1、铁 路 产 品 质 量 监 督 抽 查 检 验 实 施 细 则编 号 ： GTCC-016-2015客运专线桥梁伸缩装置2015 年 06 月 08 日 发 布 2015 年 06 月 10 日 实 施国 家 铁 路 局第 1 页客运专线桥梁伸缩装置产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了 客运专线桥梁伸缩装置 中 “耐候型钢橡胶伸缩缝装置” 产品质量监督抽 查 （ 以 下 简 称 “监 督 抽 查 ”） 检 验 的 全 部 项 目 。 适 用 于 客 运 专 线 桥 梁 伸 缩 装 置 中 “耐 候 型 钢橡胶伸缩缝 装置” 产品的监督抽查检验， 具体检验项目根据当年的监督抽查计
2、划调整确定。2 检验依据TJ/GW 078-2005 客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件 通 桥 （ 2013） 8388 时速 350 公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施 通 桥 （ 2013） 8388A 时速 350 公里高速铁路常用跨度梁桥面附属设施GB/T 2828.4-2008 计数抽样检验程序 第 4 部分：声称质量水平的评定程序GB/T 4171-2008 耐候结构钢GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）3 抽样3.1 抽样方案采用一次抽样检验， 根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容， 按照表 1 随机抽取一 定数量的样品作
3、为一个样本，采用（1；0）抽样方案。样品数量见表 1。表 1 耐候型钢橡胶伸缩缝装置产品质量检验抽样表抽 样 数 量 抽 样 要 求 备注3 套随机截 取 3 件 1 米长 的样 品、 6 件 0.2m 长的 样品（3 件 为 备 样 ） ； 防 水 橡 胶 条 长 1.5m ； 橡胶压 缩永 久变 形试 样 （ 2912.5mm） 5 个 （ 由 生产企 业提 供 ） ； 未 经焊 接 加工的 金属 型 钢 1 米抽 样 基 数 不 小 于 10 套 （ 在 用 户 抽 样 时 无 基 数 要 求 ） 。3.2 抽样地点可在生产企业或用户抽取。 3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织
4、人员抽样， 具体抽样要求按 铁路产品质量监督抽查 管理办法 （国铁科法201433 号）执行。第 2 页抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的近期生产的产品。4 检验条件4.1 检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2 主要计量器具和仪器设备 检验用主要计量器具和仪器设备要求见表 2。表 2 检验用主要计量器具和仪器设备序号 仪 器 设 备 名 称规格备注量程 准 确 度 /分 度 值1 游 标 卡 尺 0 150mm 0.02mm 2 标 准 型 橡 胶 硬 度 计 0100IRHD 1IRHD 3 电 子 万 能 材 料 试 验 机 1.0% 4 老 化 试
5、 验 箱 1 5 橡 胶 脆 性 温 度 试 验 仪 1 6 分 析 天 平 0 200g 0.001g 7 臭 氧 老 化 试 验 仪 5pphm 8 恒 温 恒 湿 机 1 9 材 料 试 验 机 0 600kN 1.0% 10 磁 性 测 厚 仪 1m 11 红外 C、 S 测 定 仪 12 ICP 直 读 光 谱 仪 0.1ppm 4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前， 应检查其是否处于正常的工作状态， 是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。5 检验内容及检验方法 检验内容、检验方法、执行标准条款及不合
6、格类别划分见附表 1、附表 2。第 3 页6 检验程序6.1 检验前准备工作6.1.1 检 验 机 构 在 收 到 检 验 样 品 后 ， 应 核 查 样 品 的 封 条 、 封 签 完 好 情 况 ， 检 查 样 品 ， 记 录 样 品的外观、 状态 、 封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况， 对样 品 分 别 登 记 上 册 、 编 号 ， 及 时 分 配 检 验 任 务 ， 进 行 检 验 测 试 。 样 品 的 封 条 、 封 签 不 完 好 的 ， 报检验机构负责人进行处理。6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。 产品检验的仪器设备应符合有关
7、 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3 对需要现场检验的产品， 检验机构制定现场检验规程， 并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。 在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。 检验过程中应采取 拍照或录像等方式保存证据。6.1.4 检 验 人 员 如 需 要 使 用 企 业 的 计 量 器 具 或 测 量 仪 器 ， 在 使 用 前 应 查 验 其 计 量 检 定 /校 准 证 书 ， 满 足 要 求 的 计 量 器 具 或 测 量 仪 器 方 可 使 用 。6.2 项目检验顺序 先进行外观检验，合格后再进行性能试验。6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经
8、培训考核合格后的检验人员进行，并至少有 2 人参加。6.3.2 检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。 对试验周期较长的检验项目， 须经常 保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3 检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的， 待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时， 应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5 检 验 过 程 中 检 验 人 员 应 如 实 填 写 检 验 原 始 记 录 ， 保 证 真 实 、 准 确 、 清 楚 ，
9、不 得 随 意 涂 改，并妥善保留备查。6.4 检验结束后的处理6.4.1 检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2 检 验 后 的 样 品 ， 应 标 注 样 品 “已 检 ”状 态 标 识 。 检 验 结 果 为 合 格 的 样 品 ， 应 在 监 督 抽第 4 页查结果公布后退还生产企业； 检验结果为不合格的样品， 应在监督抽查结果公布 后 3 个月后第 5 页退还生产企业。 因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还， 但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。6.4.3 现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业
10、或用户。7 数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 3。表 3 检验记录的读数值与有效值序号 检 验 项 目 读 数 值 位 数 检 验 结 果 有 效 值 位 数 备注1 异 型 材 直 线 度 公 差 . . 2 夹 持 性 能 3 防 水 性 能 4 橡 胶 条 厚 度 尺 寸 偏 差 . . 5 防 腐 处 理 . .6 硬度 . 7 拉 伸 强 度 . 8 扯 断 伸 长 率 . 9 脆 性 温 度 10 耐 水 性 增 重 率 . 11 耐 油 污 性 膨 胀 率 . 12 恒 定 压 缩 永 久 变 形 . 13 耐 臭 氧 老 化 14 热 空 气 老 化
11、后 拉 伸 强 度 降 低 率 . 15 热 空 气 老 化 后 扯 断 伸 长 率 降 低 率 . 16 热 空 气 老 化 后 硬 度 变 化 . 17 屈 服 强 度 . 18 抗 拉 强 度 . 19 断 后 伸 长 率 . . 20 冷弯 . 21金属 力学 性能冲 击 吸 收 能 量 . 22 C、 Si、 Mn、 Cu、 Cr、Ni . . 23金属 化学 成分 S、P . . 第 6 页8 检验结果的判定8.1 成品性能按 附 表 1 中 的 项 目 对 成 品 样 本 进 行 检 验 ， 以 其 中 的 质 量 指 标 进 行 判 别 。 A、 B 类不合格 判定方案为 n；
12、Ac，Re；其中“n”为 A、B 类检验项目的样品数量， “Ac”为合格判定数， “Re”为不合格判定数。其判定方案见表 4。表 4 成品检验项目及单项判定方案序检 验 项 目不合格 样 品 数 量 判 定 方 案备注号 类别 n 合 格 判 定 数 Ac 不 合 格 判 定 数 Re1 夹 持 性 能 A 3 0 1 2 防 水 性 能 A 3 0 1 3 防 腐 处 理 A 3 0 1 4 型 材 直 线 度 公 差 B 3 1 2 5 橡 胶 条 厚 度 尺 寸 偏 差 异 B 3 1 2 8.2 材料性能按 附 表 2 中 的 项 目 对 材 料 样 本 进 行 检 验 ， 以 其 中
13、 的 质 量 指 标 进 行 判 别 。 A 类不合格判定 方 案 为 n； Ac， Re； 其 中 “n”为 A 类 检 验 项 目 的 样 品 数 量 ， “Ac”为 合 格 判 定 数 ， “Re” 为 不 合 格 判 定 数 。 其 判 定 方 案 见 表 5。表 5 材料性能检验项目及单项判定方案序 号 检 验 项 目不合格 类别样 品 组 数 n判 定 方 案 备 注合 格 判 定 数 Ac 不 合 格 判 定 数 Re防 水 橡 胶 条 物 理 机 械 性 能1 硬度 A 1 0 1 2 拉 伸 强 度 A 1 0 1 3 扯 断 伸 长 率 A 1 0 1 4 脆 性 温 度
14、A 1 0 1 5 耐 水 性 增 重 率（ 室 温 144h） A 1 0 1 6 耐 油 污 性 膨 胀 率（ 一 号 机 油 , 室 温 70h） A 1 0 1 7 恒 定 压 缩 永 久 变 形（ 室 温 24h） A 1 0 1 第 7 页判 定 方 案序 号 检 验 项 目不合格 类别样 品 组 数 n 合 格 判 定 数 Ac 不 合 格 判 定 数 Re备 注8 耐 臭 氧 老 化 (200pphm， 20 伸 长 ， 40 96h) A 1 0 1 9 拉 伸 强 度 降 低 率 A 1 0 1 10 扯 断 伸 长 率 降 低 率 A 1 0 1 11热 空 气 老 化（
15、 70 ， 96h）硬 度 变 化 A 1 0 1 金 属 力 学 性 能 、 化 学 成 分12 屈 服 强 度 A 1 0 1 13 抗 拉 强 度 A 1 0 1 14 断 后 伸 长 率 A 1 0 1 15 冷弯 A 1 0 1 16 冲 击 吸 收 能 量 KV2 A 1 0 1 17 C A 1 0 1 18 Mn A 1 0 1 19 Si A 1 0 1 20 S A 1 0 1 21 P A 1 0 1 22 Cu A 1 0 1 23 Cr A 1 0 1 24化 学 成 分Ni A 1 0 1 8.3 综合判定当成品性能 A 类检验项 目满足（3；0，1） 、B 类检验
16、项目满足（2；0，1） ；材料性能 A 类 检 验 项 目 满 足 （ 24； 0， 1） 时 ， 判 本 次 产 品 监 督 抽 查 检 验 合 格 ， 否 则 为 不 合 格 。9 异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1 核查不合格项目相关证据， 能够以记录 （ 纸质记录或电子记录或影像记录） 或与不合格第 8 页项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2 对需要复检并具备检验条件的， 按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10 附 则本细则起草单位：国家铁路产品质量监督检验中心。 本细则主要起草人：孙璐、胡
17、智博、陈传志、王文雷、任国强。 本细则由国家铁路局管理。8附 表 1 耐候型钢橡胶伸缩缝装置检验项目及方法（成品性能）序 号 检 验 项 目 检 验 类 别质 量 指 标 检 验 方 法 仪 器 设 备 名称 备 注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明1 夹 持 性 能 ATJ/GW 078-2005第 4.2 条 或 图 纸 相 应 要 求不 允 许 脱 落 ， 不 允 许 开裂。TJ/GW 078-2005第 5.2 条 及 设 计 图将 长 度 为 200mm 的 伸 缩 缝 装 置 ,在 万 能 试 验 机 或 装 有
18、拉 力 传 感 的 设 备 上 加 力 至 暂 行 技 术 条 件 或 设 计 图 的 要 求 值 。万 能 试 验 机 (0.001kN)拉 力 传 感 器 (10kN)2 防 水 性 能 ATJ/GW 078-2005第 4.2 条 或 图 纸 相 应 要 求注水 24 小 时 后 不 能 出 现 渗 漏 。TJ/GW 078-2005第 5.2 条将长度 为 1 米的 伸 缩 缝装 置， 四 周 用防水 材料 围挡 ， 保 证其 周 边密封 无渗漏 ， 将 水倒 入， 水面 最 低处应 高 于 伸 缩 缝 装 置 最 高 处 ， 放 置 24 小时后 ， 观 察 型 钢与 胶条 接 缝处
19、是 否 有 渗 漏 。 3 防 腐 处 理 ATJ/GW 078-2005第 4.2 条 或 图 纸 相 应 要 求热 浸 锌 厚 度 符 合 设 计 图 要 求 。TJ/GW 078-2005第 5.2 条每个试 件 取 3 个 基本 测量 面， 每 个基本测 量面 取 5 个测 量点 测厚， 其 算 术 平 均 值 即 为 该 基 本 测 量 面 的 镀 层 局 部 厚 度 。磁 性 测 厚 仪 4 异型材 直 线 度 公 差 BTJ/GW 078-2005第 4.2 条 或 图 纸 相 应 要 求1.5 mm/m TJ/GW 078-2005第 5.2 条将长度为 1 米 的 伸 缩 缝
20、 装 置 平 放 于工作 平台 ， 用 塞尺 测量 缝 隙最大 处。塞 尺 (0.05mm) 5 橡胶条 厚 度 尺 寸 偏 差 BTJ/GW 078-2005第 4.5.2或 图 纸 相 应 要 求1 mm0TJ/GW 078-2005第 5.2 条用 游 标 卡 尺 测 量 胶 条 各 边 及 与 型 材 相 嵌 部 位 厚 度 ， 记 录 最 小 厚 度 值。游 标 卡 尺 (0.02mm) 9序 检 验 项 目 检验质 量 指 标标 准 要 求检 验 方 法仪 器 设 备 备 注号 类别 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明 名称氯 丁 橡 胶 三 元 乙 丙 橡
21、 胶防 水 橡 胶 条 物 理 机 械 性 能1234硬度拉 伸 强 度 扯 断 伸 长 率脆 性 温 度AA AATJ/GW 078-2005TJ/GW 078-200555IRHD5IRHD 15MPa350% -4055IRHD5IRHD 14MPa300% -60GB/T 6031-1998GB/T 528-2009GB/T 1682-1994成 品 取 样 ， 将 试 样 放 在 水 平 刚性 表 面 上 ， 放 下 压 足 与 试 样 接 触 ， 保 持 5s， 调 整 到 读 数 为 100， 然后 应施 加压 入力 并 保持30s， 读 数 。 成 品 取 样 ， 制 备 型
22、试 样 ， 标 距 25mm， 拉 伸 速 度 v=500mm/min， 测 量 5 个， 取中 位值。 成 品 取 样 ， 调 节 所 需 温 度 ， 试 样 冷 冻 3min， 冲 击 试 样 ， 观 察 有 无 破 坏 ， 试 样 3 个 ， 至 少 2 个 不 破 坏 。标 准 型 橡 胶 硬度计电 子 万 能 材 料 试 验 机脆 性 温 度 试 验仪除 恒 定 压缩 永 久 变 形 采 用 试 样 外 ， 其 他 项 目 均 为 成 品 取 样 。TJ/GW078-2005（ TJ/GW 078-2005） 规 定 ：成 品 橡 胶5 耐 水 性 增 重 率（ 室 温 144h）
23、耐 油 污 性 膨 胀 率A第 4.4.24% 4%GB/T 1690-2006成 品 取 样 ， 型 试 样 ， 厚 2mm， 将 试 样 称 量 后 浸 泡 在 室 温 的 水 或 油 中 ， 达 到 规 定 的 时 间 后 取恒 温 恒 湿 机 分 析 天 平条 解 剖 试验 拉 伸 强度 下 降 应6 （ 一 号 机 油 ,室 温 70h）A 45% 45% 出称量 ， 试 样 3 个， 取 中位 值。 不 大 于20%， 扯断7 恒 定 压 缩 永 久 变 形（ 室 温 24h） A 20 20 GB/T 7759-1996A 型 标准 试样 。 将 试样 均匀 地压缩到 规 定 高
24、度 （压 缩 率 25%） ，在 规 定 温 度 下 保 持 一 定 时 间 后 立即取出，30min 后 测 高 度 ， 试样 3 个 ， 取 中 位 值 。恒 温 恒 湿 机伸 长 率 下降 应 不 大于 35%。附 表 2 耐候型钢橡胶伸缩缝装置检验项目及方法（材料性能）执 行 标 准 及 条 款10附 表 2 耐候 型钢 橡胶 伸 缩 缝装置 检验 项目及 方法 （材料 性能） （续 ）序号检 验项 目检验类别 质 量 指 标 检 验 方 法仪 器 设 备名称 备 注89耐 臭 氧 老 化 (200pphm， 20 伸 长 ， 40 96h)拉 伸 强 度AATJ/GW 078-200
25、5TJ/GW 078-2005无龟裂15%无龟裂10%GB/T 7762-2003成品取 样 ， 试样 3 条， 至少有 一 个 完 好 无 损 的 外 表 面 。 将 3 条 拉 伸 的 试 样 在 规 定 臭 氧 浓 度 和 温 度 下 开 始 试 验 ， 到 时 间 后 取 出 ,观 察 外 表 面 有 无 龟 裂 。臭 氧 老 化 箱老 化 试 验 箱 10热 空 气 老 化（ 70 ， 96h）降低率扯 断 伸 长 率 降 低 率 A第 4.4.230% 30% GB/T 3512-2001将老化 箱 调 至试 验温 度 ， 把试样悬 挂 在 老化 箱中 ， 到规 定时间 后 取 出
26、试 样 ， 状 态调 节 16h14 4h 之 内 ， 进 行拉电 子 万 能 材 料 试 验 机11 硬 度 变 化 A 0 10IRHD 0 10IRHD 硬度计金 属 力 学 性 能 、 化 学 成 分 Q355NH 检 验 方 法 仪 器 设 备名称 123屈 服 强 度抗 拉 强 度 断 后 伸 长 率AA AGB/T 4171-2008通 桥 （ 2013） 8388 A 通 桥 （ 2013） 8388 355MPa( 16mm) 345MPa(16 mm 40mm) 335MPa（ 40 mm 60mm） 490MPa 630MPa 22%( 40mm) 21%（ 40 mm
27、60mm）GB/T 228.1-2010GB/T 229-2007GB/T 232-2010拉伸： 纵向 取样 ， 制取 直径d010 mm,标距 l0=5d（ 0 根据 样 品 实 际 情 况 ， 可 按 照 GB/T228.1-2010 相 关 规 定选取其 它 截 面或 尺寸 ） 标准 拉伸试 样 1 件 ， 进 行拉 伸性 能 试 验 。 冷 弯 ： Q355NH： 纵 向 取 样 ，试样数 量 为 1 件 ， 试样 宽度材 料 试 验 机 4 冷弯 A 180弯 曲 试 验 ， 试 样 弯 曲 外 表 面 无 可 见 裂 纹20mm， 弯 曲 压头 直径 为 a（a 6mm ） ，
28、2a （ 6mm a 16mm） ， 3a（16 mm a） ， 保 留 一 个 轧 制 表 面 。伸 和 硬 度 测 试 。 标 准 型 橡 胶11附 表 2 耐候 型钢 橡胶 伸 缩 缝装置 检验 项目及 方法 （材料 性能） （续 ）序号 检 验 项 目 检 验 类 别 质 量 指 标 检 验 方 法 仪 器 设 备 名 称 备注56冲 击 吸 收 能 量 KV2CAAGB/T 4171-2008通 桥 （ 2013） 8388 A 通 桥 （ 2013） 838834J（C 级 0 ， D 级 -20 ）0.16纵 向 轴 线 平 行 于 轧 制 方 向 ， 冲 击 吸 收 能量 按
29、一 组 三 个 试 样 的 算 术 平 均 值 计 算 ， 允 许 其 中 一 个 试 样 单 值 低 于 规 定 值 ， 但 不 得 低 于 规 定 值 的 70%。当 采 用 5mm10mm55mm 小 尺 寸 试 样 时， 其试 验结 果应 不小 于 规定值 的 50%。冲 击 试 验 机789MnSi SAA A0.50 1.500.50 0.030 GB/T 20123-2006在 型 材 上 按 照 GB/T 20066-2006 取 化 学 分析试 样 ， 按 照 GB/T20123 称量 约 0.5g 试 样 ， 经 高 频 燃 烧 后 测 定 C、 S 的 含 量 ， 红外 C、 S 测 定 仪化学 按照 GB/T 20125 称量 0.5g 试 样 后 ， 加10 成分 P AGB/T 4171-2008 0.030 GB/T 20125-2006 入 酸 ， 加 热 完 全 溶 解 后 定 容 ， 用 发 射 光谱 做 校 准 曲 线 ， 相 关 系 数 不 小 于 0.999 ICP 直 读 光 谱 仪11 Cu A 0.25 0.55 后 ， 测 定 的 Si、 Mn、 P、 Cr、 Cu、 Ni 含 量。12 Cr A 0.40 0.8013 Ni A 0.65
