1、ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 T/CEC中 国 电 力 企 业 联 合 会 团 体 标 准T/CEC- XXXX电 能 表 外 置 断 路 器 技 术 规 范Technical specification of external circuit-breaker for electricity meters点 击 此 处 添 加 与 国 际 标 准 一 致 性 程 度 的 标 识（征求意见稿）XXXX - XX- XX 发 布 XX XX- XX- XX 实 施发 布T/CECXXXX目 次前 言 .II1 范 围 .12 规范性引用文件13 术语和定义14
2、外置断路器分类、控制方式及特性要求35 型式结构56 技术要求97 试验方法138 包装、运输、存储17附 录 A（规范性附录） 电能用表外置断路器外形尺寸图 .18附 录 B（资料性附录） 电能表用外置断路器试验项目 .19T/CECXXXX前 言本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电测量标准化技术委员会（ DL/TC22）归口。 本标准起草单位：XXXX、XXXX、XXXX、XXXX 。 本标准主要起草人：XXXX、XXXX 、XXXX、XXXX 。 本标准是首次发布。本 标 准 在 执 行 过 程 中 的 意 见 或
3、建 议 反 馈 至 中 国 电 力 企 业 联 合 会 标 准 化 管 理 中 心 （ 北 京 市 白 广 路 二 条1 号，100761）。T/CECXXXX1电能表用外置断路器技术规范1 范 围本 标 准 规 定 了 电 能 表 用 外 置 断 路 器 （ 以 下 简 称 断 路 器 ） 分 类 、 控 制 方 式 、 型 式 结 构 、 技 术 要 求 和 试 验 方 法 等 ， 对 其 使 用 条 件 、 电 气 结 构 、 机 械 结 构 、 电 气 要 求 、 可 靠 性 要 求 、 控 制 方 式 要 求 和 环 保 要 求 等 进行了说明。本标准适用于断路器的生产、采购和验收，
4、本 标 准 适 用 于 额 定 电 压 不 超 过 400 V， 额 定 电 流 不 超 过 125 A 及 额 定 短 路 能 力 至 少 为 6000 A 的 电 能表用外置断路器。本标准包括了为保证符合型式试验对断路器要求的操作特性所必须的全部要求。2 规范性引用文件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 所 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是
5、 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单 )适用于本文件。GB/T 18042000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 10963.12005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第 1 部分：用于交流的断路器GB 177012008 设备用断路器GB/T 17626.22006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.42008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.52006 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰
6、度试验GB/T 193342003 低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承 的标准安装轨GB/T 206452006 特殊环境条件高原用低压电器技术要求GB/T 217062008 模数化终端组合电器GB/T 265722011 电子电气产品中限用物质的限量要求IEC 62055312008 电能表-付费系统-第 31 部分：特殊要求 -静止式付费电能表（1 级 和 2 级 ）（ Electricity metering Payment systems Part 31： Particular requirements static payment meters f
7、or active energy ( classes 1 and 2) ）3 术语和定义GB/T 14048.12012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1断路器 circuit-breakerT/CECXXXX2能 够 闭 合 、 承 载 和 分 断 正 常 电 路 条 件 下 的 电 流 ， 而 且 在 规 定 的 异 常 电 路 条 件 下 ， 诸 如 短 路 电 流 ， 也 能闭合、承载一定时间和自动分断电流的开关装置。3.2电能表用外置断路器 circuit-breaker for watt-hour meter与电能表配合安装使用，可通过电能表控制分、合闸，实现费控功能的
8、断路器。3.3自动分、合闸 automatic opening and closing通过主站或其它设备和系统发出控制信号对断路器进行远程分、合闸操作的一种自动控制方式。3.4自动合闸时间 automatic opening time从收到合闸控制命令到断路器完成合闸过程所需要的时间。3.5自动分闸时间 automatic closing time从收到分闸控制命令到断路器完成分闸过程所需要的时间。3.6手动控制方式 manual control mode合闸和分闸过程均通过手动完成的方式。3.7半自动控制方式 semiautomatic control mode合闸过程由手动完成，分闸过程通
9、过远程控制由断路器自动完成的方式。3.8全自动控制方式 remote automatic control mode合闸和分闸过程均通过远程控制由断路器自动完成的方式。3.9内轴传动方式 inner shaft drive mode靠断路器内部一体化轴线实现各极联动的传动方式。3.10上电延时 power-up delayT/CECXXXX3断电后，系统重新上电，断路器不响应控制信号保持初始状态的时间。4 外置断路器分类、控制方式及特性要求4.1 分 类4.1.1 按极数分按极数分为：a) 1P+N：带一个保护极的二极断路器； b) 2P：带两个保护极的二极断路器；c) 3P：带三个保护极的三极
10、断路器；d) 3P+N：带三个保护极的四极断路器； e) 4P：带四个保护极的四极断路器。注：不是保护极的是“开闭中性极”。4.1.2 按安装方式分按安装方式分为： a) 平面安装式；b) 嵌入式安装；c) 面板式，也称为配电板式安装。注：这些安装方式均可安装在安装轨上。4.1.3 按控制方式分按控制方式分为：a) 手动控制方式：手动合闸、手动分闸的控制方式；b) 半自动控制方式：自动分闸，手动合闸的控制方式； c) 全自动控制方式：自动分闸，自动合闸的控制方式；d) 半 自 动 和 远 程 全 自 动 选 择 控 制 方 式 ： 设 置 有 手 动 、 自 动 模 式 选 择 开 关 ， 当
11、 选 择 手 动 模 式 时 功 能 与 远程半自动控制方式相同，当选择自动模式时功能与远程全自动控制方式相同。4.1.4 按固定体系分按安装的固定体系分为：a) 电气连接与机械安装无关的断路器； b) 电气连接与机械安装有关的断路器。4.1.5 按瞬时脱扣电流分按瞬时脱扣电流分为：a) B 型 ；b) C 型 ；c) D 型 。注：可用安装规程来选用特定的形式。T/CECXXXX44.2 特性要求4.2.1 控制信号额定控制信号为AC220V电平。4.2.2 额定电压（U e）额定电压优选值见表1。表 1 额定电压优选值断路器 断路器的供电电路在 230V、 230/400V、 400V系统
12、使用的断路器的额定电压（ V）在 240V 系统使用的断 路 器 的 额 定 电 压 （ V）单相 （相线对中性线或相线对相线） 230 /三相四线 230 /单极单相（相线对中性线）或三相， 使用三个单极断路器（三线或四线） 230/400 /单相 （相线对中性线或相线对相线） 230 /单相（相线对相线） 400 240单相（相线对相线，三线） / 240二极三相（四线） 230 /三极 三相（三线或四线） 400 240四极 三相（四线） 400 /注 1： 在 IEC 60038 中，电网电压值 230/400 V 已经标准化，这些电压值宜逐步取代 220/380 V 和 240/41
13、5 电压值。注释的格式、字体注 2： 本 部 分 中 ， 凡 涉 及 到 230V 和 400V 的地方，可以分别理解为 220V 或 240V、 380V 或 415V。注 3： 本 部 分 中 ， 凡 涉 及 到 240V 的地方，可以理解为 200V。4.2.3 额定绝缘电压（Ui）不低于500V。4.2.4 额定冲击耐受电压（U imp）不低于6kV。4.2.5 额定电流（I n）额定电流优选值：40A、63A、80A、100A、125A 。4.2.6 额定频率（f n）额定频率标准值为50Hz或60Hz。4.2.7 额定短路能力（I cn）T/CECXXXX5不低于6000A。4.2
14、.8 自动合闸时间（t c）tc 3s。4.2.9 同期时间断路器各极的合分闸时间应满足产品规范的要求。4.2.10 上 电 延 时 （ te）te 应大于等于7s内不得响应，7s之后发出断路器收到控制命令应就响应。4.2.11 额定控制电平电压（U c）AC220V。4.2.12 控制电平电流（I c）Ic 1mA。4.2.13 合闸相线泄漏电流（I L1）控制单元合闸后，每相线消耗的稳态电流应小于0.2mA。4.2.14 分闸相线泄漏电流（I L2）控制单元分闸后，每相线消耗的稳态电流应小于0.2mA。4.2.15 功 耗断路器每极最大功耗应满足表2的要求。表 2 每极最大功耗额定电流范围
15、 In（ A） 每 极 最 大 功 耗 （ W）32 In 40 6.540 In 50 850 In 63 11.563 In 100 13.5100 In 125 184.2.16 污染等级适用于污染等级为2的环境。5 型式结构5.1 机械结构T/CECXXXX65.1.1 一般要求断 路 器 的 设 计 和 结 构 使 得 在 正 常 使 用 条 件 下 性 能 可 靠 ， 对 操 作 者 或 周 围 环 境 无 危 险 ， 也 不 危 及 相 邻 设备。通过检查或试验来验证是否符合所有机构相应的规定。5.1.2 外 观断 路 器 的 金 属 零 件 应 采 取 适 当 的 镀 、 涂
16、层 防 蚀 。 金 属 零 件 不 应 有 裂 纹 、 麻 点 及 镀 层 脱 落 。 塑 料 制 件 表面应光滑，不应有气泡、裂纹、麻点等缺陷。操作断路器时，容易触及的外部零件应用绝缘材料制成。 断路器外观尺寸参见附录A。5.1.3 机 构断路器操作机构应满足以下要求：a) 操作部件必须灵活可靠，具有自由脱扣机构； b) 全自动控制方式应具有电动操作机构；c) 应使动触头只能置于闭合或断开的位置，即使操作件释放在一个中间位置也是如此； d) 断路器具有可用手动分闸和闭合的操作手柄，操作手柄应固定可靠；e) 操作手柄和带电部件之间应良好的绝缘以保证安全；f) 多 极 断 路 器 除 了 可 开
17、 闭 的 中 性 极 外 ， 其 它 所 有 极 的 动 触 头 机 械 上 应 保 证 同 时 接 通 和 同 时 分 断 ， 即使仅在一个保护极发生过载时也是如此；f) 如有开闭中性极，则开闭中性极应比保护极先闭合、后断开；g) 如果具有适当短路接通分断能力的一个极被用作中性极， 并且断路器是无关人力操作， 则所有 的极包括中性极可以基本上同时动作；h) 除手动控制方式外的断路器， 在接收到分闸命令时， 断路器应自动分闸并使动触点处于断开位 置，手动无法合闸；i) 处于合闸命令的开关， 应支持手动分合闸功能， 且分闸后如遇到掉电重新上电情况开关应一直 处于分闸状态；g) k） 对 支 持
18、全 自 动 控 制 方 式 的 断 路 器 ， 自 动 合 闸 部 件 应 采 用 内 轴 传 动 方 式 的 全 封 闭 结 构 ， 实 现 自动合闸功能，确保处于分闸状态的开关手动闭合操作手柄内部触头仍停留在断开位置。5.1.4 隔离防护断 路 器 的 每 极 在 断 开 位 置 时 均 应 可 靠 断 开 ， 同 时 应 按 满 足 隔 离 功 能 所 必 须 的 要 求 提 供 一 个 隔 离 距 离。至少用下列两个方式指示主触头的断开位置和闭合位置：a) 操作件的位置；b) 分开的机械指示器。5.1.5 动作指示器和操作件断路器应用适当的方法指示其触头的闭合和断开位置。 应 有 能
19、用 手 动 闭 合 和 断 开 动 触 头 的 操 作 部 件 ， 操 作 件 可 用 来 指 示 触 头 位 置 ， 用 “|”（ 或 “合 ”、“ON”， “红 色 ”） 表 示 闭 合 位 置 ， 用 “ ”(或 “分 ”、 “OFF”， “绿 色 ”)表 示 断 开 位 置 。 当 断 路 器垂直安装时，操作件向上的位置是动触头闭合位置。触头位置指示装置应该可靠。T/CECXXXX7断路器的设计应使得操作件、面板或盖子只能固定在正确的位置，以确保正确指示触头位置。5.1.6 模式选择开关对 于 支 持 半 自 动 和 全 自 动 选 择 控 制 方 式 的 断 路 器 ， 应 在 断
20、路 器 的 正 面 设 置 有 模 式 选 择 开 关 ， 用 于 选 择半自动控制模式和远程全自动控制模式。模 式 选 择 开 关 应 设 置 在 开 关 正 面 ， 并 标 有 “自 动 ”和 “手 动 ”标 识 ， 便 于 识 别 开 关 当 前 处 于 何 种 模式 。应设置一定的防护措施防止模式开关随意拨动，要求只能借助外界工具方可进行模式切换。5.1.7 螺钉、载流部件和连接5.1.7.1 螺钉和连接件螺钉电气上的连接或机械上的连接应能承受正常使用时发生的机械应力。5.1.7.2 电气连接件电 气 连 接 的 设 计 应 使 得 接 触 压 力 不 是 通 过 绝 缘 材 料 （
21、陶 瓷 、 纯 云 母 或 其 他 具 有 相 当 性 能 的 材 料 ） 传 递，除非金属部件具有足够弹性以补偿绝缘材料任何可能的收缩或变形。5.1.7.3 载流部件和连接件载流部件和连接件，包括用作保护导体的部件应采用：铜；含铜量至少为58%的合金（冷加工零件），或含铜量至少50% 的合金（其他零件）；耐腐蚀性能不低于铜并且具有适当机械性能的其它金属或适当的涂层的金属。注 ： 确 定 耐 腐 蚀 性 能 的 新 的 要 求 及 适 当 的 试 验 正 在 考 虑 ， 这 些 要 求 宜 允 许 使 用 其 他 有 适 当 涂 层 的 材 料 。 本 条 款 中 的 要 求 不 适 用 于
22、触 头 、 磁 路 、 加 热 元 件 、 双 金 属 件 、 分 流 器 、 电 子 装 置 的 元 件 以 及 螺 钉 、 垫 圈 、 夹 紧 板 和 接 线 端 子类似部件以及试验回路的部件。5.1.8 接外部导线的接线端子连 接 外 部 导 线 的 接 线 端 子 应 确 保 其 连 接 的 导 线 可 长 期 保 持 必 须 的 接 触 压 力 。 只 要 接 线 装 置 不 是 用 来 连 接 电 缆 ， 允 许 该 装 置 用 来 连 接 母 排 。 该 装 置 可 以 是 螺 栓 接 入 式 。 接 线 端 子 在 预 期 的 使 用 条 件 下 ， 应 是 容易触及的。应具有
23、允许连接如表3所示的标称截面积的铜导线的接线端子。表 3 螺纹型接线端子可连接的铜导线的截面积额定电流 aInA导线截面积 a Smm232In50 1050In63 1663In80 2580 In 100 35100 In 125 50a 对 额 定 电 流 小 于 等 于 50A 的 接 线 端 子 ， 要 求 其 设 计 成 能 夹 紧 实 心 导 线 和 硬 性 多 股 绞 合 导 线， 允 许使用软导线。注：表中未述及的电流等级，如有特殊要求，应符合相应国家标准。接线端子中用于紧固导线的部件不应用作固定其他任何元件。T/CECXXXX8接线端子应具有足够的机械强度。用于紧固导线的螺
24、钉和螺母应具有 ISO规定公制的螺纹或节距和 机械强度相当的螺纹。接 线 端 子 的 设 计 应 使 得 其 在 紧 固 导 线 时 不 会 过 度 损 坏 导 线 。 接 线 端 子 的 设 计 应 使 其 能 可 靠 地 把 导 线 紧固在金属表面之间。接 线 端 子 的 设 计 或 布 置 应 使 得 硬 性 实 心 导 线 或 绞 合 导 线 的 线 丝 在 拧 紧 紧 固 螺 钉 或 螺 母 时 不 能 滑 出 接线端子。接 线 端 子 应 这 样 固 定 或 定 位 ， 使 得 接 线 端 子 在 拧 紧 或 拧 松 紧 固 螺 钉 或 螺 母 时 不 会 从 断 路 器 的 固
25、定 处 松动。连接保护导线的接线端子的紧固螺钉或螺母应具有足够的可靠性以防止意外的松动。 柱式接线端子应允许完全插入并可靠地夹紧导线。 把 表 3中 对 相 应 额 定 电 流 规 定 的 最 大 截 面 积 的 实 心 导 线 完 全 插 入 接 线 端 子 ， 并 施 加 表 4中 规 定 的 扭 矩完全紧固后，通过螺纹连接紧固试验其是否符合要求。表 4 螺钉的螺纹直径和施加的扭矩扭矩Nm螺纹标称直径mm 2.82.83.03.03.23.23.63.64.14.14.74.75.35.36.06.08.0 8.0 10.0 10.0 12.0 12.0 15.0 15.0 20.0 20
26、.0 24.0240.20.250.30.40.70.80.81.22.50.40.50.60.81.21.82.02.53.54.00.40.50.60.81.21.82.03.06.010.014.019.025.036.050.0第列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直径的螺丝刀拧紧的其他螺钉； 第列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母；第列：适用于不可用螺丝刀来拧紧的螺钉和螺母。用于连接外部导线的接线端子的螺钉和螺母应与金属螺纹啮合，并且这些螺钉不应是自攻螺钉。5.2 电气结构5.2.1 信号反馈方式T/CECXXXX9控制信号采取 AC220V电平方式，控制单
27、元供电从控制信号线取电，拉合闸动作时可从相线短暂用 电，动作结束后相线泄漏电流应符合4.2.13和3.1.14的要求。反 馈 信 号 采 取 AC220V 电 平 式 ， 单 相 断 路 器 反 馈 信 号 从 相 线 用 电 ； 三 相 断 路 器 反 馈 信 号 应 从 三 相 取电，并保证在任一相缺相时仍能正常反馈信号。5.2.2 断路器控制及信号反馈线控 制 及 信 号 反 馈 线 线 径 应 不 小 于 0.3mm2， 线 两 端 应 带 有 压 接 好 的 防 反 接 接 线 头 ， 具 体 规 格 可 根 据 制造厂规定。5.2.3 防电击保护断 路 器 的 结 构 应 使 得
28、断 路 器 按 正 常 使 用 条 件 安 装 和 接 线 后 ， 其 带 电 部 件 是 不 可 触 及 的 。 易 触 及 的 外 部 零 件 ， 不 包 括 固 定 盖 和 铭 牌 的 螺 钉 或 其 它 器 件 ， 应 用 绝 缘 材 料 制 成 或 全 部 衬 垫 绝 缘 材 料 ， 除 非 带 电 部 件是位于一个绝缘材料的内壳里。衬 垫 的 固 定 应 使 得 在 安 装 断 路 器 的 过 程 中 不 可 能 丢 失 。 衬 垫 应 有 足 够 的 厚 度 和 机 构 强 度 ， 并 且 在 锐 利的边沿处应提供足够的保护。电缆和导线管的入口应是绝缘材料制成的或具有绝缘材料套管
29、或类似装置，这些装置应可靠固定， 并且具有足够的机械强度。金 属 的 操 作 件 应 和 带 电 部 件 绝 缘 ， 其 外 露 的 导 电 部 件 应 覆 盖 有 绝 缘 材 料 。 此 要 求 不 适 用 于 连 接 各 极 绝缘操作件的装置。机构的金属部件应是不可触及的。6 技术要求6.1 基本要求6.1.1 温度范围环境的温度应符合表5的规定。表 5 环境温度范围序号 条件 温度1 规定的使用温度 -25 652 极限使用温度 -40 706.1.2 湿度范围空气的相对湿度应符合表6的规定。表 6 空气相对湿度序号 条件 相对湿度1 年平均 75T/CECXXXX102 30 天（这些
30、天以自然方式分布在一年中） 953 在其他天偶然出现 856.1.3 大气压力63.0kPa 106.0kPa（ 海 拔 2000m及 以 下 ） ， 特 殊 订 货 要 求 除 外 。 高 海 拔 地 区 的 要 求 应 按 照 标 准 GB/T206452006 中7.2.2的要求进行修正。6.1.4 安装方式断路器应按使用说明书要求安装，安装轨应采用 GB/T 193342003中的 35mm标准导轨。6.2 电气要求6.2.1 电气间隙和爬电距离GB10963.12005中8.1.3适用。a) 断路器的电气间隙应大于等于 5.5mm； b) 断路器的爬电距离应大于等于 6.3mm。6.
31、2.2 介电性能断路器在工频电压下应具有足够的介电强度并确保隔离，泄漏电流小于100mA。6.2.3 绝缘电阻在潮湿试验后，极与极之间（适用时）和同极进出线端子之间的绝缘电阻应不小于 2M ，机构的 金属部件与框架之间以及各极与框架之间的绝缘电阻应不小于5M。6.2.4 冲击耐受电压断路器应足以耐受冲击电压。 断 开 触 头 之 间 、 连 接 在 一 起 的 相 线 极 和 中 性 极 之 间 （ 适 用 时 ） 、 每 极 与 连 接 在 一 起 的 其 它 相 线 极 之间应承受6kV的冲击耐受电压。 各极与断路器的金属支架之间应能承受 8kV的冲击耐受电压。6.2.5 温升极限断路器在
32、正常工作条件下，按规定条件进行试验时，其各部件的温升不得超过表 7规定的极限值， 断路器不应遭到损坏而影响它的功能或使用安全。表 7 温升值部件 a） b） 温升/K连接外部导体的接线端子 c） 60在手动操作断路器过程中容易触及的外部部件， 包括绝缘材料的操作机构和与操作几个极的绝缘的操作机构相连接的金属部件 40操作件的外部金属部件 25其他外部部件，包括断路器与安装平面直接接触的表面。 60T/CECXXXX11a）对触头不作温升规定，因为从大部分断路器的设计来看，在不改变或不移动部件的情况下是不能直接测量触头温 度，而这些部件的改变或移动往往会影响试验的复验性。28 昼夜试验被认为已间
33、接地对触头在使用中过度发热的工 作性能作了充分考核。 b） 除了表列部件外， 对其他部件的温升值不作规定， 但不应引起相邻的绝缘部件损坏， 以及不得妨碍断路器的操作。 c） 对 于 插 入 式 断 路 器 ， 是 指 安 装 断 路 器 基 座 的 接 线 端 子 。6.2.6 脱扣特性GB10963.12005中8.6适用，B、C 、D 型断路器时间电流动作特性满足表8的要求。表 8 时间电流动作特性试验 型式 试验电流 起始状态 脱扣或不脱扣时间极限 预期结果 附注aB、C、D1.13In 冷态 at1h（ 对 In63A） t2h（ 对 In63A ） 不脱扣 /bB、C、D1.45In
34、紧接着 试验t 1h（ 对 In63A） t 2h（ 对 In 63A） 脱扣电流在 5s 内稳 定地增加cB、C、D2.55In 冷态 a1s t 60s（ 对 In32A）1s t 120s（ 对 In 32A） 脱扣 /dB、C、D 3In5In 10In冷态 a t0.1s 不脱扣 通过闭合辅助 开关接通电流eB、C、D 5In 10In20Inb冷态 a t 0.1s 脱扣 通过闭合辅助 开关接通电流a 术 语 “冷 态 ”指 在 基 准 校 准 温 度 下 ， 试 验 前 不 带 负 载 。b 特定场合为 50 In6.3 短路性能要求GB10963.12005中8.8适用。6.4
35、 机械性能要求进 行 机 械 振 动 试 验 后 ， 断 路 器 不 应 有 任 何 机 械 损 伤 ， 能 正 常 使 用 ， 且 手 动 和 远 程 控 制 功 能 正 常 。 振 动中断路器状态不能改变，6.5 材料性能要求6.5.1 耐热性验证GB 10963.12005 中 8.10适 用T/CECXXXX126.5.2 耐受非正常火焰和发热GB 10963.12005 中8.11适用。6.5.3 防锈性能验证GB 10963.12005 中8.12适用，金属零件应有足够的防锈保护。6.6 可靠性要求6.6.1 28 天运行要求应按 GB 10963.12005中 9.9的 试 验
36、要 求 ， 对 断 路 器 进 行 28天 试 验 ， 试 验 后 测 量 断 路 器 温 升 ， 应 满 足表7要求。6.6.2 机械寿命要求应按 GB 10963.12005中 9.11的试验要求，在主电路不通电流时进行操作性能试验，每个操作循环 包 括 一 次 闭 合 操 作 和 紧 接 着 的 一 次 分 断 操 作 ， 对 于 远 程 半 自 动 和 远 程 全 自 动 控 制 方 式 的 断 路 器 采 用 远 程 控制方式进行操作。操作频率为每分钟6次，动作10000次后，试品不应有下列现象：a) 过度磨损，每极功耗变化率大于 20%b) 动触头位置和指示装置相应位置不一致； c
37、) 外壳损坏至能被试指触及带电部件；d) 电气或机械连接松动； e) 密封化合物渗漏；特殊要求时，应该在规定的环境条件下进行试验。6.6.3 电气寿命要求应按 GB 10963.12005中 9.11的试验要求，在主电路通以额定电流时进行操作性能试验，每个操作 循 环 包 括 一 次 接 通 操 作 和 紧 接 着 的 一 次 分 断 操 作 ， 对 于 远 程 半 自 动 和 远 程 全 自 动 控 制 方 式 的 断 路 器 采 用 远程控制方式进行操作，在每一次操作循环中，断路器应保持在断开位置至少 28s，动作 4000次后，试 品不应有下列现象：a) 过度磨损，每级功耗变化率大于 2
38、0%或高于标准功耗； b) 动触头位置和指示装置相应位置不一致；c) 外壳损坏至能被试指触及带电部件； d) 电气或机械连接松动；e) 密封化合物渗漏。6.7 控制方式要求断路器控制采用AC220V电平（内部串联100k电阻后输出）。 断 路 器 反 馈 采 用 AC220V串 接 100k电 阻 后 输 出 ， 当 外 置 断 路 器 处 于 合 闸 状 态 时 ， 反 馈 电 平 应 为AC220V； 当 外 置 断 路 器 处 于 分 闸 状 态 时 ， 断 路 器 内 部 串 电 阻 以 防 止 触 电 ， 反 馈 端 无 反 馈 信 号 （ 开 路 ） 。 全 自 动 控 制 方 式
39、 的 断 路 器 控 制 信 号 和 动 作 状 态 满 足 表 9要 求 ， 远 程 半 自 动 控 制 方 式 的 断 路 器 满 足 表 9序号1之外的所有要求。表 9 断路器状态控制表T/CECXXXX13序号 相线 控制信号线 初始状态 动作后状态 备注1 AC220V 分闸 合闸 （从 0V 跳变至 AC220V） 收 到 合 闸 信 号2 AC220V AC220V 合闸 分闸 手动分闸3 AC220V AC220V 分闸 合闸 手动合闸4 AC220V 合闸 分闸 （从 AC220V 跳变至 0V）收到分闸信号5 AC220V 分闸 分闸 （从 AC220V 跳变至 0V） 收
40、 到 分 闸 信 号6 AC220V 0V 分闸 分闸 0V 控制信号，不允许合闸（手动）7 AC220V 0V AC220V AC220V 合闸 合闸线路断电前处于合闸状态，线路断电后又上 电，不允许分闸后再合闸8 AC220V 0VAC220V AC220V 分闸 分闸线路断电前处于分闸状态，线路断电后又上 电，不允许合闸后或合闸后再分闸序号 相线 控制信号线 初始状态 动作后状态 备注9 0V / 分闸 分闸 线路断电，保持原状态10 0V / 合闸 合闸 线路断电，保持原状态6.8 电磁兼容要求断路器应满足电磁兼容要求，试验后能工作正常，且手动和远程控制功能正常。6.9 环保要求断路器
41、中限用物质的最大允许含量及其符合性判定规则宜满足 GB/T 265722011标准。 断路器在正常运行过程发热时和在短路分断产生电弧时，不应产生有毒有害气体。7 试验方法7.1 一般要求7.1.1 试验条件如无特殊需要，应在下列大气条件下进行： 温度：2025；相对湿度：70%； 大气压力： 86kPa 106kPa。7.1.2 外观检查和尺寸检查检查外置断路器的状态、加工质量和表面质量，测量断路器的尺寸，应符合5.1和5.2的要求。7.1.3 标识耐久性试验GB 10963.12005中 9.3适用，采用压印、模压或蚀刻等方法制成的标识不需进行本试验。7.2 电气性能试验T/CECXXXX1
42、47.2.1 电气间隙和爬电距离按照 GB 10963.12005中附录 B的试验方法测量断路器的最小电气间隙和最小爬电距离。 试验结果应符合6.2.1的要求。7.2.2 介电性能按照 GB10963.12005中 9.7.1、 9.7.3、 9.7.4和 9.7.5的方法进行试验，试验电压 2.5kV，满足 6.2.2的 要求。7.2.3 绝缘电阻按照 GB 10963.12005中 9.7.2的方法进行试验，满足 6.2.3的要求。7.2.4 冲击耐受电压参照 GB 10963.12005中 9.7.6试验要求进行，满足 6.2.4的要求，试验后仍能正常工作。7.2.5 温升试验及功耗测量
43、参照 GB 10963.12005中 9.8试验要求进行，满足 4.2.14和 6.2.5的要求。7.2.6 脱扣特性按 GB 10963.12005中 9.10试验要求进行，满足 6.2.6要求。7.3 短路性能试验参照 GB 10963.12005中 9.12进行，试验后仍能正常工作，满足 6.3的要求。7.4 机械性能要求试验应在下列条件下进行： a) 频率范围： 10Hz 150Hz； j) 交越频率： 60Hz；k) 频率60Hz ，恒定加速度 1g；m) 每轴扫描周期数：10。 注 ： 10个 扫 描 为 一 个 周 期 ， 试 验 周 期 为 75min。 试验后，断路器应满足6
44、.4的要求。7.5 材料性能要求7.5.1 耐热性验证试验按 GB 10963.12005中9.14进行。选 择 断 路 器 合 适 的 被 试 表 面 ， 用 球 压 试 验 装 置 的 球 面 压 在 表 面 上 （ 钢 球 直 径 为 5mm， 压 力 为 20N） ， 然 后 放 入 125 2 的 加 热 箱 中 ， 1h后 把 钢 球 从 试 品 上 移 开 ， 然 后 将 试 品 浸 在 冷 水 里 ， 使 其 在 10s内 冷 却到接近室温。试验后，测量零件表面由钢球产生的压痕直径，不应超过2mm 。T/CECXXXX157.5.2 耐受非正常火焰和发热试验按 GB 10963
45、.12005中9.15进行。断路器外壳应进行下述试验： 灼热丝顶端的温度为（ 96015） 。试 验 结 果 :在 使 用 灼 热 丝 期 间 和 之 后 30s之 内 ， 应 观 察 试 样 以 及 试 样 下 面 的 铺 底 层 ， 并 记 录 试 样 起 燃 的时间和火焰熄灭的时间。如果：没有明显的火焰、持续不断的亮光或火焰、亮光在灼热丝移开后， 30s之内熄灭； 铺于底层的绢纸不起燃，松木板无烧焦现象； 则认为通过灼热丝试验，样品合格。7.5.3 防锈性能试验按 GB 10963.12005中9.16试验要求。把被试零件浸入冷的化学去油剂，例如甲基氯仿或精炼汽油中浸 10min，除去全
46、部油脂。然后再把 这些零件放入温度为（205），10%的氯化铵水溶液中浸 10min。不经烘干，但甩干所有水滴后，把这些零件放进温度为（205）含有饱和水汽的空气的箱子中10 min。把零件放在温度为（1005）的烘箱中干燥10min后，其表面不应有锈蚀的迹象。 对 于 小 弹 簧 和 类 似 零 件 以 及 不 易 触 及 的 易 受 到 磨 损 的 零 件 ， 涂 一 层 油 脂 可 提 供 足 够 的 防 锈 保 护 。 只有在对油膜的有效性怀疑时，才对这些零件进行此项试验，在这情况下试验时，试前不去除油脂。注：在使用试验规定的溶液时，应采取适当的措施以防蒸汽吸入。7.6 电磁兼容试验7
47、.6.1 电快速瞬变脉冲群抗扰性试验参照 GB/T 17626.42008进 行 ， 选 择 严 酷 等 级 4， 在 供 电 电 源 端 口 和 保 护 接 地 （ PE） 施 加 4kV（ 峰 值 ） ， 重 复 频 率 ： 5或 100kHz； 在 I/O信 号 、 数 据 和 控 制 端 口 施 加 2kV（ 峰 值 ） ， 重 复 频 率 ： 5或 100 kHz。试验时，断路器应闭合。 试验过程中，断路器不应脱扣。试验后，断路器应能满足 6.8的要求。7.6.2 静电放电试验参 照 GB/T 17626.22006进 行 试 验 ， 选 择 严 酷 等 级 3， 实 施 空 气 放
48、 电 试 验 电 压 为 8kV； 实 施 接 触 放 电 试验电压为6kV。试验时，断路器应闭合。 试验过程中，断路器不应脱扣。试验后，断路器应能满足 6.8的要求。7.6.3 浪涌试验参照 GB/T 17626.52008进行试验 ,选择严酷等级 4，开路试验电压为 4.0kV（ 10%）。 试验时，断路器应闭合。试验过程中，断路器不应脱扣。试验后，断路器应能满足 6.8 的要求。7.7 远程控制试验7.7.1 驱动能力试验T/CECXXXX16驱动能力试验为：a) 232 环 境 中 ， 施 加 70%120%额 定 控 制 电 压 ， 串 接 100 k1%的 电 阻 。 电 压 信
49、号 加 在 断 路 器 的 控制端，断路器应能可靠动作 50 次，每次动作完成后间隔时间 10s；b) 232环境中，施加 380V 的控制电压，串接 100 k1%电阻。电压信号加在断路器的控制端。 试验后，断路器应无损坏。7.7.2 AC220V 电平控制试验按照6.7控制方式规定的功能进行试验，满足表9要求。取电方式满足5.3.1的要求。7.7.3 相线泄漏电流试验对 于 单 相 断 路 器 的 两 个 进 线 端 施 加 70% 120%的 额 定 电 压 ， 并 串 接 电 流 表 。 给 控 制 线 施 加 合 、 分 闸电平信号，断路器应能正常动作，动作结束后，泄漏电流满足4.2.13和4.2.14的要求。对 于 三 相 断 路 器 的 进 线 端
