100时，通常分成610组。,组距,极差,组数,（4）决定分点，即确定各组边界值,为了避免数据正好落在边界值上，通常要使各 组的边值比原值测定精度高半个最小测量单位,（5）计算频数,（6）画频数直方图,（7）计算质量特征值,1）平均数,2）标准差,3）变异系数,（二）正态分布,（三）工程能力指数
10、,只要是工程稳定，质量分布的范围总是 超出这个范围的质量数据一般1%，这个 就称为工程能力（或加工精度）。,将公差T除以6所得到的数值，就称为工程 能力指数。即,（四）频数直方图的应用,1. 观察整个图形，可判断质量分布状态,“中间高，两侧低，接近对称”。,2. 将直方图与质量标准进行比较,B实际的质量特征分布的宽度；,T标准规格的界限,四、控制图法,控制图又叫管理图，用统计图表展示生产过程 中产品质量波动状态的有效管理方法。,（一）控制图的基本原理,稳定生产状态（或管理状态）：不存在异常因 素，只有偶然因素,控制上限UCL,控制下限LCL,中心线CL,（二）管理图的判断（即如何看管理图）,判
11、断是否处于控制状态还有六条准则： 制定准则的依据是：小概率事件实际上不发生 的原理,所有点都集中在中心线附近，判断有异常,五、相关图法,一般有如下三种类型的相关分析：,1）质量特性,影响因素,2）质量特性,质量特性,3）影响因素,影响因素,（一）散布图与相关系数,相关图亦叫散布图。,相关系数：表示两个变量相关关系的密切程度的指标。,正相关,负相关,但r=0,X与Y不相关,（二）分析散布图时要注意几种情况,（1）认真分析异常点,（2）要注意X轴的数值的范围，当取值范围太小时，所作的散布图可能会造成假象。,（3）当数据组数过少时（一般是低于20个左右），应计算相关系数。,（4）不同条件下的数据，应
12、分别绘制散布图,相关系数的计算：,或,（三）相关系数的检验,即使理论上X与Y不相关，但计算得到的相关 系数并不等于0。,六、分层法,分层法也叫分组法或分类法。,七、统计调查分析法,第七节 建筑安装工程质量检验和评定,一、建筑安装工程的质量检验,建设部建设监理司于1988年10月发布了修 改后的建筑安装工程质量检验评定统一标 准GBJ300-88。,（一）建筑安装工程质量检查的依据,（二）质量检查的内容,1. 施工准备的检查内容,2. 施工过程的检查内容,3. 交工验收的检查内容,（三）质量检查的内容,1. 全部检查,2. 抽样检查,二、建筑安装工程的质量评定,（一）建筑产品质量评定的划分与评定等级的划分,1. 建筑安装工程的质量评定的划分,应按分项工程、分部工程和单位工程分别进行 评定,2. 建筑安装工程的质量评定等级的划分,优良、合格、不合格,（二）建筑安装工程质量评定的程序和方法,1. 工程质量评定的程序,分项工程,分部工程,单位工程,2. 工程质量评定的方法,（1）分项工程的质量评定,合格、优良,（2）分部工程的质量评定,合格、优良,（3）单位工程的质量评定,合格、优良,三、建筑企业工程质量的综合评价,规定：优良品的质量评价分数为80分,合格品的质量评价分数为60分,
