1、检修工段三级安全教育,一、前言二、一分厂生产概况三、一分厂安全管理制度四、危险因素、防范措施及事故应急五、生产中常见的事故急救知识六、事故案例及分析,目录,要做到切实的加强一分厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障职工身体健康，我们就要从思想上重视起来，通过一分厂厂级安全教育培训，掌握必要的安全生产知识，熟悉安全生产规章制度和安全操作规程， 认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，本着“四不放过（1、事故原因未查清不放过； 2、事故责任人未受到处理不放过；3、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；4、事故没有制订切实可行的整改措施不放过”、“四不伤害（不伤害他人、不伤害自己、
2、不被他人伤害、保护他人不受伤害）”的原则，做好安全生产工作。,一、前言,1、铜线坯车间以标准阴极铜为主要原料，采用先进的 Contirod 连铸 连轧工艺生产铜导体（包括铜线坯及铜带坯） 设计规模为 320 kt/a。 2、铜导体及电气化铁路架空导线的生产工艺为：加料熔化保温连续铸造铸坯修整连续轧制冷却清洗探伤涂 蜡甩线成卷压实打包入库大拉（镀锡大拉）中拉微拉（绞线）。3、原料由地面叉车运至加料机，经加料口加入竖炉内熔化。整个熔 化过程通过燃气分析仪自动控制，使熔化过程处于微还原气氛状态下， 连续地向保温炉提供稳定的铜液。熔化的铜液经上溜槽流入保温炉保 温，保温炉根据连铸机的浇铸速度控制铜液的
3、流出量。保温炉流出的 铜液经下溜槽流入浇包。浇包内的铜液经浇铸管流入双钢带铸机，铜 液在铸机内冷却和结晶，铸坯的冷却速度由冷却水的流量和压力来调 节，铸坯经过矫直，铣棱后，由夹送辊送入轧机进行轧制。在整个轧 制过程中，各道轧机的压下量和轧制速度由轧机的自动控制系统根据 夹送辊发出的信号自动调节。在轧制过程中通过乳化液对轧机和铜线 坯进行冷却并防止铸件氧化。铸坯在轧机内经粗轧、中轧、精轧 14 道次轧制后，生成 8 mm 铜线坯。铜线坯在冷却管中经酒精清洗液 清洗冷却后上蜡，经夹送辊导入弯曲辊道进入卷取绕杆机，铜线坯绕 成梅花卷或盘卷。经称量、压实、捆扎包装后或经打包机打包后，由 叉车送至铜线坯
4、成品区，拉丝利用8mm铜杆经过大拉、中拉、微拉或绞线最终经过包装入库。,二、一分厂生产概况,3.1工伤事故考核对于生产过程中造成的工伤事故考核，具体见公司生产安全事故管理制度；由于车辆等原因造成的人员伤害事故，参照公司生产安全事故管理办法有关规定对相关责任人和责任单位进行处罚。3.2环境污染事故考核对于环境污染事故考核，具体见公司环境污染事故管理办法。3.3安全环保基础管理考核3.3.1各岗位每周组织进行一次班组安全活动，要求有记录，发现未进行班组安全活动的，考核班组长50元/次。3.3.2各班组按时进行班组一班三查，未按时进行的考核责任人20元/次，班组长未指定责任人的考核班组长30元/次。
5、3.3.3岗位安全操作规程不健全或有岗无规，考核责任单位负责人100元，考核安全管理人员50元。,三、一分厂安全管理制度,3.3.4不按期组织安全、环保检查或检查无记录，检查发现的问题，无纠正预防措施记录，考核安全管理人员2050元，考核责任单位负责人50元/次。3.3.5公司安全环保例会缺席，考核责任人50元/次；公司安全环保例会迟到，考核责任人30 元/次。3.3.6组织建立健全各类安全、环保管理台帐；否则，考核责任单位2050元/项；3.3.7 班组安全建设符合要求：按要求定期开展班组安全活动、每天有班前班中班后检查、记录符合要求等，否则，考核责任班组负责人50元/次；班组安全建设比较到
6、位，奖励2050元/次。3.4劳动防护用品管理考核3.4.1根据公司劳动防护用品管理办法有关规定，各单位要及时申报劳动防护用品计划、领取和发放；否则，考核责任人2050元。3.4.2各责任单位要建立员工劳动防护用品发放台帐，台帐齐全，记录有效；否则，考核责任人2050元；劳动防护用品发放台帐，台帐齐全，记录有效，奖励2050元。,3.4.3劳动防护用品及时采购，且确保劳动防护用品质量，特种护品必须具备生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志；否则，考核责任人50100元。3.4.4岗位员工必须按照岗位劳动保护发放标准的要求正确配戴和维护劳动防护用品；如未按要求配戴、佩戴使用不规范、未进行维
7、护或维护不当，考核责任人2050元/次，考核当班班长50元/次。3.4.5对于公用劳动防护用品，要建立使用台帐、指定专人负责管理，未建立台帐或管理不善、存放不规范或丢失，考核责任人50100元；如没有指定责任人，考核责任单位负责人3050元；如护品丢失，按丢失护品价格的100%进行赔偿，由责任岗位落实到责任人。3.4.6未按要求配戴袖标的，考核责任人50元/次。,3.5安全教育培训管理考核3.5.1根据公司安全教育培训管理办法的有关要求，对新上岗、换岗等员工进行安全教育，建立相关的教育台帐，及时填写员工安全教育登记卡；教育不到位、无考试试卷、未建立教育台帐和未及时填写员工安全教育登记卡，考核责
8、任人50元；3.5.2各单位及时提出特种作业人员取证、复审培训需求，确保特种作业人员持证上岗，且建立特种作业人员登记台帐；否则，考核责任人50元；无责任人，考核责任单位负责人50元。3.5.3按照要求正确使用安全作业证，否则考核责任人2050元/次。3.5.4 各单位每年不少于两次组织员工进行安全操作规程、安全知识的培训学习，学习要考试情况；不符合要求，考核责任单位100200元。3.5.5 各单位要按公司的有关要求，完成相关的安全培训教育学习（会议精神落实、事故通报学习等）任务；否则，考核责任单位100200元。,3.6违规违纪考核有下列行为之一，考核责任人（班组）50200元/次，一月内重
9、复发生，考核责任人（单位）200500元：3.6.1 未给外来参观人员配戴安全帽和其它必需护品就带领进入生产作业现场的；3.6.2外来闲杂人员进入本单位所在区域、本岗位未及时制止的；3.6.3酒后作业；3.6.4无证从事特种(特种设备)作业（新员工在未取得操作证前不得独立操作）的；3.6.5使用氧气/天然气吹扫身体清理卫生的；3.6.6烧氧时，管绑扎不牢，手握在接缝处的；3.6.7 天车吊运的物件从人头上越过的；吊运物件上站人的起吊重物的；3.6.8在起吊重物的天车下面行走的，站在吊起的设备设施、物件下方进行清理、检修等作业的；3.6.9各种吊具磨损超标、烧损、断裂及各种附件缺损等已不符合安全
10、要求继续使用的；,3.6.10天车停止作业后大小钩未升起在上限位附近的；天车制动器、限位失灵或解除继续作业的；3.6.11用湿手或油手启动电器设备的；3.6.12检修完毕电器设备防触电防护设施未及时恢复的，检修电气设备未按要求悬挂“有人作业，禁止合闸”等警示标志的；3.6.13使用割具完毕不及时关闭火焰的；3.6.14手或手套有油开关氧气瓶或乙炔气瓶手柄阀的；3.6.15所用电机端盖、刀闸开关不齐全的；3.6.16操作机动车辆时，接听手机、听音乐等的；3.6.17进入管道（密闭容器内）内维修时未按照受限空间安全作业许可证的要求采取通风、置换、设专人监护等安全措施的；3.6.18停机、停电未挂牌
11、的或检修完毕未经摘牌确认，擅自送电试车的；3.6.19 未经设备设施管理部门许可，开动、关停、移动设备设施的；,3.6.20 驾驶机动车辆在厂区内超速（主干道上行驶时，行驶速度不得超过20 km/h；交叉路口、装卸作业区、转弯等时，速度不得超过15km/h；结冰、积雪、的道路、无人看守道口、恶劣天气能见度在3 m以内时，速度不得超过10km/h；出入厂房、仓库大门、上下地中衡、生产现场、倒车或拖带损坏车时，速度不得超过5km/h等）行驶的；3.6.21 配电室内使用的高压绝缘手套及绝缘鞋等防触电护品和工具，超检验期仍然使用的；3.6.22切割、电气焊作业不戴手套、不戴防护镜的；3.6.23电焊
12、机一次线超过5米的；3.6.24电焊机使用后不停电的；3.6.25使用电焊机等不设单独电源开关的；3.6.26使用砂轮机、磨光机等未戴防护镜的；3.6.27气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶距离小于米的；3.6.28氧气瓶、乙炔瓶离明火水平距离小于10米的或未采取有效措施进行使用的；气瓶储存不符合要求的（满瓶、空瓶分开储存；乙炔瓶要与氧气气瓶分开储存等）；3.6.29使用氧气（乙炔等）气瓶时未安装压力表或压力表损坏的，气瓶无安全帽、防震圈的；,3.6.30 工具、安全带、劳保护品不符合要求继续使用的；3.6.31 天然气、氧气胶管漏气不及时捆扎继续使用的；3.6.32 2米以上高空作业未按照高空作业许
13、可证的要求设立安全平台、系安全带等措施的；3.6.33高空作业、立体交叉作业随意丢弃工具、物品或落物的；3.6.34手持电动工具无防漏电、防触电保护措施的；3.6.35擅自拆除安全装置或解除安全装置未履行相应手续的；为检修施工方便拆除了安全防护装置但未及时恢复的；3.6.36在配电柜、盘内放置杂物的；3.6.37在易燃易爆区擅自堆放易燃易爆物品的；3.6.38检修作业未执行检修安全管理规定相关规定和“三方确定”的；3.6.39生产区检修设备时未与中控室/主控室联系的；3.6.40违反安全操作规程和安全管理制度其它相关规定的。,劳动防护用品是指劳动者在生产活动中，为保证安全健康，防止事故伤害或职
14、业性毒害而佩戴使用的各种用具的总称。在某些情况下，如发生中毒事故或设备检修时，合理使用个人防护用品，可起到重要的防护作用。,四、劳动防护用品用途,劳动防护用品种类,劳动防护用品是劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害，个人随身穿(佩)戴的用品。国际上称为PPE（Personal Protective Equipment），即个人防护器具。从劳动卫生学角度，PPE按照防护部位不同，分类如下：头部防护，如安全帽等。眼面部防护，如护目镜等。,听力防护，如耳塞等。呼吸防护，如口罩、防毒面罩等。手部防护，如防酸碱手套等。足部防护，如防砸安全鞋等。躯体防护，如各种防护服等。坠落防护，如安全带等。
15、皮肤防护，如皮肤防护膜等。,当作业人员头部受到坠落物的冲击时，利用安全帽帽壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上，然后利用安全帽的各个部位：帽壳、帽衬的结构、材料和所设置的缓冲结构（插口、拴绳、缝线、缓冲垫等）的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收，使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下，从而起到保护作业人员的头部不受到伤害或降低伤害的作用。,安全帽的防护原理,安全帽的材质,塑料安全帽、玻璃钢安全帽、胶质安全帽、竹编安全帽、铝合金安全帽,应注意在有效期内使用安全帽，植物枝条编织的安全帽有效期为2年，塑料安全帽的有效期限为2年半，玻璃钢（包括维纶钢）和胶质安全
16、帽的有效期限为3年半，超过有效期的安全帽应报废,安全帽使用期限,安全帽要戴正，帽带要系结实，防止因其歪带或松动而降低抗冲击能力。 在高空作业现场、检修施工现场或交叉作业现场，工作人员进入装置区必须戴用安全帽。若帽壳、帽衬老化或损坏，降低了耐冲击和耐穿透性能，不得继续使用，要更换新帽。,安全帽使用注意事项,防护服,用于保护职工免受劳动环境中的物理、化学因素的伤害。防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。 包括各类防静电，防酸、碱，防阻燃等特殊工作服、焊工服、防寒服、防化服、隔热服、荧光服。,防护服,穿着防护服要做到“三紧”：工作服的领口紧；袖口紧；下摆紧。防止敞开的袖口或衣襟被机器夹卷。,工作服的
17、“三紧”要求,相距1米左右的会话语言约为60分贝。公共汽车中约为80分贝。重型载重车、织布车间、地铁内噪声约为100分贝。使人耳痛的声压级界限叫人耳阀，数值为120分贝。大炮轰鸣、喷气机起飞约为130分贝。,噪音的级别,统计表明，长期工作在90分贝以上的噪声环境中，耳聋发病率明显增加。 当噪音在80-85分贝时，往往很易激动、感觉疲劳，头痛多在颞额区；95-120分贝时，作业个人常前头部钝性痛，并伴有易激动、睡眠失调、头晕、记忆力减退；噪音强到140-150分贝时不但引起耳病，而且发生恐惧和全身神经系统紧张性增高。,噪音的危害,切记耳塞塞入耳朵前，要将耳朵向上向外拉起，将耳塞帽体部分轻轻推向外
18、耳道内，但不要用力过猛或插得太深。若感到隔声不良时，可将耳塞缓慢转动，调到最佳效果位置。佩戴泡沫耳塞时，应将圆柱体搓成锥体后，塞入耳道，让塞体自行回弹、充满耳道。,耳塞使用注意事项,物质的颗粒碎屑、火花热流、耀眼的光线和烟雾都会对眼镜造成伤害，所以根据对象不同选择和使用防护眼镜。,防护眼镜,硬质玻璃片、树脂护目镜。防止金属碎片、沙尘、石屑飞溅对眼部造成伤害。用于金属切削业，混凝土凿毛作业，手提砂轮机作业等。,防打击护目镜,根据防护功能，眼面部防护用品大致可分为防尘、防水、防冲击、防高温、防电磁辐射、防射线、防化学飞溅、防风沙、防强光九类。根据防护部位，眼面部防护用品可分为防护眼镜和防护面罩两类
19、。防护眼镜有防异物的安全护目镜和防光的护目镜两种：安全护目镜是防御有害物伤害眼睛的产品。遮光护目镜是防御有害辐射伤害眼睛的产品，如焊接护目镜和炉窑护目镜、防激光护目镜和防微波护目镜等。,防护面罩有安全型和遮光型两种。安全型防护面罩是防御固态的或液态的有害物体伤害眼面的产品，提供对整个面部的高能量飞溅的的保护。遮光型防护面罩是防御有害辐射伤害眼面的产品，如电焊面罩、炉窑面置等产品。,防护手套,使用前检查手套有否损坏。 处理有害物质、高温作业或接引蒸汽胶管前应戴上防护手套。应避免过长手甲以免戮穿手套。 使用前后均应彻底洗净双手。,防护手套使用注意事项,防砸鞋主要是防止当材料下落时对脚的砸伤，特别是
20、对脚趾的保护。同时，防止脚底下的锐利物品穿透鞋底而保护脚掌。还具有防水、防滑、防静电性并穿上舒适等作用。,劳保鞋的作用,安全带应高挂低用，注意避免摆动碰撞。不准将绳打结使用。不准将绳系在活动物体上，应挂在牢固的建筑物构件上。 安全带要防止日晒、雨淋，平时储藏在干燥、通风的仓库内。,安全带的使用注意事项,拦截Interception-对越大的粒子，效果越好。一般的纱布口罩，机械式的层层过滤。引力吸引Gravitationl Settling活性碳粒子的微孔表面，表面积很大能吸附恶臭有毒的有机气体。静电吸引Static-对越小越轻的粒子，越易被吸引。 超细的静电纤维滤布。,口罩过滤粉尘的方法,防尘
21、口罩要能有效的阻止粉尘进入呼吸道。防尘口罩要和脸型相适应，最大限度的保证空气不会从口罩和面部的缝隙不经过口罩的过滤进入呼吸道。防尘佩戴要舒适，主要是又要能有效阻止粉尘，又要使戴上口罩后呼吸不费力，重量要轻，佩带卫生，保养方便。,防尘口罩的使用要点,滤毒罐的防护性能针对性较强，不能乱用或混用，一定要根据环境中的有毒有害气体性质进行选用。 面罩佩戴气密性检查：用双手掌心堵住呼吸阀体进出气口，然后猛吸一口气，如果面罩紧贴面部，即说明无漏气。 打开气瓶的阀门，确定胸前压力表指针在绿色格子之内。,防毒面具的使用注意事项,五、生产中常见的事故急救知识一.急救指在现场对威胁人体生命安全的意外伤害，中毒和急症
22、所采取的一种紧急措施。通过初步必要的急救处理，可挽救伤员的生命。1.现场最简单的检查项目：心跳，呼吸，瞳孔。2.死亡三大特征：心跳停止，瞳孔放大，固定，呼吸停止。3.常见人工呼吸的方法有四种：俯卧压背法，仰卧压胸法，仰卧牵臂法，口对口吹气法。二.机械外伤的急救处理迅速使受伤者脱离致伤源，如被卷入机械内，迅速停止或拆卸机器并移出肢体。防止休克并尽量减少搬动或颠簸，使之静卧给予止痛剂或镇静剂，保持呼吸畅通，控制大出血并做包扎或固定骨折的处理。如休克，呼吸心跳停止及时人工呼吸等抢救措施。创口处理时已防止再污染为原则，用消毒敷料或清洁布料进行包扎。,根据伤情轻重情况决定是否就医。途中要保暖，密切注意呼
23、吸，脉搏，血压及创口情况。三.烧伤的现场急救：生产中常见的工业外伤，包括，热烧伤，化学性灼伤，电烧伤，放射性烧伤等。其措施为：A.勇敢而迅速的使其脱离现场，去除烧伤源。B.燃烧或热液浸湿的衣服，必要时用剪刀除去以减少创面继续损伤。C.严重烧伤者使其静卧，保持呼吸畅通。必要时给予止痛剂或镇静剂或人工呼吸。有外出血时应止血。D.现场急救一般创面不做特殊处理，大面积烧伤用消毒敷料或清洁布料进行覆盖创面，简单地进行包扎。E.转送被烧伤者。根据烧伤的程度决定转送医院处理。转送途中应注意防署或防寒，尽量减少颠簸。,四.化学性烧伤怎样进行急救处理：皮肤或黏膜被化学物质灼伤后，采取自救或互救的方法进行现场急救
24、处理。决不要等医生来现场，或转院再处理，以免延误治疗效果。A. 迅速使受害者脱离致伤源，去除受污染的衣物。B. 清洗创面，立即就近用大量流动清水冲洗伤面的污染物。C.如酸灼伤可用3-5%的小苏打溶液中和处理，碱灼伤可用硼酸中和但时间不宜过长，然后用清水冲洗干净。可用消毒敷料包扎。D.根据受伤情况决定就医。,五.化学性眼灼伤的现场急救主要是酸碱溅入眼中引起的化学性眼灼伤，碱灼伤最为严重。A.现场及时有效的自救，尽量争取时间，B.用大量清水或生理盐水冲洗眼睛，车间内配备洗眼器，将其洗干净。C.根据受伤情况决定就医。六.触电怎样进行现场急救抢救触电者要及时果断地进行现场急救，尽快使受伤害者恢复心跳和
25、呼吸挽救生命。A.受伤害者在脱离电源后，立即使其平卧迅速清除口腔和呼吸道内异物，解松衣扣，以保持呼吸道畅通，必要时进行人工呼吸和胸外心脏挤压。B.急救中不可滥用强心剂，一般禁用肾上腺素呼吸停止时可用可拉明，洛贝林。C.及时送医院抢救治疗途中仍要进行急救处理。D.局部电灼伤可按热烧伤进行处理。如有其他损伤应同时进行处理。,不安全行为 不安全行为是相对于系统对行为者能力的要求而言的,指肇发事故的概率很高的行为,它分为有意和无意两类。有意不安全行为主要表现为违章作业,可以通过推行安全文化、提高员工安全素质加以消除。 无意不安全行为主要表现为操作失误。具体包括: （1）操作错误、忽视安全、忽视警告。未
26、经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧造成意外转动、通电:忘记关闭设备:忽视警告标记、警告信号:操作错误(按钮、阀门、把手等):奔跑作业:机器超速运转:违章驾驶机动车:酒后作业:客货混装:用压缩空气吹铁屑。 （2）安全装置失效:拆除了安全装置:安全装置堵塞失效:调整错误造成安全装置失效。 （3）不安全的设备:临时使用不牢固设施:使用无安全装置的设备. （4）手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑:不用夹具固定、用于拿工件加工,物品存放不当。 （5）冒险进入危险场所:冒进信号,调车场超速上下车,私自搭乘矿车。 （6）攀座不安全位置(如平台护栏、汽车档板、吊车下)
27、:在起吊物下作业、停留(主厂房):机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫,有分散注意力行为。,防止燃气爆炸的基本措施:a.充入惰性气体如N2、CO2等,排除容器或管道内的可燃物,防止形成爆炸性混合物。b.避免可燃物的泄漏。c.严格控制系统的含氧量,使其降到规定限值以下。d.采取监测措施,安装报警装置.e.消除火源,操作工的六严格 严格执行交接班制。 严格进行巡回检查。 严格控制工艺指标。 严格执行操作法（票）。 严格遵守劳动纪律。 严格执行安全规定。进入容器、设备的八个必须 必须申请、办证，并得到批准。 必须进行安全隔绝。 必须切断动力电，并使用安全灯具。 必须进行置换、通风。 必须按时间要求
28、进行安全分析。 必须佩戴规定的防护用具。 必须有人在器外监护，并坚守岗位。 必须有抢救后备措施。,六、事故案例及分析 高处坠落事故一、事故经过2013年5月10日21:32上料小车故障，停在加料口处，竖炉当班班组长发现后电话通知当班作业长，请安排机械电仪人员前来维修，机械人员接到通知后报告机械工程师，接到报告后机械工程师赶到现场安排四人去现场进行维修，工艺人员在旁协助。电仪人员赶到竖炉控制室查看报警记录，发现小车驱动停止报警，8米平台变频器报警，进行断电复位，手动下放小车，放到11-12米左右小车卡住，采用钢管撬，电动葫芦拉拽无效后，当班作业长与机械人员在卷扬机顶板上观察发现右侧轮子已经丢失，
29、左侧轮子也已脱离出来，于是利用竹梯在卷扬机顶板与上料小车之间搭设简易通道，作业长与机械人员进入上料小车料斗内，竖炉班长,在卷扬机顶板递送工具，拆掉左侧轮子22:55小车料斗忽然发生倾倒情况，并由于料斗与支架碰撞发出巨响，听到巨响后现场人员及时赶到现场，发现作业长坐在上料小车下方北侧，机械人员躺在上料小车下方南侧，作业长无明显外伤，机械人员头部受伤，于是对两人进行紧急救援，并拨打120急救电话。二、事故原因1、公司及分厂未对小车检修作明确的制度规定；2、员工安全意识淡薄，对存在的安全隐患认识不清；3、在检修前未做好检修人员组织工作，且检修前安全防护措施未做到位；,绞线包装受伤事故分析报告一、事故
30、经过 2015年9月27日按照工作安排，周*、魏*、周*、吕*、张*五人负责绞线的生产及包装入库，吕*、张*两人配合对镀锡绞线进行最后一道封膜包装，操作方式为：张*站在630铁盘后方进行倒退行走，用手拉动铁盘滚动，同时进行封膜操作。约14点05分左右，两人对其中一盘产品在轨道上进行封膜，由于封膜不平整，张*在铁盘滚动状态下整理封膜时，左手收回不及时，被铁盘与轨道凸起处挤伤，造成其左手中指末节软组织损伤，随后送医治疗。,二、事故原因分析1、张*未按一岗多能包装培训要求（在绞线包装培训时，要求缠绕膜必须从中间开始进行塑封），从630铁盘边缘开始，是造成本次事故的直接原因；2、张*未按绞线标准操作规
31、程操作（在进行绞线包装操作时戴手套），造成本事伤势加重；3、在编制绞线包装规程时未明确规定包装的区域和包装的安全注意事项，存在制度方面的缺失；4、分厂安全环保小组在现场检查时不够细心，未能对该项隐患进行辨识，做出偶晓得防范方法。,三、吸取教训和整改措施A、这次事故的主要原因是：1、员工安全操作意识不强，为了节省时间违反操作要求进行操作；2、安全管理人员规程编制和现场巡检工作不够细致，未能及时发现问题。B、针对此次事故采取以下措施：1、在进行绞线包装时必须在存放区以外，平整地面进行；2、包装时禁止用手压住塑封膜开始断，必须用透明胶带黏贴在线盘中间位置进行塑封；3、在塑封前必须保障塑封前进路线无障碍物或产品，避免造成产品碰撞，而影响场频质量；4、分厂安全环保小组成员必须每天至少进行一次现场安全检查，确保现场无违章操作和违反劳动纪律行为；5、排查生产线场是否存在类似问题，并作出相应的防范措施和整改时间，避免类似问题的再次发生。,
