1、,6S管理知识培训,安全环保部,介 绍,欢迎自我介绍课堂基本要求 手机静音 守时（团队） 参与，关注课程、积极发言 培训效果评价表填完后交给我,安全经验分享,违章作业-作业违章表现,一、6S简介二、6S实施要点三、办公室6S运动四、6S常用工具五、集团6S管理制度,内 容 提 纲,一、6S简介,思考的问题：,1、什么是6S？,2、推行6S的根本目的是什么？,6S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的6S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品
2、质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。 到了1986年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。,6S起源与发展,第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。,6S起源与发展,6S与传统现场管理的差别,天壤之别,1、定位不同 许多企业将整洁认为
3、是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。 而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。,2、方法不同。 许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动）这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有帮助。反观世界优秀企业把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术。6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基
4、础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。,6S与传统现场管理的差别,推行6S的目的,推行6S的目的,四个相关方的满意投资者满意企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。 客户满意表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 雇员满意效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。 社会满意,海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”
5、，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 6S管理，提升人的品质。,6S的根本目的是提高人的素质,实行6S管理的目的,看一组漫画以加强印象,客户,员工,实行6S管理的目的,实行6S管理的目的,推行6S成功的关键之一,推行6S成功的关键之二,推行6S成功的关键之三,知易
6、行难、严谨踏实,6S之间的关系,6,第6个S安全,创造一个安全的工作环境,safety,6S之间的关系,6S与其它管理工具的关系,6s,HSE,QMS,本章重点回顾：,1、什么是6S？,2、推行6S的根本目的是什么？,整理,6S的根本目的是提高人的素质,整顿,清扫,清洁,素养,安全,二、6S实施要点,6S管理,Title in here,清扫,整顿,安全,素养,清洁,整理,1S整理,思考的问题：,1、什么是整理？,2、必需品和非必需品的判定原则是什么？,整理,整理,整理,整理,整理,6,整理,整理,整理,整理,整理,整理,6,1、什么是整理？,2、必需品和非必需品的判定原则是什么？,将工作场所
7、任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。,30天,本章重点回顾：,二、6S实施要点,6S管理,Title in here,清扫,安全,素养,清洁,整理,2S整顿,整顿,思考的问题：,1、什么是整顿？,2、整顿的三要素是什么？,3、定置管理的三定原则是什么？,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整
8、顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,2S整顿,思考的问题：,1、什么是整顿？,2、整顿的三要素是什么？,3、定置管理的三定原则是什么？,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，并进行有效地标识。,放置场所、放置方法、标识方法,定位置、定数量、定区域,二、6S实施要点,6S管理,Title in here,安全,素养,清洁,整理,3S清扫,整顿,清扫,思考的问题：,1、什么是清扫？,2、清扫实施前首先应明确什么？,跑冒滴漏！,6,6,6S标准,思考的问题：,1、什么是清扫？,2、清扫实施前首先应明确什么？,将工作场
9、所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境。,明确责任区，明确清扫标准,二、6S实施要点,6S管理,Title in here,清扫,安全,素养,清洁,整理,4S清洁,整顿,思考的问题：,1、什么是清洁？,思考的问题：,1、什么是清洁？,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果,二、6S实施要点,6S管理,Title in here,清扫,安全,素养,清洁,整理,6S素养,整顿,思考的问题：,1、什么是素养？,2、个人素养与企业文化之间的关系？,6,6,6,6,思考的问题：,1、什么是素养？,2、个人素养与企业文化之间的关系？,通过会议等手段，提高全员文明礼貌水准，培养每位成员
10、养成良好的习惯，并遵守规则做事。,个人习惯是习惯，全员习惯是文化,二、6S实施要点,6S管理,Title in here,清扫,安全,素养,清洁,整理,6S安全,整顿,思考的问题：,1、安全的最终目的是什么？,2、安全采取的系统措施指的是什么？,安全的含义,安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。,实施要求：采取系统的措施保证人员、场所、物品等安全。,思考的问题：,控制风险、防止事故,安全制度、教育培训、设备防护、监督检查、应急措施等等,1、安全的最终目的是什么？,2、安全采取的系统措施指的是什么？,稍事休息，然后 开始6
11、S培训的第三部分,播放：事故案例集锦,三、办公室6S运动,1、办公室整理整顿要点 2、高级管理者办公室6S要点,四、6S常用工具,对物不对人,五、集团6S管理制度,第一章 总 则 第二章 管理机构及职责 第三章 6S现场管理内容 第四章 检查与考核 第五章 6S评比 第六章 附 则 附录,集团6S方针：关注细节，持之以恒，塑大庆装备新形象。集团6S目标：营造规范整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升员工过硬的业务素质，实现健康、和谐、安全的工作目标。,第一章 总 则,集团6S管理推进实施领导小组： 组 长：集团主管安全副总经理（安全总监） 副组长：集团安全副总监 成 员：集团办公室主任、
12、副主任， 生产管理部经理、副经理， 党委宣传部经理、副经理， 质量工艺部经理、副经理， 财务资产部经理、副经理， 安全环保部经理、副经理， 市场管理部经理、副经理。领导小组下设6S管理推进办公室，办公室设在安全环保部。,第二章 管理机构及职责,集团6S推进实施领导小组的主要职责： (一)建立健全集团6S管理制度，制定集团6S标准及阶段性6S实施方案并组织发布和实施。 (二)监督、检查、考核和指导各单位6S现场管理工作。 集团各机关部室经理为本部门6S管理的负责人，各部室根据业务范围对各单位的6S相关管理内容进行指导和检查。,集团所属各单位要成立由主管安全领导担任组长的本单位6S推进领导小组，成
13、员应包括质量、工艺、生产、设备、财务、安全等方面的负责人、管理人员或技术人员，负责本单位6S管理的推进和实施工作。 各单位6S推进实施领导小组的主要职责： (一)建立健全本单位6S管理制度，制定本单位6S标准及阶段性6S实施方案并组织发布和实施。 (二)监督、检查、考核和指导所属单位6S现场管理工作。 (三)按照集团6S推进实施领导小组的工作安排组织本单位的6S管理工作。,集团6S推进实施工作分工：(一)集团办公室负责办公场所、会务场所的6S推进实施工作。 (二)生产管理部负责生产工作现场生产管理方面的6S推进实施工作。 (三)党委宣传部负责人员形象标准方面的6S推进实施工作。 (四)质量工艺
14、部负责生产车间工艺、工装方面的6S推进实施工作。 (五)财务资产部负责生产工作场所中设备方面的6S推进实施工作。 (六)安全环保部负责厂区环境、车辆标准、公共区域和其它方面的6S推进实施工作。 (七)市场管理部负责国际国内市场方面的6S推进实施工作。,第四章 检查与考核集团及各单位要将6S检查纳入健康安全环保日常综合检查中，也可适时开展专项检查。检查频次要达到“11241”标准，即集团每季度监督抽查至少1次，专业公司每月全面检查至少1次，基层大队级单位每月全面检查至少2次，小队、班组每月自查至少4次，岗位员工每日自查至少1次。,第五章 6S评比集团及各单位要定期对所管理范围内单位及场所的6S开展情况进行评分评比活动，排出顺序，对6S工作开展好的进行宣传、鼓励和表扬，对6S工作开展达不到要求的进行批评、指导和处罚。6S评比按百分制计算，评分计算方法为： 实际得分100分 扣减分加权系数。加权系数： 生产性单位为：0.5； 非生产性单位为：0.7； 机关各部办及直属单位1.0。,附录A：大庆油田装备制造集团“6S管理百项标准”。附录B：必需和非必需物品区分原则和处置方法。,6S的最高荣誉永远属于坚持执行的英雄！,6S是大家的事，让我们一起努力吧！,谢 谢 大 家,大家离开前，请带好自己随身物品，将空水瓶、废纸等放入垃圾箱。使桌子恢复原貌。谢谢合作,
